Переработка полиэтилена в гранулы как бизнес

Одним из перспективных направлений предпринимательской деятельности в настоящее время является переработка полиэтилена. Такой вид бизнеса является привлекательным в связи с тем, что продукты его производства весьма востребованы во многих отраслях промышленности, строительства, выращивания сельскохозяйственных культур. Перед тем, как вложить свои средства в бизнес на переработке полиэтилена, стоит внимательно ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами процесса, а также требованиями к самому производству.

Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции — 1 500 000 рублей.
Насыщенность рынка — низкая.
Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Для кого производить продукцию?

Начало любого бизнеса, как правило, осуществляется с предварительным изучением спроса, да и вообще востребованности того конечного продукта или услуги, которая будет являться основным направлением деятельности.

Итак, переработка полиэтилена – кто будет являться основным потребителем выпускаемого вашим предприятием товара? Если вы планируете наладить производство гранул полиэтилена, то основными клиентами будут также являться перерабатывающие заводы по выпуску следующих продуктов:

• Пластиковых бутылок;
• Одноразовой тары пищевого и хозяйственного назначения;
• Пакетов в качестве тары – потребительских и для упаковки любого вида продукции в промышленных масштабах;
• Элементов декора для оснащения интерьера и экстерьера квартиры и дома, сада, огорода, бассейна;
• Изолирующих материалов для строительства;
• Для выпуска отделочной плитки;
• Труб для организации полива, водоснабжения, отопления;
• Очищающих систем дренажа;
• Материалов для оснащения ливневых систем.

Итак, как видно из этого списка, наладив производство гранул полиэтилена (а он выпускается именно в виде таких мелких единиц), вы будете желанным поставщиком сырья для многих мелких цехов и крупных предприятий.

Конечно, в таком случае, не стоит забывать и о том, что для покупателей важными показателями будут являться качество вашей продукции, ваша возможность осуществлять поставки в необходимом объеме и в четко оговоренные сроки, а также то, чтобы стоимость находилась на уровне имеющихся конкурентов, а на первых порах и даже ниже.

Какие виды продукции будут на выходе из цеха?

Технология переработки полиэтилена, в первую очередь, предусматривает использование в качестве сырья уже отработанного материала – практически вашим основным направлением становится так называемая утилизация отходов полиэтилена. Ее чаще называют, как, вторичная переработка мусора, в результате какой, путем преобразований, очистки и изменения физического состояния, выходит продукт, который может стать основой для производства большого количества полезных вещей.

Технология переработки полиэтилена, которую необходимо будет применять при открытии производства, позволяет выпускать такие виды продукции:

Гранулы полиэтилена низкой плотности. Основным его дальнейшим использованием является производство упаковки, которая предназначена для хранения и транспортировки в них сухих сыпучих веществ. Степень прочности полученного материала позволяет готовой продукции выдерживать нагрузки до четырех килограмм. Из-за немалой величины давления, которая необходима для осуществления процесса, такой готовый материал называют еще гранулы полиэтилена высокого давления и основными параметрами, при которых его изготавливают, является температура в камере 750 градусов и само давление до 3 кгс на квадратный сантиметр;

• Гранулы полиэтилена высокой плотности , они могут также выпускаться и в виде порошка. Главным аспектом его производства является применение специальных веществ – катализаторов, которые, вступая в реакцию с сырьем, дают на выходе продукт необходимого качества. Вторым названием такой продукции являются «гранулы полиэтилена низкого давления» и он значительно отличается большими показателями прочности и износостойкости;
• Вспенивающийся полиэтилен – представляет собой готовый продукт с закрытой пористой структурой. Его производство основано на разогреве сырья до высоких температур и дальнейшее взбивание с помощью таких газов, как бутан, фреон и другие. Основным назначением подобного материала является производство теплоизоляционных конструкций и элементов, позволяющих осуществлять транспортировку, хранение и переработку различного вида продукции при заданных температурах.

Особенности технологии производства

Рассмотрим, каким образом осуществляется процесс переработки. В первую очередь, хочется сразу же отметить, что переработка отходов полиэтилена в гранулы на выходе имеет продукт, который идентичен по свойству тем материалам, какие производятся из химических компонентов. Кроме того, при организации подобного бизнеса немаловажным также является факт, что при переработке вторичного сырья вы можете рассчитывать на различные дотации от государства, выделение средств на открытие, а также особо выгодные условия при оплате налогов.

Итак, вторичная переработка полиэтилена состоит из таких основных операций:

• Сбор отходов для полиэтилена и прием сырья на производство. Наилучшим способом в таком случае будет самостоятельно организовать пункт приема отходов полиэтилена, разумеется, если вы обладаете достаточными на то денежными средствами.
• Сортировка полученного сырья. Она направлена на то, чтобы отделить его от мусора и примесей, а также разделить по степени пригодности к переработке.

В процессе сортировки распределяют на виды отходов по таким признакам:

• По размерам. Наиболее крупные виды сырья направляют на разрезание при помощи циркуляционных пил или специальных лентопильных станков;
• По составу – отдельно распределяют пакеты, отходы полиэтиленовой пленки, бутылки, лотки и прочее;
• По возможности осуществление вторичной переработки – на практике, от 2 до 10% собранного сырья подлежит утилизации вследствие невозможности использования для промышленных целей;
• По загрязненности. В основном, все собранное сырье подвергается предварительной мойке, но чрезмерно грязное проходит такую операцию дважды.

В основном, процесс сортировки сырья производится вручную – существующее на данный момент оборудование для переработки полиэтилена не позволяет полностью механизировать данный процесс. В связи с таким обстоятельством необходимо будет нанять рабочих для осуществления подобного процесса. Очень важно внимательно производить сортировку сырья, поскольку попадание в общую массу других веществ может значительно изменить исходные качества полиэтилена, выпущенного вашим заводом. Как следствие, при его приобретении и дальнейшем цикле производства готовая продукция может оказаться плохого качества и повторное обращение к вам вряд ли состоится.

• Измельчение до необходимого размера частиц. В качестве оборудования при такой обработке применяются дробилки или шредеры;
• Промывка измельченного сырья на моечных аппаратах. При большом объеме выпуска готовой продукции применяют установленные моечные линии, в которых автоматически происходит загрузка в аппараты, сама промывка, частичная сушка и транспортировка для дальнейшего этапа. Промывка сырья также является важным этапом всего процесса переработки, поскольку оставшиеся примеси могут ухудшить полученные первичные гранулы полиэтилена – они будут низкого качества, мутные и вспененные.
• Обработка в центрифуге. Под действием центробежной силы в таком оборудовании происходит отделение непосредственно частиц для производства от оставшихся элементов грязи и примесей, а также излишней влаги, которая является лишней при прохождении следующих операций технологической обработки.
• Помещение промытого и высушенного сырья в агломераторы для переработки полиэтилена. В этих аппаратах благодаря воздействию высоких температур сырье расплавляется и спекается. Полученный полуфабрикат значительно повышает производительность последующих по технологической цепочке машин и облегчает прохождение основной операции грануляции сырья. В том случае, если в вашем цеху будет установлена линия переработки полиэтилена, то наилучшим вариантом будет выбрать ту, в которой установлен пласткомпактор, выполняющий аналогичную с агломератором операцию, но обеспечивающий более высокое качество обработанного продукта.
• Непосредственно процесс грануляции. На выходе после такой операции получается вторичная гранула полиэтилена. Сам процесс ее образования выглядит следующим образом: материал транспортируется при помощи шнека к гранулятору, там осуществляется цикл нагревания, очистки от посторонних примесей механическим способом. Полученная масса, которая в результате воздействия температур нагревается до 200 градусов, попадает на формовочное отверстие. Отверстие имеет тонкие щели – фильеры, через которые формируются тонкие струйки раскаленного полимера. На выходе эти струйки быстро охлаждаются, твердеют и нарезаются механическим устройством при помощи острых ножей. Далее происходит охлаждение водой или струей воздуха.
• Вторичные гранулы полиэтилена фасуются в пакеты по заранее установленной массе. Такой процесс может осуществляться ручным способом, но гораздо производительнее будет приобрести специальный аппарат, который, к тому же, обеспечивает точность измерений и параллельно осуществляет операцию запечатывания.

Особенные требования к помещению

Завод по переработке полиэтилена по причине того, что он связан с некоторыми особо вредными условиями и повышенной опасностью производства, стоит располагать исключительно в промышленных зонах. Кроме такого требования, к производственному помещению предъявляются следующие:

• Наличие подъезда к зоне выгрузки сырья и отгрузке готовой продукции;
• Площадь производственных помещений должна начинаться с размера в 100 квадратных метров;
• Обязательно наличие канализации, подведенной системы горячей и холодной воды;
• В помещении должна быть оборудована хорошая система вентиляции;
• Желательно, чтобы все здание имело разделение на такие четыре основные зоны: приемки и хранения сырья, первичной переработки (сортировки), основной обработки – цеха, в котором на полуфабрикат воздействуют давлением и высокой температурой, зона хранения сырья и отгрузки готовой продукции.

Необходимый персонал для организации производства

Основными рабочими, которые понадобятся для начала полноценной работы цеха и сбыта готовой продукции, следующие:

• Руководитель предприятия;
• Бухгалтер. В том случае, если объемы производства будут не слишком большими, тогда имеется возможность совмещения функций бухгалтера и руководителя в одном лице;
• Технолог производства;
• Рабочие по обслуживанию технологических линий – от 3 человек;
• Подсобные рабочие, выполняющие операции по выгрузке сырья, его сортировке, складированию готовой продукции и погрузке в транспорт для дальнейшей отправки поставщикам.

Приблизительные затраты и ожидаемая прибыль

Какую же сумму необходимо будет вложить в организацию завода по переработке пластика, чтобы открыть конкурентоспособное производство, которое обеспечит вас доходом на продолжительный период времени?

Основными затратами, в таком случае, будут являться закупка оборудования, какая обойдется в сумму от 800 тыс. рублей и первоначальную поставку сырья, в сумме, не меньшей чем 100 тыс. рублей. В общем же, общая величина средств, которые понадобятся на открытие, составит от 1,2 млн. рублей.

Уровень рентабельности таких предприятий в среднем составляет 15% и позволяет окупить вложения за период от одного года до двух лет. При достаточно приложенных усилиях и высоком профессионализме сотрудников вы вполне сможете в дальнейшем расширить производство, организовав цех по производству любого вида изделий из полученного вторичного гранулята, увеличив, таким образом размер потенциальной прибыли.

Источник: dzen.ru

Вторичная переработка полиэтилена в гранулы

Весьма эффективным бизнесом является вторичная переработка полиэтилена в гранулы, поскольку эта задача отвечает интересам общества, связанным с утилизацией колоссального количества полиэтиленовых отходов, и одновременно удовлетворяет потребность производителей в гранулированном полиэтилене.

Данный проект предусматривает работу только с прозрачными пленками полиэтилена высокого давления, поскольку узкая специализация существенно повышает эффективность предприятия.

Поставляться будут прозрачные гранулы первого сорта, рентабельность производства которых значительно выше, а потребность в них больше, нежели в продуктах вторичной переработки цветного полиэтилена.

Используемая технология переработки полиэтилена в гранулы весьма типична для переработки пластмасс и многих других материалов.

Сырье подвергается дроблению, после чего из него с помощью мойки удаляются грязь и чужеродные элементы. После удаления воды в центрифуге и полного высушивания, сырьевая масса проходит через уплотняющий агломератор и поступает на операцию гранулирования, которая завершает технологический процесс вторичной переработки полиэтилена в гранулы.

В предполагаемых проектом масштабах производства не требуются многотонные установки гигантских размеров, для размещения которых необходимы специализированные постройки и мощные фундаменты. Здесь нет необходимости в железнодорожной ветке и подъездных путях, в силовых подстанциях и обеспечении промышленных канализационных стоков.

Для предлагаемого производства вполне подойдет обычный цех с помещениями для хранения сырья и готовой продукции.

Требуемый объем складских помещений может быть оценен исходя из того, что производительность намеченного к приобретению оборудования составляет 250 килограммов гранул в час, а коэффициент переработки сырья близок к 100 процентам.

При двухсменной работе мощность производства составляет около 75 тонн продукции в месяц.

Для запуска проекта необходимы инвестиции в размере 4.5 миллиона рублей.

Срок окупаемости проекта не превышает 6 месяцев. Ожидаемая ежемесячная прибыль составляет 1,4 миллиона рублей.

Инвестору предлагается 50 процентов получаемой прибыли.

В настоящее время имеется договорённость с крупными сортировочными компаниями, которые готовы ежемесячно поставлять до 120 тонн пленочных отходов, которые будут использоваться в качестве сырья. При этом два подмосковных предприятия уже изъявили готовность закупать по согласованной цене весь выпускаемый объем гранул.

Производство планируется открыть на территории московской области вблизи населенного пункта Подольск, где уже подобрано подходящее производственное помещение, имеющее все необходимые коммуникации и требуемые электрические мощности.

В непосредственной близости от производства проходит Домодедовское шоссе, что позволяет упростить логистику сырья и производимой продукции.

Инициатором проекта является российский предприниматель Г.М. Голота.

Георгий Михайлович является выпускником All Saints’ College австралийского штата Западная Австралия и имеет диплом Международного Института Управления МГИМО (У) МИД РФ.

Георгий Михайлович Голота прекрасный организатор и имеет большой опыт предпринимательской деятельности. Им разработан детальный бизнес-план данного проекта, включающий в себя полную детализацию всех расходов, перечень необходимого оборудования, контакты с потенциальными поставщиками сырья и покупателями производимой продукции.

Контакты: тел. 8 (967) 194 74 42, почта

Источник: business-only.ru

№6522 Вторичная гранула. Полиэтилен высокой плотности (HDPE). Трубный полиэтилен

Производство гранул из отходов полиэтилена — это один из самых выгодных с точки рентабельности и экологии бизнес. Вторичные гранулы ПВД или ПНД позволяют удешевить производство новых товаров, не ухудшая их качество. Многие изделия, изготовленные из вторичного сырья, ничем не уступают по качеству товарам, изготовленным из сырья первичного.

Вторичная гранула ПВД

Что из себя представляет вторичная гранула полиэтилена

Гранулы ПВД — это мелкозернистый сыпучий материал, состоящий из сферических либо цилиндрических зерен диаметром от 0,2 до 0,5 мм. Его производят из полиэтилена высокого давления (ПВД). Встречаются также гранулы полиэтилена низкого давления — ПНД, и некоторых других реже используемых видов этого полимерного материала.

Первичный полиэтилен производят из нефти, запасы которой не бесконечны. Поэтому производство вторичной гранулы ПВД и ПНД с каждым годом приобретает все большее экономическое значение.

Цвет гранул зависит от цвета исходного сырья. В основном они беловато-полупрозрачные. На перерабатывающем заводе сортируют вторсырье по цвету, поэтому зеленые бутылки и пакеты, к примеру, перерабатываются отдельно от прозрачных.

Виды отходов ПЭ

Полиэтилен представляет собой продукт полимеризации этилена (C2H4) – непредельного газообразного углеводорода, первого в олефиновом ряду.
В природе соединение практически не встречается, а в промышленности его получают методами крекинга высокомолекулярных составляющих нефти, дегидрирования этана, а также дегидратации этилового спирта.

Процесс полимеризации представляет собой разрушение одной из связей в молекуле H2C=CH2и соединение мономера -H2C-CH2— в нециклическую цепочку. На протекание процесса оказывают влияние температура, давление и вид используемого катализатора.

В промышленных масштабах синтезируют четыре вида полиэтилена, различающихся структурой и свойствами:

1. ПВД (полиэтилен высокого давления) – прозрачный и эластичный материал с низким пределом прочности. Молекула вещества имеет большое количество боковых ответвлений, не позволяющих создавать кристаллическую структуру. При температуре 103 – 110 °C полимер переходит в жидкое состояние и имеет высокую текучесть. ПВД применяется для производства упаковочных материалов: пленки, контейнеров и пакетов.
2. ПНД (полиэтилен низкого давления) – более прочный и жесткий в сравнении с ПВД. Полимерные нити имеют линейную структуру с небольшим количеством ответвлений, благодаря чему при комнатной температуре около 80 % вещества находится в кристаллическом состоянии. Температура плавления составляет 125 – 132 °C. ПНД устойчив к воздействию большинства химикатов. Из него делают мусорные пакеты, емкости для масел, кислот, растворителей, безнапорные трубы.
3. ПСД (полиэтилен среднего давления) – смесь ПНД и ПСД. Материал сочетает преимущества обоих видов полимеров и используется в производстве пленок, мешков, выдувной толстостенной тары.
4. ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления) – эластичный и мягкий материал с высокой сопротивляемостью разрывам, проколам и другим видам разрушения. Благодаря способности к окрашиванию, большая часть таких полимеров используется для производства стретч-пленки, многослойных материалов и ламинатов.

В последние годы в России широко применяется еще один вид полиэтилена – PEX, или сшитый полиэтилен. Его получают из ПНД.

Под воздействием реагентов или ионизирующего излучения происходит отщепление атомов водорода от полимерных цепей, а свободные связи в углероде тут же взаимодействуют между собой.

В результате получается трехмерная сеть с ярко выраженной кристаллической структурой.

Материал отличается высокой температурой плавления и имеет «память формы».

• водопроводные трубы;
• кабельную изоляцию;
• термоусадочные материалы.

Откуда берется вторичный полиэтилен

Производители гранул ПНД и ПВД пополняют запасы сырья, скупая использованную пластиковую тару — бутыли любых цветов и объемов, стрейч-пленку и т. д. На предприятии производится сортировка сырья по цвету.

Вторичный полиэтилен низкого давления получают в первую очередь благодаря переработке пластиковых бутылек. Объемы их ежедневного выброса на свалку в крупных городах огромны, они исчисляются десятками тонн, несмотря на легкость сырья. Также используется переработка пластиковых ящиков, труб и других подобных отходов. Перерабатываются отходы нетканого укрывного материала, термоусадочная пленка, некоторые виды строительных отходов, и т.п.

Для «вторичного» производства гранул ПВД используют также отходы первичного, синтезированного полиэтилена высокого давления. При этом необходимо только следить за тем, чтобы не допустить третьего цикла ресайклинга. Перерабатывать полимеры в третий раз нельзя — качество товара резко ухудшается.

Технология переработки

Полиэтиленовые гранулы получают из агломерата ПВД — полиэтиленовой крошки. Процесс переработки состоит из следующих этапов:

1. Сортировка. Производится на мусорной свалке либо напрямую на перерабатывающем предприятии. Сырье сортируют по виду — бутылки, пакеты, изоляция проводов, и т.п, по размерам, по степени загрязненности. Слишком грязное сырье не используется, либо подвергается тщательной промывке.
2. Измельчение сырья до таких размеров, которые способны перерабатывать станки предприятия — в среднем от 0,5 до 15 мм.
3. Промывка в специальных моечных камерах. Необходима, т. к. грязное сырье даст мутный, низкокачественный гранулированный полиэтилен. Качество получаемого продукта напрямую зависит от качества и чистоты сырья.
4. Продувка в центрифугах, чтобы удалить излишки влаги.
5. Предварительная сушка.
6. Агломерация — частичный расплав промытой и высушенной крошки с последующим спеканием. Производится под давлением. Предварительная стадия перед получением полиэтиленового гранулята.
7. Гранулирование — переработка полиэтилена в гранулы. На современных предприятиях производится одновременно с агломерацией в установках-пласткомпакторах. На оборудовании предыдущего поколения представляло из себя отдельную стадию процесса.

Гранулятор ПВД представляет из себя аппарат, нагревающий полиэтиленовую массу одновременно с ее последней, финальной фильтрацией от возможных вкраплений металлов и других посторонних примесей. После расплавления (полиэтиленовая масса нагревая до температуры в 200 градусов Цельсия) она подается под давлением на фильеру — мелкоячеистую рамку. Проходя через нее, полужидкий расплав приобретает вид тонких колбасок, которые в доли секунды нарезаются шнековыми ножами. Далее получившиеся гранулы полиэтилена отправляются на охлаждение и фасовку.

На этом этапе производство гранул полиэтилена заканчивается.

Вторичная переработка полиэтилена в гранулы

Весьма эффективным бизнесом является вторичная переработка полиэтилена в гранулы, поскольку эта задача отвечает интересам общества, связанным с утилизацией колоссального количества полиэтиленовых отходов, и одновременно удовлетворяет потребность производителей в гранулированном полиэтилене.

Данный проект предусматривает работу только с прозрачными пленками полиэтилена высокого давления, поскольку узкая специализация существенно повышает эффективность предприятия.

Поставляться будут прозрачные гранулы первого сорта, рентабельность производства которых значительно выше, а потребность в них больше, нежели в продуктах вторичной переработки цветного полиэтилена.

Используемая технология переработки полиэтилена в гранулы весьма типична для переработки пластмасс и многих других материалов.

Сырье подвергается дроблению, после чего из него с помощью мойки удаляются грязь и чужеродные элементы. После удаления воды в центрифуге и полного высушивания, сырьевая масса проходит через уплотняющий агломератор и поступает на операцию гранулирования, которая завершает технологический процесс вторичной переработки полиэтилена в гранулы.

В предполагаемых проектом масштабах производства не требуются многотонные установки гигантских размеров, для размещения которых необходимы специализированные постройки и мощные фундаменты. Здесь нет необходимости в железнодорожной ветке и подъездных путях, в силовых подстанциях и обеспечении промышленных канализационных стоков.

Для предлагаемого производства вполне подойдет обычный цех с помещениями для хранения сырья и готовой продукции.

Требуемый объем складских помещений может быть оценен исходя из того, что производительность намеченного к приобретению оборудования составляет 250 килограммов гранул в час, а коэффициент переработки сырья близок к 100 процентам.

При двухсменной работе мощность производства составляет около 75 тонн продукции в месяц.

Для запуска проекта необходимы инвестиции в размере 4.5 миллиона рублей.

Срок окупаемости проекта не превышает 6 месяцев. Ожидаемая ежемесячная прибыль составляет 1,4 миллиона рублей.

Инвестору предлагается 50 процентов получаемой прибыли.

В настоящее время имеется договорённость с крупными сортировочными компаниями, которые готовы ежемесячно поставлять до 120 тонн пленочных отходов, которые будут использоваться в качестве сырья. При этом два подмосковных предприятия уже изъявили готовность закупать по согласованной цене весь выпускаемый объем гранул.

Производство планируется открыть на территории московской области вблизи населенного пункта Подольск, где уже подобрано подходящее производственное помещение, имеющее все необходимые коммуникации и требуемые электрические мощности.

В непосредственной близости от производства проходит Домодедовское шоссе, что позволяет упростить логистику сырья и производимой продукции.

Инициатором проекта является российский предприниматель Г.М. Голота.

Георгий Михайлович является выпускником All Saints’ College австралийского штата Западная Австралия и имеет диплом Международного Института Управления МГИМО (У) МИД РФ.

Георгий Михайлович Голота прекрасный организатор и имеет большой опыт предпринимательской деятельности. Им разработан детальный бизнес-план данного проекта, включающий в себя полную детализацию всех расходов, перечень необходимого оборудования, контакты с потенциальными поставщиками сырья и покупателями производимой продукции.

Контакты: тел., почта

• Рекомендуем прочитать:
• Высокоприбыльное производство древесных пеллет
• Выдан патент на двигатель, которого не может быть
• Успешная бизнес-леди Марина Богачева, поставившая бизнес с нуля
• Эксперт по организационному развитию Ольга Бодрова, Почетный член Клуба

Что делают из вторичной гранулы?

Вторичную полиэтиленовую гранула нашла применение в изготовлении:

• упаковки (вторичной стрейч-пленки, технической пленки, полиэтиленовых пакетов);
• бутылей для безалкогольных или слабоалкогольных жидкостей;
• одноразовой посуды;
• предметов декора;
• материалов для гидро- и теплоизоляции;
• водопроводных труб (применяемых в системах низкого давления);
• полимерной плитки;
• пластиковой садовой мебели;
• любых других изделий, которые в процессе работы не должны выдерживать значительные физические и электрические нагрузки. Этоозначает, что изоляцию для электрических кабелей, к примеру, из чистой «вторички» ПНД уже не делают. Но она в некоторых случаях применяется в виде добавок — до 50% от массы, в целях удешевления производства.

Из вторичного ПВД изготавливают фитинги и трубы, детали автомобилей, шланги, нетканый материал, кабельную изоляцию, рубероид и полимерную черепицу, корпуса для различных машин и механизмов,

Почему выгодна вторичная переработка ПНД и ПВД

Вторичная переработка полиэтилена— один из самых выгодных видов современного экологического бизнеса:

• Скупка ПНД в гранулах значительно выгоднее, чем использование первичного полиэтилена. Для его синтеза необходима нефть, процесс синтеза технологически сложен. Вторичный полиэтилен произвести легче, поэтому он стоит в несколько раз дешевле первичного.
• Вторичный полиэтилен в гранулах, расфасованный в любую тару (обычно используют мешки — «биг-беги»), может храниться на складе несколько лет. Ему не страшна ни повышенная влажность, ни другие неблагоприятные условия.
• Предприятия, занимающиеся переработкой вторичного полиэтилена, имеют высокий процент рентабельности, т. к. их затраты на сырье минимальны, технологический процесс не отличается сложностью и не требует дорогостоящего оборудования, а спрос на конечную продукцию высок и постоянен.
• При активно используемой вторичной переработке пластиковых бутылок, пакетов и других упаковочных материалов можно значительно сократить площади, выделяемые под полигоны для захоронения использованной упаковки, и улучшить экологическую обстановку в городе, стране и мире. Разлагаясь (срок разложения составляет около 300 лет), полиэтилен выделяет в атмосферу вредные вещества. Учитывая объемы его производства, в будущем это может стать серьезной проблемой.

Вторичная переработка полиэтилена— это выгодный и полезный для экологии бизнес. Он позволяет использовать для производства имеющиеся ресурсы, что значительно экономит запасы полезных ископаемых на планете и удешевляет стоимость получаемой полимерной продукции .

Стойкость к химическим веществам полиэтилена

Полиэтилен в изделии обладает хорошей стойкостью к воздействию различных агрессивных химических веществ: азотной кислоты различной концентрации, аммиака (газообразного, сухого, 100%-го, чистого, водного раствора, насыщенного на холоде), технического ацетона, бензина, винной кислоты, любого вина, воды (дистиллированной, деминерализованной, обессоленной, минеральной, морской), солей калия, сжатого воздуха, содержащего масла, солей меди и магния, отходящих газов систем канализации и др., содержащих диоксид углерода, соляную кислоту, диоксид серы, ртуть, сероводород, серу, мочевину, мыльный раствор и пр.

Источник: ug-plastics.ru