Переработка полипропиленовых мешков как бизнес

Производство полипропиленовых мешков оборудуют на специализированных технологический линиях. Выгодность данного проекта основана на широком и постоянном спросе. Сухие сыпучие смеси, корм, стройматериалы, бытовой мусор нуждается в прочной упаковке. С такой задачей отлично справляются полипропиленовые пакеты.

Открыть свой бизнес в данной сфере несложно, главное – точные расчеты и грамотная организация. Стартовые инвестиции, как показала практика, быстро себя окупают, а налаженная линия приносит стабильный высокий доход владетелю бизнеса.

Утилизация и переработка полипропиленовых мешков

Главная » Мешки полипропиленовые утилизация

Все вещи когда-нибудь приходят в негодность. Это касается и тары для хранения.

Утилизация полипропиленовых мешков может осуществляться двумя способами. первый — это сжигание. Он применяется, если изделие слишком загрязнено. На нём есть следы от химических соединений или крови.

Второй способ — это переработка. Его применяют чаще всего. Ведь из переработанного материала изготавливают мешки для технических целей.

Этапы переработки полипропиленовых изделий

• Мешки сортируются по цветам, их состоянию и типу загрязнения.
• То, что отбирается, подвергается дезинфекции. Также, изделия очищают от грязи.
• Очищенные мешки измельчаются специальных дробилках.
• Масса, которая получается в результате, нарезается.

После проведение всех процессов получаются гранулы. Они безопасны для человека и природы. При потребности, их долго хранят на складах.

Гранулы используются для повторного изготовления полипропиленовых мешков. Но они уже не подойдут для пищевой промышленности. Такие изделия будут использоваться в строительстве, химической отрасли, транспортировке мусора и для других подобных целей.

Переработка полипропилена

Этот материал реже остальных подвержен повторному использованию. Это связано с тем, что иногда очень трудно удалить запах, налет и обезжирить изделие.

Чтобы эффективно отделить ПП от остальных полимеров, нужно учитывать его удельную плотность. Ее значение значительно отличается от остальных. А это значит, что когда пластик утонет, то ПП останется на поверхности. Это не единственный способ отделения материала.

Если при переработке пластик сортируют по цветам, что существенно увеличивается стоимость вторичного сырья.

Полипропилен не обрабатывается бесконечное количество раз. Считают, что его можно использовать только 4 раза. В противном случае, он уже не будет иметь тех свойств, которыми славится.

Часто, к вторичному сырью добавляется первичный пластик. Так можно получить новое пластмассовое изделие.

Изделия, которые изготавливают из вторичного сырья

Кроме мешков для продукции технического назначения, производятся следующие товары:

• корпус аккумулятора и сигнальные огни;
• стойки для велосипеда;
• метёлки и щётки;
• плёнка;
• грабли для сада;
• лотки;
• тара для хранения;
• контейнеры и паллеты;

В общем, полипропилен несколько раз получает новую жизнь. При этом, качество изготовленных изделий не страдает.

Технология изготовления

Основные этапы изготовления мешков из полипропилена:

1. Подготовка полипропилена – первичный и вторичный материал смешивается между собой, добавляется краситель и дополнительные добавки (как правило, это карбонат кальция, который дает материалу белый цвет и прочность).
2. Готовый материал направляется в экструдер и нагревается до высоких температур (до 260°С).
3. Производство нити. Материал проходит через специальную насадку, которая превращает его в тоненькую пленку. Она нарезается на нити заданной толщины и наматывается в катушку.
4. На круглоткацком станке настраиваются параметры – толщина, плотность плетения, размер полотна. Полученный рукав наматывается на крупные диски.
5. Полотно разрезается на детали.
6. Готовое полотно проворачивается несколько раз с дна и прошивается синтетическими нитями. Верх может подворачиваться и прострачиваться или же оставаться необработанным. Для увеличения прочности иногда ко дну пришиваются дополнительные вкладыши.
7. Машина для флексо-печати наносит на готовое изделие цветной рисунок.
8. Мешки объединяют в группы и пакуют.

Что делают из вторичного полипропилена?

Переработанные отходы ПП служат для производства изделий. Материалы из лома и незагрязненных изделий из полипропилена имеют спрос в разных сферах. Загрязненные сырье не используют для получения вторсырья. Его нейтрализуют для снижения опасности, затем проводится утилизация пропиленгликоля. Этот материал используют при производстве материалов-хладоносителей.

Строительство

Из отходов ПП производят канализационные и водопроводные трубы. Материал применяют при монтаже несущих конструкций жилых зданий, промышленных объектов. Пластик входит в состав монтажных креплений, профилей, направляющих. Переработанное сырье служит как теплоизоляционный и шумоизоляционный материал.

Автомобильная промышленность

Вторичное сырье из ПП входит в состав систем охлаждения. Из него делают элементы корпусов транспортных средств, детали, уплотнители. Пластик применяют при производстве автомобильных ковриков, покрытий, изоляционных материалов.

Помещение

Арендовать помещение можно за пределами города – это сэкономит затраты на аренду. Главное условие – отдаленность от жилых помещений на 50 м. Общая площадь, включая административное помещение и склад, должна составить около 850 м² и разделяться на следующие зоны:

• производственный цех;
• ткацкий цех;
• место для нарезки деталей;
• склад для хранения готовой продукции;
• административное помещение;
• гараж, если планируется доставка готовой продукции.

Помещение должно быть оснащено всеми необходимыми коммуникациями (канализация, водопровод, электричество, средства коммуникации для работы с клиентами – телефон, интернет и др.), иметь хорошую систему вентиляции, быть отапливаемым.

Подбор персонала

Так как линия по производству ПП мешков автоматизирована, нет необходимости набирать большой штат сотрудников. Для обслуживания одной технологической линии достаточно четырех рабочих, которые будут работать в две смены. Заработная плата каждого из них составит 22-28 тыс. руб. в месяц.

Также на первом этапе нужен управляющий, который будет заниматься поиском и обслуживанием клиентов, ведением документации. Затем в основной штат нужно будет нанять водителя и грузчика.

Оборудование и цены на линии

Принципиально технология, по которой производят практически все виды мешков, не отличается от типа сырья (первичное или вторичное). Есть лишь разница в подготовке пластика для работы. Поэтому правильней будет выделить и описать именно технологию ткачества.

Логично произвести описание этапов создания тканого мешка из полипропилена, опираясь на оборудование для его производства.

Так, в создании участвуют:

1. Миксер. Может выполняться в различных вариантах, например, горизонтальный бункер с ленточной мешалкой. Такой бункер наиболее производительный и его вместимость зависит от объемов изготовления. На данном этапе происходит перемешивание гранулированного сырья с красителями и модифицирующими добавками.
2. Экструдер. На этом агрегате происходит формование тонких плоских нитей из горячего расплава. Экструдер оборудован плоскощелевой головкой. Из нее выходит тонкая полоса полипропилена и размещается на тончайшие нити.
3. Бобино-намоточная машина. Каждая нить при вытяжке из головки направляется и поступает на намотку к своей катушке. Затем они идут на формование полотна.
4. Круглоткацкий станок. Производится в различных исполнениях, которые напрямую влияют на производительность линии. Оптимальной является 6-ти челночная линия, которая позволит поддержать производительность по тканому полотну в 100-150 м/час. Чем больше на заводе задействовано катушек, тем быстрее идет процесс.
5. Автоматическая машина для резки и сшивки полотна. Готовый тканый рукав разрезается на полотно нужного размера и сливается нитями либо укрепляется термосваркой.

При необходимости линию можно дополнить печатной машиной для нанесения этикеток и ламинации тканого слоя.
Соответственно от дополнительных единиц оборудования будет расти и цена линии.

В основном стоит рассматривать производителей оборудования из Китая и Таиланда, поскольку такие линии имеют оптимальное соотношение по цене и качеству. Такие модели традиционно представлены на сайте alibaba.com.

В среднем на сайтах дистрибьюторов (например, здесь или тут) на оборудование для производства мешков из полипропилена стоит цена по запросу, но варьируется стоимость от 50 до 100 тыс. долларов.

Покупка оборудования

Производственная линия по изготовлению ПП мешков включает:

• смеситель;
• механизм по изготовлению плоских ниток;
• круглоткацкие станки;
• автомат для нарезания и сшивания деталей изделия;
• лабораторное оснащение.

• машина для нанесения флексо-печати на готовых изделиях;
• экструдер;
• пневматический термонож;
• дробилка;
• пресс для упаковки продукции в тюки.

Почему нельзя выбрасывать в мусор изделия из полипропилена

Большая часть пластиковых ТБО относят к 4 классу опасности (по ФККО). Это говорит о том, что такой мусор практически не опасен, но обладает вредными свойствами. Безопасным считается незагрязненный ПП, не вступавший в контакт с иными токсичными химическими соединениями.

Наивысшая, 1-ая степень опасности присвоена упаковкам, в которых содержались гербициды и пестициды. К 3-ему классу относят фильтры, используемые при переработке нефти, изготовлении нефтепродуктов.

Обычные отходы ПП не рекомендуют выбрасывать в мусор по следующим причинам:

1. Пластик долго разлагается в естественных условиях.
2. Из-за перепадов температуры пластик выделяет токсичные вещества.
3. На станциях утилизации ПП подвергают пиролизу, при котором в атмосферу попадают ядовитые соединения.

Продукты распада пластика наносят ущерб человеческому здоровью, особенно если концентрация такого мусора превышает допустимую норму. Не менее вредны продукты распада для природных ресурсов.

Финансовый план

Основная статья затрат будет направлена на покупку оборудования для производства полипропиленовых мешков. Его стоимость зависит от страны-производителя, мощности, технических параметров и варьируется в пределах 2,5 – 5 млн. руб.

Бизнес план производства полипропиленовых мешков с расчетами:

1. приобретение линии Mitra Trading (Китай) производительностью 1,5 млн. ПП мешков/год – 3,5 млн. руб.;
2. монтаж оборудования и техническое обслуживание – 300 тыс. руб.;
3. оформление разрешительной документации – 10 тыс. руб.;
4. оплата аренды помещения (за год) – 240 тыс. руб.

Как видно из расчетов, необходимо 4,05 млн. руб. капитальных инвестиций.

Постоянные расходы (в месяц):

1. фонд заработной платы — 80 тыс. руб.;
2. транспортные расходы, оплата налоговых и коммунальных платежей – 120 тыс. руб.;
3. закупка ПП гранул, дополнительных компонентов – 300 тыс. руб.

Каждый месяц необходимо платить 500 тыс. руб. на постоянные расходы.

Расчет доходности проекта

Себестоимость одного мешка в среднем составляет 3 рубля. В месяц, работая в две смены, производственная линия позволит выпускать 100 тыс. единиц. Если сбывать продукцию оптом, можно установить цену 10 рублей за один мешок.

В результате при 100% продаже выпускаемых изделий доход в месяц составит: 10 руб. х 100000 единиц = 1000000 руб.

Расчет чистой прибыли: 1000000 руб. – 500000 руб. = 500000 руб.

Таким образом, окупить проект можно за 8-9 месяцев (4050000 руб./500000 руб. = 8,1 месяц).

Хотите сдать отходы ПП мешков?

принимает для переработки отходы полипропиленовых мешков по высоким ценам. Мы вывозим их собственным транспортом из всех регионов весом от 2 тонн или принимаем на своем складе от 100 кг. Взвешивание и прием сырья происходит с полным отчетом для Вас, без скрытых вычетов и засоров.
Полипропиленовый мешок имеет очень высокую плотность, и распространен как вид тары для упаковки сыпучих грузов любых видов. Полипропилен — один из немногих материалов, который разрешен в пищевой промышленности. В мешки из этого материала упаковывают зерно, сахар, соль, крупы, корма, кофе и другие продукты, а также используют их в строительной, сельскохозяйственной, химической, металлургической и других сферах. Обладая высокой прочностью, полипропиленовая упаковка используется и в быту, и сборе строительного мусора. Поэтому Вы можете увидеть, какое их количество попадает на свалки и на полигоны для захоронения.

Наша компания закупает отходы ПП мешков в любом виде: запрессованные или навалом, не прошедшие сортировку и с наличием вкладыша. Мы принимаем мешки из-под полимерного сырья, строительных смесей, почтовые мешки, мешки из-под мела, гранита, песка и т.д. Все отходы пройдут тщательную сортировку с удалением всех инородных примесей и будут переработаны.

Каналы сбыта

Основными покупателями продукции являются:

• промышленные заводы;
• розничные точки торговли;
• небольшие фермерские хозяйства;
• аграрные предприятия;
• строительные фирмы;
• базы оптовой торговли;
• склады;
• дачные и лесные кооперативы.

Также продажи можно осуществлять через интернет, размещая объявления на различных торговых площадках или создав свой сайт-визитку.

Скачать бесплатно краткий бизнес-план производства полипропиленовых мешков (файл .rar):

Пример 1

Источник: chistigorod.ru

Хотите купить оборудование для производства полипропиленовых мешков в Москве?

Полипропилен (ПП) представляет собой термопластический пропиленовый полимер. Его применяют в производстве различных изделий и продуктов.

Среди самых распространенных:

• Упаковочные пленки
• Детали транспортных средств
• Медицинское оборудование
• Домашний текстиль
• Канцелярская продукция
• Емкости и крышки
• Канализационные трубы, шланги
• Садовые инструменты
• Корпуса бытовых приборов
• Пластиковая мебель

Главное преимущество – долговечность. Когда срок годности истекает, товары из полипропилена выбрасывают. Образуются отходы ПП, которые нужно утилизировать. Большая часть мусора образуется из одноразовых товаров и остатков, формирующихся при производстве.

• Бракованная продукция
• Использованные упаковочные материалы (емкости, ящики, контейнеры, пленка)
• Одноразовая посуда заведений общественного питания
• Бытовой повседневный мусор

Ежедневно на полигоны попадает большое количество пластикового мусора. Меньшая доля попадает на переработку, затем эксплуатируется вторично.

Хотите сдать отходы ПП мешков?

принимает для переработки отходы полипропиленовых мешков по высоким ценам. Мы вывозим их собственным транспортом из всех регионов весом от 2 тонн или принимаем на своем складе от 100 кг. Взвешивание и прием сырья происходит с полным отчетом для Вас, без скрытых вычетов и засоров.
Полипропиленовый мешок имеет очень высокую плотность, и распространен как вид тары для упаковки сыпучих грузов любых видов. Полипропилен — один из немногих материалов, который разрешен в пищевой промышленности. В мешки из этого материала упаковывают зерно, сахар, соль, крупы, корма, кофе и другие продукты, а также используют их в строительной, сельскохозяйственной, химической, металлургической и других сферах. Обладая высокой прочностью, полипропиленовая упаковка используется и в быту, и сборе строительного мусора. Поэтому Вы можете увидеть, какое их количество попадает на свалки и на полигоны для захоронения.

Наша компания закупает отходы ПП мешков в любом виде: запрессованные или навалом, не прошедшие сортировку и с наличием вкладыша. Мы принимаем мешки из-под полимерного сырья, строительных смесей, почтовые мешки, мешки из-под мела, гранита, песка и т.д. Все отходы пройдут тщательную сортировку с удалением всех инородных примесей и будут переработаны.

Почему нельзя выбрасывать в мусор изделия из полипропилена

Большая часть пластиковых ТБО относят к 4 классу опасности (по ФККО). Это говорит о том, что такой мусор практически не опасен, но обладает вредными свойствами. Безопасным считается незагрязненный ПП, не вступавший в контакт с иными токсичными химическими соединениями.

Наивысшая, 1-ая степень опасности присвоена упаковкам, в которых содержались гербициды и пестициды. К 3-ему классу относят фильтры, используемые при переработке нефти, изготовлении нефтепродуктов.

Обычные отходы ПП не рекомендуют выбрасывать в мусор по следующим причинам:

1. Пластик долго разлагается в естественных условиях.
2. Из-за перепадов температуры пластик выделяет токсичные вещества.
3. На станциях утилизации ПП подвергают пиролизу, при котором в атмосферу попадают ядовитые соединения.

Советуем почитать: Утилизация крупного рогатого скота
Продукты распада пластика наносят ущерб человеческому здоровью, особенно если концентрация такого мусора превышает допустимую норму. Не менее вредны продукты распада для природных ресурсов.

Виды переработки полипропилена

ПП – сырье, которое можно использовать вторично. После обработки получают полипропиленовые гранулы. Из них производят разные пластиковые изделия. Свойства вторичного пластика почти не отличаются от первичного, ввиду чего переработка этого сырья считается выгодным процессом.

• Сбор и сортировка
• Очистка от загрязнений
• Дробление
• Гранулирование путем термической обработки

Полученное вторичное сырье используют отдельно либо в сочетании с первичным. Товары изготавливают путем разных технологических процессов.

К ним относятся:

• Литье под давлением. ПП подвергают температуре 200-260 градусов, затем выливают в формы до застывания. Таким способом получают детали транспортных средств, емкости, медицинские шприцы, иные изделия.
• Экструзия. Разогретый пластик приобретает нужную форму при выделении из формирующей головки экструдера. Он быстро остывает, за счет чего сохраняется форма. Для ускорения застывания емкость продувают потоком воздуха. Метод применяют при производстве полипропиленовых мешков, нитей, текстиля, труб, одноразовой посуды.
• Выдув. Разновидность экструзии, при которой нужна форма изделия придается за счет выдувания. Этим способом делают бутылки.
• Ротационное формирование. Вторичное сырье помещают в нагретом виде во вращающую форму. Таким методом получают полые емкости, канистры, контейнеры.

Вторичная переработка полипропилена – метод утилизации, позволяющий повторно использовать материал в производстве.

Финансовые расчеты

Основная сложность открытия производства полипропиленовых мешков заключается в высоком пороге вхождения, обусловленном необходимостью приобретения дорогостоящего оборудования. Но за счет стабильного спроса, небольшой себестоимости и высокой маржи эти вложения быстро окупаются.

Первоначальные вложения

Стоимость полноценной линии, производящей 2000 мешков за смену, составляет порядка 2200000 рублей. Чтобы рассчитать потребность в сырье, следует учесть такие показатели:

Помимо указанных затрат, понадобятся другие расходы на открытие бизнеса. Общие стартовые вложения будут состоять из таких статей:

Источник: ug-plastics.ru