Пластиковые трубы как бизнес

+7 (915) 187-9116

БИЗНЕС-ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ И ФИТИНГОВ

Организация производства свариваемых металлопластиковых труб типа PERT-Al-PERT или полипропиленовых труб PPR-Al-PPR производительностью 3 900 тысяч м./ год на базе автоматизированной экструзионной линии PSA технологии

Инвестиционный проект организация производства металлопластиковых труб. Бизнес план завода по производству металлопластиковых труб. Скачать бесплатно

Композитные металлопластиковые трубы для водоснабжения, отопления, теплых полов, поверхностного отопления и охлаждения, подогрева грунта теплиц, газоснабжения. Разработка бизнес плана Производство металлопластиковых труб под-ключ..

Системы водоснабжения, радиаторного и напольного отопления, энергосберегающие системы поверхностного отопления и кондиционирования, потолочного охлаждения, тепловые насосы, системы подогрева дорог и грунта теплиц, газопроводы , трубы для нефтегазовой отрасли, технологические трубопроводы.

Производство пластиковых труб самодельный станок

Создание производства труб водоснабжения, отопления, газоснабжения, колтюбинга, напольного и поверхностного отопления и охлаждения

Основная тенденция рынка – переход к энергоэффективным системам отопления (теплым полам, поверхностному отоплению и охлаждению, системам с тепловыми насосами), теплоактивным конструкциям.

Увеличение доли гибких кислородо не проницаемых труб , как за счет общего роста рынка, так и за счет удельного потребления труб (В традиционных системах расход труб 3 м/кв.м строительства, в энергоэффективных — расход труб увеличивается до 14. 30 м/кв.м)

Переход в малоэтажном строительстве к металлопластиковым трубам в качестве газовых труб.

В современных системах трубы перестают быть средством транспортировки теплоносителя — а являются элементом системы теплообмена

Импортозависимость в сегменте металлопластиковых труб — 96,5%

Инвестиционный кредит (эквивалент в рублях)

1860000 EUR

Период окупаемости — DPB, мес.

Типовой бизнес-план организации производства труб

СВОБОДНО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ: Типовой бизнес-план создания производства свариваемых металлопластиковых труб PERT-Al-PERT

Типовой бизнес-план создания производства металлопластиковых и полипропиленовых труб. Бизнес-план завода по производству труб

Актуализация бизнес-плана производства свариваемых полимерно-композитных металлопластиковых труб PERT-Al-PERT на текущую дату 2022 года и привязка к региону, цена 50 000. 80 000 руб.

Актуализация бизнес-плана завода металлопластиковых труб для резидента Особой экономической зоны ( ОЭЗ )

Актуальный бизнес-план производства металлопластиковых и полипропиленовых труб и фитингов 2019. Крупный инвестиционный проект. Инновационный проект. Импортозамещение. Бизнес-план завода по производству пластиковых труб.</p>
<p> Новые технологии производства полимерно-композитных металлополимерных труб. Оптимизация трубного бизнеса

ЗАКАЗАТЬ БИЗНЕС-ПЛАН ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОС:

Производство композитных металлопластиковых труб устойчивых к расслоению

SCW сварка композитных металлопластиковых труб с помощью модульных PE-RT фитингов

Консультации по вопросам открытия производства полимерных и композитных труб и фитингов .

Инжиниринг и проектирование

Бизнес по производству ПВХ труб

Для старта в этом бизнесе потребуются инвестиции от 9 000 000 руб. Срок окупаемости вложений — 1,5-2 года. Трубы ПВХ пользуются стабильным спросом и сфера их применения очень широка, поэтому бизнес можно считать перспективным.

  • Бизнес: Строительство и ремонт ; инвестиции от 9 000 000 руб.; окупаемость от 18 мес.; минимальная площадь от 40 м²
  • Сфера бизнеса: производство

Оборудование для производства труб ПВХ

Оборудование для производства труб ПВХ

Российский рынок пластиковых труб растет в последние годы большими темпами. Это неудивительно, поскольку технология производства достаточно проста.

Продукция пользуется стабильным спросом для работы в системах водоснабжения, водоотведения, газоснабжения, отопления, устройства «теплых полов». Пластиковые трубы имеют очевидные преимущества, они:

  • Прочны, не подвержены коррозии и гниению;
  • Работают при температуре до 160-170 С;
  • Не влияют на вкусовые и прочие показатели воды;
  • Не накапливают известковых отложений;
  • Имеют срок эксплуатации до 50 лет;
  • Легче металлических труб в 5-7 раз.

При совершенствовании технологии производства ассортимент труб постоянно расширяется, поскольку конкуренция в этом виде бизнеса высока. Чтобы удержаться на рынке, следует производить качественную продукцию при невысокой цене на нее.

Технология и сырье

Сырьем для производства пластиковых труб служат полипропилен, полимеры низкого и высокого давления, полибутен, поливенилхлорид и пр.

Основанное на экструзии, производство экологически безопасно и не представляет технической сложности. Процесс экструзии заключается в выдавливании расплавленного пластика в трубный профиль специальным станком, который называется экструдером. Различают шнековые, бесшнековые и комбинированные экструдеры.

Читайте также:  Основные принципы развития бизнеса

Шнековые экструдеры по принципу действия похожи на мясорубку. Бесшнековые экструдеры используют для производства труб из смеси материалов и их главным рабочим органом является специальный диск. Комбинированные экструдеры содержат в конструкции как шнековую часть, так и диск.

Наиболее распространены шнековые экструдеры. Они делятся на одно- и двухступенчатые, специальные и универсальные, с одним и двумя шнеками, с камерой дегазации или без нее, с односторонним или двусторонним вращением шнека и т. д.

Гранулированное сырье засыпается в приемный бункер экструдера и при высокой температуре расплавляется в нем. Расплавленная масса сырья выдавливается через головку экструдера, задающую форму с размерами будущей трубы.

Тянущая машина далее протягивает заготовку в охлаждающую ванну, где под давлением калибрующей формы заканчивается ее формирование.

Следующий этап – резка и штабельная укладка (для труб большого диаметра) или формирование бухт (трубы малого диаметра).

Оборудование и сырье

Кроме экструдера, линия полного цикла включает в себя машину нарезки труб, систему подачи исходного сырья, ванны калибровки и охлаждения, тянущий механизм, смеситель, транспортер, формовщик и накопитель для укладки труб.

Производительность экструдера зависит от диаметра трубы и составляет:

  • 80 кг/ч при диаметре 20, 25 мм,
  • 100 кг/ч при диаметре 32, 40, 50 мм,
  • 130 кг/ч при 63, 75, 90, 110 мм.

За день линия производит в среднем около 1000 м трубы. Существуют линии разной производительности. Можно приобрести также бывшее в употреблении, но работающее оборудование. Минимальная стоимость линии около 400 тыс. рублей.

При закупке сырья (полимера в гранулах) необходимо убедиться в его качестве и сроке годности. Полиэтилен и полипропилен имеют очень длительный срок годности.

Сополимер полипропилена — лучший сырьевой материал для трубы. Его цена 50-70 рублей за кг. Часто применяется также полиэтилен низкого давления по цене от 32 рублей за кг. Поставку сырья целесообразно организовать от одного производителя.

Помещение и персонал

Цех по производству пластиковых труб с подъездом, складом, помещением для персонала, санузлом предпочтительно разместить за городом.

Для оборудования достаточно площади 40-200 кв. м, а для обслуживания его достаточно трех человек в смену. В штат должны входить технологи (зарплата около 50 тыс. руб.), операторы станков и подсобные рабочие (зарплата 25-30 тыс. руб.).

Разрешения и требования

Разрешение на открытие производства выдается санэпидстанцией, пожарной инспекцией, местным подразделением Госнадзорохрантруда, газовой службой, органами местной власти.

Согласно ГОСТ 18599-2001 транспортировать трубы из пластика следует любым видом транспорта в крытых кузовах (вагонах).

Для защиты от пыли и атмосферных воздействий их следует упаковать и закрыть заглушками. Максимальный вес катушки трубы с упаковкой 1,25 т, длина трубы до 5,5 м

Готовую продукцию хранят горизонтально на складе, подальше от прямых солнечных лучей обогревателей. Если трубы хранятся более двух месяцев, штабеля не должны быть выше 2 метров. Срок хранения – не больше 12 месяцев. Годность – два года с момента выпуска.

Финансовые вложения и сбыт

Понадобятся стартовые инвестиции около 9 000 000 руб. В эту цифру входит приобретение бывшего в употреблении оборудования, 100 тонн исходных материалов, арендная плата за производственные помещения зарплата сотрудников. Бизнес окупится приблизительно за полтора-два года.

  • BBF.RU
  • 24 июля 2013, в рубрике «Бизнес-идеи»
  • Бизнес: Строительство и ремонт ; инвестиции от 9 000 000 руб.; окупаемость от 18 мес.; минимальная площадь от 40 м²
  • Сфера бизнеса: производство
  • Бизнес-идеи в городе ,
  • Бизнес-идеи в сфере потребительских товаров ,
  • Бизнес-идеи в сфере производства ,
  • Бизнес-идеи в сфере строительства и ремонта ,
  • Бизнес-идеи для мужчин ,
  • Бизнес-идеи для регионов ,
  • Бизнес-идеи для строителей ,
  • Бизнес-идеи с большими вложениями ,
  • Бизнес-идеи с вложениями от 7 до 10 млн ,
  • Проверенные бизнес-идеи ,
  • Реальные бизнес-идеи
Читайте также:  Понятия бизнес является более широким чем предпринимательство так как определяет отношения между

Источник: bbf.ru

Изготовление полиэтиленовых труб

Современные производители выпускают различные виды полиэтиленовых труб – напорные и безнапорные из ПНД (или ПЭ) и РЕ-Х, с различным диаметром и соединительные элементы (фитинги) к ним. Наибольшее распространение получили две разновидности: ПЭ80, и ПЭ100, хотя встречаются и ПЭ 63 (для технических трубопроводов).
Материалы ПЭ80 и ПЭ100 используются при прокладке систем для подачи воды и газа в жилые дома, устройства канализации и дренажа, транспортировки различных жидкостей в промышленности, монтажа систем орошения и полива. Материалы ПЭ63 применяют для защиты электрических и телевизионных кабелей.
Напорные изделия для водопроводов должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 18599-2001. Трубные изделия для транспортировки газа должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95 и производиться только из ПЭ 100.

Концепция бизнеса

Поскольку пластиковые трубы — ходовой товар, использующийся во многих областях ремонта и строительства, то клиентами могут быть как строительно-ремонтные компании, так и обычные люди, которые решили сделать ремонт дома или на даче. Поэтому можно распространять продукцию как оптом, так и в розницу. Также можно договориться со строительными магазинами о реализации.

Непосредственно для производства потребуются:

  • полимеры высокого и низкого давления;
  • полибутен;
  • поливинилхлорид;
  • полипропилен.

Сам процесс изготовления — экологически чистый, базирующийся на экструзии (выдавливании при помощи станка труб из пластика). Оборудование для производства может быть трех видов:

  • бесшнековое;
  • шнековое;
  • комбинированное.

Статья в тему: Какой выбрать оквэд для бизнеса. Что нужно знать о кодах оквэд

У первых производство основано на работе специального диска. Обычно используются при изготовлении труб из смешанного сырья. Шнековые станки работают по принципу мясорубки либо соковыжималки. Комбинированные совмещают в себе функции первых и вторых. Чаще всего используются именно шнековые станки.

Производство происходит простым образом:

  1. Гранулы полимеров помещают в специальную емкость.
  2. Образовавшаяся масса выдавливается в станок, на этом же этапе определяется форма трубы.
  3. После прохождения формовки заготовка выдавливается в емкость для охлаждения, в которой при помощи давления она окончательно принимает нужную форму.
  4. Последний этап — нарезка трубы на стандартные размеры.

Важный момент: для запуска необходимо получить “добро” от таких государственных органов как:

  • пожарная инспекция;
  • газовая контора;
  • Госнадзорохрантруд;
  • санэпидстанци.

Оборудование

Для изготовления ПВХ труб в промышленном масштабе, потребуется приобрести следующее оборудование:

  1. Экструдер;
  2. Автомат для подачи сырья;
  3. Смеситель;
  4. Несколько металлических ванн, предназначенных для охлаждения и калибровки пластиковых изделий;
  5. Вакуумный формовочный аппарат;
  6. Транспортировочную ленту;
  7. Машина для автоматической нарезки ПВХ заготовок;
  8. Накопитель, в который укладываются готовые изделия.
Читайте также:  Зачем нужны бизнес встречи

Линия по производству пластиковых труб

В зависимости от размера труб производительность одной линии может составлять:

  • Диаметр 20 или 25 – порядка 80 килограммов в час;
  • Диаметр 32, 40 или 50 – около 100 килограммов в час;
  • Диаметр 63,75, 110 – более 130 килограммов в час.

Если стартовый капитал для запуска бизнеса ограничен, то можно поискать производственное оборудование б/у. Минимальная цена одного комплекса составляет полмиллиона. За одну линию с оборудованием из среднего ценового сегмента придется заплатить, как минимум несколько миллионов рублей.

Статья в тему: Какие должности в рекламном агентстве. Рекламные агентства

Технология производства и сырьё

Предпринимателю, который запускает линию производства пвх-труб, нужно будет заранее подготовиться к получению необходимого сырья, наладить каналы поставок и заключить договоры с поставщиками. Само же сырьё может быть разноплановым. Обычно, в качестве сырья выступают различного рода полимеры, полипропилен, поливинилхлорид, полибутен и другие производные химической промышленности, которые чаще объединяются под общим сокращённым названием ПВХ.

Примечание: для успешного делопроизводства совсем не помешает ознакомиться со справочной информацией из школьного курса химии для старших классов.

Для того, чтобы производить пластиковые трубы высокого качества, понадобится использование первичного сырья, а именно гранулированных полимеров. Самое часто применяемое сырьё – сополимер полипропилена. Используют его чаще всего, потому что именно это соединение позволяет изготавливать трубы, способные выдерживать большое давление.

Но так же в производстве ПВХ-труб возможно использование и вторичного сырья (отходов). Однако из него изготавливают трубы только низкого давления. Подобная продукция обозначается ещё аббревиатурой ПНД.

Производство напорных водопроводных труб осуществляется согласно ГОСТ 18599-2001, изделия, использующиеся для транспортировки газа, должны изготавливаться из ПЭ 100 и соответствовать ГОСТ Р 50838-95.

Производственный процесс базируется на технологии экструзии. Сырье помещается в экструдер и там размягчается, а затем посредством фильеров формируется в трубы заданного диаметра и охлаждается.

Технологический цикл предусматривает несколько этапов:

  • сырье помещается в накопительный бункер, далее – в экструдер, где постепенно нагревается при постоянном перемешивании;
  • двигаясь к головке экструдера, где формируется форма будущего изделия, масса проходит сквозь ряд цилиндров;
  • заготовка подается в вакуумный калибратор для проверки заданных параметров и частичного охлаждения;
  • практически готовая труба попеременно помещается в несколько охлаждающих ванн и приобретает установленную температуру;
  • трубы подаются на конвейер для резки при помощи планетарной пилы;
  • изделия маркируют, укладывают в бухты и отправляют в зону складирования.

Статья в тему: Реквизиты организации перевод на английский. Реквизиты

Ключевым узлом всей линии является фильера экструдера. От характеристик этого агрегата зависит калибровка размеров готовых изделий.

Как выглядит процесс экструзии:

Оформление бизнеса

Так как рассматриваемая бизнес–идея относится к вредным видам производства, необходимо получение разрешения от нескольких служб:

  • пожарной инспекции;
  • Роспотребнадзора;
  • газовой службы;
  • местного филиала управления по надзору за охраной труда;
  • местной администрации.

Как видите, вложения, которые требует организация завода по производству пластиковых труб, довольно немалые, поэтому в определении каждого шага в реализации проекта должны принимать участие специалисты различных уровней. Надеемся, что у вас все получится. Успехов!

Источник: smileone.su

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Бизнес для женщин