Порошковая покраска дисков как бизнес

Примерный Стартовый капитал – 250 тыс.руб. Примерная Прибыль в месяц – 180 тыс.руб. Примерный Срок окупаемости – 2 мес.

Приступим к делу

Бизнес план по порошковой окраске составлен на основе собственного опыта, из расчета МАКСИМАЛЬНОГО расхода краски и МИНИМАЛЬНОЙ цены за метр окрашиваемой поверхности. Покраска изделий со сложной геометрией (например, батареи) стоит дороже приведенных цифр.Расходы на помещение не учтены.

Дело в том, что начать собственный бизнес по нанесению порошковых красок вполне возможно в обычном гараже! То есть расходов на покупку какого-то особенного помещения не требуется вовсе!Цена одного кг порошковой краски в среднем 200 руб. Расход порошковой краски на 1м2 — 100 — 150 гр.

1кг краски при среднем расходе150 гр. на 1м2 хватает на 6.5м2Затраты на покраску 200м2 при среднем расходе 150 гр/1м2 30кг краски или 6000 руб.Затраты на покраску 4400м2 (месячный объем, 22 дня) 660кг краски или 132 000 руб.Расходы на электричество в месяц 5500 кВт в мес. или 27 500 руб. (5 р. за 1 кВт) Зарплата рабочего в месяц — 30 000 руб. Прочие расходы — 30 000 руб. ИТОГО общие затраты на покраску 4400м2 — 220 000 руб. Цена за покраску одного м2 (по Воронежу) — От 150 руб. Валовая прибыль при покраске 4400 м2 в мес. — 660 000 руб. ИТОГО чистая прибыль в месяц: Более 400 тыс. руб.При 30% загрузке окупаемость бизнеса составит: Не более двух месяцев

Источник: dzen.ru

Бизнес на покраске литых и штампованных дисков

Продолжаем рассматривать идеи заработка в сфере обслуживания и ремонта автомобилей. В этой статье мы поговорим об автомобильных дисках. В процессе эксплуатации автомобиля диски сильно изнашиваются, и это сильно портит общий вид автомобиля. Покупка новых колес — очень дорогое удовольствие, и многие просто решают обновить краску на этих элементах автомобиля. Для этого существуют специализированные мастерские, которые работают в основном с технологией порошковой окраски дисков, а результат после хорошо выполненной работы сохраняется очень долго.

Постараемся разобраться, как открыть бизнес по покраске колес, какие моменты стоит учесть, как привлечь клиентов и сколько стартового капитала нужно для открытия бизнеса в этой нише.

Обычно такие мастерские работают как с штампованными, так и с легкосплавными дисками, благодаря чему любой автовладелец может стать вашим потенциальным покупателем. Да, но не забывайте о соревнованиях. Вам необходимо увидеть расположение таких мастерских, узнать цены и отзывы о качестве их работы. Так как есть спрос и эти элементы авто требуют постоянного ухода, работа найдется у каждого мастера, главное качество работы, адекватная цена и рекламный бюджет.

К основным преимуществам дисков с порошковым покрытием можно отнести:

• Отличные физико-химические свойства покрытия, что значительно увеличивает срок службы изделия после покраски по сравнению с такой же акриловой краской.
• Антикоррозийные и противоударные свойства.
• Потери при порошковой окраске всего 1-4% по сравнению с акрилом. Где потери могут достигать 40%.
• Затвердение материала 30-40 минут.

Если говорить об экономических показателях, плюсов тоже есть:

• Низкий процент отходов, так как пыль, которая не попадает на изделие, всасывается специальным оборудованием и подается обратно в пистолет-распылитель.
• Простота технологии позволит вам, как предпринимателю, быстро обучить свой персонал.
• Экологически чистая технология.

именно исходя из этих факторов мы будем рассматривать порошковую технологию нанесения лакокрасочных материалов как основную для нашего бизнеса, как с точки зрения экономических показателей, так и с точки зрения требуемых заказчиком эксплуатационных характеристик.

Технология покраски дисков

Весь процесс покраски дисков порошковой краской можно разделить на этап механической обработки и нанесения лакокрасочного покрытия. Рассмотрим подробнее последовательность работы.

1. Очистка от пыли и грязи щеткой.
2. Обработка дисков на пескоструйном стенде, с помощью которой удаляются все остатки старой краски и лака. Работа ведется в специальных костюмах или в дробеструйной камере с автоматизированной системой управления.
3. Продукты помещают в ванну для обезжиривания и оставляют сохнуть.
4. Затем их отправляют в печь для полимеризации. Это обогреваемая камера, в которой нагреваются диски.
5. С помощью направляющих они вынимаются из патронника и грунтуются пистолетом для нанесения порошкового покрытия. Затем диски возвращаются в духовку.
6. Следующим шагом будет нанесение слоя финишной краски. Его наносят на всю поверхность диска, как грунтовку, а затем отправляют в печь для отверждения материала.
7. Затем диски опята транспортируются из камеры к прилавку краски, где наносится слой отделочной краски и помещается обратно в камеру. После нагрева их вынимают, ждут, пока остынут, и на этом окраска завершена.

Все перемещения изделий из металла в окрасочном цехе происходят за счет установленных транспортных направляющих, поэтому диски никто не трогает, что позволяет добиться качественного результата.

Теперь давайте посмотрим на организационные вопросы для открытия бизнеса по порошковой окраске.

Начните свой бизнес по антикоррозионной обработке кузова. Технологии и материалы, заказ, исследование и рентабельность.

Помещение для работы

Если у вас есть собственный гараж, который можно переоборудовать в мастерскую, это здорово, так что вы можете значительно повысить прибыльность своего бизнеса. Если места нет, нужно будет арендовать отдельный бокс или гараж. Площадь помещения для работы от 35 кв.м и более.

Помещение обязательно должно быть оборудовано коммуникациями: электричеством, мощной системой вентиляции с вытяжными шкафами. Также подумайте об обогреве помещений и качественном освещении рабочих зон.

Помещение цеха обычно делится на несколько зон: подготовительное помещение, где установлено оборудование для пескоструйной обработки и санузел для обезжиривания деталей, окрасочная зона с механизмом сбора неиспользованной порошковой краски и подачи краскопульта, а также зона для полимеризация и сушка дисков, представляющая собой камеру.

В гараже придется сделать косметический ремонт, а сегментацию пространства можно сделать с помощью металлического профиля и гипсокартона.

Местоположение вашей мастерской важно, прежде всего, как реклама вашего бизнеса. Яркая вывеска возле главной улицы вашего города может стать хорошим каналом для привлечения клиентов. Но можно работать и на гаражных участках, но вложиться в рекламу придется.

Оборудование для работы

Перед тем, как начать бизнес по покраске автомобильных колес, необходимо рассчитать бюджет на приобретение оборудования для мастерских.

Вот список того, что вам понадобится для выполнения работы.

• Мощный воздушный компрессор.
• Пескоструйный пистолет.
• Стол для зачистки.
• Обезжиривающая ванна.
• Подставка под покраску.
• Пистолет для порошкового покрытия.
• Камера полимеризации.
• Транспортная система, состоящая из направляющих и транспортных крюков.
• Ручной инструмент.

Большая часть бюджета для открытия этого бизнеса будет получена из следующего: камера отверждения — стоимость 1600 — 3000 долларов США; покрасочная камера — 800 — 1000 $; транспортная система — от 400 долларов США; пистолет для порошковой краски — от 220 $; пескоструйный пистолет — от 50 долларов.

Расходные материалы и поставщики

Список расходных материалов.

• Песок.
• Порошковая краска.
• Краска.
• Щетки и наждачная бумага для ручной чистки дисков.
• Средства защиты мастера: респиратор, перчатки, рабочая одежда.

вы также можете поискать поставщиков порошковых покрытий в Интернете. Вам нужно сосредоточить внимание на нескольких ключевых моментах. Во-первых, это цена материала. Во-вторых, качество краски и надежность поставщика. В-третьих, ассортимент по количеству цветов.

Лучше найти нескольких поставщиков, чтобы защитить ваш бизнес от рисков.

Где брать клиентов?

Есть несколько основных каналов привлечения покупателей в ваш магазин.

1. Яркий и понятный знак на вашей коробке.
2. Наклейки на личный автомобиль, с номером телефона для заказа услуг.
3. Разместите листовки, где вы планируете работать.
4. Баннер по городу.
5. Размещение рекламы на досках объявлений и группах профилей в социальных сетях.

Впоследствии, если вы сделаете свою работу вовремя и дадите качественный результат, клиенты будут рекомендовать вас своим друзьям и родственникам, привлекая заказы из уст в уста».

Сколько нужно денег для старта?

При разработке бизнес-плана по зарабатыванию денег путем покраски легкосплавных дисков вам нужно попытаться учесть все пункты траты средств, чтобы сделать оценку стартового капитала.

• ремонт и зонирование гаража или бокса — 1200 — 1700
• покупка оборудования — $ 5500 — $ 7000
• покупка расходных материалов — от 350
• оформление документов — 100
• рекламная продукция (флаеры, визитки, вывески) — 80 — 100 долларов

• аренда помещения — от 18 $ за 1 кв.м + коммунальные платежи.
• налог — 200
• реклама — от 150 $ на старте продвижения бизнеса.
• пополнение запасов расходных материалов — по объему заказов.

Бюджет на открытие этого бизнеса можно сократить, купив бывшее в употреблении оборудование для работы, а также, если вы работаете в одиночку, без привлечения дополнительного персонала на начальных этапах.

Сколько можно заработать?

Чтобы оценить уровень заработка, можно посмотреть средний прайс-лист мастерских, занимающихся окраской автомобильных дисков.

Цена указана за комплект из 4 дисков.

• R-12: 56 — 64 доллара
• R-13: 64 — 72 доллара
• R-14: 68–76 долларов
• R-15: 72 — 80 долларов
• R-16: 76 — 84 доллара
• R-17: 84 — 92 доллара
• R-18: 92–100 долларов
• R-19: 100 — 108 долларов
• R-20: 108 — 116 долларов
• R-21: 116 — 124 доллара
• R-22: 124 — 132 доллара
• R-24: 132 — 140 долларов

Если вы планируете красить в хром или два цвета, сумма умножается на 2.

Также можно предложить покраску капота: от 12 до 20 долларов.

На основании этих значений вы можете спланировать свой среднемесячный уровень заработка.

Выводы. Покраска колес — прибыльный бизнес для крупного города, который при грамотном подходе к рекламе может приносить неплохой стабильный доход. Из минусов можно выделить высокую конкуренцию и необходимость корректировки цены с учетом демпинга начинающих мастерских.

Источник: oyoomoney.ru

Свой бизнес на порошковой окраске металлических изделий

Если вы составляете бизнес-план, то вам необходимо учесть все необходимое для начала собственного дела. Одной из прибыльных идей на сегодня является порошковая окраска металлических деталей. Многие прибегают к услугам специалистов именно в этом направлении. С одной стороны кажется, что нет проще такого заработка, но и в этом деле есть много подводных камней.

Преимущества порошковой окраски

Прежде чем строить свой бизнес, необходимо тщательно просчитать риски. К преимуществам технологии окрашивания порошковыми пигментами можно отнести:

• экономичность (краску, попавшую мимо детали, стоит собрать и использовать повторно);
• потери расходного материала равны 5%, а в растворителе нет нужды;
• простота использования краски (она продается в готовом виде);
• высокая скорость работы линии (не нужно сушить изделие);
• долговечность использования окрашенного изделия;
• готовое покрытие обладает декоративными свойствами;
• экологичность (производство получается безотходным).

Достоинства и недостатки

Технология покрытий с применением порошковых красок по сравнению с окрашиванием жидкими материалами имеет много преимуществ: . порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде. Не требуется их подготовка, смешение, разбавление, перемешивание, регулирование вязкости; . получение покрытий, как правило, ограничивается однослойным нанесением, в то время как жидкие краски требуют нанесения нескольких слоев, цикл производства покрытий дольше; . легко обеспечивается утилизация краски и почти полный ее возврат в производственный цикл. Тем самым достигается более высокая экономичность производства; . снижаются энергозатраты на производство покрытий в связи с отсутствием растворителей (не требуется энергия на испарение растворителей, снижаются расходы на вентиляцию); . обеспечивается возможность механизации и полной автоматизации процесса производства покрытий, что позволяет уменьшить численность персонала и экономить производственные площади; . обычно достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства.

В настоящее время в промышленности с точки зрения технологии, экономики, экологии порошковым лакокрасочным материалам практически нет альтернативы.

Технология нанесения пигмента

Особенность выполнения работ состоит в том, что порошковая окраска – сухой способ нанесения пигмента. Окрасочный пистолет заряжает частицы порошка так, чтобы они магнитились. При распылении они просто прилипают на заземленный металл. Важно нанести порошок максимально равномерно.

Вторым этапом проведения работ является плавление. Деталь с нанесенным на нее порошком помещают в специальную камеру, где его «запекают». Температура в этой печи достигает 250 градусов Цельсия, после чего нужно остудить деталь и можно передавать ее клиенту. Работы с виду кажутся достаточно простыми, так и есть на самом деле. Однако эффективность бизнеса зависит от того, как вы его организуете.

Покраска дисков порошковой краской

После того как все условия для самостоятельного проведения восстановительных работ соблюдены, можно переходить к непосредственной обработке дисков, осуществляемой в соответствии с требованиями действующих нормативов.

Перед тем как покрасить диски авто своими руками необходимо внимательно ознакомиться с технологическими особенностями этих процедур. Согласно принятым стандартам, порядок их проведения выглядит следующим образом:

1. Перед началом покрасочных работ поверхности дисков с помощью металлической щётки, наждачной бумаги и растворителя тщательно очищаются от коррозии, остатков старой краски, а также от следов грязи и масляных пятен (абразивная и химическая обработка, включающая обезжиривание).

В случае невозможности удаления въевшейся в металл ржавчины вам придётся организовать её травление, осуществляемое с применением растворов различных кислот (серной, фосфорной, соляной или азотной).

Обратите внимание: при выполнении этих операций особое внимание должно уделяться соблюдению мер предосторожности обращения с химическими реактивами.

2. На следующем этапе подготовки поверхности производится её обработка фосфатом хрома, железа или марганца, способствующая улучшению адгезии металла с грунтовым защитным покрытием. По завершении процесса фосфатирования подготавливаемые к покраске диски тщательно промываются тёплой водой, а затем сушатся.

3. Далее переходят к нанесению на поверхность специального грунтовочного покрытия, обеспечивающего улучшение антикоррозийных свойств и адгезии с напыляемым красителем. Для защиты литых дисков, как правило, применяются эпоксидные (эпоксидно-цинковые) грунтовочные составы.

4. По окончании подготовительных работ диски помещаются в специальную покрасочную зону или бокс с ограниченным разлётом распыляемых пистолетом микрочастиц (при этом корпус обрабатываемых изделий надёжно заземляется).

Что такое чип тюнинг двигателя, плюсы и минусы. — здесь больше полезной информации.

5. Нанесение порошковой смеси на обрабатываемые поверхности производится методом электростатического напыления, согласно которому заряженные частицы при разлёте притягиваются заземлённым металлическим диском.

Важно! В процессе распыления порошкового красителя краскопульт или пистолет должен располагаться на удалении примерно 30-50 см от обрабатываемой поверхности.

По окончании нанесения краски диски подвергаются специальной термической обработке (так называемой «полимеризации»), обеспечивающей оплавление защитного слоя и его надёжное сцепление с подготовленным ранее покрытием.

Вас заинтересует эта статья — Аэрография на автомобиле своими руками.

С этой целью они либо помещаются в изготовленную своими руками печь, либо подвергаются высокотемпературной обработке посредством мощных электрообогревателей.

На что придется потратить средства до начала бизнеса

Прежде всего поговорим о помещении. Оно должно быть просторным, сухим, светлым и чистым. Последнее условие крайне важно, так как неиспользованный пигмент необходимо будет собрать. В пыльном помещении применять его второй раз будет нельзя. Кроме того, обязательно необходимо устроить в цеху по окраске вентиляцию и заземление.

Оборудование для окраски должно быть следующим:

• камера для нанесения порошка;
• печь для полимеризации;
• распылитель, придающий материалу электростатический заряд;
• подвесной конвейер;
• рекуператор;
• компрессор.

Из дополнительного оборудования необходимо обязательно купить компрессор. Он должен быть мощным, так как будет выполнять функции источника сжатого воздуха. Рекуператор – это специальный пылесос для сборки порошка. На первое время для экономии можно заменить его пылесосом типа «Циклон».

Транспортная система с подвесным механизмом необходима для того, чтобы окрасить крупные запчасти, например, кузовные элементы автомобилей. По ней детали будут перемещаться от одного участка окрашивания к другому. Ее можно сделать самостоятельно из монорельса и подвижной каретки с подвесным механизмом, но позже лучше всего заменить ее на специализированное оборудование. Помните, что клиенты будут судить о вашем бизнесе по его оснащению. Никто не обратиться в сервис, где работы проводят буквально «на коленки».

Камера нанесения порошка

Рассмотрим основной комплект оборудования. Если вы собираетесь использовать конвейер, то в этом помещении необходимо сделать две двери. Важное условие для камеры окрашивания – герметичность. Проходы должны иметь минимум щелей – чем лучше вы заделаете все стыки, тем легче будет убирать камеру.

Обязательное условие – пол, изолированный резиновым покрытием. Саму камеру можно выстроить из листов профнастила. Она должна иметь вентиляцию и хорошее освещение. Лучше всего использовать для освещения экономичные светодиодные лампы, так как на других типах осветительных приборов будет оседать порошок и прилипать к ним.

Распылитель

В комплект оборудования для окрашивания обязательно входит распылительный пистолет. Безопасно и быстро провести работу можно при помощи трибостатического распылителя. Он заряжает порошок небольшим электрическим зарядом, который появляется в процессе трения частей краскопульта. Преимущества этого распылителя:

• возможность обработки металлических изделий сложной формы;
• создание качественного покрытия;
• равномерное нанесение порошка;
• долговечность конструкции оборудования.

Такой распылитель легко использовать за счет смены банки с порошком, которая устанавливается на его корпусе. Деталь можно окрасить сразу в несколько цветов.

Технология окрашивания дисков

Окрашивание дисков порошковой краской дает стойкий эффект восстановления метала.

Окрашивание порошком часто называют полимерной покраской из-за важного этапа технологического процесса — полимеризации, которая осуществляется на базе специального оборудования при высоких температурах.

К сожалению, сам процесс достаточно трудоемкий и требует определенных условий и оборудования. Поэтому, подробно разберем каждый этап, чтобы принять взвешенное решение: осуществить покраску самостоятельно или же обратиться в автосервис.

Подготовительный этап

Для подготовки к окрашиванию, деталь следует тщательно очистить от старой краски, ржавчины и всевозможных загрязнений. Это осуществляют при помощи пескоструйной обработки дисков. Изделия помещают в пескоструйный аппарат, в котором струя сжатого воздуха с песком или абразивом под напором сбивает старое покрытие. Так же в автомастерских могут использовать кислотные и щелочные составы.

пескоструйная обработка дисков

При необходимости можно заказать фосфатирование металла для последующего увеличения сцепляемости краски с поверхностью колесных принадлежностей. Фосфатирование создает дополнительный антикоррозионный слой в несколько микрон. После пескоструя следуют мойка и сушка.

Грунтование

Выполняется при помощи эпоксидных порошковых грунтов. Эта процедура придает авто/мотодискам противокоррозийную защиту и обеспечивает лучшую адгезию краски. Специальным импульсным пистолетом наносят слой порошкового грунта. Частицы такого грунта под воздействием электромагнитного импульса от пистолета оседают на диск (намагничиваются). Когда нанесение грунта завершено, диски помещают в печь с t 200° на 10-15 минут.

Покраска дисков

Данный этап проводится на базе специального оборудования для порошковой покраски. Напыление порошка проходит в камере-распылителе, работающей по электростатическому принципу. Осуществляют покраску при помощи специального пистолета.

Полимеризация

Процедура заключительного этапа выполняется внутри полимеризационной печи, имеющей электрический блок управления, в течении 15-20 минут. Температура внутри камеры: 200-220̊ С градусов. Порошковый состав краски в печи расплавляется, образуя равномерную пленку по всей конструкции.

В завершении

После полимеризации и сушки, детали полируют и, зачастую, наносят финишное покрытие (лак). Спустя 3-4 часа диски можно ставить на транспорт, но эксплуатировать не раньше, чем через 24 часа. Если применялся лак, то полное высыхание наступит примерно через неделю.

Особенности и этапы полимерной покраски дисков в домашних условиях

Для осуществления самостоятельной покраски дисков, необходимо наличие специального помещения для обустройства покрасочной камеры. Если используется гараж, то в нем должно быть достаточно места для покраски и термической обработки дисков. Для полимеризации понадобиться система нагревательных приборов или термическая печь. Кроме того, помещение должно быть хорошо освещено для визуального контроля окрашивания поверхности.

Важно: необходимо предусмотреть принудительную вентиляцию, обеспечивающую выведение из рабочей зоны опасных для здоровья человека микрочастиц красителя и пыли.

Этапы покраски те же, что и в автомастерских:

1. Подготовка: диски очищают, обезжиривают, снимают старую краску при помощи абразива. Т. е. автодеталь готовят к нанесению краски. Рихтовкой и шпаклевкой выравнивают сколы и царапины.
2. Грунтование: здесь нужно выбрать надежный материал, ведь без праймера он будет плохо держаться.
3. Покраска: Для самостоятельной покраски применяют полимерную краску в баллончике. В процессе нанесения средства, нужно следить за скоростью распыления и за расстоянием от баллончика до металла. Если есть возможность арендовать или купить специальный пистолет для порошковой покраски и компрессор к нему, саму краску можно нанести более профессионально и равномерно.
4. Полимеризация и сушка: для этих целей в домашних условиях используют систему электрических обогревателей высокой мощности. Важно позаботиться о безопасности электропроводящих сетей, чтобы не было замыканий при эксплуатации.
5. Полировка и нанесение финишного защитного покрытия (лака)

Главное преимущество покраски дисков полимером в домашних условиях — это экономическая выгода по сравнению с автомастреской. Но процесс трудозатратен и требует много времени в плане подготовки и создании определенных условий. Поэтому, намного проще обратиться в специализированный сервис.

Чем провести полимеризацию

Если вы единственный раз проводите окрашивание, то можно закрепить покрытие в духовом шкафу, но он не подойдет для получения прибыли от предоставления услуг маляров. Лучше всего не экономить на камере полимеризации и приобрести новую модель, оснащенную инфракрасными нагревателями. Преимущества современных полимеризационных камер:

• можно вести окрашивание несколькими оттенками пигмента сразу;
• низкое количество потребляемого электричества;
• настроить температуру можно точно, а датчики очень чувствительны;
• работу излучателей можно отрегулировать вручную;
• существует вентиляция, что помогает не испортить готовое изделие и при этом снизить вред от процесса для окружающих;
• можно управлять ею автономно или комбинированным способом;
• широкий диапазон рабочих температур.

Выбор красителя

В данном разделе мы переходим к описанию наиболее ответственной части подготовительных мероприятий, заключающейся в выборе подходящего порошкового покрытия. В нём мы постараемся ответить на следующие интересующие каждого автолюбителя вопросы:

1. Чем покрасить диски автомобиля самому (т. е. своими руками)?
2. Каковы особенности выбора порошкового красителя, подходящего для указанных изделий?

При изучении этих вопросов, прежде всего, обратим ваше внимание на то, что на отечественном рынке представлено большое количество видов, марок и расцветок красителей данного класса. Вот почему перед тем как покрасить диски на авто самому, необходимо определиться с выбором подходящего для ваших условий порошкового материала.

При этом следует исходить из того, что для окраски дисков своими руками могут применяться следующие виды полимерных покрытий:

• эпоксидные краски;
• полиэфирные и полиуретановые составы;
• силиконовые красители.

Каждый из перечисленных выше порошковых окрасочных материалов имеет особые, лишь ему присущие качества, определяющие степень защищённости обрабатываемого изделия. Так, эпоксидные составы характеризуются повышенной устойчивостью к щелочным и кислотным средам, а полиэфирные краски обладают прекрасными антикоррозийными свойствами.

К достоинствам полиуретановых покрытий следует отнести повышенную стойкость к растворителям и абразивным веществам.

Силиконовые же красители отличаются от остальных тем, что способны выдерживать значительные по величине температуры.

Важно! Выбрать конкретный вид красителя вы сможете лишь после ознакомления с особенностями каждого образца, определяющими возможность его применения для самостоятельного нанесения в домашних условиях.

К числу наиболее распространённых и известных наименований порошковых защитных покрытий относятся такие известные отечественные и зарубежные образцы, как «Pulverit», П-ЭП 45, «Infralit», «Bichon», «Beckers», «Радар», «Inver», ТФК и «Flycoat».

Воспользовавшись продукцией от этих производителей, каждый автолюбитель без труда справится со всеми поставленными перед ним задачами, включая подбор подходящей цветовой гаммы (в стандарте RAL) и фактуры поверхности дисков.

С помощью некоторых из этих красителей вы сможете менять структуру покрытия, которая представлена рядом популярных видов (шагрень, антик, муар и подобные им).

Дополнительная информация: порошковая покраска дисков предполагает обязательное использование специальной рабочей одежды и средств защиты дыхательных путей.

В качестве таковых в бытовых условиях чаще всего применяются обычный респиратор, защитные очки и толстые хлопчатобумажные перчатки.

Источник: disagroup.ru