Нанесение качественного покрытия на изделие из металла или стекла сегодня возможно благодаря новой технологии. Порошковая покраска своими руками представляет собой нанесение на поверхность порошка, который под воздействием высоких температур расплавляется и образует прочное и что также немаловажно, красивое покрытие.
Достоинства технологии порошковой покраски
К преимуществам технологии можно отнести:
- Экономию материала. Порошок, который не осел на окрашиваемую поверхность, можно использовать вторично. При обычном окрашивании потери краски значительно выше. Технология позволяет обходиться без растворителей.
- Простота технологии. Материал для окраски полностью готов к использованию, поэтому ошибиться с составом и пропорциями ингредиентов невозможно. Инструменты и подсобные принадлежности легко очищаются от краски.
- Покраска порошковыми красками происходит быстрее, не требует долгой сушки.
- Прочность наносимого покрытия. Адгезия затвердевшего материала высокая и позволяет сформировать надежное покрытие. Оно устойчиво к воздействию большинства веществ, механическим повреждениям. Покрытие представляет собой полимеризованный слой эластичной пластмассы.
- Экологичность. Это свойство технологии основывается на безотходности и исключении из производства химически активных растворителей.
- Декоративность. Количество расцветок материалов превышает 5 тысяч. Порошковая покраска позволяет создавать самые разные фактуры и даже имитировать мрамор, гранит и прочее.
Помещение и оборудование для проведения работ
ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА дисков | Всё о технологии
Для работы понадобится камера для порошковой покраски. В ней и проводится весь процесс нанесения порошка на поверхность. Она служит для очистки воздуха и одновременно выполняет функцию сбора материала, который не покрыл окрашиваемую поверхность. Через специальные фильтры он выводится и собирается в емкостях для повторного использования. Размеры камеры зависят от величины изделий, которые будут окрашиваться.
Технологическая цепочка подразумевает печь для порошковой покраски. Она является аналогом обычной духовки и состоит из панелей и теплоизоляционного материала. Если на первых порах без профессиональной печи можно обойтись, то пистолет для покраски должен быть из ряда профессионального оборудования. Он работает от сжатого воздуха, который обычно вырабатывается компрессором. Последнее оборудование должно быть укомплектовано фильтром для высокого давления.
Остатки материала собирают рекпиратором. Он работает по принципу бытового циклонного пылесоса. Для крупногабаритных изделий разумно применять транспортную систему. При помощи ее можно передвигать окрашиваемую поверхность по рельсам, обеспечивая тем самым равномерное нанесение.
Приблизительная цена оборудования для порошковой покраски приведена ниже в таблице:
| Наименование | Цена, тыс.руб. |
| Печь полимеризации | 180-250 |
| Трибостатический пистолет | 15-20 |
| Камера для покраски | от 50 и выше |
| Масляный компрессор с трубками (рабочее давление – 3 бара) | 10 |
| Столы и стеллажи для работы | 10 |
Итого, чтобы купить оборудование для порошковой покраски своими руками понадобится около 400 тыс. рублей. В эту сумму входит аренда помещения под мини-цех. Если имеется собственные площади, например, гараж или подсобное помещение, то этих трат можно будет избежать.
Как происходит покраска
Технология порошковой покраски своими руками состоит из следующих этапов:
- Подготовка поверхности. Это процесс самый трудоемкий, поскольку включает только ручной труд. Очищаются поверхности механически (при помощи щеток, шлифовального риска) или химически (с использованием растворителей, щелочных и кислотных смесей). Иногда эти два способа комбинируются. Далее следуют процессы фосфатирования, хроматирования и пассивирования. Все они подразумевают антикоррозийную и защитную обработки поверхности перед нанесением краски. Когда изделие очищено, его помещают в печь для сушки. Теперь можно переходить к процессу нанесения краски.
- Изделие помещают в камеру, заземляют. При помощи пистолета электростатически заряженные частицы материала «прилипают» к поверхности.
- Следующий этап – это полимеризация. Она происходит в печи при температуре 150-220 С в течение 30 минут. Это средние параметры. Они подбираются в каждом случае индивидуально, в зависимости от материала поверхности, величины изделия и вида самой краски. Остывает изделие на воздухе в естественных условиях.
Перспективы бизнеса
В качестве примера малого бизнеса может служить порошковая покраска дисков своими руками. Это относительно небольшие изделия, удобные для работы. Первые заказы можно сделать для друзей и знакомых за чисто символическую цену. Приобретя навыки и сноровку, можно приступать к поиску серьезных клиентов. На заказах от физических лиц больших денег не заработать.
Со временем нужно выходить на новый уровень, чтобы заключать договора с крупными предприятиями – производителями металлической продукции.
Сохраните статью в социальные сети:
Другие материалы:
Бизнес идея: магнитные визитки Визитки на магнитной основе – это достаточно молодой, но уже очень популярный товар, полученный в ре.
Прокат одежды для фотосессий Костюмы для фотосессий не имеют ничего общего с повседневной одеждой. Поэтому найти их в гардеробе с.
Перепродажа товаров из Китая Пользователи интернета, которые часто бывают в социальных сетях, наверняка встречали предложения куп.
Источник: startbusinessidea.ru
Оборудование для порошковой окраски: цена и ассортимент
Открыть бизнес
Причина использования метода порошковой окраски заключается в том, что он очень удобен и практичен на тех деталях и конструкциях, которые подвергаются постоянному влиянию температур.
Такой вид покраски характеризуется высокой стойкостью именно благодаря способу нанесения краски на предмет. Он отлично подходит для обработки деталей, которые подвергаются нагреванию, или трению.
Выбрать необходимое оборудование для порошковой окраски не так уж сложно, особенно если детально изучить саму технологию нанесения и закрепления материала на поверхности.
В остальном стоит руководствоваться известными всем принципами выбора любого оборудования, а именно:
- Стоимость. Обязательно сравнивать стоимости, так как дорогое — не всегда означает самое лучшее.
- Производитель. В каждой сфере существуют именитые бренды, о которых говорят и знают все, кто работал в данной сфере, в крайнем случае, всегда есть возможность попросить ответа на форуме.
- Производительность. Необходимо учесть все параметры, которые влияют на качество и скорость работы, после чего сравнивать модели, исходя из основных значений.
- Управление. Простота и доступность — это то, что должно быть характерным любой установке, так как не всегда удается нанять для работы с ней профессионала.
- Безопасность. Очевидно, что безопасность играет большую роль в любом процессе, поэтому стоит обращать внимание на качество защиты самого прибора от различных факторов.
Какое оборудование для порошковой окраски требуется по технологии?
Вся суть процесса окраски состоит в нескольких основных этапах:
- Очистка поверхности, на которую будет наноситься краска.
- Этот этап подразумевает не только чистку от загрязнений, но и полное обезжиривание.
- Само нанесение краски на обработанную поверхность детали.
- Воздействие на покрытую поверхность для «запекания» краски и ее полимеризации.
- Охлаждение покрытой поверхности.
Окраска изделия или его элемента происходит на транспортной линии , так как это поможет легко передвигать его между этапами обработки: от напыления на поверхность, до камеры, где оно поляризуется, а также в обратном порядке.
Действия происходят без перерыва, именно поэтому повышается продуктивность и скорость окраски.
Изначально детали подвешиваются на транспортировочную систему, очень важно определить те части, которые должны быть покрыты, и те, которые нет.
Это поможет не только обозначить места, подходящие для сверления отверстия, за которое детали будут подвешиваться, но и сэкономить немного места методом правильного их эффективного размещения.
После покрытия предстоит пройти обжиг, а именно сушку высокой температурой в отделении печи.
Сразу после того, как изделие высушено, полностью избавлено от влаги, его можно охладить .
Уже охлажденное изделие попадает в специальный отсек, где напыление краски происходит под влиянием сжатого воздуха. А сам прибор, в котором наносится покрытие — это электрический распылитель . В нем электрически заряженные частицы краски распределяются по поверхности и создают равномерный слой.
Затем опять наступает очередь полимеризации : покрытие укрепляется, после чего подлежит охлаждению.
Важно тщательно подготовиться ко всем технологическим этапам, ведь от них тоже зависит, как ляжет окрас и ляжет ли вообще.
Обезжиривание и чистка изделия — это то, о чем никогда не стоит забывать, поскольку это основа подготовки к окраске. Делать очистку можно механическим способом, а также используя различные средства и химикаты.
Очень часто используют наждаку , как один из самых доступных вариантов, либо шлифовальные машины .
После всего этого остается определенное количество краски, которая не осела на изделии. В дальнейшем её необходимо утилизировать, а иногда можно использовать повторно.
Камера напыления – один из ключевых видов оборудования для порошковой окраски.
Она имеет несколько уровней фильтрации и делится на такие виды как: тупиковая и проходная.
Тупиковая больше подойдет для мелких деталей, а проходная — для длинных и габаритных.
Сейчас во многих покрасочных цехах используют автоматические камеры для окрашивания и нанесения , так как в них наносят краску при помощи специальных пистолетов (манипуляторов).
Электростатический (заряженный) порошок для окраски распределяется при помощи пульверизатора .
1) Где применяется порошковая окраска?
Есть несколько основных областей, где данный способ активно применяют, и все они достаточно обоснованы:
- комплектующие и детали;
- окраска изделий, использующихся для целей взаимодействия с высокими температурами;
- покраска керамических изделий и изделий из камня;
- покрытие стеклянных изделий.
2) Какие виды порошковой окраски существуют?
Кардинально технология и суть порошковой окраски, равно как и оборудование, не меняются.
Но, тем не менее, есть определенные особенности у каждого вида краски, от чего можно считать распыление каждого из них отдельным способом:
- Полиэфирная — имеет довольно высокую прочность, не подвержена надколам и деформации. Характеризуется необычной структурой и отличается высокой стойкостью к растворителям разных типов.
- Эпоксидная — меняет свойства, в зависимости от составов, имеет высокую прочность к коррозиям и сравнительно невысокую стоимость.
- Фотохимическая — твердеет от воздействия ультрафиолетового света и температуры. Самым выгодным преимуществом можно считать возможность снижения влияния на изделие высокой температуры, особенно, если оно имеет к ней чувствительность.
- Полиакриловая — имеет высокий уровень защиты материала от различных воздействий, но, несмотря на это, она не имеет достаточно эластичной структуры, благодаря чему уступает полиэфирной.
Основное оборудование для порошковой окраски
Поскольку оборудование для порошковой окраски — это основной момент, без которого невозможно выстроить бизнес в данном сегменте, стоит более внимательно рассмотреть каждый элемент.
Важно понимать, что есть два основных варианта оборудования:
- небольшая установка со скромными габаритами;
- или же полная технологическая линия.
Очевидно, что при сравнительно малых запланированных объемах продуктивности можно использовать именно компактную установку. Они бывают механизированные и немеханизированные .
А вот если брать, к примеру, производство в цехе с большой производительностью, то необходимо устанавливать линейное оборудование, которое объединяет весь процесс порошковой окраски в одно целое, максимально избегая человеческого фактора.
К основным рабочим комплектующим оборудования для порошковой окраски относятся:
- камера, в которой происходит напыление;
- вибросито;
- система рекуперации;
- порошковый распылитель;
- питатель.
Что касается камеры напыления, основная ее задача понятна — ограждение цеха от основной зоны покраски.
Но разновидностей таких камер достаточно:
- стационарная/перемещающаяся;
- тупиковая/проходная;
- однопостовая/двухпостовая.
Ее стены исполнены, обычно, из полипропилена, стекла, или стали.
Вибросито используется для того, чтобы просеять краску, так как в дальнейшем ее будет намного удобнее смешивать вместе со свежей.
Система рекуперации помогает вернуть обратно к процессу то опыление, которое не осело на покрывающуюся поверхность. Она улавливает его, чтобы потом смешать со свежей краской и использовать повторно.
Существует как одноступенчатая (фильтр), так и двухступенчатая (циклон+фильтр).
Распылитель порошка производит окрашивание порошковой краской.
Исходя из принципа работы, их можно поделить на:
- электростатические — имеют производительность до 20 килограммов в час и расход воздуха до 10 кубических метров на внешней зарядке и до 15 килограмм в час и до 15 кубических метров, на внутренней.
- трибостатические — имеют производительность до 10 килограмм в час и расход воздуха до 15 квадратных метров.
Под питателем подразумевается установка для подачи красок, при помощи него она попадает в распылитель методом воздушного забора в эжектор.
Полимеризационная печь — это то место, где «запекается» краска, нанесенная на поверхность при помощи высокотемпературного режима.
Они бывают газовыми и электрическими.
Существующее оборудование для порошковой окраски – цена
[adsense2]
| Камера для порошковой окраски | От 300,000 до 800,000 |
| Установка распыления | От 80,000 до 90,000 |
| Печь полимеризации | От 280,000 до 700,000 |
Помимо основного оборудования, необходимо закупить и дополнительное, которое будет поддерживать безопасные условия труда в цеху.
Цена на покупку полного комплекта может зависеть лишь от того, каких масштабов ожидает предприниматель. Для начала можно попробовать оборудование для порошковой окраски не такой высокой производительности.
На что нужно обращать внимание при выборе оборудования для порошковой окраски?
[adsense3]
Выбирая оборудование для порошковой окраски, стоит руководствоваться не только качеством и ценой, важно учитывать и такие факторы как:
- Помещение, в котором оно будет находиться, так как соотношение места, на котором находятся установки, и самого помещения должны соответствовать правилам безопасности и не мешать комфортной работе.
- Если большой площади нет, то стоит начать с использования оборудования для окраски с небольшими габаритами.
- Вид окрашиваемых изделий тоже важен, так как если помещение внушительных масштабов, но само изделие имеет небольшие габариты, нет необходимости покупать огромные установки.
- Выбор того, какую брать печь (электрическую, или газовую) зависит больше от удобства и возможностей, но на процесс не особенно влияет.
- Если будет необходимость часто менять цвета, лучше выбирать камеру напыления с двухступенчатой системой рекуперации.
- При выборе распылителя стоит руководствоваться объемами покрасочных работ, большие – электростатическая, маленькие — трибостатическая.
- Способ подготовки изделия к покраске зависит от того, как удобнее и выгоднее.
- Наиболее популярным является ручной, так как он позволяет более внимательно контролировать качество очистки.
- Наличие у фирмы, которая предоставляет оборудование, сервисного обслуживания и гарантии.
Планируете заниматься порошковой окраской?
На данном видео вы можете увидеть весь процесс «от и до»:
Теперь зная, какое оборудование для порошковой окраски необходимо, за какие процессы производства отвечает каждая установка и как выбрать правильный комплект, вы сможете смело начать планировать свой собственный бизнес…
Источник: biznesprost.com
Бизнес на пенсии. Порошковая покраска в домашних условиях
Ремонт и покраска дисков является достаточно востребованной услугой. Самый популярный метод – порошковая покраска. При использовании качественного профессионального оборудования он достаточно экономичный, покрытие получается устойчивое и долговечное, можно выбрать практически любой цвет. Можно, конечно, воспользоваться и акриловой краской, но она больше подходит для устранения мелких повреждений, хотя позволяет получить любой оттенок путем смешивания различных цветов.
Цех порошковой окраски дисков делится на несколько участков: подготовки, нанесения краски и полимеризации. Участки объединяет транспортная система (сеть направляющих). Технология покраски дисков требует их предварительного обслуживания на пескоструйном стенде, в промывочной ванне с обезжиривающим составом и сушильном посте со сжатым воздухом.
После подготовки диски перемещаются на стенд покраски (полукамеру или камеру) с компрессором. Стенд оснащен тремя системами: фильтрации порошка, его сбора и принудительной вентиляции. Заключительный этап – полимеризация (запекание) краски в специальной печи (камере), оснащенной ТЭНами. После полимерной покраски диски подвергаются обработке сжатым воздухом.
Начинаем бизнес по покраске дисков
Необходимо создать спецсостав и опробовать его на каких-нибудь старых покрытиях. Далее потребуется договориться о сотрудничестве с одним из автосервисов, который занимается покраской автомобилей.
Кредитная карта Тинькофф Платинум
Получите кредитную карту, не выходя из дома
Теперь поделюсь с вами своим маркетинговым ходом. Для начала разместите рекламные плакаты возле входа в сервис (еще лучше – на страничках соцсети Вконтакте разместите ваше объявление). В объявлении можете указать информацию о том, что автомобильный сервис может предложить новые услуги в автотюнинге.
Над составом нужно хорошенько попотеть. Если клиентам понравится, то вы станете постоянным поставщиком товара для автосервиса. Таким образом, вы сможете с минимальными затратами запустить широчайший конвейер доходов. Ведь сейчас довольно много автолюбителей, желающих приделать к своей машине какие-нибудь примочки. Ваши небольшие затраты и объёмная работа очень быстро окупятся.
Светящиеся диски на авто
С каждым годом автолюбителям все сложнее выделить свой автомобиль. Однако достичь такого возможно. В частности придать неповторимость внешности автомобиля можно за счет светящихся дисков. Что дают подобные диски? Во-первых, повышается безопасность движения.
Во-вторых, авто приобретает более эстетичный и уникальный вид.
Различают несколько способов получения светящихся дисков: посредством светодиодной подсветки или покраски.
Светодиодная подсветка
Этот способ может быть реализован при помощи двух практических подходов:
— монтаж светодиодов в колесо;
Первый практический прием примечателен тем, что он позволяет проводить смену колес, дисков, колпаков без нарушения работы подсветки. Он также хорош тем, что не требует обязательного наличия помещения для проведения работы, то есть облагородить колесо можно и на улице. Главное, чтобы погодные условия позволяли это сделать.
Второй практический подход хорош тем, что не требует значительных затрат средств, специальной подготовки и обучения, материалы при этом легкодоступны. Но есть и минус данного приема – каждый колпак автономен. Это является причиной того, что нужно проводить отдельный монтаж подсветки на каждом колесе. Также данный способ предусматривает наличие блока питания.
При эксплуатации подсветки зачастую возникают проблемы с ее включением и выключением. В силу простоты способа он наиболее актуален для начинающих.
Стоимость оборудования для монтажа светодиодов на диски авто составляет от 7,3 тыс. руб. На расходные материалы придется потратить от 4 до 4,5 тыс. руб. На цену монтажного оборудования влияет запланированный перечень услуг, марка авто, сложность монтажа.
В данном бизнесе, как и во многих других, стоимость оказываемых услуг можно со временем повысить, но для этого должна быть достигнута определенная репутация. При отсутствии средств на приобретение монтажного оборудования всегда можно наладить продажу лишь комплектов материалов, которые потребители будут устанавливать самостоятельно. В данном случае надо будет уведомить потребителя, что вы не несете ответственность за результат монтажа. С целью рационализации бизнеса нужно предварительно составить прайс-лист, оказываемых вами услуг.
Это интересно: читайте наши другие статьи — «Как взять самый выгодный автокредит«, «Что делать, если вы купили автомобиль с непогашенным кредитом?» и «Онлайн заявка на кредит«.
Покраска дисков
Не менее практичным подходом к получению светящихся дисков является их покраска. В составе краски, используемой для подобных целей, находится люминофор. Люминофор представлен белым порошком, которому свойственно накопление света днем и отдача его ночью. Длительность свечения люминофора в первую очередь зависит от его качества.
Днем диски, окрашенные светящейся краской, имеют белесый (белый) цвет. В ночное время цвет свечения краски желтовато-зеленый или же зелено-голубой, что зависит от вида люминофора. Всегда можно изменить оттенок свечения. Для этого необходимо краску для дисков смешать с флуоресцентным наполнителем. Практически подобные наполнители позволяют получить различные цвета дисков.
Следует отметить, что светящаяся краска имеет продолжительный срок службы, так как люминофор не утрачивает свои уникальные свойства на протяжении одного столетия. Но в случае добавления в краску флуоресцентного наполнителя ее эксплуатационный срок сокращается. Это связано с тем, что наполнителям характерна потеря своих свойств под действие солнечного света.
Как правило, наполнители выгорают после трехлетней службы. Основная проблематика в данном деле связана с лаком, используемым для покрытия дисков. Продолжительность срока службы лака в первую связана с его качеством.
Особенности приготовления светящейся краски
Чтобы получить определенный цвет необходимо взять наполнитель в количестве 15 % от люминофора и смешать со светящейся краской. При этом лака должно быть взято больше количества люминофора. Соотношение лака и краски будет завить от качества первого. Для окрашивания дисков лучше подходит люминофор, который основан на алюминии.
Расходы
Стоимость светящейся краски, которая применима для окрашивания дисков автомобиля (флуоресцентные наполнители не учтены):
— люминофор, у которого длительность периода послесвечения составляет 8-12 часов – 6 тыс. руб. — двухфазный лак – 0,6 тыс. руб. за 1 кг.
Представим, что на 1 часть люминофора должно приходиться 4 части лака, тогда готовая светящаяся краска в количестве 5 кг будет стоить 8,4 тыс. руб. Размер площади, которую можно окрасить краской в таком количестве составляет 100 м кв.
На основе выше полученных результатов можно рассчитать цену покраски 1 м кв. – 84 руб., а светящаяся краска в количестве 1 кг будет стоить 1,68 тыс. руб.
Если ваш бизнес будет основан на использовании краски, то появится возможность расширения ассортимента оказываемых услуг. Например, такой краской можно окрашивать вывески, автомобильные знаки, бижутерию и многое другое. Это позволит увеличить количество клиентов, а значит и доходность бизнеса.
Успешность в данном бизнесе будет зависеть от вашей находчивости и предприимчивости. Главное в этом деле запастись терпением, обладать хорошими организаторскими способностями и умением создавать корпоративный дух. Все это позволит сократить срок окупаемости бизнеса и, соответственно, выйти на новый уровень предпринимательской деятельности.
См. статью «Малый бизнес: мобильный шиномонтаж«
Желаем успехов в ваших начинаниях!
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Обзор рынка порошковой окраски металлических изделий
В настоящее время все более популярным способом конечной обработки готовых металлических изделий любого типа во многих отраслях становится их порошковая окраска или нанесение полимерного покрытия.
Но далеко не каждая фирма, производящая, металлические промышленные товары, оснащена соответствующим оборудованием: некоторым не хватает производственных площадей, некоторые не хотят вкладывать деньги в дополнительное оборудование, а некоторые – нанимать дополнительных работников, к тому же соответственно квалифицированных, либо переквалифицировать уже работающих.
Как бы то ни было, часто окраской уже готового металлического изделия занимается сторонняя специализированная организация, по сути ничего не производящая, однако достаточно прибыльная, чтобы обратить на себя внимание начинающего бизнесмена.
Действительно, оказывая услуги по окраске металлических изделий, руководство и собственник такого предприятия совершенно не рискуют вложенными средствами: без работы организация такого типа точно не останется, притом многие сложные вопросы производства – как, что и в каких объемах производить, куда реализовать произведенное или как обеспечить бесперебойную работу завода или фабрики – в данном виде бизнеса просто не возникают – достаточно лишь своевременно пополнять запасы порошковых красителей и других расходных материалов и соблюдать условия договоров с клиентами.
В принципе, с такими несложными задачами справится не только начинающий предприниматель, впервые слышащий о камерах порошкового окрашивания и печах полимеризации, но и сторонний управляющий, которого можно нанять для того чтобы не заниматься такими, в сущности, мелкими вопросами.
Вообще, в этом, как и в некоторых других такого рода видах бизнеса, от предпринимателя требуется лишь организовать само предприятие: закупить оборудование, нанять работников и обеспечить рекламу и маркетинговую политику. Но даже эти, в общем-то, элементарные вещи можно доверить профессионалам: менеджерам, специалистам по рекламе и кадрам и т.п. Главное – иметь соответствующего размера стартовый капитал, который и послужит в качестве инвестиций в открытие бизнеса, и, переждав некоторое время (от полугода до года), в течение которого будет преодолена точка безубыточности, работать над расширением этого бизнеса или жить рантье – кому что по душе.
Следует, однако, помнить, что услуги по окраске порошковыми красителями и полимеризации сильно ориентированы по большей части скорее на наличие соответствующих клиентов, чем на другие факторы: географическое положение, величину населенного пункта и т.п.
Для уверенной работы и успешного развития необходимо наличие достаточного количества производственных предприятий, выпускающих такие товары, которые поступают к конечному потребителю либо в окрашенном виде, либо с нанесенным слоем полимера (полимеров) на поверхность (а иногда и прошедших оба процесса: порошковую окраску и формирование полимерных покрытий на металлических изделиях).
Так что прежде чем вкладывать деньги в организацию бизнеса порошковой окраски, следует не просто поинтересоваться, а тщательно изучить вопрос наличия производителей соответствующих металлических изделий в регионе.
Не стоит надеяться на частные заказы, даже в крупных городах: да, физические лица иногда прибегают и к таким услугам (особенно автовладельцы), но даже на массовых мелких заказах предприятие долго не протянет – ему нужны более серьезные объемы производства.
Только наличие большого числа производителей металлических изделий, требующих порошковой окраски, может дать бизнесу по покраске право на существование.
Разумеется, есть также фактор заказчиков из других регионов, но на это, скорее всего рассчитывать не стоит: во-первых, в соседних регионах могут существовать аналогичные предприятия, благо их открытие не сопряжено с большими капиталовложениями и затратами, а во-вторых, такая широкомасштабная рекламная кампания, которая поможет производителям металлических изделий из другого региона узнать о вашей фирме обойдется несоизмеримо дорого с полученным эффектом.
Так что способ получения клиентов из других регионов существует только один: обеспечить собственное присутствие на местах, то есть открыть свои предприятия по порошковой окраске металлических изделий в этих регионах.
Оборудование для порошковой окраски
Самым важным оборудованием на предприятии по порошковому окрашиванию металлических изделий является, конечно, камера порошкового окрашивания. И даже не одна, а несколько: в зависимости от планируемых объемов производства и приблизительных габаритах окрашиваемых предметов: типовой размер рабочего пространства (ДхШхВ, мм) равен примерно 2000х1100х1700, но для окрашивания крупногабаритных изделий понадобятся специальные камеры: длиной до 11 м, высотой до 2,5 м.
Камера порошкового окрашивания с системой рекуперации предназначена для нанесения полимерного порошкового покрытия на металлическую поверхность изделий. Она представляет собой металлический каркас, обшитый стальными листами с полимерным покрытием.
Источник: winwinpeople-capital.ru