Работать в сфере производства – действительно хороший способ стабильного заработка в наше время, особенно если речь идет о производстве топлива. Сегодня мы разберем производство топливных брикетов как бизнес: технология, оборудование, необходимое для создания продукта, главные достоинства и недостатки бизнеса, а также финансовые расчеты рентабельности проекта.
Проанализируем данное направление бизнеса
Чтобы открыть собственный бизнес, необходимо тщательно его проанализировать. Производство топливных брикетов на данный момент создает один из наиболее эффективных видов топлива для отопления жилищ и зданий, что говорит о высоком спросе на продукт. Сами топливные брикеты могут похвастаться значительной отдачей тепла и небольшими размерами, что и делает их удобным вариантом для использования в обычном загородном доме.
Собственно именно потому наиболее частыми закупщиками этих брикетов являются Дания и Швеция – северные страны с большим количеством частных домов. Несомненно, многие другие европейские страны тоже часто закупают данный материал, что нельзя сказать об СНГ – для граждан стран вроде России и Украины подобный продукт слишком дорого стоит.
2000$мес. БИЗНЕС НА ПРОДАЖЕ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
Именно потому начинающему предпринимателю стоит сразу ориентироваться на европейский рынок, создавая продукт, подходящий под стандарты этих стран.
Что собой представляет данный продукт?
Стандартно этот вид топлива изготавливается из разного рода отходов предприятий, обрабатывающих древесину. Именно потому чаще всего можно увидеть производство топливных брикетов из опилок, соломы, растительных отходов, торфа и веток.
Получаемый продукт выходит достаточно универсальным, чтобы использоваться как в банях и саунах, так и в котельных. Брикеты напоминают обычные дрова, но более прочные. К неоспоримым преимуществам материала можно отнести:
- хорошую экологичность за счет выделения малого количества копоти и дыма;
- возможность использования золы в качестве хорошего известкового удобрения;
- долгий срок горения – в среднем в три раза дольше, чем у обычных дров;
- малые размеры, что позволяет облегчить транспортировку;
- никаких вредных веществ и примесей.
Практически единственный, но крайне неприятный минус – дороговизна. Постоянное использование подобных брикетов в домашних условиях не доступно обычному жителю наших деревень и частных домов, поэтому найти закупщика здесь крайне сложно. Но при этом, получив постоянный канал для реализации продукции, выйдет зарабатывать действительно хорошие деньги.
Виды брикетов для производства
Обычная технология производства топливных брикетов предполагает сразу несколько форматов для выпуска своей продукции. Стоит разобрать подробнее каждый, чтобы определиться, какой выбрать для собственного предприятия:
- Pini
- дробилки;
- шнека для подачи сырья;
- генератора тепла;
- шнекового механического пресса;
- циклона;
- линии-транспортера;
- аппарата для упаковки готовой продукции;
- пульта управления;
- запрограммированных электронных весов.
- Нескольких работников цеха.
- Главного начальника смены.
- Бухгалтера.
- Водителя.
- Пару грузчиков.
- Кладовщика.
- Механика.
- коммерческие (отсутствие клиентов и спроса что приведёт к понижению прибыли);
- производственные (бракованная продукция);
- имущественные (поломка оборудования, транспорта и затраты денег на замену);
- природно-естественные (землетрясение, наводнение и другие природные катаклизмы).
- Если возникнут коммерческие проблемы:
- Чтобы снизить риск покупки некачественного сырья надо заключить несколько договоров с разными компаниями.
- Для того чтобы не было убытка от природных катастроф и катаклизмов необходимо застраховать всё имущество.
- для привлечения клиентов надо увеличить затраты на рекламу;
- уменьшить закупку сырья и стараться приобретать сырьё на тех предприятиях, где его отдают бесплатно;
- также для привлечения клиентов можно сделать скидку;
- при необходимости уменьшить заработную плату рабочим.
- Pini отличаются от прочих тёмно-коричневым «окрасом» — его они приобретают благодаря термообработке в матрице, а до этого изделия формируют при помощи шнековых прессов с давлением 1100 бар;
- RUF — дрова в виде кирпичей, для изготовления которых необходим гидравлический пресс с давлением 400 бар;
- NESTRO — изделия в виде цилиндра, орудие производства этих дров — ударно-механический пресс;
- пеллеты — самая популярная в Европе разновидность: это идеальные для котлов топливные гранулы длиной до 50 мм и диаметром до 10 мм, производимые с помощью пресса-гранулятора.
- дробилку;
- сушку, оборудованную тремя котлами;
- два пресс-экструдера;
- шнек, он же винтовой контейнер;
- два цилиндра 70 мм;
- две втулки;
- два ТЭНа (термоэлектрических нагревателя).
- административный блок;
- несколько подсобных помещений;
- склад;
- туалетная комната.
- рис — 1,5 т соломы и 0,2 т околоплодника;
- пшеницу – 2 т отходов;
- кукурузу – 2 т листьев и 4 т стеблей;
- ячмень – 3 т соломы.
- директора предприятия (он же начальник производства) — 1 человек;
- главного бухгалтера — 1 человек;
- начальника смены (он же наладчик оборудования) — 3 человека;
- оператора производства — 3 человека;
- штатных рабочих — 9 человек.
Иногда производители позволяют себе покупать бывшие в употреблении части оборудование для производства топливных брикетов. Это значительно экономит стартовые средства на открытие бизнеса, но может сильно повлиять на качество продукции. Официальные же линии также не стоит покупать у неизвестных поставщиков, отдавая предпочтения организациям с хорошей репутацией, но стоит приготовиться к большой стоимости оборудования.
Технология изготовления брикетов
Многих интересует, возможно ли домашнее изготовление топливных брикетов своими руками. На самом деле, в изготовлении данного продукта необходимы очень сильный пресс, мелкая дробилка и сильные температуры.
Промышленный станок и печи позволят добиться такого результата, когда мелко надробленные куски сырья прессуются и связываются друг с другом за счет выделения с помощью высоких температур вещества лигнина. Именно так брикеты получают свою прочность, и в цеху получить качественный продукт входит многим проще.
Кстати, для пеллетов вовсе не обойтись без специального станка-дробилки, превращающего опилки в настоящую муку для дальнейшей грануляции, в которой поможет специальный пресс для производства топливных брикетов из древесной муки. В любом случае продукция обязана выходить ровной, без каких-либо внешних загрязнений и строго определенной формы.
Соблюдая именно эти требования, производитель сможет получить шанс выйти на зарубежный европейский рынок. Не забудьте про надежное упаковывание вашего брикетированного товара, чтобы не получить претензий от покупателя.
Набираем штат сотрудников
Каким бы ни был план производства, в одиночку выполнить его не выйдет. Любое предприятие или завод набирает целую команду рабочих в зависимости от масштабов производства. В любом случае на предприятии важно иметь:
Владельцу данного проекта настоятельно рекомендуется выполнять обязанности не только генерального директора, но и кладовщика, чтобы постоянно находиться в курсе дел на производстве и сократить расходы на персонал. Бухгалтера же можно нанимать раз в месяц для составления необходимых отсчетов.
Сбываем произведенное
Выше уже говорилось о потенциальной аудитории, желающей приобрести топливные брикеты. Начинающему предпринимателю не так просто выйти на зарубежный рынок, а на российском рынке сложно отыскать покупателя, в особенности в регионе, где бы ни располагался проект. Именно потому современные производители реализуют продукцию через интернет, создавая сайт конкретно самого предприятия и получая заказы по сети.
Как открыть бизнес по производству брикетов? Готовый бизнес-план производства брикетов
Евродровами называют особые брикеты. Их так называют потому, что они распространены в европейских странах, в которых любят использовать экологичные виды топлива из возобновляемых ресурсов. В нашей стране ещё достаточно обычных топливных ресурсов, но биотопливо ежегодно повышает свою популярность. В данное время спрос на него достаточно велик. Производители топливных брикетов, ищут своих потребителей среди владельцев жилых домов и частных предприятий.
Главными преимуществом таких евродров является не только то что они выделяют много тепла – 19 МДж/кг (у обычных дров она 10 МДж/кг), но и тот факт что они производятся из ненужных отходов деревообрабатывающей промышленности.
Подборка сырья
Топливные брикеты создаются из древесных отходов. Также к древесным отходам могут быть добавлены остатки зерновой промышленности. Отходов расходуется относительно немного – примерно 8 кубических метров. на 2 кубических. метра. готового продукта. В 2 кубометрах щепы примерно 2,4 тонны веса. Если брикеты делаются из зерновых культур, то на 2 т готового продукта понадобятся: риса – 3 т соломы и 0,4 т околоплодника, пшеницы – 4 т отходов, кукурузы – 4 т листьев и 8 т стеблей, ячменя – 3 т соломы.
Не всё сырьё подходит для евродров, сырьё должно быть не больше 3 миллиметров и быть влажным не более чем на 12%. В том случае если отходы не подходят под заданные требования их cушат и ломают.
Способ производства топливных брикетов
Успех может быть гарантирован только посредством разработки мероприятий по защите от провала специального плана, предназначенного для отражения непредвиденных случаев, приводящих к провалу основного плана, учитывающего все случаи, которые только можно предвидеть.
Перед тем как переработать сырьё его надо подготовить. Сначала отходы древесины засыпают в рубильную машину, где получают щепки 6 – 31 мм. Для дальнейшей переработки их засыпают в специальную сушилку-измельчитель. После измельчения и сушки получаются опилки в 1 мм.
Затем сырьё, с помощью ленточного транспортёра, подаётся в шнековый пресс, в котором из опилок под большим давлением формируют брикеты. Постепенно шнеки в прессе приходят в негодность, но их замена не требует много средств. Так как в древесине содержится легнин – естественный клей, то добавлять в готовые брикеты связующее вещество не требуется. Готовые брикеты прямоугольной формы с отверстием в центре и имеют плотность 1.1-1.2 т/м3, длину 10-30 см, диаметр 60-75 см.
Примерные цены
Чтобы производить брикеты (пеллеты) необходимо потратиться на следующие вещи: сушилку – её стоимость примерно 110 тысяч рублей, дробилку по той же цене, ещё понадобиться шнековый пресс он стоить около 260 тысяч рублей, также нужен транспортёр его стоимость такая же, как и у шнекового пресса, ещё понадобиться накопительный бункер, который стоит около 100 тысяч рублей, теплогенератор также будет необходим, на него придётся потратить примерно 160 тысяч рублей. Самым дорогим, что надо будет приобрести, – упаковочная машина, которая стоит от 300 до 900 тысяч. Остался только шнек подачи за 90 тысяч и мелкие приобретения, которые не превышают 15 тысяч рублей такие как: циклон, пульт управления, электронные весы и вентиляционное оборудование.
Стоит учесть стоимость сырья, но точную цифру сказать нельзя, так как в каждом регионе стоимость разная. Но сейчас многие производители перерабатывающие древесину сталкиваются с проблемой утилизации, так что многие будут рады отдать просто свои отходы производства.
Помещение
Для производства брикетов понадобится довольно большое помещение площадью от 120м2 и электросетью в 380В (100 КВт).
Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества.
На видео:Производство брикетов (евродров) и гранул (пеллет)
Персонал
Кто ищет одних лишь верных прибылей, навряд ли станет очень богат; а кто вкладывает все имущество в рискованные предприятия, зачастую разоряется и впадает в нищету; поэтому надлежит сочетать риск с известным обеспечением на случай убытков. (Фрэнсис Бэкон)
На производстве евродров в одну смену должно работать примерно 4 человека.
Оценка и учет рисков
Расходы окупятся примерно за шесть месяцев
При производстве брикетов необходимо учесть следующие риски:
Для того чтобы эти риски не принесли убыток предприятию необходимо принять следующие меры:
Инвестиции и прибыль
Итак, под итожим начальные расходы. В среднем за всё оборудование придётся заплатить примерно 1,5 миллиона рублей, выплаты рабочим составят около 140 тысяч в месяц, расходы на помещение составят в среднем 20 тысяч рублей. Также следует учесть затраты на сырьё, которое стоит примерно 1000 рублей на 70 кубических метров.
Если подсчитать все расходы на старт бизнеса, то получится около 2 миллионов рублей.
К счастью такой бизнес быстро окупается, так как в среднем процент прибыли от всего дохода составляет почти 50 %. Если стараться брать бесплатное сырьё и использовать двухсменный график рабочих, то все расходы окупятся примерно за шесть месяцев.
Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы
На видео: Производство евродров в Иркутской области
Понравился этот образец бизнес плана? Сохраните в соц. сетях, расскажите друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этому примеру бизнес-плана, а именно — Как открыть бизнес по производству брикетов? Готовый бизнес-план производства брикетов, проголосуйте за лучший — это анонимно и всем сразу видно. Может есть чем поделиться и дополнить?
Источник: biznes-prost.ru
Бизнес-план для компании по производству топливных брикетов
Если вы планируете открыть промышленную компанию, но не знаете, в какой сфере попробовать себя, обратите внимание на производство топливных брикетов: бизнес-план этого начинания вы найдёте в нашей статье.
О выгодах дела
В чём заключается суть дела и почему оно выгодно? Топливные брикеты, они же евродрова, пользуются значительным спросом у хозяев частных домов и предприятий. Во-первых, они дают больше тепла, чем обыкновенные дрова — 19 МДж/кг против 10 МДж/кг. Во-вторых, это экологически чистое топливо, которое изготавливается из вторсырья. Поэтому, производя брикеты и продавая их постоянным клиентам, вы можете получать прибыль порядка 330 000 рублей в месяц: рентабельность успешного предприятия составляет около 40%.
Разновидности топлива
Казалось бы, в чем разница, какой формы и какого цвета будет готовый товар? Однако по этим критериям выделяют четыре самых популярных вида евродров, а именно:
Как можно понять, отличия в цвете и форме — не прихоть изготовителя. Они обусловлены технологией производства каждого вида. Мы не будем останавливаться на тонкостях на работы при изготовлении того или иного типа дров и рассмотрим, что нужно для открытия бизнеса в этом направлении в принципе.
Первоначальные вложения
Даже при максимальной экономии бизнес-план компании по производству топливных пеллет (или другого вида дров) предполагает значительные траты на открытие дела — не менее 2 500 000 рублей. Большая часть этих денег пойдёт на закупку оборудования.
Примерно за 2 060 000 рублей вы сможете приобрести:
Это оборудование позволит вам производить 500 кг топливных брикетов в час. Однако закупить аппараты — это только полдела: их нужно где-то разместить.
Требования к помещению
Аренда площадки, идеально подходящей для производства топливных брикетов, обходится предпринимателям примерно в 1 400 000 рублей в год. Возможно, вам придётся провести не один месяц в поисках подходящего места, ведь там должны располагаться:
Как правило, компания, производящая евродрова, занимает 120 м² и больше. Также в помещении должна быть электросеть, рассчитанная на 380 В.
Требования к сырью
Качественные топливные брикеты обычно производят из древесных отходов, но иногда в дело идут и остатки зерновой промышленности. Выгода состоит и в том, что для получения готового продукта отходов требуется относительно немного: в случае с деревом вы можете изготовить 1 м3 пеллет из 4 м3 сырья.
Количество зерновых разнится в зависимости от используемой культуры — так, чтобы получить тонну готового к продаже продукта, можно использовать:
Вполне возможно, что перед изготовлением евродров вам потребуется просушить отходы, а также сломать самые крупные частицы. Дело в том, что сырьё не должно быть более влажным, чем на 12%, а длина отходов не может превышать 3 мм.
Плюсы и минусы
Очевидным преимуществом обоих видов сырья считается возможность найти бесплатный источник: многие деревообрабатывающие комбинаты и фермы будут только рады, если вы решите вывезти их мусор. Отходы зерновой промышленности хранить намного сложнее, чем древесные, да и не стоит забывать о трудностях, связанных с добычей сырья не в сезон. Зато древесный «мусор» в некоторых регионах достать бесплатно или дёшево очень сложно — кое-где цена на такой товар достигает 20 рублей за 1 м3 сырья.
Подготовка сырья
Как было сказано выше, перед непосредственным производством брикетов сырьё измельчают и сушат. Процесс этот непростой и проходит в несколько этапов. Чтобы сломать самые крупные отходы, требуется рубильная машина типа 5Р-РМ. А вот окончательно подготовить отходы к использованию поможет аэродинамическая сушилка-измельчитель АС-3.
Можно использовать и другие подобные устройства, однако именно эти в большинстве случаев обеспечивают идеальный результат. В дальнейшем в работу включается теплогенератор — и, наконец, работник получает возможность формировать готовые изделия.
Персонал
Специфика дела такова, что работать в одиночку или с одним-двумя помощниками нерационально. Поэтому в бизнес-план по производству топливных брикетов необходимо вписать следующих работников:
Список составлен из расчёта, что ваши сотрудники будут работать в три смены. Не стоит экономить и сокращать штат, — например, нанимать бухгалтера, который работает удалённо: это возможно только при управлении небольшими компаниями. Также следует нанять водителей и вспомогательных рабочих — хотя бы по два человека. Чередуя смены, вы сможете обеспечить функционирование завода на протяжении 360 дней в году.
Альтернативные рынки сбыта
Владельцы домов и предприятий — это далеко не все клиенты, с которыми вы можете торговать на постоянной основе. Если вы создали действительно серьёзное предприятие и формируете брикеты с идеально ровным верхом, без загрязнений на внешней стороне, попробуйте начать торговлю с Данией и Швецией.
При сотрудничестве с Европой учитывайте, что в весенне-летний сезон цена на топливную продукцию несколько снижается, а в августе прибыли компаний по производству брикетов снова начинают расти. Окончательная стоимость товара на второе полугодие устанавливается к октябрю.
Бизнес с нуля. Как составить бизнес-план: Видео
Источник: ipinform.ru