Деревянная тара представлена в основном в виде тары транспортной. Это обусловлено её способностью достаточно долго сохранять свои свойства, а также её экологичностью. Все чаще, однако, деревянную тару стали применять в качестве декоративной упаковки для меда, а также в некоторых других видов продовольственных и непродовольственных товаров. Все же форма деревянной упаковки остается классической, сделанной в виде бочонка.
Достоинства деревянной тары таковы:
• высокая механическая прочность;
• относительная легкость производства;
• доступность сырьевой базы;
• экологическая чистота упаковки.
Недостатки деревянной тары:
• иногда слишком большая масса;
• высокая стоимость упаковки;
• низкая гигиеничность;
• громоздкость;
• биологическая повреждаемость.
Производство деревянной тары снижается в основном из-за её тяжелого веса и низкой гигиенически.
Какое сырье используется для производства
При производстве деревянной тары в качестве сырья применяют:
ТАРА 24 — Производство и реализация деревянной тары
• хвойные породы дерева: лиственница, тис, сосна, кедр, можжевельник, пихта, ель. Древесина таких пород имеет прямослойное строение, обладает невысокой объемной массой, достаточно стойкая к гниению и имеет хорошую механическую прочность, а также легкостью подвергается различной обработке;
• лиственные породы: ольха, тополь, липа, осина, береза и другие виды лиственных пород. Это очень обширная и разнообразная группа по своему строению и имеющимся свойствам.
Все же для упаковки продуктов продовольствия имеются некоторые ограничения, которые исключают применения в качестве сырья некоторых видов древесины. Так, например, сосну, из-за увеличенного количества смолы, которое она содержит, не используют для изготовления упаковки для продовольственных товаров, поскольку она может передавать свой насыщенный смоляной запах упакованному товару, а например, для упаковки продукции непродовольственной группы никаких ограничений нет. Вид древесины подбирается с учетом особенностей и свойств группы товаров, которая в дальнейшем планируется к упаковке.
Производство деревянной тары
Деревянная тара получается методом продольной распиловки древесины. С технологической точки зрения этот процесс заключается в том, что изначально заготавливаются и подготавливаются лесоматериалов (бревен). Они представляют собой отрезки стволов деревьев толщиной на верхнем торце не менее 12 см.
Необходимо, чтобы обязательно все бревна были очищены от сучьев заподлицо с поверхностью и окорены с полным удалением луба. Далее эти бревна распиливают вдоль на специальных распиловочных машинах. Таким образом, получается материал, который затем идет на производство деревянной тары. Это бруски,доски различной длины и брусья.
Кряжи – это обрезки ствола дерева, которые используются для производства фанеры. Её изготавливают методом склеивания тонких слоев (шпонов) древесины. Получают шпон методом лущения древесины, срезания в виде длинной и широкой непрерывной ленты. Направление волокон при склеивании шпона – взаимно-перпендикулярное.
Деревянная тара и ящики для груза Вудпэкер (Woodpacker)
Также выпускаются древесно-волокнистые и древесностружечные плиты. Древесно-волокнистые плиты получают путем проваривания древесины в специальном щелочном растворе, а потом эту разволокненную древесную массу формуют в виде листа методом горячего прессования с добавлением туда различных связующих полимерных смол. Древесно-стружечные плиты вырабатывают из стружки, которая пропитана связующими смолами (карбамидными с добавлением фенолфор-мальдегидных), методом горячего прессования.
Необходимо, чтобы древесина, которая будет в дальнейшем использоваться для создания упаковки, быть высокого качества, не имела в своем составе гнилостных включений, пластовых трещин. Она также должна иметь определенную влажность, так как дефекты древесины проявятся в готовом изделии при производстве тары из нее.
Контроль качества деревянной тары
Качество деревянной тары контролируется различными способами, учитывая внешний вид будущей упаковки, дефектов древесины перешедших и учитывающихся в таре, а также правил и норм, которые имеются на каждый вид упаковки в нормативной документации.
Ассортимент деревянной тары
В ассортимент в основном входит деревянная ящичная тара, бочки, барабаны, бочонки.
Регулярно с развитием технических возможностей деревянная тара совершенствуется, появляются новые виды, ящики из толстых дощечек заменяют ящики из фанеры, из шпона, ящики из тонкой дощечки, которая были получены безопилочным резанием на лущильных станках.
Способы скрепления деталей ящиков: гвоздевые, клеевые, проволокосшивные и др.
Деревянные ящики могут быть различных конструкций. Это зависит от материала изготовления и особенностей конструкции. Ящики подразделяются на:
• дощатые и фанерные;
• разборные и неразборные;
• разборно-складные и складные;
• плотные и решетчатые.
Особую группу деревянной тары составляют различные клетки и обрешетки, выделяются также плетеные шпоновые ящики и ящики из тонкой тарной дощечки на проволочной обвязке. Каждая группа ящичной тары включает в себя несколько видов тары. Они регламентируются с помощью ГОСТ.
Так, например, в зависимости от конструкции существуют несколько типов фанерных ящиков:
• Тип I – ящики беспланочные с дощатым корпусом;
• Тип II – ящики на 12 внутренних или наружных планках с торцовыми стенками, которые собраны на четырех планках в рамку, и с боковыми стенками, которые собраны на двух горизонтальных планках;
• Тип III – ящики на 16 планках с торцовыми и боковыми стенками, которые собраны на четырех наружных планках в рамку;
• Тип IV – ящики на 18 планках с торцовыми стенками, которые собраны на четырех планках в рамку, и боковыми стенками, которые собраны на двух горизонтальных планках, дном и крышкой на трех продольных планках;
• Тип V – ящики из шпона на 30 планках с торцовыми и боковыми стенками, дном и крышкой, которые собраны на 4 планках в рамку, и пятой планкой посредине щитка;
• Тип VI – ящики на 24 планках с торцовыми, боковыми стенками, дном и крышкой, которые собраны на четырех планках в рамку;
• Тип VII – ящики на 24 планках с торцовыми, боковыми стенками, дном и крышкой,
взаимно перекрывающими друг друга;
• Тип VIII – ящики на четырех внутренних планках в рамку заподлицо с верхними кромками корпуса или на четырех планках в рамку на внутренней стороне крышки, которые сшиты проволочными скобками через металлические уголки;
• Тип IX – это ящики с беспланочным корпусом, на восьми наружных планках – по четыре в рамку на дне крышке, которые сшиты проволочными скобами через металлические уголки.
Ящики, выполненные из древесно-волокнистой твердой плиты, обычно используется для упаковки, для последующего хранения и транспортирования расфасованных продовольственных товаров, а также спичек. Ящики под пищевые продукты изначально выстилаются пергаментом, подпергаментом или же бумагой, которая пропитана парафином.
Деревянные комбинированные складные ящики предназначены для упаковки яиц имеют специальные ячеистые прокладки. Ящики снабжены крышкой, решетчатым дном и откидной перегородкой.
Бочки деревянные необходимы для хранения и транспортировки в основном разнообразных жидких и пастообразных продуктов, а также и других видов изделий. В деревянные бочки часто упаковываю рыбную продукцию, переработанные плодоовощные изделия, например, соленая, квашеная, моченая продукцию, некоторые виды молочных товаров, вино, пиво, мед и другие пищевые изделия.
В зависимости от своего назначения деревянные бочки делятся на заливные, на сухотарные и на фанерно-штампованные. Бочки заливные делают из древесины одной породы. В случае если используется сосна, осокоря и бука для заливной продукции, то внутренняя поверхность деревянной бочки эмалируется специальным влагонепроницаемым составом.
Крайне не допускается для производства заливных бочек использовать березу. Это связано с тем, что в ней содержится повышенное количество гемицеллюлоз, которые состоят из гексозанов и пентозанов. Пентозаны растворяются кислотами достаточно просто. Для деревянных бочек сухотарных ограничений практически никаких нет.
Фанерно-штампованные бочки применяют для упаковки сухого обезжиренного молока, яичного порошка, маргарина, желатина, топленого и кондитерского жира. Они используются со специальными мешками-вкладышами, которые обычно изготовлены из пергамента, полиэтилена или целлофана.
У деревянных бочек может быть различная вместимость. Обычно она колеблется от 5 до 600 л. Изготовляют деревянные бочки из дубовой клепки. Бочки отличаются от другой тары тем, что они содержат обручи или зиги. Они не только скрепляют конструкцию деревянной бочки, но и позволяют её катить, а это очень важно, поскольку габариты таких бочек и их вес иногда очень велик.
Существуют также определенные правила, по которым происходит её вскрытие. Бочку необходимо вскрывать только со стороны укупорочного дна, с расположенной на ней маркировкой и с помощью специальных приспособлений.
Деревянные барабаны – это особый вид тары, который по форме напоминает бочки, но обладают прямой цилиндрической формы и без обручей для катания. По своему способу изготовления и назначению они отличаются от бочек. Барабаны фанерные предназначаются для хранения и транспортировки различных сыпучих продуктов, а также маргарина, сушеных овощей, лекарственно-технического сырья, сухого молока, красителей, густотертых красок, сухих пигментов, товаров-паст и брикетов. Деревянные барабаны выпускаются для упаковки, хранения и транспортировки различных видов сыра, которые имеют форму низкого цилиндра. Также деревянные барабаны выпускаются для намотки электрических проводов, кабелей, канатов, транспортировки и хранения электрических кабелей, проводов и стальных канатов.
Деревянные барабаны имеют два типа: барабаны с одинарным фанерным оставом и барабаны с двойным оставом, имеющим различную емкость, которая колеблется от 10 до 100 л. Для упаковки продовольственной продукции деревянные барабаны должны обладать мешками-вкладышами. Деревянные барабаны, имеющие небольшую емкость, стягиваются специальными фанерными обручами, а для того, чтобы наделить барабаны большей прочностью, используются крепкие металлические обручи. Закрепляются обручи и детали дна к остову с помощью металлических скоб или гвоздей. Внутренние фанерные остовы можно заменить на картонные при использовании барабанов для сухих пигментов. Всего в соответствии ГОСТ выпускают семь номеров барабанов.
Деревянные бочонки – это декоративные деревянные изделия, которые имитируют форму бочки с обручами катания. Деревянные бочонки больше применяются как потребительская тара для меда, для чая и т.д. Для использования и хранения деревянной тары требуются оптимальные условия: при определенной влажности и температуре, так как несоблюдение этих параметров приводит к расслоению слоев фанеры, приводят к загниванию или к деформации древесины.
Производство деревянной тары как бизнес
Отраслевой журнал для деревообработчиков и не только
Деревянная тара с хорошей энергетикой
Говорят, что каждое творение рук человеческих сохраняет энергетику, душевное состояние своих создателей. Это часто проявляется в столярном производстве. Сделал кто-то продукцию чисто механически, без особого отношения – вещь получается вроде качественная, да что-то с ней не так. Другое дело, если люди работают над изделием тщательно, как говорится, с душой – такая продукция прослужит долго, принося пользу не одно десятилетие. Даже если мы говорим про обыкновенные плодовоовощные контейнеры.
ОБЪЕМ ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ
Не надо спорить с тем фактом, что Кубань является общероссийским лидером в сфере производства яблок. Здешний климат способствует очень высокой урожайности этой аппетитной агрокультуры. Регион занимает как минимум 38 % «яблочного сегмента» всей страны. Так что потребность в качественной таре высока.
Кто-то из аграриев имеет свои тарные цеха, другие ищут надежных поставщиков на стороне. При этом отметим особо, что производство качественных контейнеров не очень-то рентабельно, так что сейчас в Краснодарском крае существует всего несколько деревообрабатывающих предприятий, специализирующихся на производстве многооборотной тары для сельхозпродукции, прежде всего – яблок. Я побывал на одном из них, расположенном в бывшей станице, а ныне – городе Тимашевске, что всего в часе езды от столицы региона.
Михаил Веремьев,
руководитель столярного производства
Группы компаний «Энергетик»
– Мы являемся одним из подразделений Группы компаний «Энергетик», которая работает в нашем городе с 1972 года, – говорит начальник столярного производства Михаил Веремьев. – С древесиной у нас работает всего 15 человек, парк оборудования тоже небольшой, но все необходимое есть, работаем четко, не было еще случая, чтобы мы не справились с заказом, все делаем в срок и качественно.
К сырью здесь относятся ответственно: собранные заготовки выкладывают на просушку так, чтобы не синели
Как только поступает заказ и мы получаем от клиента предоплату (10–15 %), начинается работа. Закупаем сырье у проверенных поставщиков, обычно это отбраковка от экспорта. Сортируем, отбираем самое лучшее для контейнеров, остальное идет на изготовление непищевых поддонов. А из обзолистых досок изготавливаем одноразовые крышки для контейнеров.
Мы за эти годы смогли создать безотходное производство, у нас даже обрезки и щепа используется – как топливо для своей котельной, так что обеспечиваем себя еще и теплом. Опилки тоже не выбрасываем – что-то забирают наши станичники, остальное вывозят два местных конезавода. – Если не секрет, какие объемы по году? – Как я сказал, предприятие у нас небольшое, в год перерабатываем до 1 тыс. «кубов» доски из хвои и около 500 «кубов» из дуба. Но оборудование и квалификация персонала позволяют делать больше, были бы заказы.
 |  |
СО ЗНАНИЕМ ДЕЛА
– География ваших поставок? – В основном – на агропредприятия краснодарского края, но у нас есть постоянные клиенты из других регионов, например из Липецкой области. С нами работают те, для кого важнее всего качество и надежность. – А что сложного в ящиках? – Ну не скажите, для каждой продукции нужна своя тара.
И я без ложной скромности могу сказать, что в этом мы хорошо разбираемся. Я лично побывал у своих клиентов, прошел все этапы от сбора, транспортировки, сортировки и закладки фруктов и овощей на хранение, чтобы найти способы улучшения свойств нашей продукции. Например, на современной линии сортировки яблок контейнеры «притапливаются», а яблоки всплывают.
Чтобы контейнер многократно выдерживал эту процедуру, наверх мы ставим доски на 15, а ниже – по 10. Это важная деталь, которую ценит заказчик. А еще – все ящики и контейнеры для плодов и овощей мы делаем с фаской внутри, чтобы стенки не травмировали нежную сельхозпродукцию.
Михаил Веремьев многие годы на Севере занимался экспортом леса, даже по запаху различает породы древесины. А после выхода на пенсию переехал на Кубань и принял предложение возглавить деревообрабатывающее производство.
У нас, кроме всего прочего, есть еще и особая продукция, ценность которой понимают только настоящие профессионалы. Это контейнеры, основание которых мы укрепляем внутренней стойкой из дуба. Кроме повышенной прочности, позволяющей гарантировать срок службы контейнера до 25–30 лет, дуб дает еще и уникальный защитный эффект, он ведь является антисептиком.
Как известно, в его состав входят дубящие вещества танины, которые отпугивают насекомых-вредителей и не позволяют развиваться грибковой плесени. Так что фрукты и овощи в контейнерах с дубовыми элементами при хранении не нуждаются в химобработке, что повышает их экологическую ценность и экономит средства агрохозяйства.
– Дуб – сырье дорогое, значит, и контейнер с такими элементами стоит дороже? – Да, не намного, но все же разница есть. Это же понятно – дуб не только стоит дороже, но и обработки требует особой, у нас под него специальное оборудование задействовано. Но тот, кто умеет считать деньги и планирует свой бизнес на несколько лет вперед, выбирает именно такие контейнеры.
Эти затраты окупаются. …Мы прошли по всем участкам этого кубанского деревообрабатывающего предприятия из категории малого бизнеса, Михаил Владимирович показал весь арсенал станков и оборудования, с помощью которого небольшой, но крепкий коллектив этого предприятия вносит свой вклад в развитие агросектора родного края. А вклад этот немалый – согласитесь, что мало вырастить и собрать те же яблоки, их еще надо сохранить на пути к потребителю. В этом-то и помогает аграриям Кубани и других регионов России продукция деревообработчиков из Тимашевска, сделанная профессионально и с любовью. Беседовал Евгений Карпов
Источник: infoderevo.ru
Деревянная тара в России
Деревянная тара – поддоны, ящики, выполненные из древесины, применяемые для транспортировки, складирования, хранения различных групп товаров – один из самых востребованных расходных материалов. Рост спроса на такие изделия обеспечен активным развитием торговли, экспорта и импорта российских товаров. И предложение отвечает на запрос рынка – производство поддонов постоянно набирает обороты.
Мы вам перезвоним
Актуальность деревянной тары в России
В общем объеме продаж на долю деревянной тары и упаковки приходится более 70% собранных производителями (поставщиками) средств. Ассортиментный ряд включает:
- поддоны различных типоразмеров;
- ящики;
- паллетные борта и другие изделия из дерева.
Самыми активными пользователям паллет остаются транспортные компании, производственные предприятия, промышленные организации, перерабатывающие заводы и другие участники коммерческого рынка Москвы. Порядка 30% запроса формируют перевозочные компании.
Это обусловлено одним из главных преимуществ тары – ее универсальным характером. Да, изначально она создавалась для оптимизации процесса доставки железными вагонами. Но сегодня деревянный поддон оправдывает свое использование и в кузове автотранспорта, и на борту морского судна.
Требования к таре
Эффективность использования тары из дерева определяют не только ее многочисленные преимущества (о них чуть ниже), но и высокое качество продукции данного класса. В зависимости от страны-производителя, требования к деревянной таре диктуют российские и/или европейские стандарты. Второй свод правил определяет более жесткие условия изготовления, зато и служат конструкции, соответствующие евространдарту (европоддоны), дольше.
Базовый свод правил изготовления, эксплуатации, ремонта поддонов в РФ – госстандарт № 9557–87, который регламентирует размеры паллет, применяемых для перевозки и хранения различных товаров. Еще один важный ГОСТ по деревянной таре (госстандарт № 9078–84) устанавливает нормы производства плоских поддонов. Они отличаются экологичностью, простотой мойки и чистки и комфортным режимом утилизации (по завершении регламентного срока службы паллет можно отдать в переработку).
Производство
Для деревянных паллет могут применяться несколько видов древесины. Как правило, это пиломатериалы из хвойных пород, но для стран и регионов с умеренным климатом допускаются следующие комбинации:
- береза и другие лиственные (мягкие) породы для настила;
- твердые лиственные породы (кроме дуба) – для полозьев и опор.
Основные виды пиломатериала для деревянных поддонов – дощатый и брусковой. Из них формируется настил на опорах, а в качестве крепежей используются крепкие стяжки и тарные гвозди. Последние отличаются увеличенным диаметром головки и усиленной конструкцией, что обеспечивает надежность скрепления элементов из древесины при изготовлении деревянной тары.
Отдельное внимание уделяется качеству заготовок. Не рекомендуется использовать компоненты, которые имеют один или несколько из следующих дефектов:
- сквозные трещины;
- подвижные сучки;
- сколы;
- гниль.
Направление волокон должно идти строго параллельно кромке. Для усиления конструкции при производстве деревянной тары могут применяться металлические элементы (ребра жесткости, планки, борта).
Достоинства и недостатки деревянных поддонов
Низкая стоимость изготовления, которая задает невысокую цену готового изделия, определяет эффективность эксплуатации. С паллетами удобно работать на вилочном погрузчике, они легко переносятся, компактно устанавливаются в грузовой отсек транспорта. Благодаря продуманному конструктивному исполнению продукция, размещаемая на настилах, остается в сохранности при перевозке любыми видами ТС.
Среди значимых плюсов деревянных паллет стоит отметить:
- обоснованную цену;
- ремонтопригодность;
- универсальный характер (возможность применения для транспортировки внутри страны и за рубеж);
- небольшой вес;
- ассортимент типоразмеров;
- надежность в плане сохранности товара при транспортировке и погрузке-разгрузке.
Из минусов следует выделить подверженность древесины воздействию внешних разрушительных факторов (насекомые, влага, микроорганизмы), горючесть, недолговечность и обязательную термическую обработку деревянной тары для использования с большинством видов продукции. Здесь же – ограничения по эксплуатации в сложных климатических условиях.
Список минусов недлинный и легко «перекрывается» низкой стоимостью деревянных поддонов. Потому спрос на них остается стабильно высоким, а окупаемость вложений в паллеты при правильном выборе поставщика не вызывает сомнений.
Купить деревянные паллеты в Москве
К слову, о выборе надежного поставщика. Компания «АРТ-Паллет» занимается изготовлением, восстановлением и ремонтом деревянных паллет уже много лет. Мы работаем только с качественным пиломатериалом и применяем современные технологии обработки дерева. Осуществляем поставки продукции по всей Москве и МО в краткие сроки и по лучшей цене (от производителя).
Если вам нужны материалы для транспортировки, отвечающие жестким стандартам (российским и европейским), обращайтесь. У нас можно купить деревянную тару стандартных размеров и заказать специальные конструкции под специфические условия эксплуатации.
- Какие поддоны в Москве пользуются спросом
- Использование паллетных бортов
Источник: art-pallet.ru