Производство фарша куриного как бизнес

Инжиниринговая компания ФОРНАКС

Техническая поддержка промышленного производства

Адрес: г.Москва, улица Кусковская 20 А, склад А419, этаж 4
Время работы: пн-пт 08:00–17:00

Оборудование для убоя/первичной обработки мяса, птицы
Оборудование для разделки мяса, птицы, рыбы
Оборудование для мясопереработки
Овощерезательные машины
Упаковочное оборудование
Оборудование для производства мясных полуфабрикатов
Оборудование для пищевых производств из Китая
Металлодетекторы для пищевых производств
Чеквейеры для пищевых производств
Оригинальные запчасти и расходные материалы для мясокомбинатов
Заточные станки и расходники к ним
Режущий инструмент для оборудования мясопереработки
Режущий инструмент для пил по мясу
Обвалочные ножи для забоя скота
Инвентарь
Ремонт промышленной электроники
Эл.двигатели и электротехническое оборудование
Смазочные материалы для оборудования мясопереработки
Мини оборудование для пищевых производств
Промышленное оборудование для переработки мяса (бу) восстановленное в Германии
Тепловое технологическое оборудование
UNGER
ENTERPRISE
В наличии на складе

Главная Статьи Как делают фарш на производстве

ОПАСНОЕ Мясо! Как я НЕ открыл бизнес. Куриные чипсы!

Оборудование EFA и запчасти к нему
Шпарчаны, скребмашины
Триммеры
Щипцы для оглушения
Шкуросъемные машины
Автоматические линии убоя, обвалки, разделки, обработки птицы

Пилы дисковые для мяса
Ленточные пилы для мяса и костей
Ножи обвалочные, мусаты
Слайсеры промышленные, профессиональные
Рыбочистки электрические (чешуесъемные аппараты)
Ленточные пилы KT (Koneteollisuus Oy)

Блокорезки
Волчки промышленные
Промышленные шпигорезки
Эмульситаторы
Куттеры профессиональные промышленные
Промышленные электрические фаршемешалки
Наполнительные машины (шприцы колбасные)
Перекрутчики
Клипсаторы
Сосисочные линии, обвязчики, пиллеры, делители
Массажеры для мяса
Инъекторы для мяса
Порциоматы фарша
Термокамеры
Варочные котлы
Оборудование HIGEL
Коптильно варочные камеры RIBON
SUNBY — прессы (сепараторы) механической обвалки птицы, рыбы
Льдогенераторы
Обвязчики мяса
Оборудование для нарезки кубиками
Инъекторы для рыбы
Промышленные мясорубки
Оборудование для колбасного производства

Запайщики лотков
Вакуумные упаковочные машины
Скин упаковочные машины
Автоматические упаковочные линии
Вакуумные упаковщики Henkovac
Запайщик пакетов роликовый конвейерный

Оборудование для производства пельменей
Оборудование для производства котлет, тефтелей
Оборудование для производства фарша

Запчасти ALPINA TIPPER TIE
Запчасти BAADER
Запчасти BIZERBA
Запчасти BOSCH REXROTH
Запчасти FATOSA
Запчасти FESSMANN
Запчасти FOODLOGISTIK
Запчасти FOMACO
Запчасти FREUND
Запчасти Frey Maschinenbau
Запчасти GUNTHER
Запчасти HANDTMANN
Запчасти HENNEKEN
Запчасти INJECT STAR
Запчасти JWE BAUMANN
Запчасти Karpowicz
Запчасти KILIA
Запчасти KITZINGER
Запчасти KOLBE
Запчасти K+G WETTER
Запчасти KT (Koneteollisuus)
Запчасти LASKA
Запчасти MADO
Запчасти MAGURIT
Запчасти MAJA
Запчасти MAURER-ATMOS
Запчасти MAUTING
Запчасти METTLER TOLEDO
Запчасти NOCK
Запчасти OGAL, S.A.
Запчасти POLY CLIP
Запчасти PSS-SVIDNIK
Запчасти REICH
Запчасти REX-POL
Запчасти Duker REX
Запчасти RUHLE
Запчасти SCHALLER
Запчасти TALSA
Запчасти TREIF
Запчасти TIPPER TIE TECHNOPAK
Запчасти TOWNSEND
Запчасти VAKONA
Запчасти VEMAG
Запчасти для промышленных куттеров
Ножи для упаковочных машин
Запчасти для упаковочного оборудования
Запчасти для промышленных фаршемешалок
Запчасти для промышленных массажеров мяса (мешалок)
Запчасти для волчков, промышленных мясорубок
Запчасти для промышленных клипсаторов
Запчасти для блокорезок замороженного мяса
Запчасти для промышленных колбасных шприцов
Запчасти для посолочных инъекторов мяса
Запчасти для промышленных льдогенераторов
Запчасти для шпигорезок
ТЭН-ы
Запчасти для мясокостных сепараторов
Запчасти для промышленных слайсеров
Ремни OPTIBELT
Запчасти для эмульситаторов
Запчасти для промышленных блокорезок
Запчасти для ленточных пил по мясу, кости
Запчасти для промышленных шкуросъемных машин

Заточные станки Fr. Dick
Заточные станки Knecht
Заточные станки SharpX
Заточные круги (камни) для станков
Полировальные лепестковые круги (на станки Knecht)
Шлифовальная, абразивная лента VSM
Заточные диски, камни и запчасти для станков DICK
Станки для заточки куттерных ножей

Куттерные ножи
Ножи подрезные для волчков, мясорубок
Решетки, кольца для волчков
Дисковые ножи для слайсеров
Ножи шпигорезные
Ножи для шкуросъемных машин

Ленты, полотна пильные для пил по мясу, кости
Пильные диски по мясу

Профессиональные обвалочные ножи DALIMANN
Профессиональные мусаты DALIMANN
Профессиональные ножи, мусаты Fr.DICK

Кольчужные перчатки для разделки
Фартуки кольчужные

КИПиА: электроника, приводы, датчики ELOBAU
BAUMULLER
Щетки графитовые
Силовая электрика
DIETZ-MOTOREN
Эл.двигатели DUNKERMOTOREN
Двигатели EMOD-MOTOREN
Двигатели INTERROLL
Двигатели KEB MOTORS
Эл.двигатели SEW-EURODRIVE
Эл.двигатели SIEMENS MOTORS
Электродвигатели в наличии
Вакуумные насосы BUSCH
Электродвигатели LEROY SOMER

Лубрикаторы perma TEC (системы смазки)
Пищевая смазка, аэрозоли TUNAP

Линии непрерывной обжарки
Профессиональные фритюрницы

Производство куриного фарша ММО

Режущий инструмент для волчков, слайсеров, куттеров

Оборудование на заказ

Мясоперерабатывающее оборудование: оригинальные запчасти и расходные материалы под заказ от Инжиниринговой Компании «ФОРНАКС».

Автор 4nax

На чтение 3 мин.

Опубликовано 2020-09-30 10:34:15

( 0 , среднее 0 из 5 )

Для начала стоит отметить, что информация, представленная в данной статье, не полностью описывает полный цикл переработки мяса в фарш на различных предприятиях.

Дело в том, что понадобится целое руководство, чтобы в деталях расписать и сделать разбор целей и задач, соответственно которым может производиться отдельный вид фарша.

Здесь мы рассмотрим главные, базовые этапы, которые лежат в основе производственного процесса фарша. Помимо этого, будет описан весь инструментарий, без которого не получится организовать качественный и успешный бизнес-проект, связанный с производством этого полуфабриката.

Классический путь мяса от цельных частей до превращения его в фарш включает в себя следующие стадии обработки:

обвалка;
производство фарша;
добавка всех ингредиентов, чтобы достичь нужных параметров.

На каждом этапе процесс требует внимательного отношения и применения специального оборудования, которое используется для производства продукта.

Стадия обвалки мяса

Такой процесс обычно происходит вручную. Всё дело в том, что устройство организма и костей разных видов животных не позволяет добиться механизации этого процесса так, чтобы на выходе получилось максимальное количество мяса, а на костях не осталось практически ничего.

Но после ручной обвалки на помощь людям все же приходят машины. Это называется дообвалкой или мехобвалкой. Это своего рода компенсация потерь при обработке, которая позволяет получить оставшееся мясо для фарша. Такое оборудование, а именно сепараторы мяса и прессы позволят извлечь всё, что не получилось у человека.

Мехобвалка крс, мрс при помощи пресс-сепараторами

Процесс производства

Как только этап обвалки будет завершён, полученное сырье пройдёт дальше, к следующему этапу производства. Происходит удаление жил и хрящей, после чего в зависимости от целей предприятия либо распределяется по блокам, где хранится и транспортируется, либо движется дальше по конвейеру для подготовки к приготовлению готовых мясных изделий или же полуфабрикатов.

Далее происходит важный этап жиловки. Для этого необходимо использовать волчки — это высокопроизводительные промышленные мясорубки. Они обычно очень дорого стоят. Например, европейские модели стоят десятки тысяч евро. Если же рассматривать китайские аналоги, но с такой же производительностью и функциональностью, то ценник будет ниже процентов на 20-30.

После обработки волчком фарш отправляется на следующий этап — в порционные машины. Именно благодаря им поток фарша разделяется на одинаковые порции и распределяется по подложке.

После этого останется только завершающий этап — упаковка и наклеивание этикеток. Как только эти процедуры проведены, готовый продукт можно развозить в магазины для продажи.

Обычно, если брать во внимание небольшие предприятия, то здесь чаще всего используются промышленные мясорубки с меньшей производительностью.

Стоимость этих агрегатов в зависимости от их мощности и дополнительных функций, материала корпуса и прочих деталей будет составлять от нескольких десятков до сотен тысяч рублей.

Процесс включения в фарш различных компонентов

Для того, чтобы перейти к следующей стадии, фарш помещается в специальную фаршемешалку, чтобы было максимально удобно засыпать все нужные компоненты и перемешивать их для равномерности. В сырье по стандарту добавляется смесь перца, соли, специи и остальные ингредиенты, после чего фарш будет обладать требуемыми свойствами для последующей обработки.

Как только ингредиенты будут перемешаны в специальном аппарате, готовая масса получается идеальной по однородности. Такой консистенции невозможно добиться, если просто перемешать продукт в обычной ёмкости.

Кстати, данное приспособление часто используется для изготовления колбасы, сосисок и подобных изделий.

На самом деле, после того как фарш выгружают из фаршемешалки, на этом его путь до конечного продукта не заканчивается. Но так как речь идёт об изготовлении фарша, а не о производстве мясной продукции, это не будет расписано подробно.

Чтобы получить подробную консультацию касательно выбора и покупки машин для производства фарша на всех этапах, напишите или позвоните нам. Наши специалисты помогут решить все вопросы.

Источник: 4nax.ru

Как делают куриный фарш на производстве

В последнее время в крупных городах развиваются неблагоприятные условия для жизни человека, так как увеличивается число токсичных веществ в окружающей среде. В организме начинают нарушаться обменные процессы, связанные также и с неполноценным, нерациональным питанием. Именно правильное питание улучшает работу иммунной системы.

Все эти проблемы стали поводом для изучения продуктов питания, в частности, мяса птицы. Мясная продукция приобрела сегодня большую популярность во всем мире. Она является источником белка, поэтому занимает важное место в рационе человека.

В настоящее время мясное сырье активно используется для приготовления различных продуктов. Мясо птицы механической обвалки (что это, мы рассмотрим ниже) используется для получения полуфабрикатов с высокими вкусовыми качествами, пищевой ценностью и хорошим товарным видом. Кости с прорезями мяса, которые остались после того, как были выделены цельномышечные куски, отправляют на дальнейшую переработку с целью создания полуфабрикатов.

Мясо механической обвалки — что это?

ММО или мясо механической обвалки представляет собой главное сырье для приготовления готовой продукции из птицы. Его производят из костей и излишков филе, которые под высоким давлением пропускают через сито, в результате чего образуется пастообразный фарш. Интересно то, что совсем недавно производители начали указывать в составе продуктов ММО, хотя используют его уже достаточно долго. Они сравнивают его с настоящим мясом птицы, на самом же деле ММО несколько жирнее и содержит осколки костей размерами до полмиллиметра.

Каким должно быть ММО птицы?

Сегодня то, каким будут мясные полуфабрикаты, контролирует ГОСТ. Мясо птицы механической обвалки, согласно требованиям, должно иметь пастообразную вязкую консистенцию, розовый или красный цвет, свежий запах.

В ММО не должны присутствовать кости, размер которых превышает 0,75 мм, поваренная соль, натрия нитрит, а также материалы животного и растительного происхождения, кроме птицы, посторонних примесей и иных добавок. На территории государства, где приняты такие стандарты, действует закон, нормы которого не должны превышаться при изготовлении сырья для полуфабрикатов. Поэтому, согласно ГОСТ, мясо птицы механической обвалки (технические условия мы рассмотрим ниже) не должно содержать токсичных элементов. Кроме того, количество костных частиц не должно быть больше 0,3%, хотя в реальности очень часто можно обнаружить до 3%.

Подготовка мяса к обвалке

Перед началом процесса механической обвалки мясо подготавливают. Для этого замороженные тушки, половины или четверти размораживают путем дефростации, а затем очищают от загрязнений на специальных столах в оборудованных для данной работы помещениях. Потом птица взвешивается и перемещается непосредственно в обвалочный цех, там и происходит отделение от кости мягких тканей.

Как происходит обвалка мяса?

ММО или мясо птицы механической обвалки (что это такое, мы уже знаем) предполагает использование куриных или индюшиных тушек. Их обрабатывают с помощью дисковых пил и пневматического инструмента. Достаточно часто применяются сепараторы, которые дробят кости, делят их на составляющие (мягкие и твердые).

В итоге получается наполовину сухая костная масса и масса мышечной ткани, которые имеют вид пастообразного фарша. В её состав также входят жир, сухожилия и кожа, соединительная ткань. Такой продукт используют сразу же после обвалки. Сегодня на рынке можно встретить различные типы устройств для механической обвалки. Принцип их работы – это отделение от твердых составных частей (костей) мягких путем использования высокого давления.

Мясо птицы механической обвалки: технические условия

ММО должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и производиться, согласно технологическим инструкциям. Для производства такого продукта должны браться только тушки цыплят, кур и индюков, а также их каркасы, спинные и пояснично-крестцовые части, шеи. Сырье должно быть только со здоровой птицы, что прошла ветеринарную экспертизу. Во многих странах для производства мяса механической обвалки установлены очень жесткие требования. Одним из них, например, есть ограничения сроков хранения костей, используемых для получения ММО – не больше суток при температуре ноль градусов по Цельсию или восемь суток в замороженном виде.

От чего зависит качество ММО?

Мясо механической обвалки (что это, мы рассмотрели выше) станет высококачественным, если будут соблюдены некоторые правила. Прежде всего, обваливаемое сырье должно быть охлаждено, что позволяет уничтожить болезнетворные бактерии.

Необходимо также следить за оборудованием, вовремя его чинить и затачивать. Мясную массу необходимо сразу использовать или заморозить. Процесс получения ММО достаточно рентабелен, так как обеспечивает безотходное производство.

Транспортировка ММО

Согласно правилам транспортировки скоропортящихся продуктов, мясо птицы механической обвалки (что это и как его получают, было рассмотрено выше) можно перевозить любым транспортом, соблюдая гигиенические требования. Таким образом, мясо перевозят на территории изготовителя, согласно технологическим требованиям по его производству.

Хранение ММО

Охлаждённое мясо механической обвалки хранят при температуре минус два с половиной градусов по Цельсию не больше семидесяти двух часов с момента окончания процесса охлаждения. Мясо птицы механической обвалки, что это – описано выше, которое предварительно заморожено, должно храниться не больше двух месяцев при температуре не выше минус восемнадцати градусов по Цельсию.

Отзывы о мясе механической обвалки

В магазинах и супермаркетах можно встретить довольно большой ассортимент замороженных продуктов из ММО. По многочисленным отзывам покупателей, все они достойны внимания, поскольку с их помощью можно приготовить нехитрые и довольно вкусные блюда. Однако перед покупкой следует обратить внимание на состав продукта. Так, он не должен содержать соли и различных примесей.

Допускается наличие фрагментов кости, но всё-таки лучше, когда продукт однородной массы. Из ММО можно готовить как вторые, так и первые блюда, а также запеканки, пироги и прочее.

Напоследок.

Таким образом, мы знаем, что значит мясо птицы механической обвалки. В наше время этот продукт достаточно распространен во всем мире, поскольку переработка мяса птицы является практически безотходной. Из полуфабрикатов готовят различные блюда, от супов до запеканок. Также из ММО производят колбасные изделия, ассортимент которых очень широк на сегодняшний день.

Мясо механической обвалки (что это, мы знаем) содержит до 15% белка, что делает его питательным и очень популярным у людей, которые ведут здоровый образ жизни. К тому же оно низкокалорийное, его рекомендуют употреблять во время диет диетологи. В его составе нет холестерина, который плохо сказывается на состоянии кровеносных сосудов, присутствует очень малое количество веществ и жиров, что сложно перевариваются и провоцируют загрязнение кишечника. И последнее, на что стоит обратить внимание, это стоимость ММО. На сегодняшний день этот продукт имеет невысокую стоимость, поэтому доступен практически каждой хозяйке, которая хочет порадовать своих домочадцев вкусным обедом или ужином.

Что такое мясо механической обвалки (сокращенно ММО) известно давно, но далеко не всем. Потребители мясной продукции лишь недавно познакомились с этим понятием.

Мясо механической обвалки – это пастообразная однородная масса с высокой плотностью. Ее применяют для производства куриного фарша и мясных полуфабрикатов. В первую очередь речь идет о вареной колбасе и сосисках. Насколько полезно ММО и из чего оно состоит?

Что такое фарш из мяса МО

Основные составляющие ММО (фарша) – остатки филе, кожи, жира, соединительной ткани и сухожилий, которые механическим способом собираются с разделанных тушек птиц.

Произведенный по ГОСТу фарш из мяса птицы механической обвалки содержит, помимо мышечной массы курицы, соединительные ткани. Поэтому белки составляют до 15 % от общей массы мяса, а количество жира сведено к минимуму. Кроме того, в нем присутствуют измельченные остатки костной ткани размером до 0,5 мм, а иногда и 0,75 мм. В целом доля костной части не превышает в фарше 0,3 %.

Основная характеристика ММО – низкая калорийность. В продукте полностью отсутствует холестерин. По этим характеристикам его относят к категории диетических.

Как готовят ММО

Метод механической обвалки активно применяется в мясоперерабатывающей промышленности уже более 30 лет. Он позволяет существенно сократить потери сырья и снизить стоимость конечной продукции. По техническим инструкциям продукт может изготавливаться только из каркаса, киля, шеи и спинок кур.

Мясо, подготовленное к обвалке, может использоваться в виде цельных тушек или состоять из их частей (отрубов). Оно моется, взвешивается и поступает в обвалочный цех, где и производится отделение мяса от костей. Часто в этом процессе используются сепараторы, которые вместе с мясом дробят и кости. В итоге получают массу, состоящую из мышечного и костного компонентов. После обвалки продукт можно сразу использовать как производственное сырьё для других продуктов.

По ГОСТу использование в фарше поваренной соли, нитрита натрия и растительных жиров, которые придают продуктам привлекательный вид, ограничивается. Также в ММО запрещено добавлять токсичные элементы и консерваторы.

Как перевозят и хранят

Сырье, используемое в производстве, хранится в переохлажденном состоянии (при температуре -2-3 ºС). На выходе из пресса температура фарша не должна превышать 10 ºС. Готовый продукт перерабатывается в течение часа. При необходимости он охлаждается или замораживается для более длительного хранения на холодных складах.

При перевозке на ММО распространяются общие правила работы с быстропортящимися продуктами. Замороженную массу в блоках отправляют на промышленную обработку на автомобилях, оснащенных холодильным оборудованием. Затем ее направляют на изготовление фарша, других полуфабрикатов и готовых продуктов.

Советы покупателям при покупке изделий из ММО

Покупателей в продуктах из ММО привлекает демократичная цена. Но перед покупкой рекомендуется внимательно ознакомиться с составом на этикетке. В нем не должно быть химических добавок, консервантов.

Если позволяет упаковка и есть возможность оценить внешний вид, нужно отдавать продуктам однородной массы, светло-розового цвета, без вкрапления крупных частиц.

производитель: «Авипак», Россия

Мясо механической обвалки птицы представляет собой однородную пастообразную массу без костей и хрящей, полученную в результате переработки тушек птицы. Фарш имеет однородную консистенцию, цвет от розового до красного и запах, свойственный качественному мясу данного вида птицы.

Основные качественные показатели такого фарша – это количество костного остатка, влагоудерживающая способность и органолептические показатели.

Высокое качество мяса механической обвалки курицы обеспечивается технологией и техникой, используемой для его производства. При производстве фарша применяется новое оборудование, позволяющее осуществлять медленный процесс давления (с помощью мощного двигателя), что позволяет не подвергать фарш перегреву, т. е. сохранять все полезные технологические свойства мяса.

Установка для механической обвалки тушек птицы «АМ2С».

Кроме того, для изготовления фарша не используются белковые добавки (соя) и фосфаты. Фарш производится из свежепосоленного сырья и имеет высокие технологические характеристики, удобен в применении. Он идеально подходит как компонент рецептур, снижающий себестоимость продукции как в сочетании с мясом говядины и свинины, так самостоятельно. Благодаря низкому содержанию костного остатка и малому размеру его частиц (равному размеру отверстий перфорированного барабана), присутствие ММО курицы в колбасном изделии при пережевывании не ощутимо.

Массовая доля влаги, %

Массовая доля белка, %

Массовая доля жира, %

Массовая доля соли, %

Массовая доля костей, %

Мясо механической обвалки курицы (фарш курицы) выпускается в виде замороженных брикетов по 10 кг, упакованных в целлофан. Температура в сердцевине блока ‑18 °С.

Мясо механической обвалки птицы применяется как недорогой белковый компонент рецептур вареных и копченых колбас, в основном выпускаемых по ТУ, как правило, 1 и 2 сортов. Кроме того, существует большое количество ТУ колбас, разрабатываемых в основном фирмами-продавцами специй и соевых белков, где мясо механической обвалки выступает в качестве единственного мясного компонента.

Перед фаршесоставлением ММО курицы для вареных колбас можно подвергнуть дефростированию, особенно если на предприятии отсутствует блокорезка; в этом случае размораживание необходимо с целью размягчения брикета, чтобы не повреждались и не тупились режущие детали оборудования. Предпочтительнее ММО не дефростировать вовсе, так как при отрицательной температуре отпадает необходимость внесения в куттер льда, следовательно, снижается риск перегрева фарша и появляется возможность продлить время куттерования с целью более тщательной разработки фарша. Для выработки колбас копченой группы рекомендуется измельчать недефростированные брикеты фарша сначала на дробилках (блокорезках), затем на волчках.

внимание: При закладке соли следует учитывать, что вносимый в рецептуру фарш курицы уже содержит соль в количестве 1,5%; поэтому общее количество соли на замес должно быть меньше.

При изготовлении вареных колбас фарш курицы следует вносить в куттер на начальных стадиях куттерования вместе с постным сырьем; для колбас копченой группы, фарш которых составляется на мешалке, предварительно измельченное ММО курицы следует вносить также с постным сырьем в начале вымешивания.

Термообработка колбасных изделий, изготовленных с использованием мяса механической обвалки курицы, должна проводиться строго в соответствии с техническими условиями для каждого конкретного вида изделия и применяемой оболочки.

Транспортировка и хранение брикетов

Перевозка замороженных блоков ММО курицы должна производится в специальных рефрижераторах, с постоянно поддерживаемой температурой -18 °С. Хранить брикеты следует герметично упакованными в полимерные пленки, в помещениях с температурой -18 °С.

внимание: Категорически не допускается повторное замораживание брикета, а также хранение его в дефростированном состоянии.

внимание: При соблюдении условий хранения срок реализации фарша курицы составляет не более 4 месяцев.

Источник: hololenses.ru

Пора наверное отказаться от разделки тушек курицы, это становится не выгодно.

В период экономии важно понимать какие продукты наиболее выгодны и как лучше использовать семейный бюджет, чтобы не переплачивать там, где этого можно избежать.

Год (или больше) назад, я уже считала, выгодно ли разделывать курицу самостоятельно, но цены за это время поднялись и на этот раз меня интересует более узкая тема: что выгоднее — сделать куриный фарш из одной тушки или купить готовый?

Как говорит один известный персонаж:

Меня терзают смутные сомнения.

Для проверки выгодности была выбрана вот такая не маленькая тушка.

Всегда выбираю тушки побольше по совету читательницы

Мне она обошлась в 266,12р. Цена за килограмм 109,99р. в магазине Магнит.

Я срезала всё мясо с костей и взвесила, что получилось.

Естественно тару я сбросила, этот салатник весит полкило.

1184 грамма, при том, что там не вся шкура. Я подумала, что всю будет слишком жирно, фарш станет жидким.

262,12 × 1000 / 1184 = 224,8 рублей за килограмм фарша.

Я не считаю, и вам не советую так думать, что всё сделанное самостоятельно бесплатно. В то время, которое отнимает вся эта готовка, я могла бы поработать и это был бы доход.

Трудозатраты на всё это таковы:

При моей зарплате час работы — 95 рублей примерно.

На то, чтобы разделать тушку и помыть после этого посуду, которую использовала, у меня ушло 17 минут.

Ещё минут 15 на то, чтобы собрать мясорубку, прокрутить мясо, разобрать её и помыть.

Ну пусть полчаса уйдет на приготовление фарша. В рублях это рублей 45-50. Допустим вместе с потраченной электроэнергией будет 50 рублей.

Стоимость мяса + эти 50 рублей, получается уже 274,8 рублей за кило.

Да, при этом мы получаем ещё кастрюлю бульона на суп, два крылышка на одну порцию еды и кости и жир для каши кошке или собаке.

Однако вопрос — а есть ли смысл ради такого «бонуса» напрягаться с разделкой тушки?

Да, с одной курицы можно приготовить 5-6 блюд, но если брать тушку именно для того, чтобы сделать качественный фарш, без лишнего жира, то получается, что он будет стоить почти также как в магазине, только не будет трудозатрат на его производство.

У нас даже из говядины и свинины фарш за 300 рублей килограмм купить можно

А уж если в семье нет ни кошек, ни собак, то затея с разделкой курицы вообще перестает быть выгодной, потому что это будут просто выброшенные деньги. Жир, шкура и кости которые из бульона будут выброшены, но за их вес мы тоже заплатили деньги — около 450 грамм получается суммарно.

Вывод — на фарш можно брать только грудку и то по акции, тогда это хоть как-то оправдывает всё это и полученный фарш будет гораздо качественнее магазинного.

Я всерьез задумалась, что пора отказаться от ежемесячной разделки тушек для заготовок, потому что это становится всё менее выгодно и только время отнимает.

Источник: dzen.ru