Производство ламината как бизнес

К омфортабельная квартира – мечта практически каждого человека. Желание приходить в чистый, красивый и уютный дом, которое есть у всех нормальных людей, дает возможность отлично заработать на производстве материалов для строительства и ремонта.

В частности, таким бизнесом является производство ламината, который с каждым годом становится все более и более популярным на рынке напольных покрытий.

Основные сведения

Чтобы не только наладить производство, но и найти свой рынок сбыта, необходимо представлять себе все тонкости и базовые характеристики такого рода материала. Чтобы внести в этот вопрос ясность, поговорим о тех классах ламината, которые сегодня пользуются наибольшим спросом.

Сегодня на рынке распространены десятки видов этого отделочного материала, которые выпускаются сотнями предприятий. Стоимость их также сильно варьируется: есть варианты для бюджетного использования, а есть и такой ламинат, покупка которого доступна только очень обеспеченным людям. Так что заранее следует запланировать, что именно вы будете выпускать.

Затеяв производство ламината высокого класса в провинции, вы банально не сможете отыскать на него покупателей.

Какой ламинат используется в офисах

В офисе чаще всего укладывают материал с индексами от 31 до 34. Первый вариант наиболее дешев, но и его эксплуатационные характеристики оставляют желать лучшего. Даже если он используется в подсобных помещениях, куда в течение дня практически никто не заходит, пролежать он может два-три года максимум. Да и сама технология изготовления ламината этого класса предполагает множество допусков, которые довольно-таки негативно сказываются на качестве готовой продукции.

Разновидность под индексом 32, напротив, предназначена специально для достаточно жестких условий эксплуатации. Как и 33 класс, этот ламинат может быть уложен на срок в пять-шесть лет. Наконец, для солидных офисов выбирают материал 34 класса, так как он легко выдержит даже 12-15 лет эксплуатации.

Какой ламинат используется дома

К домашним разновидностям относится материал с индексами 21-23. Вообще-то, первая разновидность практически не встречается, так как укладывать такой ламинат можно разве что в кладовках, по которым никто не ходит. Если же говорить о 22 классе, то его можно стелить в жилых комнатах, но на высокую устойчивость к истиранию рассчитывать все равно не приходится.

На данный момент изредка можно встретить в продаже разве что отделочный материал 23 класса, но и его процент стремительно приближается к нулю. Таким образом, производство ламината лучше всего ориентировать именно на выпуск офисной продукции, которую используют и для устройства полов в домах и квартирах. Спрос в этом сегменте есть практически всегда. Разобравшись с некоторыми характеристиками нашей будущей продукции, кратко поговорим о методах ее производства, а также о тех сложностях, которые при этом неизбежно возникают.

Бренд

С учетом того факта, что на рынке напольных покрытий в настоящее время хватает маститых игроков, огромное значение приобретает разработка бренда. Ваша марка должна быть хорошо запоминающейся, выделяющейся среди огромного количества серых и неинтересных наименований.

После этого можно начинать отбор кандидатов на проведение рекламной компании. От ее качества будет зависеть успех всего вашего предприятия, так как иными способами вы вряд ли сможете донести информацию до потенциальных покупателей.

Сырье

Само производство ламината нельзя назвать особенно легким процессом, так как в него входит сразу несколько технологических этапов: сначала требуется изготовить ДВП с особенно высокими прочностными характеристиками, провести импрегнацию внешнего слоя и облицовку плиты, только после которой готовые плиты можно разделять на несколько кусков и упаковывать.

Как мы уже говорили, наиболее важным элементом этого материала является ДВП повышенной прочности. Чем ее плотность выше, тем более высокими качествами обладает готовая продукция. Ламинат из качественной плиты практически не боится механических воздействий и способен долго противостоять негативному действию влаги.

Производится такая ДВП исключительно из цельной древесины высокого качества. Дерево тщательно очищается от коры, сушится, а потом из него делают щепу. Не следует считать, что можно наладить изготовление ламината из дешевого сырья: пара недовольных рекламаций от клиентов навсегда выведут вас из игры, так как конкуренция на этом рынке весьма жесткая. Словом, экономить здесь мы настоятельно не рекомендуем.

Какое оборудование потребуется для изготовления?

Чтобы ваш цех заработал в полную силу, придется покупать профильный станок для производства ламината, машину для просева и очистки, а также станок для упаковки продукции. И это не считая оборудования для погрузки и выгрузки плит. Самый скромный заводик способен производить не меньше 15 миллионов квадратных метров сырья за один сезон.

Из чего складываются доходы и расходы

Даже по самым скромным оценкам рентабельность такого рода производства вполне может достигать 30%, что для отечественного бизнеса очень и очень немало.

Впрочем, не следует забывать о стоимости такого рода оборудования: оно обойдется вам минимум в 1,5-2 миллиона рублей.

Общая же стоимость всей производственной линии, на которой осуществляется изготовление ламината, вполне может превысить отметку в 800 тысяч долларов.

В ее структуру входит не только цех по производству самого напольного покрытия, но и дочерние предприятия, которые занимаются разработкой леса и выработкой щепы. Естественно, что общая надежность такого производства куда выше, но его стоимость вряд ли позволит рекомендовать такой вариант отечественным бизнесменам.

Кроме того, в статью расходов обязательно должна быть внесена арендная плата за склады общей площадью не менее 2,5 тысяч квадратных метров. Причем помещения нужны не абы какие, а максимально сухие, с наличием отопления. Так как для нормального функционирования даже сравнительно небольшого производства вам потребуется не менее 25 работников, сразу же прикиньте, какая сумма уйдет на оплату их труда. Хотя кто-то из них должен уметь налаживать станок по производству ламината.

Но наиболее важной статьей расходов всегда будет покупка максимально качественного сырья.

Увы, но кто в нашей стране может организовать изготовление ламината полного цикла, а потому закупку ДВП соответствующего качества придется производить за границей.

Если же вы планируете делать ламинат для домашнего использования (о классах мы говорили выше), то вполне реально обойтись отечественной продукцией. Но! Еще задолго до реального начала своей деятельности обеспокойтесь поиском нормальных поставщиков. Практика показывает, что на этом этапе возникает много сложностей.

О сертификации и экологии

Ни в коем случае не стоит забывать о сертификации всего производимого вами ламината. Как ни странно, но в нашей стране до сих пор так и не появилось соответствующих стандартов, а потому отечественным производителям приходится «заимствовать» их на Западе. А отмахиваться от стандартизации нельзя: в ДВП содержится фенол, пары которого крайне негативно влияют на здоровье человека.

Именно поэтому российский ламинат многие потребители воспринимают с некоторым недоверием, так как в памяти свеж стереотип о низком качестве нашей продукции.

Какими нормативами следует руководствоваться?

Но при всем при том на каждую партию обязательно нужно получить гигиенический сертификат. Кроме того, не забывайте и о гарантии: по закону каждое предприятие должно гарантировать минимум пятилетний срок службы своей продукции.

Учтите, что для лучшего сбыта ламината предпочтительнее развивать собственную сеть дилеров. Так как конкуренция на этом рынке достаточно велика, лучше всего не откладывать решение этого вопроса на последний момент, так как последствия могут быть достаточно печальными для вашей же прибыли.

Какие документы следует оформить, открывая свое производство ламината?

В нашей стране традиционно сильны бюрократические традиции, а потому документов потребуется получить немало.

Прежде всего, понадобится сертификат соответствия на выпускаемую вами продукцию. В настоящее время получить его можно у некоммерческих организаций. Обновлять его нужно раз в три года.

Разумеется, потребуется вам и гигиенический сертификат. Получается он в Роспотребнадзоре, причем выдают его на пять лет.

Также необходимы сертификаты на все типы сырья, используемые в производстве. В принципе, их можно получить у любого нормального поставщика. Процедура сертификации занимает примерно три месяца. Быстрее все можно сделать, обратившись в местные коммерческие организации, которые занимаются этими вопросами.

Далее. Нужны разрешения на ведение деятельности от пожарной инспекции, бумаги на аренду помещения. Получаются они в мэрии, а также в комиссии по землеотводу. Разумеется, вам не обойтись без коммуникаций, а потому вы будете заключать договора на оформление услуг у электриков, связистов и газовиков.

Определимся со стоимостью основного оборудования

Чтобы вы лучше представляли себе масштабы предстоящих затрат, необходимо подробнее рассказать о том оборудовании, которое необходимо покупать. Разумеется, мы укажем и приблизительную его стоимость.

Во-первых, нам потребуется сушильная камера. Для небольшого предприятия вполне достаточной мощностью будет обладать КС-50ВК на 50 кубометров продукции. Ее стоимость составляет порядка 150 тысяч рублей.

Во-вторых, многопильный станок для производства ламината СДМ-3. Стоит такое чудо техники порядка 80 тысяч долларов. Учитывая непредсказуемые скачки курса американской валюты в последнее время, указать точную цену в рублях сложно. Но с этой проблемой не придется столкнуться, если приобрести линию оптимизации Matrix 1, стоимость которой составляет около 130 тысяч рублей.

Не забывайте о необходимости покупки качественной паркетной линии. Хорошо себя зарекомендовала в отечественных условиях продукция компании Griggio. Ее линию можно купить примерно за 120 тысяч рублей. Наконец, для удобства фасовки готовой продукции нужен хотя бы простейший электрический погрузчик, который сегодня реально отыскать за 80-90 тысяч рублей.

Оснащение простого офисного помещения обойдется вам дешевле всего, так как самый базовый набор мебели можно приобрести тысяч за 50 рублей. Сложнее будет с приобретением компьютерной техники и лицензионного ПО для него.

Можно считать, что первоначальный комплект оборудования и всего необходимого реально закупить приблизительно за 1,5 миллиона рублей. Если вплотную заняться вопросом, то оборудование для изготовления ламината можно приобрести со скидкой в 10%, так как сегодня достаточно распространены лизинговые поставки.

Кого нанимать?

Наконец, мы подошли к вопросу найма персонала, который будет трудиться на вашем предприятии. Во-первых, для работы организационного характера потребуется опытный менеджер, деятельность которого должна заключаться в работе с потенциальными и уже имеющимися клиентами, а также с трудовым коллективом самого предприятия.

За финансовую сторону вопроса будет отвечать бухгалтер-экономист. Поиском клиентов будет заниматься маркетолог, которого можно привлечь и для поиска нормальных поставщиков сырья.

Наконец, потребуется привлечение опытных рабочих, так как наем низкоквалифицированной рабочей силы частично оправдан только на поздних сроках раскрутки предприятия, когда новых специалистов смогут обучать их более опытные коллеги. На ранних же этапах стремление к такой экономии выйдет боком, так как практически гарантированно вы обрекаете себя на разного рода ЧП, связанные с банальным незнанием работниками даже основ производства данного типа напольного покрытия.

Впрочем, заводы по производству ламината при правильном подходе обеспечивают своих владельцев очень неплохими деньгами, так что все затраты сравнительно быстро отобьются.

Источник: businessman.ru

Бизнес-идея: производство ламината

Среди напольных материалов сегодня очень распространен ламинат, несмотря на то, что производятся наливные полы, пробка. Именно ламинат лежит в 60% офисов, квартир и других помещений. Почему он за 20 лет не утратил своей значимости? Ответ прост: свойства, долгий срок службы, практичность, внешний вид возносят его на фоне других материалов. Сегодня разберем организацию производства ламината.

Концепция бизнеса

Перед тем как браться за данную бизнес-идею, необходимо понять, что вы «впишетесь» в организацию целого завода. Здесь будут большие вложения, большие площади, большое оборудование. Только с помощью внушительных составляющих можно достичь хороших результатов в данной нише.

Вся схема бизнеса простым языком будет звучать так: «Ищем сырье (дерево), в несколько этапов производим ламинат на своем оборудовании, продаем готовый товар либо в торговые сети, либо работаем напрямую с покупателями». Все звучит предельно просто, но на самых первых этапах запуска вы начнете понимать, что это далеко не так. Так как вы будете основывать целый завод по производству, то в этой схеме будет задействован целый штат сотрудников. Они играют самую важную роль во всем бизнесе.

Что потребуется для реализации?

Любой масштабный бизнес требует знаний и навыков. Чтобы входить в производство ламината, в первую очередь необходимо знать технологию изготовления в мельчайших деталях. Это фундамент, на котором будет основываться выбор оборудования, выбор сырья и его поставщика. Основные этапы производства:

• изготовление древесноволокнистых плит;
• пропитка верхних слоев специальными веществами;
• соединение 4 слоев под воздействием прессов и высокой температуры;
• облицовка доски;
• распил плиты;
• фрезеровка.

Под каждый этап потребуется найти оборудование, что стоит больших денег. Кроме этого необходимо подыскать большое помещение, где будет располагаться все оборудование, либо можно прибегнуть к покупке деревообрабатывающего завода. И еще один важный навык, которым нужно обладать на старте – умение управлять людьми, организовывать их работу, уметь мотивировать, стимулировать их. Под вашей опекой будет от 15 сотрудников. Это основные положения, которые должны быть маяком при запуске в данной нише.

Пошаговая инструкция запуска

Коли много нюансов, без пошагового плана не обойтись. Очень важно все выполнять поэтапно. Так уйдет меньше времени на запуск, в стороне останутся многие подводные камни, а нервы будут целее.

1. Получение разрешения на осуществление предпринимательской деятельности. На ваше усмотрение ИП или ООО, у каждого есть свои достоинства и недостатки перед другим. Чаще для больших предприятий люди оформляют ООО.
2. Данное напольное покрытие не получится производить в каком-нибудь подпольном помещении. Здесь нужна большая площадь. Ориентироваться стоит, прежде всего, на масштабное производство. В нашем случае площадь должна составлять не менее 2 000 квадратных метров. Найти таковое будет нелегко. Но еще сложнее обнаружить помещение такой площади за городской чертой. Наш приоритет – производство вне города, чтобы не мешать людям. Иначе это будет привлекать внимание государственных органов и разных проверяющих.
3. Выбор оборудования. Здесь есть 2 пути развития: либо вы покупаете новое оборудование, либо ищите поддержанное. Наш совет: только новое оборудование, чтобы избежать различных проблем в дальнейшем. Вторая задача: покупать автоматическую линию или полуавтоматическое оборудование для производства ламината? В обоих случаях стоимость одинаково высокая. Основные комплектующие также похожи и выполняют одинаковые задачи: ламинирование; распил; фрезеровка; упаковка; иногда добавляется охлаждение после ламинирования. Все станки в любом случае будут изготавливаться на заказ. Если получится найти в наличии у какого-либо поставщика, то транспортировка займет от 1 до 3 месяцев.
4. Поставка дерева. Чтобы ламинат получался высокого качества, его комплектующие должны соответствовать стандартам. Для производства ламината очень часто предприниматели пользуются сырьем из-за границы. Это обусловлено плохой обработкой и хранением дерева. Поэтому перед началом производства потребуется ездить по поставщикам и самостоятельно оценивать состояние древесины. Можно покупать дерево в исходном виде, либо приобретать сразу на станок.
5. Персонал. Как мы говорили, всю работу будут выполнять сотрудники командой от 15 человек. У каждого своя задача: работа на станках, фасовка, упаковка, погрузка или работа на складе. Тех, кто будет работать на станках, потребуется обучить работе.
6. Реклама и реализация товара. Лучший вариант – интернет, потому что там можно найти большой трафик клиентов. В этом вам поможет собственный сайт. Что касается продаж, то можете работать как по розничным, так и по оптовым поставкам. Но в крупные торговые сети зайти будет трудно.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Финансовый порог входа высокий, это сразу отсеивает любителей легкой наживы. На старте придется потратиться на:

• выкуп помещения – от 3 000 000 р.;
• ремонт, отделку помещения – от 400 000 р.;
• покупка линии или станков – 6 000 000 р.;
• поиск поставщиков, закупка тестовой партии – от 500 000 р.;
• регистрация ИП – 4500 р.;
• создание информационных ресурсов и поиск клиентов – от 300 000 р.

В итоге получается минимальная сумма для запуска – 10,2 млн рублей.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы проще всего отобразить в виде таблицы:

Таким образом, цифра ежемесячных затрат начинается от 1 300 000 рублей.

Сколько можно заработать?

О точной цифре говорить нельзя. В месяц такое предприятие может производить от 10 000 квадратных метров ламината. 1 метр при продаже будет стоить в среднем 250 рублей. Месячная выручка в этом случае составит от 2 500 000 рублей, из которых 1 млн – чистая прибыль. Тогда можно смело говорить об окупаемости бизнеса по истечении первого года работы.

Риски и минусы

Минусом данной ниши является высокий порог вхождения. И такие инвестиции не гарантируют вам дохода, потому что конкуренция очень высока. Существует риск остаться неизвестным брендом навсегда. Стоит развивать и распространять личный бренд, чтобы о нем знали люди.

Сырье также может вас подвести, поэтому ищите добросовестных поставщиков дерева.

Итог

Чтобы добиться хорошего результата на производстве ламината, вы должны быть закаленным и мастеровитым предпринимателем. Бороться с высокой конкуренцией смогут единицы, большинство будет получать невысокий доход. Хотите быть на вершине олимпа? Изготавливайте экологически безопасный, качественный ламинат. Тогда клиент будет в восторге!

Источник: zapusti.biz

Свой бизнес: производство ламината

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

С каждым годом ламинат становится все более востребованным видом напольного покрытия, опережая по популярности некогда более ходовой линолеум. Но производство ламината — это дело не для новичков. В России о ламинате узнали не так давно: он появился на рынке лишь в начале 90-х годов. Первый ламинат был европейского производства, а цены на него были совсем низкие.

Позднее рынок заполнился китайскими товарами, появились и российские производители. Конкуренция заметно усилилась, а сам ламинат стал более массовым продуктом. Появилось множество видов ламината, постоянно совершенствуются тенденции его производства.

Сегодня ламинат — это второй по популярности после керамической плитки вид напольного покрытия, производимого в России.

По прогнозам аналитиков, тенденция увеличения популярности ламината продолжится и дальше. Во многом успех этого материала среди других напольных покрытий объясняется его средним ценовым сегментом. Ламинат одновременно вытесняет как более дорогие напольные покрытия (вроде паркета), так и более дешевые, например, линолеум, по сравнению с которыми он обладает гораздо большими преимуществами. Однако производство ламината – технологически довольно сложный процесс, который во многом объясняется самим материалом и его структурой.

Структура и классы ламината

• HDF-плита — основной несущий слой ДВП повышенной плотности, отвечающий за износостойкость и ударопрочность, который обеспечивает стабильную геометрию и жесткость.
• Нижний стабилизирующий слой, баланс-бумага. Это синтетический слой, который необходим для компенсации остаточных напряжений при остывании плиты после ламинирования и дополнительной защиты доски от проникающей снизу влаги. Представляет собой пропитанную смолой крафт-бумагу. Суть этого слоя в том, что он не дает ламинату прогибаться.
• Декоративный слой. Слой бумаги с декоративным напечатанным рисунком, который располагается над HDF-плитой. Благодаря этому слою ламинат и приобретает вид дерева, плитки, мрамора, керамогранита и любого другого материала.
• Защитный верхний слой. Тончайший слой бумаги, пропитанный смолами и включающий в состав вещества для создания прочности. Например, в состав такой бумаги может входить корунд — второй по прочности минерал, уступающий только алмазу. При прессовании эта бумага становится прозрачной. Этот слой препятствует образованию мелкий повреждений и царапин.

Помимо слоев ламината одна из его важных особенностей — это так называемый замок, который позволяет соединять планки без использования клея. Известные производители используются замки с CLICK или LOCK замками, которые отличаются по способу стыковки панелей.

Чтобы упростить покупателям выбор ламината, в Европе появилась наиболее распространенная сегодня классификация (EN 13329), несущая в себе информацию об изностостойкости и долговечности изделия. Изначально классы ламината делись на две группы: для домашнего использования (21-23 класс) и для коммерческого использования (31-34 класс). Но потом первые вышли производства, поэтому и рассматривать их мы не будем.

Существующие классы ламината:

• 31 класс — эксплуатируется в помещениях со слабой нагрузкой: кладовках, библиотеках, спальнях. В помещениях коммерческого назначения прослужит не более 2-3 лет, в домашних условиях — не более 12 лет.
• 32 класс — наиболее распространенный вид ламината, в общественных помещениях со средней проходимостью прослужит 3-5 лет. В домашних условиях (столовые, кухни, коридоры) может пролежать до 15 лет.
• 33 класс — эксплуатация пола с интенсивной нагрузкой. В коммерческих помещениях срок службы такого покрытия составит около 5-6 лет, а в домашних условиях может прослужить до 20 лет. Привлекательный внешний сохраняется максимально долго.
• 34 класс — применяется в общественных помещениях с высокой нагрузкой, например, автосалоны, вокзалы, аэропорты, танцевальные клубы, где такой ламинат может прослужить от 7 до 15 лет. В домашних условиях может пролежать около 30 лет.

Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.

12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.

В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.

Присвоение классов по европейской норме осуществляется на основе 18 тестов, среди которых проверки на влагостойкость, устойчивость к царапинам, выгоранию, ударостойкость и другие.

Нельзя не упомянуть о том, что существует много критики к системе классов, так как в разных государствах имеются разные стандарты качества и его показатели. Также как и система звездности у отелей, классы ламината — это понятие достаточно условное, чем успешно пользуются недобросовестные производители и маркетологи.

Преимущества ламината

Как и любой другой вид напольных покрытий, ламинат обладает набором плюсов и минусов, которые выделяют его на фоне других напольных материалов.

Преимущества ламината:

1. Доступная цена. Ламинат чаще всего выбирают в качестве альтернативы паркету, стоимость которого гораздо выше. Ламинат стоит дешевле, так как его происхождение искусственное, а технология производства с использованием синтетических материалов, если она уже поставлена на поток, относительно несложна. В кризисные периоды спрос на ламинат увеличивается, в то время как более дешевые виды покрытий теряют спрос.
2. Внешний вид ламината. При своей цене ламинат имеет стильный и эстетический вид, а покупатель может выбрать любой декоративный рисунок поверхности, который будет сочетаться со стенами, обоями, мебелью и другими объектами в доме.
3. Простота укладки. По сравнению с другими покрытиями, ламинат очень прост в укладке. Так как каждая плита имеет специальный замок, покрытие легко собирается по всему периметру пола подобно конструктору, а комнату средних размеров можно покрыть за 2-3 часа.
4. Прочность. Ламинат в состоянии без повреждения выдержать тяжелую мебель, тонкие каблуки, игрушки, более износоустойчив по сравнению с линолеумом.
5. Простота ухода. За ламинатом легко ухаживать, можно использовать как в домашних, так и в коммерческих условиях.

Минусы ламината:

1. Экологичность. Ламинат имеет в своем составе синтетические материалы, в которых присутствуют смолы фенола и формальдегида, вредные для здоровья человека. Поэтому по вредности ламинат уступает паркету. В то же время он является безопасней линолеума и других напольных покрытий. При этом ламинат высокого класса имеет минимальное включение вредных веществ и приравнивается в данном критерии к деревянному покрытию.
2. Шумоизоляция. Максимальное поглощение звука гарантировано лишь при идеально ровной укладке ламината. Поэтому пол перед отделкой должен иметь изменения в уровне не более 1 мм на квадратный метр. Если под искусственным покрытием будут даже незначительные пустоты, то он превратится в источник шума.
3. Влагостойкость. Ламинат на 70% состоит из древесных волокон, поэтому он обладает низкой влагостойкостью. Поэтому его редко применяют для ванных комнат.
4. Недолговечный материал. Со временем защитный слой стирается, а средний срок службы на практике составляет 7-8 лет. Поэтому в помещениях с высокой проходимостью ламинат — это не лучший вариант.

Технология производства ламината

Производство ламината — это достаточно сложный процесс, так что рассматривать эту идею в качестве домашнего или гаражного бизнеса нельзя. Это скорее идея полноценного завода или, как минимум, мини-завода.

• Изготовление древесноволокнистой плиты высокой прочности ХДФ (HDF);
• Импрегнация верхних слоев;
• Облицовывание плиты;
• Распилка и фрезерование панелей.

Разберем подробнее эти этапы:

1. Изготовление ХДФ-плит

HDF (High Density Fibre board) — это ДВП высокой плотности. Как мы уже говорили выше, ХДФ-плита — это базис ламината, во многом определяющий качество ламината и его стойкость к механическим воздействиям. Чем больше плотность производимой плиты (минимальная плотность составляет 850 кг/куб. м), тем выше влагостойкость и прочность материала. Толщина такой плиты варьируется от 5,8 до 12,1 мм.

Создается HDF из цельной древесины, которая предварительно очищается, затем высушивается, а после этого с помощью специальных станков рубится на щепу. Разумеется, сама древесина может быть разной. Это может быть, например, как дешевый тополь, так и более дорогая береза.

Компании производителю необязательно иметь собственное производство HDF-плит: некоторые производители закупают готовые плиты и имеют производство ламината неполного цикла. Однако такой вариант, как правило, приводит к значительному удорожанию конечного продукта.

2. Импрегнация

Импрегнацией называется процесс пропитки верхних слоев плит специальными веществами. В качестве пропитки используют смолу, которая дополняется различными добавками. Во время застывания эти вещества создают прочный слой на плите. От рецептуры составов для пропитки зависит прочность и износостойкость верхнего слоя ламината, а следовательно и его класс.

Для того, чтобы улучшить прочность пола, иногда добавляют частички корунда. Производители также могут не заниматься импрегнацией верхних слоев, а покупать их готовыми.

3. Облицовывание HDF

Для того, чтобы ДВП стала ламинированной, ее необходимо покрыть оверлеем и бумажно-смоляными пленками. Этот процесс может происходить при помощи разных технологий. Именно:

• HPL — ламинат высокого давления;
• CPL — ламинат конвеерного производства;
• PDL — печать рисунка;
• DPL — ламинат прямого прессования;
• CML — ламинат непрерывного многослойного прессования;
• ELESGO — метод затвердевания электронным лучем.

4. Фрезерование панелей и распилка

После пресса ламинат должен быть разрезан на необходимые размеры с помощью распиловочного оборудования. Размеры устанавливаются производителем. Далее на нарезанных пластинах, на кромке листов, при помощи фрезеровочного станка вырезаются пазы и шипы, которые называются замками ламината. Замки ламината служат для скрепления плит между собой без применения клея.

Поскольку от качества этих замков зависит качество, прочность и плотность соединения, сами виды замков делаются по различным технологиям (CLICK, LOCK, UNICLICK и т.д.). Для большей прочности замков производители могут также использовать металл или резину, либо покрывать кромки воском для большей влагостойкости.

После завершения всех производственных процессов происходит упаковка готового ламината в термоусадочную полиэтиленовую пленку (ПЭ) и картонную упаковку. В пачки вкладываются вкладыши с информацией о ламинате, классе, количестве планок и так далее.

Вложения и оборудование

Открытие производства ламината — дело затратное. Стоимость самых простых производственных линий обозначается специалистами в сумму от 20-25 млн. рублей. И это без учета аренды цеха площадью не менее 2-2,5 тыс. кв. м, складов (обязательно сухих и отапливаемых, так как ламинат плохо переносит перепады влажности), приобретения погрузчиков, заработной платы рабочим (не менее 20-25 человек), офисному персоналу, бухгалтеру. Таким образом стартовые затраты на открытие мини-завода по производству ламината составят от 30-35 млн. рублей.

Перечень оборудования производственной линии для мини-завода ламината:

Станки для ламинирования ZYX1400; ZYX1600

Прессы изготавливаются под различные размеры плит ХДФ: 2800Ч2070 мм, 2440Ч1830 мм, 2440Ч2070 мм. Прессы высокого давления «ZYX» имеют различную производительность и усилие прессования, поставляются с подающим и приемным столом.

Станок для распиловки ламината DP-2700

Станок для распиловки ламината на необходимые размеры для последующего фрезерования замков. У каждого производителя свои размеры ламината.

предположительно от 20 000 $

Линия для фрезерования замка click на ламинате FHZ525+FHH625

Автоматическая высокоскоростная линия предназначена для изготовления замка (Click) на ламинате. Она оснащена дополнительными прирезными шпинделями, что исключает сколы по всему периметру заготовки. Рабочая поверхность стола оснащена твердосплавными пластинами, что обеспечивает долговечность работы оборудования и уменьшает износ поверхности стола. Приемный стол оснащен автоподатчиком заготовок для увеличения скорости подачи до 80 м/мин.

Станок для упаковки ламината TS-200

Станок предназначен для полуавтоматической упаковки в термоусадочную ПЭ пленку готового ламината

Для сбыта готовой продукции предприятию будет необходимо развить собственную дилерскую сеть. Но поскольку конкуренция на рынке напольных покрытий высока, на поиск каналов сбыта уйдет довольно много времени, поэтому заниматься этим лучше уже до или во время открытия вашего производства. При этом не нужно забывать и о разработке бренда: поскольку марка должна чем-то выделяться среди огромного числа других наименований (например, ценой, качеством материала либо необычностью идеи рисунка), придется подумать о концепции и конкурентных преимуществах, а это уже, как правило, совершенно другой подход к делу и совершенно иные инвестиции.

Требования и документы для производства ламината

Ламинатное производство подразумевает значительный набор бумаг. Как правило, перечень основных документов состоит из следующих документов:

1. Сертификат соответствия. Распространяется на весь выпускаемый товар. Сегодня его выдают некоторые некоммерческие компании. Его требуется менять 1 раз в три года.
2. Гигиеническая лицензия. Её выдаёт Роспотребнадзор. Срок действия – 5 лет.
3. Сертификаты на всё производственное сырьё, которое должны предоставлять добросоветсные поставщики. На процесс сертификации уходят порядка трёх месяцев. Некоммерческие компании активнее и быстрее проводят эти процедуры.
4. Разрешение на производство от пожарного ведомства.
5. Документы на аренду помещения. Их выдают в городской администрации и в отделе по землеотводу.
6. Договора на обеспечение коммуникациями: электричество, газ, связь и т. д.

Источник: www.openbusiness.ru