Разработана в соответствии с европейским промышленным стандартом. Первоначально разработанная в Китае, продукция получила сертификат CE и была продана во многие страны мира. Благодаря высокому качеству и эффективности, это идеальный выбор для производства одинарных или двойных бумажных ланч-боксов с покрытием PE. Мы используем керамический горячий воздух для запечатывания угла коробки на этом типе машины.
Технические характеристики машины производства ланч боксов
Длина заготовки (L) >200 мм <520 мм
Ширина заготовки (B) >200мм Высота боковых створок+крышки (H) >45мм Ширина дна([) >60мм Длина дна (D) >60мм Длина крышки (Hl) >50мм
- Комментарии
Загрузка комментариев.
Машина для производства ланч-боксов
С этим товаром рекомендуем
Популярные в разделе
Производство вспененных лотков и ланч-боксов Snab U market
Автоматический аппарат для резки замороженного и свежего мяса, костей, овощей и рыбы RAI-2124
2482 USD 2482 USD
Наличие: мало
Линия по производству замороженного картофеля фри V-89
313929 USD 313929 USD
Наличие: мало
Машина изготовления макарон
994 USD 994 USD
Наличие: много
Машина для производства вафельных рожков
98200 USD 98200 USD
Наличие: много
Просматривали
Полезная информация
О магазине
Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее
Доставка
Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее
Мы гарантируем
Бизнес-идея: Производство лотков из вспененного полистирола
Начальные вложения: 3500 т.р.
Ежемесячная прибыль: 292 т.р.
Срок окупаемости: 12 мес.
В последнее время одноразовая посуда с успехом отвоевывает все больший сегмент рынка тары, вытесняя обычную упаковочную бумагу и полиэтиленовые пакеты.
На прилавках и витринах, как небольших магазинчиков, так и супер- и гипермаркетов, продукты обычно выставляются в пищевых лотках. Такая упаковка идеально служит для хранения разнообразных скоропортящихся продуктов питания в течении не длительного промежутка времени, максимально сохраняет внешний вид, питательные вещества и вкусовые качества.
Также она позволяет в качественном ракурсе показать клиентам продукт на витрине. Такая тара позволяет продлить срок реализации, сохраняя при этом товарный вид на длительное время. И что не маловажно, она дает возможность продать товар без дополнительной упаковки.
Работа по расфасовке продуктов удешевляется до минимума, а представленный ассортимент хорошо виден покупателю. Упаковка имеет неплохую водостойкость, достаточную механическую прочность. Еще одним достоинством тары из полистирола является минимальный вес и предотвращение появления конденсированной влаги.
Выбор технологии.
Ныне лидирующее место в производстве таких пищевых лотков, занимают технологии «вспенивания полистирола». Первичной заготовкой служит «лист» – спектр дальнейшего его применения достаточно широк – от небольших стаканчиков, тарелок, ланч-боксов, до производства лотков для хранения яиц.
В принципе, «вспененный полистирол» – это всем известный пенопласт. Он представляет собой множество почти невесомых шариков, из которых, под давлением, формируется требуемое изделие. Но для открытия производства недостаточно только купить оборудование для производства – более важным является ознакомление с технологией, изучение рынков сбыта и конкурентной среды в регионе. Это немаловажно – технология производства вспененного полистирола достаточно проста и понятна, по этой причине имеет место достаточно жесткая конкуренция на рынке сбыта продукции.
Необходимое оборудование.
Остановимся на организации производства по изготовлению яичных лотков. В первую очередь нужно определиться с выбором производителя оборудования и сырья. Рынок насыщен продукцией производства Китая. То же самое относится и к оборудованию – китайцы здесь лидируют.
Дешевизна достигается за счет минимизации электроники, эксплуатировать ее несложно – хотя инструкции несут в себе минимум информации. Хорошо, если попадутся напечатанные «на плохом русском» – были случаи, когда находили инструкции с иероглифами.
Организация производства.
Остановимся на организации производства по изготовлению яичных лотков. Из практики следует, что инвестирование в открытие небольшого цеха выльется минимум в 3-3,5 млн. рублей. В комплект необходимого для производства оборудования входит предспениватель, повторный вспениватель, пресс, комплекс вентиляции, парогенератор, резаки и столы для обработки готовых изделий. Не лишним будет обзавестись дробилкой – таким образом, измельченные отходы (отрезанные элементы) можно будет использовать повторно.
В принципе, можно отдать преимущество иной компоновке оборудования – тандемному экструдеру и аппарату термической формовки изделий. Такой вариант оборудования выпускается отечественными предприятиями. По сравнению с китайскими «изделиями», он обойдется дороже – но, в то же время дешевле европейских.
Аренда помещения в 100-150 м кв. обойдется, в среднем, в 700 тысяч рублей в год. Минимально, в производстве задействуется до 6 человек персонала: инженер- технолог, оператор, грузчик, фасовщик, кладовщик, водитель. Усредненный фонд заработной платы будет находится в пределах 180 тыс. рублей в месяц. Налоги и отчисления в различные фонды выльются дополнительно в 40 тыс. рублей.
Плюс охрана помещения, где размещено производство. Энергозатраты, в зависимости от характеристик оборудования, в пределах 40-100 тыс. руб. в месяц.
Отдельным пунктом нужно выделить приобретение пресс-форм. Их стоимость от 85 тыс. рублей. Скупиться здесь не стоит – от форм во многом зависит качество изделия.
Отдельное место занимает сырье. Тонна его обойдется в 75-80 тыс. руб. Себестоимость готовой продукции покрывает затраты в 1,5-2 раза. Если вы затратили на то, чтобы начать производство около 5 миллионов, то за год работы вы получите эти деньги обратно и у вас останутся средства на выплату зарплаты и необходимых налогов. Если ваша продукция будет качественной и конкурентоспособной, то есть шанс получить за год работы еще и чистую прибыль.
Когда окупятся затраты?
Как видим, хоть начальные инвестиции достаточно велики, производство яичных лотков из вспененного полистирола выгодно. В том случае, разумеется, если вся произведенная продукция будет иметь рынок сбыта. На начальном этапе рекламная кампания может «съедать» до 15% прибыли. При условии грамотного управления производством, первоначальные вложения реально окупить за год работы. Только тогда, направляя часть прибыли на расширение производства, предприниматель может завоевать конкурентную позицию в среде аналогичных участников рынка.
Источник: moneyandyou.ru
Линия по производству ланч-боксов из PS
из Китая
Линии производства ланч-боксов из PS — это вакуумное формование, а также прессование и синтезированное формование, его можно использовать для обработки всех видов пластиковых листов. Он принимает контроллер PLC и сенсорный экран для управления рабочим программистом. PS пенопластовая машина для производства ланч-боксов PS пенопластовая пластина для термо-контроля машина проста в эксплуатации и имеет высокую степень автоматики.
Оборудование производственной линии
ланч-боксов из PS
1. Устройство автоматической подачи и стол подачи (стандарт CE)
Устройство автоматической подачи 1 компл.
Производительность: 100-150 кг / час.
Способ кормления: автоматическая подача
Бункер: стандартный конический стандарт CE
Приводной двигатель: 1 комплект Мощность: 0,55 кВт
2. Установка для впрыска талька (итальянская технология)
Подача: 0-1,5 кг / ч
Способ кормления: Сприальный и постоянный
Приводной двигатель: 0,25 кВт × 2
Устройство для впрыска талька изготовлено по итальянской технологии. Двойной винт заменяет одиночный винт, решает проблемы с плохой подвижностью талька. Двигатель управляется инвертором, что обеспечивает точность и стабильность впрыска талька.
3. Экструдер первой ступени
1) Винт и ствол. Диаметр винта: 75 мм. Материал винта и ствола: 38CrMoAlA с обработкой азотом и распылением сплава. L / D: 36: 1. Мощность двигателя: 30 кВт переменного тока (управляемый двигателем
инвертором). Зоны нагрева: 6 шт. Напряжение нагрева: 380 В. Ствол нагревается отливкой из алюминия. Нагревательные кольца с защитной крышкой.
2) Коробка передач. Модель: твердая поверхность зуба 225. Материал: ковкий чугун FCD25. Шестерня: Специальная шлифовка и термообработка шестерни SCM4.
4. Дозирующий насос высокого давления
1) Насос высокого давления производится в Китае. хорошего качества, известного бренда, немецкой технологии (объем потока: 16 л / ч, и самое высокое давление на выходе: 25 МПа).
2) Материал сердечника клапана впрыска — нержавеющая сталь.
3) Основание насоса сварено профильной сталью.
5. Смена экрана
Обход преобразователя сита, давление материала фильтруется одинаково при смене сита, без остановки, без поломки листа, без потерь материала.
Зоны нагрева: 2 шт.
6. Экструдер второй ступени
1) Винт и ствол. Диаметр винта: 90 мм. Материал винта и цилиндра: 38CRMOALA с обработкой распылением азота и сплава. Д / Д: 32: 1. Мощность двигателя: AC30кВт (двигатель управляется инвертором). Зоны нагрева: 7 шт.
Напряжение нагрева: 380 В. Редуктор привода главного двигателя. Охлаждение внутренней оборотной водой, хороший охлаждающий эффект, температура снижается очень быстро.
Уплотнительное устройство между 1-м и 2-м винтом — наш патент, он очень хорош для герметизации, материал не протекает.
2) Коробка передач. Модель: твердая поверхность зуба 225. Материал: ковкий чугун FCD25. Зубчатое колесо: специальная полировка и термообработка зубчатого колеса SCM4.
7. Голова
1) Форма обработана азотом для обеспечения износостойкости. Материал устья матрицы — углеродистая сталь. На внешней форме есть 10 регулируемых винтов для регулировки зазора губки.
Материал фланца — сталь 45 #.
2) Температура проверяется в 1зоны термопарой. Установите индикатор температуры на головке штампа, чтобы показывать температуру головки для удобства проверки. Кроме того, имеется манометр предохранителя, показывающий давление на головке штампа для регулировки высококачественного листа.
3) Воздушное кольцо перед головкой штампа продувает сжатым воздухом лист пенопласта, делая поверхность пенопласта гладкой и глянцевой.
4) Нагреватель головки штампа использует стиль водяного охлаждения, быструю низкую температуру, удобный для работы, безопасности и санитарии.
8. Блок формовки, резки и охлаждения
1) Состоит из кронштейна и ствола
2) Цилиндр: литой алюминий, гладкая поверхность и хорошая соосность, внутреннее водяное охлаждение, хорошее охлаждение и небольшая деформация.
Сердечник бочки с ветровым охлаждением охлаждает внутреннюю поверхность продукта. Тем временем взорвите вспененный продукт и сформируйте хороший продукт.
Под стволом находится одна фреза.
9. Тяговой агрегат
1) Прижимной ролик быстро поднимается и опускается, контролируется инвертором, скорость регулируется точно, плавно тянется.
2) Материал съемного ролика: резина, пригодна для носки.
Спецификация прижимного ролика: ∮100X1250мм 1 шт.
Технические характеристики главного приводного ролика: ∮350X1250мм 2шт.
3) Цепная передача с приводом от двигателя, мощность двигателя 2,2 кВт, циклоидальный коробка передач
4) Оборудовать счетчиком счетчика. Длина может быть произвольно установлена по мере необходимости. После достижения установленной длины счетчик измерителя подаст сигнал. Сверкает красный сигнал тягловой машины. Счетчик счетчика снова начинает работать.
5) Оснащен ионным вентилятором, установленным на выходе из вспененного листа, ионный ветер дует на поверхность вспененного листа, устраняя статику, возникающую во время производства вспененного листа, чтобы избежать статической искры.
6) Материал расширительного ролика: нержавеющая сталь Размер: ∮75×1250 мм 1 шт.
Источник: shanghai-maihong.ru
