Каждому человеку важно хорошо отдыхать. Именно поэтому местом для сна должны служить не диваны, а кровати с качественными матрасами. Только в таком случае отдых будет полноценным. Производство матрасов в нашей стране является выгодным и перспективным бизнесом.
Такую популярность изделия завоевали благодаря широкому ассортименту. Торговые сети предлагают своим покупателям матрасы ортопедические с пружинами и без них, из латекса или других материалов.
При этом все модели рассчитываются на различную нагрузку, но остаются комфортными и мягкими.
Обзор рынка
Производство матрасов, относящихся к среднему ценовому сегменту, а также премиум-класса, отличается наибольшим ростом покупательского спроса. В настоящее время не стоит на месте и показатель импорта данной продукции. Однако товары российского производства тоже реализуются в больших объемах. Прежде всего специалисты связывают данный факт с постоянно улучшающимся качеством продукции отечественного производства и более доступными ценами.
Производство матрасов осуществляется на зарубежном оборудовании с использованием импортных комплектующих. Это позволяет изготавливать продукцию неплохого качества. В то же время меньшие затраты на транспортировку довольно-таки габаритного груза от производителя в торговую сеть и до конечного потребителя позволяют придерживаться конкурентоспособных цен на данный товар.
Большинство предприятий, основной задачей которых является изготовление матрасов, сосредоточено в Центральном федеральном округе. Это Московская, Ивановская, а также Владимирская области. На втором месте находится Приволжский федеральный округ, а на третьем – Сибирский регион. В тех или иных объемах производство матрасов ведется в пятидесяти девяти субъектах РФ.
География потребления
Что касается Москвы и Санкт-Петербурга, то в этих городах рынок стабилен. А вот в провинции и городах-миллионерах продажа матрасов растет быстрыми темпами. Однако при этом значительно отстает показатель, определяющий насыщенность данного рынка.
Перспективность развития рынка матрасов связывают с тем, что потребителем, как правило, приобретается несколько ортопедических матрасов. Горожане подбирают для своей квартиры добротный и надежный товар для взрослых и детей. А вот при выборе матрасов для загородного дома основным критерием является цена.
Организация бизнеса
Изготовление матрасов является непростым процессом, требующим от предпринимателя определенных знаний, относящихся к области механики и ортопедии. К тому же в штате обязательно должен быть эксперт, который будет постоянно следить за новинками технологий и новыми тенденциями.
В основном один матрас изготавливается с применением нескольких различных наполнителей. Сочетание этих материалов обеспечивает изделию высокие ортопедические качества и долговечность.
Основное предпочтение покупатели отдают среднежестким или жестким моделям. При этом лучшими тканями, из которых шьются чехлы на матрасы, являются хлопковые, обладающие жаккардовым плетением. Большую популярность имеют изделия «зима-лето». Их реализуют с двухсторонними чехлами. Нравятся покупателям и латексные матрасы, которые размещены в вакуумной упаковке.
Эта модель наиболее удобна для транспортировки.
Что касается матрасов высокого ценового сегмента, то они представляют собой инновационные изделия. Изготавливают их из натуральных материалов. При этом чехлы, надетые на них, износоустойчивы. Пружины в этих матрасах располагаются определенным образом, позволяя обеспечить бесшумную эксплуатацию изделия.
Для организации бизнеса понадобится помещение. Его площадь должна быть не менее ста пятидесяти квадратных метров. Дополнительно нужно найти помещение для склада. Потребуется сертификат качества по стандарту ИСО9001.
Оборудование
Прежде чем открыть собственное дело, необходимо просчитать размер начальных капиталовложений. При этом должно быть учтено оборудование для производства матрасов, которое придется приобрести или взять в аренду. В его перечень войдет автомат, с помощью которого будут изготавливаться независимые пружины, а также цифровая машинка для их скрепления. Оборудование для производства матрасов должно включать оверлок, швейную машину и приборы, предназначенные для изготовления чехлов.
Для сокращения первоначальных затрат все вышеперечисленные устройства могут быть не новыми. Ищите предложения о покупке нового и бывшего в эксплуатации оборудования. Например, этим занимаются специалисты компании «МСК». Они помогут подобрать машины и оборудование для производства матрасов, которое потребуется для осуществления технологического процесса. При этом будут учтены моменты совместимости купленных и ранее приобретенных устройств.
Производственный процесс
Изготовление матрасов в настоящее время производится с применением конвейеров. В продаже еще можно встретить изделия, выполненные ручным способом. При этом выпускают их не только малобюджетные предприятия для эконом-сегмента. Крупные производители предлагают такую продукцию, относимую к группе премиум.
Если целью вашего бизнеса является выпуск матрасов средней стоимостной категории, то необходимо будет закупить соответствующее оборудование. Понадобятся при этом и значительные производственные площади.
Изготовление матрасов – процесс достаточно трудоемкий. На первом этапе собирают пружинное основание будущего изделия. Материалом для него является высокоуглеродистая прочная сталь.
Технология изготовления матрасов простых моделей предусматривает устройство пружинного блока. Если изделие является ортопедическим, то пружины друг с другом не связываются.
Подобная технология позволяет устранить вероятность появления впадин, которые нередко образуются на простых матрасах под весом тела. При этом в каждой точке изделия производится индивидуальная поддержка позвоночника.
Матрасы высокой ценовой категории имеют огромное количество небольших по диаметру автономных пружин. При помощи специальной компьютерной программы определяется их расположение по всей поверхности изделия. Это позволяет правильно распределять жесткость.
Наполнители
В зависимости от вида и качественных характеристик изделий подбираются соответствующие материалы для производства матрасов. Наполнителем может послужить латекс. В более дорогих моделях используется вязкоэластичный поролон с памятью Memory Form и т.д.
Идеальным наполнителем для беспружинных матрасов является перфорированный латекс. Он представляет собой материал натурального происхождения, полученный путем вспенивания экстракта млечного сока дерева гевеи. В результате вулканизации природного вещества получают пористую воздушную структуру, обладающую микросотами.
Листы перфорированного латекса – это воздухонепроницаемый, мягкий, упругий и эластичный наполнитель, полностью повторяющий контуры человеческого тела. Он обеспечивает получение не только прекрасного анатомического эффекта, но и максимального комфорта во время сна.
Довольно прочным наполнителем является термовойлок. Его производят из смеси синтетических, шерстяных и хлопковых волокон. Термовойлок служит в матрасе изолирующим слоем. Основным его предназначением является предотвращение соприкосновения пружинных блоков с мягким наполнителем изделия. Кроме того, термовойлок придает матрасу дополнительную упругость.
При изготовлении жестких изделий используют кокосовое волокно. Это натуральный наполнитель. Изготавливают его из пропаренных оболочек кокосового ореха, которые пропитывают натуральным латексом.
В процессе производства матрасов может быть применен пенополиуретан. Он представляет собой ячеистый эластичный синтетический материал, состоящий из наполненных воздухом тонкостенных ячеек.
Материалы для вашего производства, предназначенные для наполнения матрасов, можно приобрести у оптовых поставщиков.
Пошив чехлов
На следующем этапе производственного процесса изготавливаются наматрасники и чехлы для покрытия матрасов. При этом применяются прочные ткани, которые могут выдержать большое трение и значительную нагрузку. Так, современные производители широко используют жаккард. Это весьма долговечный и прочный материал. Он не поддается растяжению, великолепно стирается и способен в течение длительного срока сохранить свою первоначальную окраску.
Кроме того, ткани для производства матрасов – это классический натуральный хлопок и шерстяные полотна. Применение в производственном процессе находят мембранная ткань и текстильный трикотаж.
С недавнего времени большую популярность стали приобретать чехлы, обладающие функцией «зима-лето».
С одной стороны они выполнены из шерстяных тканей, которые способны в холодные периоды дополнительно согреть. Переворачивают матрас летом. Обивка из легкого материала обеспечивает дополнительную прохладу в теплое время года.
Каналы сбыта
При составлении предварительного бизнес-плана вашего предприятия необходимо продумать пути реализации продукции. В прежние времена матрасы можно было приобрести только в секциях, расположенных в мебельных магазинах. Сегодня большой объем продаж идет через специализированную розничную торговлю. Для реализации продукции для сна могут быть открыты и интернет-магазины.
Дополнительная услуга
Если ваша фабрика по производству матрасов производит небольшой объем продукции, то вы можете изготавливать ее по индивидуальным заказам покупателей. Это дополнительная и очень востребованная в настоящее время услуга. Заказчик может подобрать необходимый для него вариант жесткости, наполнителя и т.д. Стоит иметь в виду, что стоимость таких моделей несколько выше типовых, однако все затраты при таком индивидуальном подходе с лихвой окупаются.
Источник: businessman.ru
Производство матрасов
Матрасы разделяют на 2 вида: с пружинами и без. Уровень жесткости можно легко подобрать в зависимости от ваших предпочтений. За последнее время появились новые разновидности, которые рассчитаны на различный человеческий вес: так, при большой нагрузке на такие матрасы они начинают продавливаться, но не сильно. При маленькой же нагрузке они сохранят свою первоначальную мягкость.
Производство матрасов, в частности ортопедического варианта, в нашей стране – наверное, самое быстрорастущее и перспективное бизнес-решение в инвестиционном плане. По количеству годовых продаж российское производство семимильными шагами приближается к Америке и странам Европейского Союза.
Обзор рынка по производству ортопедических матрасов
Самый быстрый рост спроса наблюдается на ортопедическую продукцию, в том числе и на матрасы средней ценовой категории высокого качества. Бесспорно, импортозамещение присутствует и в данной сфере, но на момент 2017 года количество годовых продаж ортопедических матрасов отечественного производства существенно выше по сравнению с зарубежным, и снижаться не собирается.
На рост продаж в первую очередь влияет качество отечественной продукции, которое регулярно улучшается благодаря внедрению в технологический процесс новейших технологий. Также существенно влияют и средние цены на ортопедические матрасы. Качество выпускаемой отечественными фабриками продукции не уступает зарубежным аналогам, потому что в производственном процессе задействованы те же материалы и компоненты и то же оборудование. Сборочный процесс ортопедической продукции также особо не рознится. Помимо этого, снижение затрат на перевозку такой крупногабаритной продукции по точкам его сбыта и меньшие наценки на ортопедические матрасы по сравнению с зарубежными аналогами – основной залог конкурентоспособности с импортозамещением данной продукции.
Но, несмотря на все перечисленное выше, продажи ортопедических матрасов за границу в 2010 году сильно снизились. По последним прогнозам, объем выпускаемой ортопедической продукции в России в 2010 году обогнал объемы производства в докризисное время. Было подсчитано, что относительно показателей 2009 года годовые продажи ортопедической продукции стали больше на 45%.
Основной процент производства ортопедических матрасов приходится на центральную часть России, на втором месте располагаются Приволжские районы.
Последнее время географическая область с максимальными продажами ортопедических матрасов медленно дрейфует к периферии страны. До этого наибольшие продажи достигались в Москве, Санкт-Петербурге и других городах-миллионниках. На 2017 год годовые продажи в маленьких городах и их агломерациях помаленьку догоняют столичные показатели. Но, несмотря на все это, данный рынок достаточно свободен и открыт для начинающих предпринимателей, виден большой потенциал для недавно открывшихся компаний.
На годовые продажи также влияет тот факт, что чаще всего люди покупают 2 матраса: для себя и для детей. Также многие покупают ортопедические матрасы для своих загородных домов. Часть российских производителей успешно играют на данном факторе, вследствие чего они разрабатывают уникальные модели ортопедической продукции, специально предназначенные для домов за чертой города. Детские модели выпускаются почти всеми компаниями по производству матрасов как отдельная их разновидность.
В общем, специалисты дают весьма положительные прогнозы на успешность открытия собственного производства ортопедических матрасов и на рост рынка в целом. Они говорят, что данный рынок полностью оправился от кризисной ситуации 2009-2010 годов. Сейчас годовые объемы продаж с каждым годом увеличиваются из-за увеличения спроса на данную продукцию.
Материальное положение людей среднего класса и средние затраты на одного человека постоянно увеличиваются – именно поэтому все чаще приобретается не бюджетный вариант раскладывающегося дивана, а классическая кровать с ортопедическим матрасом в придачу.
Технологический процесс производства матрасов
Несколько лет назад еще оставалось ручное производство матрасов, в наше же время данный вид труда был полностью замещен современными технологиям: процент производственных предприятий конвейерного типа в разы больше. Конечно, вручную изготовленные матрасы все еще можно найти в магазинах. Чаще всего, это крупные производители, выпускающие продукцию “премиум”-класса в ограниченном тираже. Но можно встретить и ортопедические матрасы ручной работы категории “эконом”.
Если вы хотите запустить линию по изготовлению ортопедических матрасов средней ценовой категории, вам нужно закупить все необходимое оборудование и арендовать территорию под фабрику.
Данное производственное предприятие – это почти полностью автоматизированный технологический процесс. Выпуск типа продукции – процесс многоэтапный и сложный.
Разделим линию производства матрасов на несколько этапов:
- Первый – процесс создания основания матраса, основным компонентом которого являются упругие пружины, создаваемые из стали с добавлением большого процента углеродных соединений, имеющей особую структуру и обеспечивающий прочность конструкции.
В более технически простых матрасах пружинный блок делают из совокупности соединяемых друг с другом пружин. В ортопедических вариантах они расположены по отдельности в строгой последовательности. Данный метод изготовления позволяет достигнуть минимального появления вмятин на матрасе, образующихся на поверхности под регулярной нагрузкой, а также прочих действий, продавливающих часть пружин.
В случае, когда все пружины независимы друг от друга, они прогибаются лишь тогда, когда на них действует вертикальная нагрузка. Такая система обеспечит максимально правильное положение позвоночника человека во время сна.
В матрасы из высокого ценового сегмента могут входить тысячи и даже десятки тысяч самостоятельных пружин. Их местоположение рассчитывается с помощью специализированных систем автоматизированного проектирования.
После, в зависимости от вида ортопедической продукции, необходимых параметров (например, жесткость) и материальной базы, выбирают из следующего ассортимента наполнителей.
Самые популярные из них:
- Пенополиуретан с добавлением латекса;
- Беспримесный латекс;
- Волосы некоторых млекопитающих;
- Койра из кокоса – особая разновидность волокон, почти не впитывающие воду, слабо гниющие и отлично сохраняющие заданную изначально форму;
- “Меморикс” – разновидность пенополиуретана с “запоминающим эффектом”, стоит на порядок дороже;
- Войлочный наполнитель;
- Струттофайбер.
- Второй этап – изготовление матраса с использованием предварительно спроектированных образцов. Из массивных заготовок вырезаются необходимые формы. В качестве покрытия для матраса используют прочные типы тканей, которые способны выдержать приличную нагрузку и трение. На создание сопутствующих для матрасов товаров используются те же материалы.
Для создания матрасов нижнего ценового сегмента используют синтетические материалы, в частности, полиэстер и полипропилен. Матрасы среднего ценового сегмента покрываются материалом с преобладанием хлопчатого сырья.Модели “премиум”-класса изготавливают с использованием новейших модифицированных материалов, например, ткани с бамбуковыми волокнами или с добавкой водорослей. - Заключительный этап технологического процесса – нанесение особого покрытия на поверхность для определенных целей, например, для большей устойчивости к влаге.
- Одно из последних новшеств в данной сфере – несгораемые покрытия. На данный момент, в России еще никто не выпускает данный вид продукции. Возможно, это ваш шанс.
Нюансы ведения бизнеса по производству матрасов
Может показаться, что запуск данного вида производственного процесса – несложный процесс. На деле же требуется наличие знаний в соответствующих областях, а также быть подкованным и не бояться трудностей.
В команду необходимо набрать опытных специалистов в области разработок новых типов материалов, которые должны постоянно отслеживать все новинки рынка.
В основном, в один ортопедический матрас входят различные типы наполнителей. Их сочетание обеспечит высококачественные ортопедические свойства.
В продукцию “премиум”-класса чаще всего попадают изделия с использованием новейших технологий. Их изготавливают из качественных материалов, снабженных устойчивыми к износу чехлами, пружинные блоки располагаются строго определенным образом для обеспечения абсолютно бесшумного использования изделия.
Из конструктивных особенностей таких моделей можно выделить использование механизма для подъема, позволяющий поднять основания под голову, для юолее комфортного просмотра телевидения. Уровень жесткости днища определяется сборочной конструкцией.
Стартовый капитал на запуск производства
Цена за минимальный набор аппаратуры зависит от множества факторов, например, хотите вы выпускать классические матрасы с использованием пружинных блоков или же ортопедические варианты.
В качестве примера: начальная линия по производству матрасов включает следующие аппараты: агрегат для изготовления пружин и пружинных блоков, цифровой аппарат для склейки пружин в единую систему, швейная машинка для зашивания краев матрасов и ее оверлок вариант, аппаратура для изготовления чехлов (машина для стежки и резки).
В принципе, вы можете закупить б/ушное оборудование с рук. Например, ранее эксплуатируемые аппараты для сшивания пружинных блоков 2005 года обойдется вам в 100-200 тысяч рублей, а машина для окантовки примерно будет стоить 150-300 тысяч рублей.
К качестве сравнения, стоимость окантовочной машины прямо с завода – 6000 долларов.
Испанский станок, чтобы пришивать молнии стоит 17000 евро.
Испанский оверлок-станок стоит 5000 евро.
Как вы видите, разница существенна. Конечно, если у вас достаточно денежных ресурсов, гораздо лучше приобрести аппаратуру с завода. Так вы существенно сэкономите на их починке, а также повысите качество выпускаемой продукции.
Минимальная производственная площадь – 125 квадратных метров + площадь, отводимая вами под складские и офисные помещения. Затраты на сырье составят примерно 5 евро/кг (для ортопедической продукции).
Сертифицирование своей фабрики по стандарту качества СТБ-ИСО 9001 потребует дополнительных вложений, но положительно скажется на отношениями с партнерами и клиентской базой.
Заблаговременно позаботьтесь о точках сбыта выпускаемых изделий. Если раньше данную продукцию можно было найти в специальных отделах магазинов по продаже мебели, то в наше время гораздо выгоднее сбывать свой товар в специализированные магазины.
Еще один вариант – сбыт продукции в крупные гипер- и супермаркеты. Но из-за относительного небольшого спроса на данные изделия выгоднее все же первый вариант.
Маленькие фабрики в качестве дополнительной услуги могут предложить клиентам изготовить заказной матрас. Он самостоятельно подбирает под себя наполнитель, уровень жесткости и другие параметры. Такие изделия будут стоить дороже, но такой подход окупается.
В таблице 1 представлены средние цены по России на матрасы.
| Нижний | 4-10 |
| Средний | 10-20 |
| Премиум | 25-50 |
| Эксклюзив | 50 и более |
Рентабельность – в районе 20-30%.
Производство матрасов – выгодный комфорт для всех
Подводя итог, следует отметить высокую рентабельность и сравнительно быструю окупаемость производства ортопедических матрасов и других изделий для сна. Сейчас каждый хочет добиться максимального комфорта для себя и всей своей семьи. Удобство во время сна – главная составляющая любого домашнего уюта, поэтому потребители не скупятся на покупках качественных изделий.
Франчайзинговый вариант открытия бизнеса
Отличным вариантом для старта своего бизнеса по производству матрасов является получение франшизы от известных компаний-производителей. Другими словами, вы становитесь их официальным представителем на основе оговоренных в договоре условий и при условии наличия необходимой выходной мощности технологического процесса.
Например, вы можете получить франшизу от холдинговой компании “Аскона”, хорошо зарекомендовавшей себя на рынке за несколько лет, и от Красноярской компании “ОрмаТЕК”, также дающая вам выгодные условия.
Из требований получения прав на выпуск продукции от лица другой компании можно отметить:
- Наличие необходимых производственных мощностей и инвестиций в фабрику;
- Минимальный периметр производственной территории;
- Перспективы развития и продвижения товарного знака в своей области;
- Готовность следовать нормам, правилам, технологическим решениям, ценовой и корпоративной политике выбранной вами компании;
- Наличие опыта управления салоном розничной продажи.
- Более подробно с условиями совместной работы вы можете ознакомиться на следующих сайтах:
- “Аскона” – https://www.askona.ru/partneram/franchising.htm;
- “ОрмаТЕК” – https://ormatek.com/partners/franchise/;
- Если вы нашли другую компанию, предоставляющая франчайзинговые услуги, свяжитесь с ними. Чаще всего, можно найти специально отведенную страницу на их сайте или, в случае ее отсутствия, контактные данные для связи. Какой бы путь вы не выбрали, удачи вам во всех ваших начинаниях!
Видео: Галилео – Матрасы
Источник: s-files.ru
Производство матрасов как бизнес 0
Информация для организация производства матрасов: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела.
Матрац или матрас — мягкое ложе для кровати с жёстким каркасом или без него; мягкая стёганая подстилка. Для обеспечения требуемой жёсткости и комфортабельности он может быть набитым или пружинным.
Виды продукции
По конструкции матрасы делят на несколько больших групп.
- С зависимыми блоками Bonnel. Спирали пружин внутри матраса переплетены между собой, что обеспечивает прочность. Однако при нажатии на одну пружину реагируют и остальные, поэтому ортопедическими такие изделия назвать сложно.
- С независимыми блоками Pocket. Спирали пружин здесь объединяются по несколько штук в блоки и помещаются каждый отдельно в тканевый чехол. Блоки работают независимо друг от друга, что обеспечивает качественную поддержку позвоночника.
Изделия не содержат пружинных блоков. Могут быть как самыми простыми – однослойными, так и содержать несколько слоев. В качестве наполнителя для производства таких матрасов используют вату, поролон, латекс, конский волос, морские водоросли и прочие материалы.
От многослойных эти матрасы отличаются наличием нескольких зон с разными характеристиками. Например, с одной стороны изделие может быть мягким и упругим, с другой – более жестким. Также существуют двухместные модели, обладающие различными параметрами с правой и левой стороны. Мягкие слои выполняются из латекса, шерсти овец, водорослей, поролона, твердые – из термовойлока, конского волоса, кокосовой койры.
Основное отличие детских матрасов от моделей для взрослых заключается в габаритах, соответствующих стандартным размерам детских кроватей. В роли наполнителя здесь чаще всего выступают струттофайбер, пенополиуретан, натуральный латекс и кокосовая койра.
Они бывают разного типа – от обычных стеганных до изделий, предназначенных для выравнивания старого матраса или изменения его характеристик жесткости.
Понимание, какие матрасы будет производить новое предприятие, даст возможность предусмотреть все необходимые нюансы при написании бизнес-плана.
Оборудование для производства матрасов
В «рабочий комплект» должны входить аппараты следующих наименований:
- Промышленные швейные машины (от 75 тыс. рублей за единицу).
- Промышленные оверлоки (от 50 тыс. рублей за единицу).
- Станок для изготовления чехлов (от 500 тыс. рублей).
- Агрегат для изготовления пружин (от 2 млн. рублей).
- Аппарат для соединения пружин в блоки (от 700 тыс. рублей).
- Пресс для формования, крепления рамок к пружинным блокам (от 1 млн. рулей).
- Окантовочная машина (от 300 тыс. рублей).
Также на производстве потребуется ручной инструмент.
Сырье
Обычно производители матрасов не ограничиваются выпуском 2-3 моделей. Ведь потребитель научился выбирать оптимальный для себя вариант. Соответственно, производителю нужно позаботиться, чтобы в ассортименте присутствовали изделия с различными свойствами по жесткости, максимальному весу, составу.
- Латекс. Природный нетоксичный материал на основе дерева гивеи. Используется из-за гибкости, прочности, долговечности, способности быстро восстанавливаться после нажатия. При этом может вызывать аллергию. Подверженной заболеванию категории клиентов можно предложить матрасы из искусственного латекса.
- Пенополиуретан (ППУ). Более современный аналог поролона. Как правило, используется для создания промежуточных слоев. Долговечный, гипоаллергенный, недорогой материал.
- Материалы с эффектом памяти. Все они изготавливаются на базе пенополиуретана, но, в зависимости от производителя, могут иметь разные названия — Tempur, Memory, Memory Form… При комнатной температуре вязкоэластичная пена сохраняет стабильную форму, а нагреваясь от тепла человеческого тела, становится мягче, «подстраиваясь» под физиологические особенности владельца.
- Струттофайбер. Еще один аналог поролона, основные преимущества которого – способность долго сохранять тепло, пропускать воздух, хорошо поддерживать позвоночник.
- Овечья шерсть. Теплый, приятный на ощупь, мягкий материал с оздоровительным эффектом, который чаще всего применяют либо в составе многослойных матрасов, либо в качестве «зимнего компонента» двусторонних чехлов. Не рекомендуется людям, склонным к аллергии.
- Термовойлок. Это овечья шерсть с добавлением хлопковых, синтетических волокон, свалянная в плотную массу. В большинстве случаев используется для создания прослойки между пружинными блоками и базовым наполнителем для защиты поверхностей от истирания.
- Кокосовая койра. Безопасный, долговечный природный материал. Его особенность заключается в способности отталкивать влагу, поэтому изделия хорошо переносят повышенную влажность. При этом волокно достаточно жесткое и используется преимущественно в сочетании с другими материалами.
- Конский волос. Прочное, упругое, долговечное гипоаллергенное волокно, стойкое к воздействию влаги.
Наряду с перечисленными материалами при производстве матрасов класса «Премиум» могут использоваться прослойки из бамбука, морских водорослей, шерсти верблюда, мериноса, спрессованных листьев агавы или банана. Также практикуется пропитка изделий гипоаллергенными, противопожарными и антисептическими составами. Как правило, такие модели предназначены для детей, аллергиков, астматиков.
Для производства чехлов и наматрасников предпринимателю необходимо наладить поставки специальных тканей, наполнителей. Лицевая часть изделий чаще всего изготавливается из жаккарда, хлопка, шерстяных полотен, махровой, мембранной ткани (микрофибра), полиэстера, лиоцелла (его получают из целлюлозы) и текстильного трикотажа. Топовые модели матрасов могут иметь поверхность из материала Non-stress – роскошной внешне, приятной на ощупь и нескользкой ткани. В качестве наполнителя для чехлов используют поролон, синтепон, холлофайбер, шерсть…
Кроме того, для производства полного цикла потребуются специальные высокопрочные нитки, сырье для вакуумной упаковки, ярлыков и этикеток, а также металлическая проволока для изготовления пружин.
ГОСТы
В РФ ГОСТы начали только вводиться, поэтому их мало. Примеры:
- ГОСТ Р 57770-2017 Матрацы ортопедические. Типы и основные параметры
- ГОСТ Р 57769-2017 Матрацы и подушки противопролежневые. Типы и основные параметры
Примеры международных зарубежных стандартов (немецкие):
- UNI 10707-2003 Mattresses Матрасы — Методы испытаний и требования (Test methods and requirements)
- DIN VG 85100-2010 Матрасы и обивки — Технические характеристики (Mattresses and upholsteries — Technical specifications);
- UNI 11036-2003 Матрасы для детских раскладушек — Размерные требования, требования техники безопасности и методы испытаний (Mattresses for children cots — Dimensional requirements, safety requirements and test methods);
Технология изготовления матрасов + Видео как делают
Процесс изготовления любого матраса начинается с разработки модели и составления технологического плана.
Производство изделий пружинного типа включает следующие операции:
- Изготовление пружинного каркаса. Для изделий с независимыми пружинами добавляется операция по упаковке навитых пружин в отдельные мешочки из нетканого материала.
- Раскрой, пошив тканых и нетканых элементов матраса.
- Укладка на пружинный каркас наполнителя – латекса, кокосового волокна и т. д.
- Укладка, пришивание лицевого слоя изделия.
- Изготовление чехла.
- Нанесение водоотталкивающих, пожаростойких и других покрытий (если предусматривает модель).
- Проверка качества.
- Упаковка, отправка на склад.
Беспружинные матрасы бывают многослойными и моноблочными. Моноблочные изделия чаще всего изготавливаются из латекса путем заливки вспененного материала в подготовленные формы. Пористость структуры обеспечивается посредством специальных шипов. Многослойные матрасы производят путем сочетания нескольких слоев из материалов, обладающих различными свойствами.
Например, для придания жесткости латексу используют кокосовое волокно. В ряде случаев предпринимателю имеет смысл вместо натурального латекса использовать искусственный. Этот материал дешевле.
Как делают матрасы на производстве:
Рентабельность бизнеса
Начальном этапе не стоит рассчитывать на сверхпродажи. Начинать поиск каналов сбыта матрасов стоит еще на стадии организации производства, как можно шире распространяя информацию о появлении нового продукта.
Следует помнить, что для подтверждения качества изделий новой марки необходимо подготовить образцы и разослать их представителям крупных сетей, специализирующихся на продаже постельных принадлежностей, а также мебельным фабрикам.
Что касается доходности бизнеса, матрасы средней ценовой категории продаются по 4-8 тыс. рублей за единицу, изделия с независимыми пружинными блоками стоят от 15-20 тыс. рублей, премиальные товары – порядка 50 тыс. рублей за штуку. Выручка будет зависеть от объемов производства и подхода к реализации продукции.
Документальное оформление предприятия
Для данного бизнеса можно оформить ООО или его аналог в вашей стране. Крупные игроки рынка не склонны к сотрудничеству с ИП, поэтому вам нужно играть по их правилам.
На начальном этапе есть смысл выбрать упрощенную систему налогообложения. В данном случае у предпринимателя есть два варианта уплаты налогов: 15% от разницы между расходами и полученной прибылью либо 6% от дохода.
В РФ при регистрации бизнеса по производству матрасов указывается код ОКВЭД:
- 31.03 — «Производство матрасов».
Для запуска производственных мощностей потребуются разрешения от СЭС и органов пожарной охраны. Кроме того, потребуется получить сертификат, подтверждающий качество выпускаемого продукта.
Выбор помещения
Учитывая большие габариты матрасов и используемого при их производстве оборудования, площадь цеха должна составлять не менее 150 м², включая складские площади. Помещение должно соответствовать нормам трудового законодательства, требованиям органов СЭС и пожарной охраны, а также содержать все необходимые коммуникации, включая электросеть, качественную вентиляционную систему.
Внутреннее пространство необходимо зонировать, предусмотрев следующие блоки:
- непосредственно производственный цех;
- склады сырья и готовой продукции;
- офисная часть;
- санитарные помещения и зона для персонала.
Стоимость аренды сооружения зависит от местоположения по отношению к городской черте, региона, состояния коммуникаций и других факторов.
Подбор персонала
Количество сотрудников, которые будут заниматься непосредственно производством изделий, зависит от масштабов производства. Для обслуживания технологического цикла по изготовлению матрасов с пружинными блоками потребуются: оператор машины по производству пружин и несколько швей, которые будут заниматься раскроем, изготовлением отдельных элементов и сборкой изделий.
Ключевая роль на производстве отводится технологу, в функции которого входит разработка изделий и контроль соответствия технологического цикла установленным требованиям. Кроме того, потребуется нанять бухгалтера, менеджера по продажам, персонал для обслуживания сайта компании и розничных точек продажи (при их наличии), охранников, грузчиков, уборщика, водителя грузовика, который будет доставлять товары потребителю.
Крупнейшие производители матрасов
Чтобы составить представление о состоянии отрасли по производству матрасов, не лишним будет ознакомиться с лидерами отечественного рынка. В крупных масштабах данным видом деятельности занимаются следующие производители:
- Askona (г. Ковров, Владимирская область) – крупнейший российский производитель матрасов, поддерживающий партнерские отношения с крупными текстильными компаниями со всего мира. Ассортимент предприятия содержит свыше 150 моделей ортопедических матрасов.
- «Консул» (г. Москва, Московская область) – старейший отечественный изготовитель постельных принадлежностей, владеющий более чем 140 точками розничной продажи только в столице.
- «Торис» (г. Муром, Владимирская область) – компания вышла на рынок в 1992 году. Специализируется на изготовлении двух серий матрасов, в основном, на основе латекса.
- «Орматек» (г. Кохма, Ивановская область) – присутствует на рынке с 2001 года, специализируясь на производстве широкого спектра матрасов с различными свойствами. Продукция отличается доступной ценой и прекрасными потребительскими качествами.
Также заслуживают внимания такие производители как Altesse, Aistenok, Comfort Line, DonSon, Dream Line, Latrix, Lonax, Luntek, Promtex-Orient, RollMatratze, Promtex-Orient, RollMatratze.
- Мягко стелет: ради чего Владимир Седов распродает империю матрасов // Герои РБК, история фабрики «Аскона»
Источник: moybiznes.org