Производство мешков для сахара как бизнес

Производство полипропиленовых мешков оборудуют на специализированных технологический линиях. Выгодность данного проекта основана на широком и постоянном спросе. Сухие сыпучие смеси, корм, стройматериалы, бытовой мусор нуждается в прочной упаковке. С такой задачей отлично справляются полипропиленовые пакеты.

Открыть свой бизнес в данной сфере несложно, главное – точные расчеты и грамотная организация. Стартовые инвестиции, как показала практика, быстро себя окупают, а налаженная линия приносит стабильный высокий доход владетелю бизнеса.

Сырьевая база

Перед закупкой оборудования и построения технологической линии, важно определиться с сырьевой базой. ПП мешки изготавливают из первичного или вторичного пропилена. Вторичный – это переработанный полипропиленовые изделия, которые не используются в производстве. Материал поставляется в виде гранул, в которые в процессе производства добавляют вспомогательные вещества.

Технология изготовления

Основные этапы изготовления мешков из полипропилена:

Производство полипропиленовых мешков

Подготовка полипропилена – первичный и вторичный материал смешивается между собой, добавляется краситель и дополнительные добавки (как правило, это карбонат кальция, который дает материалу белый цвет и прочность).
Готовый материал направляется в экструдер и нагревается до высоких температур (до 260°С).
Производство нити. Материал проходит через специальную насадку, которая превращает его в тоненькую пленку. Она нарезается на нити заданной толщины и наматывается в катушку.
На круглоткацком станке настраиваются параметры – толщина, плотность плетения, размер полотна. Полученный рукав наматывается на крупные диски.
Полотно разрезается на детали.
Готовое полотно проворачивается несколько раз с дна и прошивается синтетическими нитями. Верх может подворачиваться и прострачиваться или же оставаться необработанным. Для увеличения прочности иногда ко дну пришиваются дополнительные вкладыши.
Машина для флексо-печати наносит на готовое изделие цветной рисунок.
Мешки объединяют в группы и пакуют.

Источник: dzen.ru

Как можно открыть своё производство прочных полипропиленовых мешков

Admin

Такой бизнес как производство полипропиленовых мешков способен приносить большую прибыль. Начать такой бизнес в целом несложно. Вложения в это дело большие, но и чистая прибыль существенная. У этого бизнеса есть нюансы, о которых мы расскажем ниже. Их надо учитывать, чтобы бизнес стал успешным.

Итак, как с нуля открыть успешное производство прочных полипропиленовых мешков. Ниже узнаете с чего начать, что для этого нужно и как правильно организовать бизнес.

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД
Помещение под производство полипропиленовых мешков
Технология производства полипропиленовых мешков
Оборудование для производства полипропиленовых мешков

Лучшие линии для производства полипропиленовых мешков и их цена

Сколько нужно денег, чтобы открыть производство полипропиленовых мешков
Какова будет чистая прибыль производства полипропиленовых мешков
Кому можно сбывать полипропиленовые мешки
Окупаемость бизнеса

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД

Бизнес можно зарегистрировать как ИП или ООО. Небольшой компании лучше открыть ИП для упрощения работы с бухгалтерией и налогами.

Нужные коды ОКВЭД: 20.16 – «Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах», 22.22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров».

Помещение под производство полипропиленовых мешков

Завод нужно открывать на расстоянии не меньше 60 метров от жилых построек.

Завод по производству полипропиленовых мешков занимает минимум 150 кв. м. Данную площадь необходимо поделить на зоны: промышленная (70 кв. м.), склад сырьевого материала (30 кв. м.), склад произведённого товара (30 кв. м.), санузел и помещения административного назначения (20 кв. м.).

Высота потолков от трёх метров.
Наличие вентиляции, электросети 380 В, водопровода, отопительной системы, канализации.
Наличие воздушных фильтров.
Стены и пол производственного цеха отделываются плиткой (керамической).

Здание лучше всего арендовать на окраине города, чтобы избежать проблем с доставкой расходников и вывозом готового продукта. Аренда обойдётся примерно 1100 $ в месяц. На ремонт и подключение коммуникаций потребуется приблизительно 2000 $.

Технология производства полипропиленовых мешков

Сырьё (полипропилен в гранулах) просушивается и смешивается в специальной машине с красителями и прочими добавками. Главная добавка – карбонат кальция, благодаря ему пакеты приобретают нужную плотность и жёсткость. Если производятся пакеты белого цвета, карбонат кальция подойдёт для этого как нельзя лучше.
Получившаяся смесь поступает в экструдер, где превращается в однородную раскалённую массу.
Горячая масса пропускается через отверстие головки экструдера, затем происходит охлаждение, и в итоге получаем тонкую плёнку.
Плёнка разрезается на нити заданной толщины, их вытягивают и аккуратно наматывают на бобины.
Затем изготавливается тканевая часть. Полученные нити поступают на ткацкий станок, где соединяются в рукав заданного размера (от этого зависит ширина пакета). Затем изделие наматывается на бобины.
При помощи термоножа или полуавтомата рукав нарезается на заготовки определённого размера, из которых сшиваются мешки.
Брендирование, нанесение логотипов и надписей производится до пошива конечного изделия. На этом этапе происходит черно-белая или цветная печать на заготовках.
Пошив осуществляется на специальных швейных машинах: зашивается дно, обрабатывается горловина. Для повышения плотности можно вставлять внутрь изделия полиэтиленовую прослойку, пришивая её к горловине.
Упаковка. Готовый продукт фасуется в пакеты по 100, 500 или 1000 штук. Большой плюс этих изделий в том, что они не требуют особых условий хранения и могут пролежать на складе довольно долгое время.

Они хорошо подходят для муки, сахара, строительного мусора, песка, цемента, различных кормов, зерна и круп, удобрений и пр. Поэтому продукт популярный и универсальный. Он рассчитан на вес в 5, 10, 20, 50 кг или больше.

Оборудование для производства полипропиленовых мешков

Машина для подготовки смеси из сырья.
Устройство, подающее смесь в экструдер.
Экструдер и автомат для намотки нитей.
Ткацкий станок.
Автомат для нарезки или термонож.
Специальная швейная машинка.
Машинка для печати картинок и надписей. При желании возможно добавить аппарат для ламинации.
Упаковочный автомат или полуавтомат.
Для утилизации и переработки бракованных пакетов понадобятся дробилка и гранулятор. Полученные гранулы используют повторно.

Учтите, что покупать отдельно каждый станок для производства полипропиленовых мешков не имеет смысла, лучше купить готовую промышленную линию.

Лучшие линии для производства полипропиленовых мешков и их цена

В России лучшие производители линий по производству полипропиленовых мешков – это «Алеко», «АзияТехноИмпорт» (импортёр оборудования из Китая).

Среди азиатских компаний недорогие линии предлагают HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Тайвань), «Митра Трейдинг» (Китай). Высококлассное японское оснащение стоит от 15 тыс. долл. Китайское можно приобрести за 4500-5000 $. Его средняя производительность – 250 000 единиц товара в месяц.

Сэкономить на оборудовании можно купив б/у линию для производства полипропиленовых мешков. Но приобретая такую необходимо тщательно осмотреть линию и делать это лучше со специалистом. Сильно изношенная линия доставит вам больше хлопот, чем пользы.

Сырье для производства полипропиленовых мешков

Основной материал – полипропилен первичный или вторичный. Вторичный – это переработанные полимерные продукты, он продаётся в гранулах и дешевле первичного. В месяц для изготовления 250 тысяч единиц понадобится около 20 тонн расходного материала.

При оптовой стоимости килограмма в 0,5-0,6 $ в месяц придётся потратить около 10500 $ на закупку гранул.

Необходимый персонал

Для работы в две смены заводу требуются 8 человек: четыре работника (операторы оборудования), управляющий, менеджер по приёму сырья и отгрузке готового товара, уборщица, бухгалтер. Это примерно 4000 $ зарплатного фонда в месяц.

Затраты, прибыль и окупаемость бизнеса

Регистрация – 70 $.
Аренда производственной площади на три месяца вперёд, ремонт – 5300 $.
Линия по производству полипропиленовых мешков, покупка и установка – 5500 $.
Закупка расходников на два месяца – 21 000 $.

Сколько нужно денег, чтобы открыть производство полипропиленовых мешков

Капиталовложения в открытие – в районе 32 тысяч долларов. Постоянные расходы: аренда, заработная плата, коммунальные услуги и приобретение расходного материала ещё 16 тыс. долл. ежемесячно.

Какова будет чистая прибыль производства полипропиленовых мешков

Оптовая цена единицы товара – 0,1-0,15 $. Пакет с тысячей единиц продукции будет стоить 100 $. Поэтому месячная выручка составит 25 тысяч долл., а чистая прибыль – 9 тысяч долларов.

Кому можно сбывать полипропиленовые мешки

Продукцию стоит предлагать оптовым торговым компаниям, строительным и промышленным фирмам, складским комплексам, фермерским хозяйствам.

Окупаемость бизнеса

Исходя из приведённых выше расчётов, изготовление полипропиленовых мешков даже в небольших масштабах требует немалых вложений, но очень быстро окупается. Уже через полгода предприятие начнёт приносить владельцу высокий стабильный доход.

Собственный мини завод по производству полипропиленовых мешков для сыпучих товаров как бизнес перспективное дело. Спрос на продукцию высок и стабилен. Открыв небольшой завод сегодня, можно в будущем увеличить объёмы производства и тогда чистая прибыль будет измеряться десятками и сотнями тысяч долларов. Как вы поняли это хорошая идея бизнеса, но обязательно, ещё до запуска бизнеса, составьте бизнес-план и решите вопрос со сбытом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Производство полипропиленовых мешков

Бизнес на производстве полипропиленовых мешков – это прибыльный и достаточно актуальный на сегодняшний день вид бизнеса.

В данном проекте для начинающих бизнесменов вы найдете:

информацию о вкладах и получении прибыли от подобной деятельности,
какое потребуется оборудование для открытия дела, и его цена,
дополнительные расходы при организации новой деятельности.

Производство полипропиленовых мешков – это промышленная деятельность, которая подразумевает изготовление прочной промышленной упаковки. Такие мешки изготавливаются из прочных полипропиленовых ниток, которые сотканы в мешки. Подобная упаковка достаточно прочна и применяется при транспортировке, а также упаковке различных сыпучих веществ в аграрной и пищевой промышленности и строительстве.

В зависимости от вида полотна, мешки могут использовать для сахара, зерна, круп, муки, комбикорма, различных удобрений, а также сухих строительных смесей. Если учитывать все возможности использования данных мешков, можно сказать, что они достаточно востребованы и продаются очень быстро. Готовый товар не требует особых специальных условий для хранения, у него нет срока годности, и он занимает мало места.

Сбыт готового товара

Главными покупателями полипропиленовых мешков считаются строительные фирмы, сельскохозяйственные производители, промышленная фирмы, складские комплексы, предприятия по розничной и оптовой торговле, фермерские частные хозяйства.

Реализация готового товара осуществляется через несколько каналов сбыта:

• строительные магазины и оптовые базы;
• сельскохозяйственные магазины;
• можно реализовывать через средства массовой информации, то есть печатать рекламу на стендах по дороге к дачным кооперативам, а также реклама на мониторах, световая реклама и электронные табло.

Технология бизнеса

Выделяются такие основные шаги производства полипропиленовых мешков:

1. Смешивание и просушка сырья.
2. Изготовление и намотка нити.
3. Производство сотканного полотна.
4. Разрезание полотна на отдельные мешки.
5. Нанесение штампа с логотипом.
6. Пошив готовых мешков.
7. Упаковка.

Оборудование

Рассмотрим комплексную производственную китайскую линию изготовителя «Митра Трейдинг».

Такой станок предназначен для изготовления на заводе полутора миллиона мешков за год, линия характерна высокой автоматизацией, большая часть её агрегатов отвечает за управление самой линии и изготовлено в Японии.

Суммарные инвестиции на комплектацию данного оборудования составят 3 696 139 рублей.

ТЭО бизнеса

Капитальные инвестиции:

Приобретение оборудования – 3 696 139 рублей.
Доставка технической линии и монтаж – 300 000 рублей.
Закупка гранул для производства – 300 000 рублей.
Регистрация в налоговой инспекции, выплата ежемесячной аренды и другие расходы – 200 000 рублей.

Всего размер начальных вложений в данный бизнес составит – 4 496 139 рублей.

Расчет выручки:

Дневной объем производстве/реализации, шт 4160
Количество смен в месяц 30
Месячный объем, шт 124 800
Цена за 1 шт, в руб. 8
Выручка, в руб. 998400

Себестоимость

Мешок весит в среднем 70 граммов.

Из одного килограмма гранул производится 14 штук мешков (примерно – 2% технологических потерь).

Себестоимость изготовления одного мешка:

Расход в натуральном выражении	Цена,	Стоимость, руб.
ПП гранулы	68г	39 руб/кг	2,79
ПП нить	0,5г на 1м.	95 руб/кг	0,05
Электроэнергия, квт/ч	0,01	3,5	0,04
Итого себестоимость изготовления 1 шт., руб.			2,88
Себестоимость за месяц (124 800шт)			359 424

Общие вложения

Оплата труда работников (6 человек, работа в две смены по три человека) – 108000 рублей.
Социальные выплаты в фонд оплаты труда – 32000 рублей.
Аренда цеха – 100000 рублей.
Административные выплаты – 50000 рублей.
Другие расходы – 100000 рублей.
Всего постоянных расходов – 390000 рублей.

Расчет прибыльности

Прибыль равна 998400 руб. – 359424 рублей – 390000 рублей = 248976 рублей.

Срок окупаемости (капитальные вложения / прибыль) – полтора года. Таким образом видно, что эта идея бизнес а весьма выгодна и прибыльна.

Видео: Линия по производству полипропиленовых мешков.

Понравилась эта бизнес идея? — Хорошо, поделитесь ссылкой в соц. сетях, расскажите и друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этой статье — Производство полипропиленовых мешков, проголосуйте за лучшую бизнес идею — это анонимно и всем сразу видно.

Источник: biznes-prost.ru