Производство пеноблоков как бизнес рентабельность

Каждый пеноблок производить из пенобетона. А это именно тот материал, который даже после много времени сохраняет свои начальные качества и свойства. Плюс это еще и экологически выгодно, ведь он не только не выделяет каких-либо вредных веществ, но и способен противостоять большинству вредителей и паразитов. А показатели прочности настолько хороши, что могут легко переплюнуть кирпичи или газобетон. В среднем, они конечно зависят от конкретных примесей, но находятся на уровне природных камней!

Востребованность на строительном рынке

Производство пеноблоков в последнее время набирает обороты. Это вызвано тем, что популярность на такую продукцию сильно возросла. Любые строительные мероприятия и объекты используют вместо привычных бетонных плит или старого раствора. А сами здания не требуют серьезной теплоизоляции и прекрасно держать любые температурные режимы, как внутри, так и снаружи. Поэтому изготовление на данный момент очень выгодно!

Но если начать заниматься, то в первую очередь нужно быть готовым к нереально растущим оборотам. Поскольку на рынке строительного сырья есть не только мелкие, но и крупные заказчики, то на даже обычных загородных домах можно быстро окупить оборудование и аренду помещений. Причем выгода позволит даже отложить небольшую сумму в первые несколько кварталов. Ведь описание пеноблокам можно дать такое: это специально приготовленный массив, имеющий все необходимые качества для комфортного строительства. А в его составе пеноконцентрат и портландцемент.

Технологии, применяемые на производстве

Есть несколько основных направлений, благодаря которым можно изготавливать вспененные блоки. Совершая выбор лучше сразу решить, что будет являться приоритетным направлением.

1. Есть классическая технология. Она заключается в предварительной подготовке состава из необходимого количества цемента и воды, в правильном соотношении. Именно в такую смесь будут вводить пену. Она поступает с магистралей из пеногенератора.

2. Баротехнологическое производство пеноблоков. Приготовление композита не подразумевает пеногенератор. Нужные действия происходят при взбивании на больших оборотах пены. Причем смеситель уже полностью погружен в песок с цементом.

3. Когда для пенного массива будут применять заливку, то технология называется поризационной. Причем место под материал уже заранее заготовлено на строительных площадках. Весь процесс осуществляется с помощью установок, которые наиболее эффективно работают и передвигаются по всей площади объекта. В них цемент с песком перемешиваются, а после нанос начинает подавать воду. Через магистрали подается пена, где смешивается и все выливается в уже приготовленные формы.

Для справки. Чтобы не было сложностей или неожиданностей, лучше сразу оценить свои экономические возможности. Ведь если грамотно оценить все преимущества и особенности, можно вести бизнес настолько эффективно, что продукцию будут раскупать всю без остатка.

Но не стоит забывать про конкретные особенности каждого способа. Классический метод производства пеноблоков самый распространенный. Но для него важно иметь правильно подобранный инструмент и оборудование. А это: бетономешалка, несколько сеток для просеивания, правильно составленные магистрали, пеногенератор, множество емкостей под воду для ее дозирования, компрессор.

Конечно, в идеальном варианте еще потребуются многие формы для получения нужной продукции и несколько погрузчиков. Последние легко заменяются краном или специально отлаженными агрегатами.

Обязательные работы по временным рамкам это подготовка всех ингредиентов. Также не стоит забывать про пенную массу. А для нее потребуется разведение пеноконцентрата в пенообразователе.

Только после этого можно приступать к загрузке миксера в место для мешания, где будет получаться однородная консистенция. А после вводят воду интенсивно смешанную пену в цементно-песчанный раствор. Кстати, все формы под изделия должны смазываться специальным составом, чтобы в следующие 12 часов пенобетон легко и качественно затвердел.

Но последнее действие больше зависит от показателя температуры в самом помещении. При 22 двух градусах Цельсия через двое суток будет достигнут предел в 70%. Но при 50 градусах можно выдерживать около 10 часов.

Баротехнологический и поразиционный метод производства пеноблоков не подразумевают и половины обычного оборудования. Вместо этого потребуется специальные мобильные станции, содержащие все необходимое. Причем в них можно легко каждые сутки изготавливать более 100 кубических метров продукции. А цена и легкость на выходе приятно удивляют.

К положительным моментам можно отнести следующее: Показатели производительности находятся на высоком уровне. А вот, что касается компонентов для пены, то их нужно намного меньше. Технологические возможности позволяют каждый цикл подстраивать под конкретные нужды и особенности. Что делает продукцию на выходе наиболее прочной, чем она кажется на первый взгляд.

Для справки. Производство пеноблоков такими способами сильно снижает их себестоимость. В случае баротехнологии придется перемешивать состав под нужным давлением. Причем в емкость для миксера будут сливать все ингредиенты. А раствор подается до формовок прямо из труб.

Как лучше зарегистрировать свое предприятие?

Бизнес по производству пеноблоков можно оформить в качестве ИП. Если подразумеваются большие размеры и объемы работ, то лучше даже ООО. Но для этого придется оформлять множество ненужных документов, которые и без того будут сильно тяготить. Если предприниматель не собирается заниматься большими объемами и вести продажи прямо из цеха, то можно все в рамках малого бизнеса.

Выбор помещения

Здесь очень важно все правильно рассчитать. Площадка или склад не должны превышать 60 кв. метров. Это для среднего объема производства вполне достаточно. Оборудование для производства пенобетона занимает больше 100 кв. метров. Даже в случае мобильной технологии придется выделить намного больше.

Это связано не только в конкретными станками или аппаратами. Сюда же нужно соотносить правильно расположенную проводку, освещение, вентиляцию и даже отопление. Ведь все это будет двигать бизнес в сторону прогресса и увеличения прибыли. Камера для сушки должна быть максимально доступной и очень просторной. Минимум 80 кв. метров. Въезд с двух или трех сторон для погрузчика.

Если перемещения происходят по автоматизированному конвейеру или краном, то нужно продумать путь транспортировки полностью. А складские помещения должны рассчитываться только из расчета осуществления продаж и заготовок продукции.

Какое оборудование для производства пенобетона необходимо всегда?

Даже в самом простом или домашнем варианте нужно иметь бетоносмеситель, пеногенератор, компрессор, формы для продукции. Это из расчета на самое минимальное производство, которое можно делать даже в собственном гараже или сарае. Но важно понимать, что здесь все будет зависеть от площадей.

Рабочий персонал

Какими бы не были масштабы, придется нанимать людей, имеющих опыт и знания обращения с оборудованием для производства пенобетона. Еще инженеры, несколько техников и менеджеров по продажам. А в случае незнания требований к заполнению налоговых деклараций, бухгалтер и секретарь. В принципе, каких-то конкретных названий или должностей не предусматривается.

Мастера и рабочие могут быть хоть учителями, при желании их можно научить простейшим манипуляциям с оборудованием для производства пенобетона. Главное, чтобы за соблюдением технологических норм следили знающие мастера. В любом случае, все сводиться только к индивидуальным особенностям производства и используемого сырья.

Сбыт продукции

Чтобы заинтересовать покупателей придется в самом начале работать на незначительное повышение цены. Качество товаров должно оставаться неизменно высоким. Но есть и небольшие хитрости. Используя их можно выезжать на чем-то конкретном. Так всегда требуются перемычки из сложной геометрии фигур.

Их получают только из необычных форм, которые часто сами изготавливают. Здесь очень важно не прогадать с размерами и выполнить все очень качественно. Иначе даже при хорошей прочности блоки просто не подойдут по банальным размерам.

Еще один способ, как можно эффективно сбывать заключается в прямой работе с каждым клиентом. Это происходит намного дольше, но в результате появляется тесный контакт, переходящий на неформальное общение. А это уже более дружеские визиты, что подразумевает продажи вне конкуренции и доверие. Что сделает бизнес более конкурентно способным и даст стимул для развития репутации. Понимание и составление моделей продаж станет очередным фактором для становления, как самого предприятия, так и его сотрудников.

На последок небольшое напутствие. Строительный сезон уменьшается в холодное время года. Но есть территории России, где можно вести продажи. Просто придется либо отлаживать поставки, либо привлекать сторонних людей. В любом случае можно летом снимать сверхприбыли, а зимой работать с выгодой до 20%.

Это позволит в любое время обеспечить нужное развитие за счет инвестиции или кредитования. Так в Сибири многие жалуются на низкое качество плотности и твердости. Если грамотно поставить там даже небольшое производство, но делать на качество, то результат не заставит себя долго ждать.

Составление бизнес-плана

На 2018 год это производство, при правильном подходе, считается довольно рентабельным. Причем доходы через один год окупают даже проценты по кредитам на оборудование. Но даже в такой ситуации нужен грамотный бизнес-план. Его составление и анализ рынка сделают конкуренцию легче.

Вначале требуется наладить контакты с потенциальными покупателями и выяснить, что им необходимо. Какие объемы, размеры и формы? Если предприниматель собирается открыть целый завод, то лучше начать с оценки помещения. А уже потом приступать к его аренде и подбору технической части. Персонал можно выбрать в последнюю очередь, тем более, что заинтересовать можно не только ценой.

Выгодное расположение рядом с небольшим городком рабочих или поселком станет единственным местом для получения прибыли у населения. Официальное трудоустройство, социальный пакет или возможности работы могут переманить намного быстрее даже с насиженных мест.

А дальше идут сухие цифры. Для приготовления 40-50 кубических метров нужно минимум 450 кв.м. помещения. Закупка оборудования обойдется в 250-300 тысяч рублей. Из них на бетономеситель 150 т.р. 30 тысяч пеногенератор и столько же на хороший компрессор. Просты формы в виде прямоугольников из металла среднего качества в 10 тысяч рублей.

Все цены могут отличаться в зависимости от региона и времени продажи.

Каждый аспект лучше прорабатывать полностью. Для отвердевания бетона в автоклаве придется раскошелиться на дополнительное оборудование. Проводка, коммуникации и канализация требуют в среднем до 50 тысяч рублей.

Компонентов на каждый требуется в таком объеме: песок до 7000 кг. Цемента от 9000. Вода требуется в количестве до 3 тысяч литров. Концентрата не меньше 50 литров. По деньгам до 1000 за электроэнергию, 100 канализация и водоснабжение и 70000 на сырье.

Итак, чтобы заняться изготовлением пеноблоков мало простого желания. Понимание рынка, умение налаживания контактов и сравнительные процессы станут 30% от всей работы. Готовой продукции высшего качества сейчас очень мало. Все дело в том, что люди начинают вкладывать деньги без понимания смысла дела.

По даже простым показателям знающих бизнесменов в первый квартал чистая прибыль составляет около 300 тысяч рублей со среднего производства. Здесь не берутся расчеты на рекламу, так, что треть суммы можно смело убирать.

Источник: dzen.ru

Производство пеноблоков — бизнес план с финансовыми расчётами

Бизнес-идеи и руководства

Автор Андрей Меркулов На чтение 10 мин Просмотров 876 Опубликовано 21.04.2013

Чиатйте как организовать мини производство пеноблоков, какую технологию производства осуществлять, сколько можно на этом заработать в сегодняшних реалиях и сколько денег нужно для старта рентабельного бизнеса.

Содержание

1. Резюме бизнеса на производстве пеноблоков
2. Технология производства пеноблоков
3. Приготовление пенобетонной смеси
4. Баротехнология
5. Производство пенобетона с применением пеногенератора
6. Формовка пеноблоков
7. Литьевая технология
8. Резательная технология
9. Сушка блоков
10. Оборудование для производства пеноблоков
11. Финансовая сторона вопроса:
12. Краткий бизнес-план производства пеноблоков
13. Организация бизнеса по производству пеноблоков
14. Оформление документов
15. Режим налогообложения

Резюме бизнеса на производстве пеноблоков

Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала.

• Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал;
• Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления;
• Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен;
• Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука;
• Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.

В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.

Плюсы производства пеноблоков:

• Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей;
• Простая технология производства пеноблоков;
• Стабильный спрос на данный строительный материал;
• Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих;
• Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.

Технология производства пеноблоков

Стадии производства пеноблоков выглядят следующим образом:

При этом, в зависимости от типа используемого оборудования и технологии производства меняется качество, себестоимость, скорость производства пеноблоков и т.д. Обо всем по порядку.

Приготовление пенобетонной смеси

На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.

Баротехнология

Баротехнология – это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.

Плюсы данной технологии:

• Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.

Минусы данной технологии:

• Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси;
• Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий;
• Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.

Производство пенобетона с применением пеногенератора

Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.

Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.

Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.

Плюсы данной технологии:

• Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой;
• Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.

Минусы данной технологии:

• Высокая стоимость оборудования для организации производства;
• Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.

Формовка пеноблоков

На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.

Литьевая технология

Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.

Плюсы данной технологии:

• Низкая стоимость оборудования (кассетных форм);
• Простота процесса формовки.

Минусы данной технологии:

• Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги;
• Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм;
• При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.

Резательная технология

Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:

А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;

Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.

В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Плюсы данной технологии очевидны:

• Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом;
• Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков;
• Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.

Минусы данной технологии:

• При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.

Сушка блоков

В зависимости от технологии формовки пеноблоков различается и технологии сушки изделий.

При литьевом способе производства сушка блоков может осуществляться двумя путями:

1. Выдержка изделий в формах в течении 10 часов для набора прочности и дальнейшая распалубка пеноблоков;
2. Термическая обработка изделий в пропарочной камере, что позволяет набрать необходимую прочность блокам всего за несколько часов.

При резательной технологии происходит естественная выдержка большого массива блока в течении 4 – 12 часов и дальнейшая разрезка. Время нарезки на блоки нужного размера зависит от типа режущих элементов и ускорителей твердения, добавляемых в пенобетонную смесь.

Оборудование для производства пеноблоков

Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:

1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:

Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.

2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:

Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.

3. Пеногенератор для приготовления технической пены:

Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.

4. Комплекс резки пеноблоков:

Резательный комплекс – это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.

К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.

Финансовая сторона вопроса:

1. Создание мини-производства пеноблоков по литьевой технологии с применением бароустановки для создания пенобетонной смеси. На старт такого бизнеса достаточно около 300 тыс. рублей (если найдено помещение);
2. Мини-производство пеноблоков по резательной технологии с применением пеногенератора для создания пенобетонной смеси. Затраты на старт – около 700 тыс. рублей;
3. Приобретение линии для производства пеноблоков, включающую весь комплекс дорогостоящего оборудования: смесительные станции, пеногенераторы, резательные комплексы и т.д. Цель покупки такой линии – создания предприятия для производства большого объема пеноблоков. Затраты на старт в таком случае составят несколько миллионов рублей.

Краткий бизнес-план производства пеноблоков

Рассчитаем экономическую эффективность организации мини-производства пеноблоков, с объемов выпуска 330 м3 пеноблоков в месяц (22 рабочих дня) или 15 м3 за смену.

1. Производительность в смену – 15 м3;
2. Количество рабочих дней (смен) в месяц – 22;
3. Производственные площади – 500м2, стоимость аренды – 50 тыс. рублей в месяц.

Итого стартовые вложения на открытие мини производства пеноблоков составят 421 тыс. рублей .

Расходы материалов на производство 1м3 пенобетона

Итого расходы материалов на производство 1м3 пеноблока составляют 1590,13 рублей.

Вывод: Чистая прибыль по итогам месячной работы предприятия по производству пеноблоков составит 406,4 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях составляет 60%, а срок окупаемости оборудования составляет всего 1 месяц. Такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 330 м3 пеноблоков месяц.

Организация бизнеса по производству пеноблоков

Процедура подготовки документов для открытия и развития собственной фирмы по производству пеноблоков включает следующие этапы:

• Сбор информации и анализ ситуации на рынке строительных материалов.
• Создание бизнес-плана.
• Анализ финансовой ситуации (если собственных сбережений не хватает, нужно искать альтернативные источники финансирования).
• Регистрацию бизнеса.
• Поиск помещений для цеха и администрации.
• Заключение трудовых контрактов с персоналом предприятия.
• Сертификацию продукции.
• Покупка оборудования и инструментов.
• Подписание договоров с поставщиками, покупателями и др.

Решение вышеперечисленных вопросов – достаточно трудоемкое занятие, поэтому

многие начинающие предприниматели обращаются в юридические фирмы, чтобы за определенное вознаграждение (стоимость услуг зависит от региона проживания и других факторов) получить готовый пакет документов.

Оформление документов

Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:

• разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
• сертификаты;
• накладные на сырье;
• договора с контрагентами;
• справка об открытии банковского счета.

Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае – это ОКВЭД 26.61.

Режим налогообложения

Среди всех существующих систем налогообложения в нашей стране, оптимальным вариантом для предприятия, которое выпускает пеноблоки, является УСН. Этот режим позволяет платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от прибыли.

Источник: abcbiznes.ru

Как открыть бизнес по производству пеноблоков

Admin

Сегодня мы расскажем как открыть производство пеноблоков. Этот бизнес способен принести своему владельцу достойную прибыль в относительно короткие сроки.

Данный бизнес можно начать с нуля, без крупных вложений и при этом он имеет довольно быструю окупаемость, за счет высокого спроса на рынке строительных товаров.

• Про спрос на пеноблоки и формула успеха
• Регистрация ИП для производства пеноблоков
• Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД
• Оборудование для производства пеноблоков и его цена
• Технология производства пеноблоков

• Основные этапы производства пеноблоков

• Затворение пенобетонной смеси
• Формовка
• Сушка
• Упаковка и хранение

• Необходимые инвестиции
• Себестоимость изготовления 1 кубометра пеноблока
• Расчет прибыли в месяц

Про спрос на пеноблоки и формула успеха

Первый и главный вопрос — как открыть дело, которое быстро и с минимальным процентом риска окупит произведенные вложения.

Вопрос, конечно, интересный. Ни для кого не секрет: если товар сам по себе пользуется спросом, сфера деятельности предполагает оптовые продажи, а инвестиции не представляют собой заоблачные цифры, то успех вашего предприятия более чем реален.

Добавить к этому грамотное управление финансами, персоналом и временем и мы получим формулу прибыльного процветающего бизнеса.

Регистрация ИП для производства пеноблоков

Говоря о малом бизнесе, следует помнить о регистрации своей деятельности и, как следствие, ведении бухгалтерии, а так же уплате налогов. Оформление ИП, в случае самостоятельной регистрации, обойдется примерно в 14$.

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД

Для регистрации ИП, производящего пеноблоки, будет необходимо указать коды ОКВЭД. В нашем случае это: 26.61 — производство изделий из бетона для использования в строительстве, 26.66 — производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента, 51.53 — оптовая торговля лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием.

Оборудование для производства пеноблоков и его цена

Производство пеноблоков в домашних условиях предполагает минимальный набор самого необходимого оборудования и небольшую площадь для изготовления товара.

Выбору станков следует уделить особое внимание, так как от них будет зависеть скорость работы и качество продукции.

Для того чтобы привести сырье в состояние готового к отгрузке товара, понадобятся следующие станки для производства пеноблока:

1. Станок по смешиванию пены и цементного раствора.

Цена такой машины в зависимости от выработки варьируется от 3 500$ до 5 000$. Такой станок для производства пеноблоков поможет производить в среднем от 10 до 30 кубометров пенобетона за смену.

2. Формы для заливания раствора и формирования бетонных блоков. Отсеки, в которые будет заливаться пенобетон, имеют довольно широкий ценовой диапазон. Стоимость зависит от объема и материала формы.

Для малого бизнеса рекомендуется обратить внимание на формы объемом в 1 кубометр. Стоимость одной штуки в среднем составляет 66$. Понадобится минимум 10 форм.

3. Компрессор для сушки пеноблоков.

После того, как пенобетон разлит по формам, остается последний этап производства – сушка. Для этих целей необходим хороший компрессор. Его стоимость составит порядка 560$.

Выбирая оборудование для вашего бизнеса, очень важно выдержать баланс цены и качества. Экономия денег на инвестициях в станки откроет перед вами возможность направить эти средства в производство.

Например, вы сможете приобрести современный высококачественный материал, но будет ли верным такое решение, если оборудование не будет справляться со своей основной задачей?

В поисках подходящего станка, рекомендуется обратить внимание как на отечественные машины, так и на зарубежные.

Среди начинающих предпринимателей широким спросом пользуются станки из Китая, которые могут похвастаться доступными ценами и более чем широким ассортиментом.

Технология производства пеноблоков

Существует несколько различных технологий изготовления пеноблоков. Отличаются они в первую очередь за счет оборудования, которым располагает предприниматель.

В случае изготовления товара в заводских условиях, при наличии производственной линии, технология подразумевает такие этапы, как распалубка и распиловка.

Нас же интересует домашнее производство пеноблоков (своими руками), которое может быть организовано в гараже или в небольшом арендованном помещении. Здесь изготовление пеноблоков осуществляется по несколько упрощенной технологии.

Основные этапы производства пеноблоков

1. Затворение пенобетонной смеси;
2. Формовка;
3. Сушка;
4. Упаковка и хранение.

Затворение пенобетонной смеси

При использовании литьевой технологии, установка для производства пеноблоков наполняется смесью для изготовления пенобетона.

В смеситель заливается пенобетонный раствор, после этого подается воздух и производится интенсивное смешивание до однородной консистенции. Этот способ называется баротехнология.

Существует несколько вариантов состава пенобетонного раствора, различающихся ингредиентами, массовой долей составляющих и, как результат, себестоимостью на 1 кубометр готовой смеси и качественными свойствами готового пеноблока.

• песок;
• цемент;
• вода;
• пенообразователь;
• затвердитель;
• воздухововлекающий состав.

Формовка

После того как сырье для производства пеноблоков загружено, смешано и доведено до нужной консистенции, полученная смесь поступает в литьевые формы.

Поскольку станок по смешиванию пены и цементного раствора герметичен, а поступление в отсеки для формовки осуществляется под давлением, пенобетонная смесь впервые контактирует с неограниченным количеством кислорода именно в момент поступления в специальную форму.

Этим обусловлено значительное увеличение объема пенобетона при формовке.

Сушка

Далее настает черед сушки. Компрессор обрабатывает пенобетон горячим воздухом под высоким давлением, благодаря чему пеноблок затвердевает и приобретает собственную форму.

Этот этап ощутимо сокращает процесс производства, благодаря чему экономит время и деньги владельцу малого бизнеса.

Упаковка и хранение

Готовые пеноблоки, как и любой товар, необходимо упаковать. Их помещают на деревянные поддоны и покрывают стрейч пленкой. В таком виде блок может хранится не только в складском помещении под крышей, но и на улице – ему не страшны погодные условия и климат региона.

Эта особенность, по сравнению с многими другими видами товара, так же может помочь сэкономить денежные средства.

Расчеты рентабельности производства пеноблоков

Производство пеноблоков как бизнес, конечно же, требует определенных инвестиций. Прежде чем организовывать мини производство пеноблоков, обратим внимание на рентабельность данного направления и ответим на тот самый вопрос об окупаемости и прибыли.

Необходимые инвестиции

1. Установка для производства пеноблоков – 4 000$;
2. Формы – 660$;
3. Компрессор – 560$;
4. Доставка оборудования – 174$;
5. Инвентарь (деревянные поддоны, пленка, хозинвентарь) – 175 $.

Итого: 5 569 $

Себестоимость изготовления 1 кубометра пеноблока

1. Материалы и сырье – 25,5$;
2. Аренда помещения/гаража – 2$;
3. Электроэнергия – 2$;
4. Амортизация производственного оборудования – 5$;
5. Аутсорсинг бухгалтерия + страховые взносы по ИП – 0,7$.

Итого: 35,2$ за 1 кубометр пеноблока.

Расчет прибыли в месяц

• Объем производства – 115 кубометров в месяц;
• Цена реализации – 53$ за 1 кубометр;
• Прибыль (до уплаты налога на прибыль) – 2 047$;
• Налог на прибыль (УСН «доходы — расходы 15%») – 307$;
• Расчет чистой прибыли – 1 740$ в месяц.

Таким образом, при полной реализации изготовленного товара, произведенные вложения окупятся за 3 месяца. Эта цифра может возрасти до 8-9 месяцев, учитывая малую вероятность столь благоприятных условий.

Это связано с возможными перебоями поставки сырья, отладкой производства, недостатком покупателей и человеческим фактором.

Подводя итоги, можно говорить о том, что бизнес по производству пеноблоков является прибыльным и перспективным вложением.

Чтобы создать качественный товар, который будет являться залогом роста и развития вашего предприятия, необходимо спланировать и организовать свой бизнес (составить бизнес-план), вложить усилия и капитал, но, спешим вас заверить, эти вложения стоят того.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Похожие статьи:

• Как открыть бизнес по производству композитной арматуры
• Как организовать завод по производству гипсокартона
• Идея-бизнеса: производство шлакоблоков как бизнес с нуля

Источник: p-business.ru