Производство полиуретана как бизнес

Организация производства поролона как идея бизнеса удовлетворяет нужды рынка мебели, игрушечного производства, товаров для спорта и тому подобное, где может потребоваться определенное количество упругого и мягкого материала. Поролон, или пенополиуретан (ППУ), представлен в виде упругого и эластичного материала, сделанного из полиуретановой пены, объем полиуретана состоит на 9/10 из ячеек с воздухом. Разберем подробно, что понадобится начинающему бизнесмену, чтобы организовать производство мебельного (и не только) поролона с нуля.

Где используют поролон

Пенополиуретан используют:

• для изготовления мебели;
• для изготовления мягких игрушек;
• для автокресел;
• для спортивного инвентаря;
• в хозяйственных товарах, при изготовлении губок, тряпок и тому подобное.

Количество мебельных предприятий и фабрик ежегодно увеличивается. Темпы роста изготовления мягкой мебели составили 10% в 2012 году и не меньше 7% в ценовом выражении. Если верить прогнозам специалистов, объемы реализованной мягкой мебели через три года увеличатся в четыре раза.

Новый бизнес в СНГ станок, оборудование для производства полиуретановых сайлентблоков

Увеличение сектора рынка мягкой мебели ведет к повышению спроса на комплектующие и сырье, которые используются в процессе производства мебели. Для изготовления мягких игрушек используется ППУ крошка. Основной материал для такого бизнеса – это поролон.

Технология производства поролона, пенополиуретана

Есть два варианта производственной технологии поролона:

• непрерывный способ;
• периодический способ.

Второй метод технологического процесса, как правило, применяется маленькими предприятиями, так как он достаточно прост. Оборудование при этом – не такое затратное, сам процесс изготовления ППУ не требует отдельного спец. образования, хватает обучения, пройденного во время приобретения техники и комплектующих.

Оборудование для производства

Для бесперебойного производства товара потребуется:

• машина для вспенивания;
• камера тепловая;
• машина для резки сырья;
• машина-дозатор;
• шланги, насосы и муфты;
• формовой блок.

Если процесс производства поролона происходит круглый год, и производительность максимальна, то необходимо дополнительные устройства в цех:

• дробилка отходов;
• машина, которая скручивает листы и упаковки в полиэтилен.

Все это можно приобретать по отдельности или в комплекте, как полную производственную линию. Цена оборудования по производству поролона в России составит от трехсот тысяч до миллиона рублей. Минимальный комплект такого оборудования для производства поролона, пенополиуретана (изготавливает двенадцать кубометров поролона в смену) будет стоить триста тысяч рублей.

Линия-полуавтомат, в которую включены различные комплектующие, для изготовления нескольких видов поролона (изготавливает тридцать кубометров в смену) стоит один миллион триста тысяч рублей. Если приобретать подобную китайскую производственную линию, то примерно за полтора-два миллиона можно не только наладить производство в домашних условиях, но и купить мини-завод, который способен производить до пятидесяти кубометров в смену.

Видео: Процесс производства поролона

Технико-экономическое обоснование

Как же заработать на производстве поролона? Технико-экономическое обоснование организации производства поролона состоит из следующих составляющих:

1. Вид собственности – индивидуальный предприниматель, ИП регистрируется самостоятельно.
2. Система налогов – упрощенная система налогообложения, база налогообложения «доходы минут расходы», 15%.
3. Производственное помещение – арендованный цех площадью не менее двухсот квадратных метров.
4. Основные клиенты – частные компании и крупные организации, которые занимаются изготовлением мягкой мебели.

Расчетная форма: оформляя договор на поставку товара по сумме более ста тысяч рублей, оплата производится только безналичным путем расчетов. Если сумма для оплаты меньше, расчет может быть наличный. Отсрочку оплаты отгруженного товара могут дать от тридцати до шестидесяти дней. Она возможна при условии работы с постоянными проверенными клиентами, и при этом цена покупки должна быть более ста тысяч рублей.

Обслуживание банков: в работе с клиентами и поставщиками у фирмы есть расчетный банковский счет индивидуального предпринимателя. Для перекрытия простоев в платежах, которые образуются в результате товарных отгрузок с отсрочками платежей, в банке может быть оформлена кредитная сумма в форме краткосрочного кредита (овердрафт) размером триста тысяч рублей.

Принципы ведения торговли: деятельность производственного цеха по изготовлению поролона тесно связана с продажами мягкой мебели. Основная выручка приходится на период осень-весна (примерно с сентября по апрель), так как в этот период продажи мягкой мебели максимальны. С мая по август месяц и в январе обычное сезонное снижение количества продаж и, соответственно, прибыли. В январе лучше всего заниматься техническим ремонтом и обслуживанием станков.

Производственные особенности предприятия:

1. Количество человек обслуживающего персонала – семь человек.
2. Режим производственной работы: восемь часов (смена), в месяце двадцать три смены.
3. Работает одна бригада.
4. Общая сумма финансовых затрат на запуск такого производства пенополиуретана составляет пятьсот тридцать тысяч рублей.

Структура затрат и расчет рентабельности

Расчет капитальных затрат в рублях:

1. Линия по производству поролона 510 000 рублей.
2. Тепловая камера 195 ООО рублей.
3. Станок для скручивания листов 220 000 рублей.
4. Дробилка отходов 55 000 рублей
5. Транспортные расходы и Монтаж 250 000 рублей.
6. Подготовительные работы, ремонт помещения, монтаж вентиляции и т.д. 300 000 рублей.
7. Оборотные средства (закуп сырья, прочие) 1 000 000 рублей.

Итого 2 530 000 рублей.

Организация производства поролона должна приносить прибыль. Подробный расчет рентабельности предприятия:

1. Выручка 1 610 000 рублей.
2. Себестоимость 960 200 рублей.
3. Валовая прибыль 649 800 рублей.
4. Расходы 391 000 рублей.
5. Зарплата 170 000 рублей.
6. ЕСН 51 000 рублей.
7. Аренда 90 000 рублей.
8. Транспортные расходы 30 000 рублей.
9. Административные расходы (связь, интернет, банковское обслуживание) 20 000 рублей.
10. Бухгалтерия (аутсорсинг) 10 000 рублей.
11. Прочие 20 000 рублей.
12. Прибыль до налогообложения 258 800 рублей.
13. Налог УСН (15%) 38 820 рублей.
14. Чистая прибыль 219 980 рублей.
15. Рентабельность 13,66%

Выручка:

Себестоимость:

Понравилась эта пошаговая инструкция, как открыть свой бизнес с нуля самостоятельно? Сохраните в соц. сетях ←↓ расскажите друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этой инструкции, а именно — Производство поролона, пенополиуретана, проголосуйте за лучшую — это анонимно и всем сразу видно. Может есть чем поделиться с читателями и дополнить?

Источник: biznes-prost.ru

Свой бизнес по производству поролона

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

Поролон на данный момент является одним из материалов-«долгожителей»: впервые пенополиуретан (или сокращенно ППУ) был разработан еще в 1930-х годах, а получен – в 1940-х. Это испытанный и надежный смягчающий и опорный материал, использующийся для придания упругости изделиям (например, мягкой мебели) и теплоизоляции.

Однако его производство в России далеко не покрывает потребностей, поэтому поролон зачастую завозится из-за рубежа. Поэтому производство поролона может стать достаточно выгодным бизнесом, учитывая, то, что зарубежные производители не смогут конкурировать с отечественным по той простой причине, что перевозка этого материала, особенно на дальние расстояния стоит зачастую больше, чем сам перевозимый материал – ведь поролон занимает большой объем при малом весе, даже если перевозится в специальной сжимающей упаковке.

Кроме того, производство поролона (относительно небольшими объемами) не требует значительных затрат на оборудование и больших производственных площадей, и поэтому отлично подойдет начинающему предпринимателю.

Однако этот момент может стать существенной преградой и для местного производителя: на него накладываются те же территориальные ограничения, что и на производителей зарубежных – производство поролона на самом деле очень клиентоориентированное производство, рынок сбыта для которого относительно невелик и достаточно специфичен.

Основную нишу сбыта занимают те производства, которые выпускают хрупкие и страдающие от механических воздействий товары, например, электронику (электронные книги, GPS -навигаторы и т.п.), нуждающиеся в мягкой прокладке, предохраняющей их от разбивания.

Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.

12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.

В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.

Такие производства охотно закупают достаточно большие партии поролона в качестве упаковочного, а точней, прокладочного, материала. На втором месте стоят производители мягкой мебели, которые используют поролон в качестве набивки в недорогие и средней ценовой категории изделия, составляющие основную массу подобной продукции на среднем предприятии: кресла, диваны и т.п., а также строительные фирмы, иногда использующие поролон в качестве звуковой, тепло- и виброизоляции.

Примерно в равных (относительно небольших) объемах закупают поролон производители обуви, которые используют его в качестве одного из компонентов стельки для обуви и производители аудиоаппаратуры – микрофонов, наушников и некоторых видов аудиоколонок.

Совсем небольшой объем реализации поролона составляют прочие клиенты, среди которых следует отметить производителей некоторых медицинских товаров, таких как фиксирующие шины (например, шина-воротник), некоторые протезы и т.п. изделия. Само собой, не стоит забывать также о сети сбыта частным лицам: супермаркеты и магазины строительных материалов также могут закупать некоторое количество продукции.

Так что при открытии собственного производства поролона следует соотнести предполагаемый объем выпуска с предполагаемым же объемом реализации, с учетом всех имеющихся в регионе потенциальных покупателей и не учитывая возможности отправки произведенного товара за пределы зоны, не предполагающей конкурентоспособную стоимость перевозимого поролона плюс расходы на транспортировку с аналогами от других производителей.

Технология производства поролона

Производство поролона считается экологически опасным и в некоторых случаях – вредным для здоровья. Дело в том, что для его изготовления используются полиол, ароматические диизоцианаты – в основном толуилендиизоцианат (толуолдиизоцианат) или метилендифенилдиизоцианат (дифенилметандиизоцианат), некоторые катализаторы и пеностабилизаторы.

Некоторые из этих компонентов при испарении токсичны, но они разлагаются на неопасные ингредиенты под действием влаги и воздуха – именно поэтому производственный цех должен быть снабжен водопроводом и хорошо вентилироваться, а работники – иметь респираторы.

Собственно производство поролона, равно как и любого другого пенополиуретана можно классифицировать по двум категориям: объему, т.е. мощности завода и используемому методу производства – непрерывному или периодическому.

Собственно, обе категории связаны между собой: как правило, непрерывный метод используется для больших объемов производств (свыше 2000 т в год), хотя некоторые средние (500-2000 т в год) предприятия также используют его; периодический же метод использует часть средних (мощностью 500-2000 т в год) и все малые (до 500 т в год) предприятий.

Сам же процесс производства поролона выглядит следующим образом. Жидкие химические реактивы – композиция для получения поролона – дозируются в смеситель определенного объема, затем быстро смешиваются в машине вспенивания (в соответствии с режимами смешивания, от которых зависят главные характеристики поролона – плотность, напряжение сжатия, относительная остаточная деформация при сжатии, разрывное напряжение, относительное удлинение при разрыве) и выливается в подвижную форму с откидными стенками.

После смешивания реактивов, в форме происходит химическая реакция, которая приводит к образованию пены и ее поднятию до верхнего края формы. Полученный таким образом блок поролона выдерживается отведенное технологией время (приблизительно 15-20 минут) в форме, затем форма разбирается, а блок перемещают в помещение для окончательного формирования (охлаждения блоков и завершения в них химических реакций).

Через 1-3 суток уже готовый поролон разрезают на листы требуемой толщины (обычно от 5 до 150 мм) на горизонтальном ленточнопильном станке. Листовой поролон реализуется.

Методы же производства поролона отличаются следующим моментом: при непрерывном методе заливочная машина подает отмеренное количество компонентов в смеситель, откуда смешанная композиция выливается не в форму, а в специальный движущийся транспортер, где и происходит вспенивание. Непрерывный пласт материала разрезается на блоки необходимой длины. После выдержки блоки разрезаются на листы требуемой толщины.

Оборудование для производства поролона

Оборудование для производства поролона по непрерывному и периодическому методу не отличается принципиально и состоит из машины вспенивания, формы (для периодического), транспортера (для непрерывного), горизонтального или же вертикального ленточнопильного станка и комплекта наборов для дозирования компонентов, обслуживания станков, насосов и пр. Различна лишь мощность оборудования, т.е. его производительность.

Готовая производственная линия для малой мощности (от 100-140 до 500 т в год) с возможностью расширения обойдется в 16700 долларов, что в пересчете в рубли по текущему курсу составляет около 510 тыс. руб., а с учетом монтажа и обучения персонала – в 24700 долларов (около 755 тыс.руб.).

Для дальнейшего расширения производства потребуются: тепловая камера для темперирования сырья, ускоряющая процесс окончательного формирования – 6000 долларов, или около 180 тыс.руб.; дополнительный автоматический комплект дозирующих приборов и емкостей – 6200 долларов, или около 190 тыс.руб.; а также дополнительный ленточнопильный вертикальный станок – 5000 долларов, или около 153 тыс.руб. После этих вложений производство поролона увеличится приблизительно в 2-2,5 раза, но следует помнить, что метод производства останется прежним, т.е. периодическим.

Полностью автоматизированный комплект оборудования для производства поролона непрерывным способом обойдется несколько дороже – 6200 тыс. руб. Однако, кроме основного, существует также дополнительное оборудование, приобрести которое стоит как можно скорей, если нет возможности приобрести его сразу.

К таким машинам относятся, например, станок для скручивания в рулон и упаковки листов в полиэтиленовую пленку или бумагу стоимостью 7000 долларов, или около 214 тыс. руб.; дробилка для переработки поролоновых корок в крошку, которая служит для набивки рельефных изделий в производстве мягкой мебели, а также используется в производстве «вторичного поролона» стоимостью 2000 долларов или около 61 тыс. руб., а также собственно комплект оборудования для переработки отходов поролона и получения вторичного поролона стоимостью 9000 долларов, или 275 тыс. руб.

Помещение и персонал необходимые для производства поролона

Основные требования к производственному помещению сводятся лишь к высоте потолков (которая должна быть не менее 3 м) и поддержанию температурного режима на уровне не ниже 18°С: если температура воздуха на участке заливки блоков опустилась ниже 18°С, то производство поролона невозможно.

Температурное ограничение относится только к участку заливки блоков(30-50 кв.м.), который можно разгородить с остальным цехом в отдельное помещение для простоты поддержания нужной температуры. Дальнейшую выдержку блоков можно производить в помещении с более низкой температурой, а резку и хранение готовой продукции можно осуществлять вообще при любой температуре.

Общая площадь цеха по изготовлению поролона – 200-250 кв.м., с учетом бытового помещения для производственных рабочих и небольшого кабинета для технолога. Наличие электропроводки на 380В с контуром«земля» обязательно, равно как и правильно смонтированная вентиляция. Кроме того, для ленточнопильных станков требуется наличие легкого фундамента.

К цеху должны вести удобные подъездные пути, а территория перед ним – давать возможность для разгрузки бочек с сырьем (на 200-250 кг).

Для производства листового поролона требуется человек, либо имеющий образование химика-технолога, либо прошедший соответствующее обучение, которое зачастую предоставляют производители линий по изготовлению поролона. В принципе, наличие химического образования – желательный, хотя и не обязательный критерий при подборе персонала.

Кроме того, для обслуживания станков необходимы 3 человека в заливочную и 2 человека на резательную машину, а для погрузки-выгрузки товара и сырья и других работ – 2-3 разнорабочих. Квалификация и образование производственных рабочих не имеет большого значения.

Перспективы развития бизнеса по производству поролона

Основным направлением развития поролонового бизнеса является выпуск формованных изделий. Такие изделия сейчас используют в основном для сидений и спинок автомобильных кресел, а также в мебельной промышленности – в сегменте дорогой мягкой мебели.

Кроме того, практически не требующим дополнительных затрат вариантом является производство ковриков, губок, полосок для утепления окон, детских игрушек, «плечиков» для одежды и т.п. бытовых товаров.

Не стоит забывать и о внедрении новых технологий: на Западе вместо поролона большое распространение получили негорючие пенополиуретаны (которые производятся путем введения специальных добавок).

Все материалы по тегу: поролон

Источник: www.openbusiness.ru

Как организовать собственное производство поролона

Поролон (пенополиуретан) – это мягкий и упругий материал, который используется в мебельном и швейном производстве, а также при изготовлении мягких игрушек и для упаковки хрупких товаров. Производство поролона в России на данный момент не способно полностью удовлетворить спрос на продукцию, поэтому ниша считается относительно свободной, что открывает возможности для начинающих предпринимателей. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

• Производство поролона и его применение
• Технология производства поролона
• Компоненты для изготовления поролона
• Способы производства пенополиуретана
• Вторичный поролон
• Акустический поролон
• Оборудование для производства поролона
• Помещение и персонал для организации производства
• Рентабельность и перспективы бизнеса

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: от 20 тысяч долларов
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: средний уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 8 – 18 месяцев

Производство поролона и его применение

Несмотря на тот факт, что с каждым годом объемы производства поролона в России в среднем увеличиваются на 7%, для удовлетворения спроса всех компаний-потребителей этого материала приходится импортировать его из-за границы. Учитывая объемность поролона при относительно малом весе, логистические затраты зачастую превышают стоимость самого материала. Учитывая эти факторы, каждый новый мини-завод тут же обзаводится постоянными оптовыми заказчиками, желающими сэкономить на комплектующих для своей продукции. p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

• мягкая мебель;
• детские игрушки;
• мочалки и губки для мытья посуды;
• одежда;
• автомобильные кресла;
• спортивный инвентарь;
• упаковочные материалы.

p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

Кроме того, при строительстве и ремонте используют особый шумоизоляционный поролон, обладающий несколько иными свойствами. p, blockquote 6,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Технология производства поролона

Производство ППУ считается вредным, поэтому лучше подбирать производственное помещение на окраине или за городом – это поможет избежать проблем с надзорными органами и позволит сэкономить на аренде. Кроме того, работники должны неукоснительно соблюдать правила безопасности, применяя средства индивидуальной защиты, такие как респираторы, очки и перчатки.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

• производство стеклопластиковой арматуры
• производство салфеток как бизнес
• производство древесной муки
• бизнес-план по производству пенопласта

Компоненты для изготовления поролона

Основные компоненты, применяющиеся для производства пенополиуретана – полиэфир, изоциант и вода. Полиэфир и изоциант являются сложными химическими соединениями, производство которых своими силами повлечет дополнительные затраты на оборудование и квалифицированный персонал, для мини-завода поэтому наиболее целесообразно заказывать сырье в специализированных лабораториях. p, blockquote 8,0,1,0,0 —>

p, blockquote 9,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Способы производства пенополиуретана

• периодический (подходит для мини-заводов);
• непрерывный (характерен большей производительностью).

Процесс производства ППУ периодическим способом относительно прост: компоненты смешиваются миксеров, выливаются в форму и, за счет воздействия воды на полиэфир и изоцианат, в течение нескольких минут материал поднимается, обретает форму и упругость. Полученный блок «доходит» в форме еще 15-20 минут, затем извлекается и переносится в помещение окончательного формирование, где находится еще не менее суток при более низкой температуре. После этого материал считается готовым, его нарезают на блоки нужной формы и отправляют покупателю. p, blockquote 11,0,0,0,0 —>

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

При непрерывном способе смесь выливается на ленту и поднимается в процессе движения. При достижении конечной точки конвейера материал уже имеет форму, нарезается на блоки и перемещается в помещение окончательного формирования. p, blockquote 13,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Вторичный поролон

Главная особенность производства вторичного ППУ – наличие в числе компонентов поролоновой крошки. Зачастую крошка образуется при производстве обычного поролона, и ее использование помогает создать безотходное производство и сэкономить на сырье. p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

Смесь из крошки и полиуретанового связующего прессуется под определенным давлением, и полученный материал обладает повышенной жесткостью и стойкостью. Благодаря его техническим свойствам такой материал используют в качестве жестких прокладок при производстве мебели, для защиты верхних слоем из обычного поролона от быстрого истирания и износа. p, blockquote 15,0,0,0,0 —>

p, blockquote 16,1,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Акустический поролон

Акустический ППУ обладает наибольшей плотностью, которая и обеспечивает звукоизоляцию помещений. Зачастую при его производстве используется поролоновая крошка. p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

В зависимости от формы конечного продукта, бывает рельефный и безрельефный пенополиуретан. Первый изготавливается с профилями «волна» и «пирамида». Коэффициент звукопоглощения материала напрямую зависит от формы и толщины – например, ППУ «пирамида» толщиной 70 мм имеет коэффициент 0,62. p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

p, blockquote 19,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Оборудование для производства поролона

• форма (для периодического метода);
• транспортер (для непрерывного метода);
• тепловая камера;
• машина для вспенивания;
• станок для вертикальной или горизонтальной резки;
• дозатор;
• шланги и насосы.

p, blockquote 21,0,0,0,0 —>

Начинающим предпринимателям рекомендуется приобретать уже готовую производственную линию, так как собирать весь комплект самостоятельно сложно и, зачастую, дороже, чем заказать оборудование у одного поставщика. Готовая линия по производству ППУ периодическим способом будет стоить порядка 15-17 тысяч долларов, с монтажом – около 20 тысяч. p, blockquote 22,0,0,0,0 —>

Для расширения производства рекомендуется приобрести автоматический комплект дозирующих форм и емкостей, а также дополнительный станок для нарезки блоков. В сумме такой «апгрейд» будет стоить еще 10 тысяч долларов. p, blockquote 23,0,0,0,0 —>

Также из актуального дополнительного оборудования стоит отметить станок для скручивания и упаковки листов (это поможет уменьшить объем продукции при транспортировке и, соответственно, уменьшить расходы) и дробилку отходов (понадобится для производства вторичного поролона).

Помещение и персонал для организации производства

Для организации мини-завода хватит помещения площадь 200 кв. метров. Оно должно быть разделено на несколько производственных цехов, также должны присутствовать подсобные помещения для персонала. Высота потолка должна быть не ниже 3 м. p, blockquote 24,0,0,1,0 —>

p, blockquote 25,0,0,0,0 —>

Учитывая повышенную вредность производства, необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения. Также необходимо поддерживать определенный температурный режим – в момент заливки рабочей смеси в форму температура не должна опускаться ниже +18°С, иначе это повлияет на технические свойства готового материала. Для простоты поддержания температуры рекомендуется оградить цех заливки от остальных помещений. Другие операции, вроде выдержки, резки и хранения можно осуществлять при более низкой температуре. p, blockquote 26,0,0,0,0 —>

Для бесперебойной работы электрооборудования необходима электропроводка мощностью 380 В с «заземлением». Для загрузки готовой продукции, а также подвоза сырья должны быть удобные подъездные пути, а также разворотная площадка перед зданием. p, blockquote 27,0,0,0,0 —>

Для обслуживания оборудования и выполнения других работ понадобится 8 рабочих и химик-технолог с соответствующим образованием. Их них 5 человек нужны для обслуживания станков, заливки смеси и резки материала, и еще 2-3 для погрузки товара и прочих работ. p, blockquote 28,0,0,0,0 —>

• производство плитки и резиновых покрытий из резиновой крошки – https://business-poisk.com/proizvodstvo-plitki-iz-rezinovoj-kroshki.html
• производство эковаты – https://business-poisk.com/proizvodstvo-ekovaty.html

Рентабельность и перспективы бизнеса

Главной трудностью на пути начинающего предпринимателя, решившего начать производство пенополиуретана, может стать нехватка денег на оборудование. Однако при наличии 20 тысяч долларов уже можно запускать полноценное производство, рентабельность которого составляет 15-20% с учетом всех расходов. p, blockquote 30,0,0,0,0 —>

Преимуществом бизнеса является многонаправленность – клиентами мини-завода могут стать как строительные предприятия, так и производители мебели и автомобильных кресел. Кроме того, практически без дополнительных затрат можно организовать производство мелкой готовой продукции: губок, ковриков, оконных утеплителей и других бытовых товаров, с которыми можно выйти прямо на рынок.

Пока в России существует дефицит предложения ППУ, открытие завода кажется беспроигрышным предприятием, однако уже в течение нескольких лет ситуация может измениться. Учитывая относительную простоту производственного процесса и практически полное отсутствие рисков, есть все предпосылки для скорого заполнения ниши и ужесточения конкуренции среди производителей. p, blockquote 31,0,0,0,0 —> p, blockquote 32,0,0,0,1 —>

Производство поролона в видеоинструкции

Источник: business-poisk.com