Производство твердотопливных котлов как бизнес

Работает на низкокачественном угле, позволяет автономно отапливать отдельно стоящие здания площадью до 5 000 м2, не подключенные к газу и центральному отоплению (школ, детских садов, клубов, больниц, производственных и офисных зданий, складов, гаражей, торговых центров, коттеджей, гостиниц, баз отдыха. При мощности 450 кВт «Терморобот» вырабатывает за сезон 1500 Гкал тепла при штате 1,5 чел. с КПД 80% и цене тепла 400-650 руб./Гкал.

1. Резюме 5
2. Характеристика описание проектируемого продукта 6
3. Исследование и анализ рынка сбыта 11
4. Анализ конкуренции 14
5. План маркетинга 19
6. План производства 21
7. Организационный план 29
8. Оценка рисков и страхование 32
9. Финансовый план 36
10. Стратегия финансирования 41
Список литературы 48

Название проекта: «Бизнес план производства автоматической
бытовой (25-200 кВт) угольной котельной»1.

Организация: ООО «Котелок».

Адрес организации – советский район, ул. 50 лет октября, 152.

Площадь составит – 300 кв м. по цене 130р р. За кв.м.

Чистый дисконтированный доход

Индекс рентабельности инвестиций

Дисконтированный срок окупаемости

Внутренняя норма рентабельности

Необходимое финансирование по проекту – 2 600 000 руб. В качестве источников финансирования бизнес-ангел ООО «Термобот».

2. Характеристика проектируемого продукта

Название проекта: «Бизнес план производства автоматической
бытовой (25-200 кВт) угольной котельной».

Разработчик – ООО «Терморобот» (г. Бердск, Новосибирская обл.)

Работает на низкокачественном угле, позволяет автономно отапливать отдельно стоящие здания площадью до 5 000 м2, не подключенные к газу и центральному отоплению (школ, детских садов, клубов, больниц, производственных и офисных зданий, складов, гаражей, торговых центров, коттеджей, гостиниц, баз отдыха. При мощности 450 кВт «Терморобот» вырабатывает за сезон 1500 Гкал тепла при штате 1,5 чел. с КПД 80% и цене тепла 400-650 руб./Гкал.

Микропроцессорная погодозависимая автоматика поддерживает комфортную температуру в доме. Загрузка угля и вывоз золы происходит с помощью бортового крана. На 1 загрузке угля котельная работает до 15 дней. Эффективная топка с водоохлаждаемым шнеком и линейной горелкой нового типа обеспечивает полное регулируемое сгорание каменных и бурых углей без дыма и спекания шлака.

Рис. 1. Котельная

Котельная представляет собой комплекс сооружений, где происходит нагрев рабочей жидкости (теплоносителя) с целью последующей транспортировки тепла конечному потребителю, причём теплоносителем в большинстве случаев является вода.

Твёрдотопливные установки, соответственно, работают на твёрдых видах топлива, то есть уголь, пресованная древесина и древесные отходы. Одним из самых главных преимуществ таких установок является полная независимость от поставщиков газа и электричества, а если использовать древесные отходы, то очень быстро установка твёрдотопливных котельных себя оправдывает, несмотря на то, что их стоимость существенно выше, чем других.

Описание проекта и его продуктов

В рамках проекта планируется разработка, производство и вывод на рынок инновационной высокотехнологичной продукции: автоматических угольных отопительных котлов Терморобот нового типа мощностью 12-250 кВт и котельных на их основе мощностью от 12 кВт до 1 Мвт. Предусмотрено строительство завода для серийного производства котельного и сопутствующего оборудования торговой марки Терморобот с объемом реализации до 1 млрд. руб. в год.

Терморобот обеспечивает экономичный, удобный и экологически чистый способ автономного отопления, реальная альтернатива отоплению природным газом. Полностью исключается ручной труд.

Область применения: отопление частных домов от 150 до 600 кв. м; производственных и административных зданий предприятий; зданий малого бизнеса (базы отдыха, гостиницы, СТО, магазины); а также в сфере ЖКХ.

Дипломы и сертификаты:

Патент на изобретение, еще два патента в работе

Проект – победитель в региональном этапе конкурса «100 лучших товаров России», участвует в федеральном этапе от НСО

Серебряная медаль выставки «СтройСиб»

· патент, еще 2 патента на изобретения в работе

· собственное производственное здание площадью 4800 кв. м

· несколько крупных металлообрабатывающих станков с ЧПУ и большой парк «обычных» станков

· собственное здание площадью 15-20 тыс. кв. м

· оборудование для нового завода

· оборотные средства для круглогодичной работы и продолжения НИОКР

Есть ряд крупных федеральных проектов, реализация которых упирается в необходимость экономичного и эффективного автономного отопления (распределенной малой энергетики). Это программы малоэтажного домостроения, модернизации ЖКХ, поддержка малого бизнеса, энергоэффективность и энергосбережение, модернизация (восстановление) пожарных служб МЧС. На эти программы выделяются огромные деньги, а наши котельные полностью подходят для всех этих программ.

Стратегия/механизмы реализации проекта

· Продолжение НИОКР (разработка бытовых котлов на 12-18 кВт и промышленных котлов на 150-250 кВт)

· Оптимизация серийного производства с использованием существующих ресурсов

· Получение крупного пакета заявок от муниципальных и корпоративных потребителей, выход на рынок массовых бытовых потребителей

· Получение инвестиций, строительство и оборудование более крупного завода

Уникальные преимущества продукта

· Универсальность (используются все виды угля, добываемые в СФО и ДВФО), подготовка угля минимальная

· Уникальная степень автоматизации. Есть ручные бытовые печи, есть большие автоматические котельные, в диапазоне мощностей 12-250 кВт аналогов нет (стабильно комфортная температура, нет нужды контролировать работу, отсутствует физический труд)

· Высокие экологические показатели (отсутствие дыма, запахов и золы на участке)

В ближайшие 10 лет в России необходимо модернизировать около 500 000 малых угольных котельных. При средней цене котельной 500 тыс. руб. это составляет около 25 млрд. руб. в год. При отсутствии у нас конкурентов значительную долю этого рынка может закрыть разработанная нами продукция. 26% населения (35 млн. чел.) России живут в сельской местности, и заинтересованы в переходе на нашу систему отопления. Кроме конечных покупателей в нашем оборудовании заинтересованы торговые и строительно-монтажные предприятия и предприятия теплоэнергетики и ЖКХ.

Регион разработки: Россия, г. Новосибирск

Держатель проекта: ООО «Терморобот»

Жиров Виктор Васильевич

тел.: +7 (383) 251-02-70, +7 (800) 333-20-00

Основные показатели эффективности проекта

Период окупаемости (PP) – 36 мес.

Объем требуемых инвестиций: 450 000 000 руб.

Срок реализации проекта: 5 лет

Наш проект «Автоматическая бытовая (25-200 кВт) угольная котельная Терморобот нового типа» был представлен в номинации «Инновационные проекты» в сфере энергетики.
Участие в этой номинации предполагает высокую степень готовности НИОКР, наличие опытного образца продукции и проработанной стратегии коммерциализации разработки.
Всего в 2012 году на Конкурс было подано 597 заявок. Победители были выбраны из числа участников, продемонстрировавших наилучшие показатели своего проекта по совокупности трех групп показателей:

• технологическая новизна проекта и готовность его к реализации;
• величина и динамика рынка;
• организационный потенциал и квалификация команды проекта.

В производство запущены котлы, модернизированные по итогам отопительного сезона 11/12 гг. В них внесены следующие улучшения:

• переработана конструкция топки, что сделало чистку котла проще и удобнее;
• установлены усовершенствованные ротационные муфты с компенсаторами;
• установлен контроллер с текстовым дисплеем и цифровыми датчиками.

В производство запущен вид котла:
Для производственных и жилых зданий:

• увеличенный до 0,85 м3 объем бункера обеспечивает работу котла на 1 загрузке в течение 5,5-7 суток (3,5 суток на максимальной мощности);
• в штатную поставку включен зольник не 0,1 м3, а 0,9 м3, что позволяет вычищать золу механизированным способом раз в 3-4 недели при использовании каменного угля, и раз в 1,5 месяца на буром угле. Зольник можно чистить и с помощью лопаты, не вынося его как целое;
• котел установлен на новую раму с винтовыми домкратами, что существенно упрощает его установку по месту.

Котел имеет ширину 1100 мм, вес 700-800 кг, это следует учитывать при покупке.

Рис. 2. Котельная

3. Исследование и анализ рынка сбыта

Рынок проекта: В ближайшие 10 лет в России необходимо модернизировать около 500 000 малых угольных котельных. При средней цене котельной 500 тыс. руб. это составляет около 25 млрд. руб. в год. При отсутствии у нас конкурентов значительную долю этого рынка может закрыть разработанная нами продукция. 26% населения (35 млн. чел.) России живут в сельской местности, и заинтересованы в переходе на нашу систему отопления. Кроме конечных покупателей в нашем оборудовании заинтересованы торговые и строительно-монтажные предприятия и предприятия теплоэнергетики и ЖКХ.

Область применения: отопление частных домов от 150 до 600 кв. м (1000) ; производственных и административных зданий предприятий (70); зданий малого бизнеса (базы отдыха, гостиницы, СТО, магазины) (12); а также в сфере ЖКХ, котельные (80) 3.

Для более адекватного анализа рынка сбыта проведем сегментацию рынка сбыта по различным признакам:

• географический;
• половозрастной характеристике потребителя;
• уровень дохода потенциальных покупателей;
• предпочтения потенциальных покупателей, их принадлежность к той или иной категории общества.

Источник: www.myunivercity.ru

Бизнес идея: продажа твердотопливных котлов длительного горения

Несмотря на огромный выбор отопительной техники, самыми популярными являются твердотопливные котлы длительного горения. Они способны при минимальной загрузке, выработать большое количество тепловых килокалорий, и длительное время сохранять тепло.

Высокий спрос на твердотопливные котлы указывает об их популярности и востребованности, особенно сейчас, когда цены на газ достаточно высоки, и ощутимо бьют по бюджету.

Организация бизнеса по продажам отопительного оборудования

Если люди покупают твердотопливное оборудование, то бизнес по его продаже перспективный и рентабельный вид предпринимательской деятельности. Если предприниматель решил осуществлять продажи, то ему предстоит разрешить некоторые вопросы, напрямую связанные с создание такого вида бизнеса:

• заключить договора о поставках с производителем твердотопливных котлов;
• выбрать форму осуществления продаж;
• обеспечить сохранность отопительного оборудования и его надежное складирование.

Как отмечают предприниматели с видом деятельности твердопаливні котли тривалого горіння Львів, в процессе осуществления предпринимательской деятельности будут возникать дополнительные вопросы, но все они решаются в рабочем порядке, по мере их поступления.

Договора оптовых поставок

Чтобы бизнес стал успешным и рентабельным, предпринимателю следует напрямую работать с производителем твердотопливных котлов, или с оптовым поставщиком импортной продукции. В этом случае у него появиться возможность самостоятельно регулировать ценовую политику, проводить широкомасштабные акции и значительные скидки. Такие мероприятия будут благотворно влиять на бизнес в целом, и на продажу твердотопливных котлов в отдельности. Помимо явных преимуществ, у предпринимателя всегда будет возможность обновлять ассортимент, и получать новые разработки производителя.

Как продавать твердотопливное оборудование длительного горения

Сегодня проблем с выбором формы продаж нет никаких – реализовать котлы длительного горения можно как в обычных магазинах, так и через Интернет. Как одна форма торговли, так и другая, являются достаточно эффективными, и всегда приносят значительную прибыль предпринимателю. Какой из них отдать предпочтение, он выбирает самостоятельно. Но самым оптимальным вариантом будет совмещение, как традиционной, так и интернет – торговли.

Обеспечение надежного хранения

Без складского помещения при осуществлении продаж твердотопливных котлов длительного горения не обойтись, поэтому предпринимателю потребуется арендовать складское помещение. В него будет завозиться вновь полученный товар, и в то – же время производится отгрузка по месту назначения.

Какие бы формы и методы не избрал для себя предприниматель, осуществлять продажи твердотопливных котлов, выгодный и перспективный вид предпринимательской деятельности.

Источник: finpor.ru

Изготовление твердотопливного котла: от чертежей и до реализации

Экология потребления. Усадьба: Твердотопливный котёл длительного горения — это большая топка, имеющая ограниченную зону сжигания твёрдого топлива и контролируемое поступление кислорода.

Описание и принцип действия твердотопливного котла

Твердотопливный котёл длительного горения — это большая топка, имеющая ограниченную зону сжигания твёрдого топлива и контролируемое поступление кислорода. Принцип работы устройства основывается на способности твердотопливных элементов тлеть в течение длительного времени с повышенной теплоотдачей. В процессе происходит полное прогорание вещества с минимальным образованием отходов.

Общий вид котла

Загрузка большого количества твёрдого топлива в топку происходит в среднем 1–2 раза в сутки, однако есть агрегаты, способные функционировать в течение нескольких дней. Путём регулирования притока кислорода в зону сгорания происходит замедленное тление при повышенной температуре. Дым выводится через специальную трубу. Она проходит сквозь теплообменник и прогревает воду для отопительной системы. Своевременная загрузка топки обеспечивает практически непрерывную работу устройства.

Сгорание топлива в котле длительного горения чаще происходит сверху вниз. В этом случае по мере прогорания верхней прослойки огонь перемещается ниже, на следующие слои. Такие тепловые агрегаты имеют множество достоинств, обеспечивающих их популярность среди всех групп населения:

1. Увеличенный объём топки для загрузки топлива.
2. Длительный срок работы на однократной загрузке.
3. Большая теплоотдача.
4. Экологичность. При работе отопительный прибор выбрасывает минимальное количество отработанных газов.

Стандартные котлы длительного сгорания различаются по виду используемого топлива:

1. Устройства, функционирующие на одной разновидности топлива. Обычно в этом качестве выступают дрова, иногда — паллеты, полученные из отходов деревообрабатывающей промышленности.
2. Универсальные агрегаты. Здесь есть возможность комбинировать несколько видов твердотельных элементов — дрова, опилки, паллеты.

По типу работы все существующие виды котлов длительного сгорания можно разделить на две крупные группы:

1. Пиролизные. В работе подобных аппаратов используется принцип пиролиза. Твёрдые частицы топлива прогорают при большой температуре и слабой подаче кислорода. В процессе вырабатывается газ, направляемый в отдельный отсек, где и сгорает. Подобный принцип увеличивает КПД котла и время сжигания топлива.
2. Классические. Имеют упрощённую конструкцию, различаются объёмом топки, способом сжигания, наличием водяной рубашки-контура и т. д. Простейший классический котёл без рубашки — это металлическая ёмкость, сделанная из трубы или бочки, где происходит сгорание твёрдых частиц по принципу «сверху вниз».

Область использования твердотопливных котлов обширна. Бытовые модели отапливают частные домовладения, магазины и подобные жилые и нежилые объекты. Крупные промышленные агрегаты, для размещения которых требуется отдельное оборудованное помещение, могут отапливать небольшой завод. Популярность котлов обусловлена небольшой стоимостью и простотой эксплуатации.

Устройство агрегата

Основные узлы отопительного устройства

Вкратце суть работы и устройство твердотопливного пиролизного котла длительного горения можно свести к следующему:

1. Два металлических цилиндрических корпуса разного размера скрепляются между собой. Меньший — это топка, где происходит сгорание твёрдых частиц. Больший — внешняя оболочка котла.
2. Оставшееся пространство между корпусами заполняется водой. Она исполняет функции теплоносителя.
3. В малую трубу устанавливается воздухораспределитель и делит её на две части. В одном разделе происходит сжигание топливных частиц, в другом — дожигание пиролизного газа. Распределитель изготавливается в виде телескопической трубы, к одному концу которой прикреплён небольшой диск с лопастями. Это позволяет равномерно распределить газы, выделяемые в процессе сжигания топлива. Через воздухораспределитель в отсек сгорания подаётся кислород, необходимый для поддержания горения.
4. По мере прогорания слоёв топлива распределитель переходит ниже и добавляет воздух на нижеследующие уровни.
5. В том случае, если процесс контролируется автоматическими управляющими системами, необходимо обеспечить подключение устройств к электросети.

Несложный котел можно сделать и своими руками

Для изготовления котла, работающего на твёрдом топливе, необходимо разработать чертёж или схему. На ней отображается примерный внешний вид агрегата с соблюдением всех пропорций, деталей и элементов.

Указаны все узлы и детали промышленного котла с размерами

Инструменты и материалы

Разберём подробнее создание пиролизного котла длительного горения своими руками. Он функционирует на газе, получаемом из высушенных дров либо спрессованных в паллеты отходов.

В процессе самостоятельного изготовления твердотопливного котла потребуется набор электроинструментов и материалов, а также чертёж или схема с отображением всех нужных частей и размеров.

1. Сварочный аппарат и несколько пачек рабочих электродов.
2. Углошлифовальные машинки. Желательно иметь две — большую и малую. Если таковых нет, работу можно провести с помощью обычного электрического лобзика, однако увеличится время работы.
3. Отрезные и шлифовальные круги диаметром 125 и 230 мм, при отсутствии шлифмашинок — пилки по металлу для электролобзика.

1. Труба с большим диаметром (около 50 см). Длина — 130 см, толщина стенки — от 3 мм.
2. Труба с меньшим диаметром, около 45 см. Длина — полтора метра, толщина стенки — от 3 мм. При отсутствии труб можно приобрести несколько металлических листов 1250*2500*2,5 мм, прокатать их в специализированной фирме и изготовить нужные трубы самостоятельно с помощью сварочного аппарата.
3. Тонкая длинная труба. Диаметр — около 6 см, длина — 120 см.
4. Металлический лист, из которого будет вырезаться загрузочная дверца и люк для удаления золы.
5. Металлические кольца диаметром в полметра и шириной около 2,5 см.
6. Дверная фурнитура — петли, задвижки и т. д.
7. Асбестовое полотно. Оно закладывается в двери котла. Это исключает их перегрев и снижает теплопотери.
8. Шнур из асбеста. Им уплотняются дверца топливного отсека и люк зольника.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Процесс создания отопительного устройства достаточно прост и проходит в несколько последовательных этапов.

Вначале изготавливается корпус конструкции:

1. Две трубы большого диаметра (50 и 45 см) вкладываются друг в друга и соединяются с помощью металлического кольца.
2. Из заранее подготовленного листа вырезается круг металла диаметром 45 см, которым заваривается дно меньшей трубы, находящейся внутри конструкции. В итоге получаем бочку диаметром 45 см, с наваренной водогрейной рубашкой-контуром в 2,5 см шириной.
3. Внизу «бочки» прорезается прямоугольное отверстие. Высота — до 10 см, ширина — около 15. Оно будет использоваться в качестве дверцы зольника. Вваривается люк, устанавливается дверь с приделанными петлями и задвижкой. Дверца зольника прорезается внизу
4. В верхней части контура режется прямоугольное отверстие для подачи твёрдого топлива. Размер подбирается индивидуально, главное условие — удобство загрузки дров. Вваривается люк. Устанавливается дверца, оборудованная петлями и задвижкой. Она делается двойной: между отдельными металлическими листами укладывается асбестовый слой, места прилегания уплотняются асбестовым шнуром. Благодаря таким манипуляциям снижаются теплопотери котла. Размер должен быть достаточен для закладки дров
5. На верхнем уровне обустраивается выпускной патрубок, выводящий отработанные газы в дымоход. К патрубку приваривается труба для вывода дыма
6. В двух местах (вверху и внизу) водяного контура привариваются патрубки диаметром 4–5 см, необходимые для подключения котла к дальнейшей отопительной системе. Нарезается резьба, для чего используется лерка.
7. Проверка сварочных швов, в случае надобности — устранение огрехов.

После создания металлического корпуса твердотопливного котла можно приступать к изготовлению и установке распределителя воздуха:

Воздухораспределитель может быть выполнен в виде блина с приваренными швеллерами

1. Вырезается металлический круг. Его диаметр должен быть на несколько сантиметров меньше внутреннего на котле. В центре круга режется круглое отверстие, по размерам соответствующее трубе воздухораспределителя (5–6 сантиметров).
2. В прорезанное отверстие вставляется металлическая трубка.
3. Снизу на «блин» навариваются швеллеры или уголки, расположенные в виде лопастей. При подходящей толщине лопастей, иногда используется крыльчатка от вентилятора.
4. Сверху приваривается небольшая петля. С её помощью можно поднимать и опускать распределитель. Также оборудуется заслонка, регулирующая интенсивность подачи воздуха в зону огня.
5. Монтаж воздушного распределителя к корпусу. Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого равен внешнему корпусу. В центре режется отверстие 6–8 см. Нижняя часть воздухораспределителя вставляется в котёл, верхняя продевается сквозь проделанную дыру. После этого круг приваривается к котлу и в дальнейшем функционирует в качестве верхней крышки. Количество лопастей и размеры могут меняться

Это один из простейших способов изготовления твердотопливного котла. Существуют усложнённые схемы, используемые в промышленных и бытовых моделях.

Видео: Сборка твердотопливного котла

Конструктивные особенности пиролизных агрегатов

Изготовление пиролизного твердотопливного котла длительного горения происходит по аналогичному шаблону: сварка корпуса, воздухораспределителя, установка фурнитуры и т. д. Основное отличие от классического устройства — наличие двух камер. В первой сгорает топливо, во второй догорают пиролизные газы. Для такого котла очень важно обеспечить постоянный приток кислорода. Это можно сделать при помощи вентилятора.

Твердотопливные пиролизные котлы с нижней камерой сжигания различаются по особенностям конструкции и сгорания топлива.

1. В моделях с наддувом создаётся нагнетание воздуха вентилятором. В нижней камере возникает повышенное давление. В таком котле можно использовать любой бытовой вентилятор, вплоть до компьютерного кулера, главное — исключить очень сильный наддув.
2. В котлах с дымососом устанавливается вытяжной вентилятор, создающий недостаточное давление. Обеспечивается максимально полное сгорание газов и оптимальная работа устройства.

Пиролизные агрегаты с верхней камерой считаются более продуктивными. Они обеспечивают медленное и равномерное прогорание топлива. Некоторые промышленные дровяные котлы могут работать около двух суток. При закладке такой же порции угля срок работы увеличивается до недели.

Видео: Особенности работы

Установка самодельного котла и разгонная топка

Для установки отопительной системы может потребоваться специально оборудованное место. В жилых помещениях ставить такую конструкцию не рекомендуется: увеличивается опасность пожаров, утечек. Соответствующие службы могут наложить штраф. Очень часто самодельные агрегаты устанавливаются в теплицах, технических и рабочих помещениях.

При установке твердотопливного котла следует руководствоваться некоторыми требованиями:

1. Расстояние от котла до стен должно быть более 25 сантиметров. Это минимизирует риск возгорания и улучшает воздухообмен в помещении.
2. Желательно оборудовать под котлом собственный негорючий фундамент. Можно уложить асбестовую или бетонную плиту.
3. В помещении с установленным пиролизным твердотопливным котлом должна быть качественная вентиляционная система. Постоянный приток свежего воздуха необходим для работы отопительной системы этого типа.
4. Во избежание утечек и возгораний дымоход, через который уходит отработанный газ, должен быть заизолирован. В качестве изолирующего материала можно использовать обычную фольгу или минеральную вату.

После сборки и установки твердотопливного котла необходимо совершить пробную загрузку, называемую разгонной топкой. Загружать топливо в первый раз следует до начала отопительного сезона. В случае выявления неисправностей останется некоторое время до приведения системы в должное состояние.

Твердотопливный котёл может работать практически на любом топливе. Для разгонной топки следует использовать тот вид топлива, который планируется для постоянной загрузки. Топка заполняется полностью, до выходной трубы. Чтобы топливо лучше прогорало, можно брызнуть немного стандартной жидкости для розжига.

Котёл зажигается с помощью длинной щепы или лучины, через открытую заслонку. Пока не началось тление загруженного топлива, заслонку нельзя закрывать. Затем её можно прикрыть. Если скорости сгорания недостаточно для оптимальной работы отопительного устройства, заслонка приоткрывается для улучшения тяги. При первой топке загруженное твёрдое топливо должно целиком прогореть.

О том, что началось стабильное тление, можно узнать по дыму, появившемуся из дымохода. В процессе сгорания отдельных слоёв топлива труба воздухораспределителя будет опускаться, по ней также можно определить скорость тления.

Самостоятельное изготовление котла длительного горения — это реальность, которая доступна каждому вне зависимости от того, новичок вы в его изготовлении или нет. Главное, не забывать о пожарной безопасности: ведь каждый отопительный прибор — потенциально опасное устройство. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.

Источник: econet.ru