Топ 3d принтеров для бизнеса

Технология 3D-печати появилась в 1980-х годах и с тех пор непрерывно развивалась. Изначально принтеры объёмной печати были разработаны для быстрого прототипирования различных объектов, но вскоре стало ясно, что эта технология может оказаться полезной не только при создании прототипов, но и для производства потребительских товаров. На сегодняшний день 3D-принтеры позволяют получать высококачественные изделия, полностью соответствующие заданным им параметрам. К тому же применение этой технологии можно найти в самых разных сферах, от тяжелой промышленности до стоматологии и ювелирного дела.

Расчёт оказался верным — благодаря сравнительно невысокой себестоимости получения печатных моделей, позволяющего к тому же существенно сократить время изготовления изделий, включая очень сложные модели, популярность этой технологии быстро растёт.

В этой статье мы расскажем о том, как выбрать 3D-принтер для решения различных задач, а также подробно рассмотрим разные модели профессиональных 3D-устройств. Будет приведён перечень наиболее популярных моделей, рассмотрены их достоинства и недостатки.

Как выбрать подходящее устройство?

Перед приобретением 3D-принтера, первое, с чем нужно определиться — это то, для каких целей планируется использовать устройство. Перечень характеристик, которым должен удовлетворять принтер, составляется на основании конкретных задач, которые предстоит решать с его помощью. При постановке целей следует учитывать ряд ключевых параметров, от которых напрямую зависят возможности устройства.

фото1

Тип принтера

В стандарте по аддитивному производству, который был опубликован Международной организацией по стандартизации в 2021 году, описываются процессы 3D-печати, а также используемые для их обозначения термины. Документу присвоен номер ISO/ASTM 52900:2021, и в нём описываются следующие технологии:

Нанесение связующего вещества струйным способом (BJT): для спекания порошкообразного материала на него точечно наносится жидкий связующий материал.
Осаждение посредством сфокусированного воздействия энергии (DED): при осадке материалов используется целенаправленное воздействие электронного луча и лазера. Материалы плавятся за счёт выделяемой при этом тепловой энергии.
Экструзия материала (MEX): нанесение материала слоями посредством разогретого сопла.
Сплавление порошковых слоёв (PBF): под воздействием энергетического луча заданные участки порошкового слоя сплавляются посредством тепловой энергии.
Нанесение материала струйным способом (MJT): жидкое светочувствительное сырье (фотополимерная смола) наносится каплями послойно.
Ламинирование листов (SHL): конечную модель получают посредством склеивания друг с другом исходного листового материала.
Фотополимеризация (VPP): процесс выборочного отверждения жидкого фотополимера в ванне под воздействием света.

Каждая из семи описанных выше технологий лежит в основе различных методологий создания 3D-моделей. На сегодняшний день наибольшее распространение получили три из них. Это фотополимеризация, включающая в себя DLP, LCD и SLA-технологии; печать FDM посредством наплавленного осаждения материалов (только эта технология базируется на процессе экструзии), а также селективное спекание лазером (SLS), базирующееся на PBF.

Каждая из методик имеет свои достоинства и недостатки, поэтому выбор типа устройства напрямую зависит от конкретных задач, которые планируется решать с его помощью, а также требований, которым должна удовлетворять конечная модель.

FDM-принтеры на сегодняшний день считаются наиболее доступными. Эти устройства хорошо подходят для быстрого прототипирования и изготовления несложных деталей, где высокая точность и качество поверхности изделия не имеют решающего значения. Такие принтеры также хорошо подойдут для любительской 3D-печати благодаря обширному ассортименту сравнительно недорогих моделей, представленных на рынке.

DLP, LCD и SLA-технологии базируются на методе VPP, где используются особые фотополимеры (например, светочувствительные жидкие смолы), отвердевающие под воздействием источника света. DLP и LCD-устройства обычно быстрее SLA-принтеров, так как в них слой подвергается световому воздействию целиком, в отличие от SLA, где луч лазера действует точечно, и в результате на затвердевание уходит достаточно большое количество времени.

Метод фотополимеризации позволяет изготавливать качественные высокоточные отпечатки с гладкой поверхностью, но определенная постобработка всё равно требуется. Такие 3D-принтеры хорошо подходят для создания моделей со сложным дизайном, когда нужно получить высокоточное изделие и требуется поверхность хорошего качества. Фотополимерные устройства получили широкое распространение в сфере стоматологии и ювелирного дела, где их используют не только для печати моделей, но также для изготовления оснастки и пресс-форм.

SLS-технология нашла применение в промышленности и широко используется в автомобилестроении, в электронной и аэрокосмической промышленности, в области медицины, а также других отраслях. Устройства на базе технологии SLS обычно больше других принтеров по размеру и стоят дороже фотополимерных и FDM-аппаратов, поэтому позволить себе их могут, в основном, крупные предприятия. Такие 3D-принтеры отлично подходят для изготовления функциональных высокопрочных изделий, имеющих очень сложный дизайн. SLS-устройства делают возможным получение изделий с трудной геометрией благодаря отсутствию необходимости предусматривать дополнительные опорные конструкции в процессе печати, что даёт пользователю практически неограниченные возможности при разработке дизайна.

Разрешение

Когда требуется узнать о качестве печатной модели, речь в первую очередь заходит о разрешении 3D-принтера. В случае устройств объёмной печати этот параметр обычно описывают для двух плоскостей — горизонтальной XY и вертикальной Z.

Определяя разрешение в плоскости XY, исходят из наименьшего диапазона передвижения печатной головки устройства. Этот показатель не может быть меньше диаметра лазерного луча или сопла принтера, в зависимости от используемой технологии.

Вертикальное разрешение Z выражается через минимальную толщину слоя (также её называют высотой). Иногда этот показатель используют, описывая разрешение устройства в целом. Чем меньше толщина слоя, наносимого принтером, тем более точная детализированная модель получается на выходе.

Показатели разрешения зависят от многих условий, причём наибольшее влияние на них оказывает применяемая в устройстве технология печати. Наилучшее разрешение среди трёх наиболее распространённых технологий, перечисленных выше, обеспечивают фотополимерные 3D-устройства, а FDM-аппараты по этому показателю существенно проигрывают на фоне остальных.

Расходные материалы

Типы материалов, поддерживаемых принтером, напрямую зависят от используемой в устройстве технологии. Например, устройства FDM работают с термопластиками в форме нитей, а для фотополимерных принтеров используются различные виды жидких смол, чувствительных к свету. SLS-устройства работают с порошковыми термопластиками инженерного класса.

Также в профессиональных устройствах используются особые материалы, которые могут применяться в промышленных машинах, например, для получения деталей со специальными характеристиками. В качестве сырья могут использоваться стеклонаполненные полиамиды, а также композиты, например, графен или углеродное волокно. Также производителями ведётся разработка методик, которые позволили бы изготавливать бетонные, керамические детали или даже деревянные изделия.

В определённых сферах, например, стоматологии, могут использоваться особые профессиональные материалы, применяемые для конкретных целей, например биосовместимые фотополимеры. В ювелирном производстве распространены специальные воски, отвечающие ряду требований.

После пластиков самым популярным материалом в сфере профессиональной 3D-печати, безусловно, является металл. Он широко востребован при производстве различных деталей с высокими показателями прочности и хорошими механическими свойствами.

Платформа для печати

Пространство, где печатается объёмная модель, называют печатной платформой. Этот элемент устройства имеет важное значение для качества отпечатков в целом, так как от него зависит формирование первого печатного слоя. При слабой адгезии печатной платформы всё изделие может быть безнадёжно испорчено, поэтому не стоит недооценивать важность этого параметра. Выбирая устройство 3D-печати, обратите внимание на показатели качества рабочей поверхности.

Чаще всего платформы для 3D-принтеров изготавливаются из стекла, но могут применяться и другие материалы, в зависимости от производителя и типа используемых для печати исходников. В профессиональных устройствах обычно предусмотрены специальные возможности, повышающие стабильность рабочего процесса и его устойчивость к сбоям. К таким функциям, относится, например, система автовыравнивания печатной области, а также различные конструктивные решения, например, использование съёмных, гибких, магнитных платформ. При работе с материалами, для которых необходим сильный нагрев, требуется подогреваемая платформа.

Меры предосторожности

При соблюдении правил эксплуатации работа на 3D-принтере не несёт никаких рисков. Тем не менее, при нарушении техники безопасности возможно возникновение потенциально опасных ситуаций. Например, некоторые материалы небезопасны для прямого контакта с кожей, а порошковое сырьё может случайно попасть в дыхательные пути. Также существует опасность ожога, так как работа ведётся при высоких температурах.

С целью снижения потенциальных рисков требуется соблюдать технику безопасности. Для обслуживания некоторых моделей 3D-принтеров необходим специально обученный персонал, поэтому доступ к таким устройствам требуется ограничить. Не следует пренебрегать средствами защиты, например, специальными перчатками или защитными очками — в некоторых случаях их нужно использовать обязательно. Чтобы снизить риск выброса токсичных веществ рекомендуется применять защитные экраны, которыми оснащаются печатные камеры, а также размещать устройства в помещениях с хорошей вентиляцией воздуха.

Области применения 3D-печати в производстве

Создание прототипов

Изначально устройства объёмной печати разрабатывались в качестве высокоэффективного и быстрого метода прототипирования. 3D-принтеры в этой области оказались очень эффективны благодаря тому, что позволили существенно снизить затраты и сэкономить время на изготовление прототипов. В сравнении с обычной оснасткой аддитивное производство значительно выигрывает по этим показателям.

Новая методика позволила проектировщикам разрабатывать изделия с геометрией практически любой сложности, а также оперативно вносить в разработку изменения, производить корректировку и тестирование без лишних затрат. Технология позволяет быстро и эффективно устранять замеченные ошибки и неточности конструкции уже на ранних стадиях разработки изделия, до его отправки в массовое производство.

Производство конечных изделий

Технология 3D-печати может эффективно использоваться не только для прототипирования, но и при изготовлении конечной продукции. Первоначально 3D-принтеры использовались по большей части для изготовления и тестирования моделей, например, при внедрении в производственный процесс новых материалов с целью снижения себестоимости продукции. В настоящее время 3D-печать уже используется как самостоятельный метод изготовления конечной продукции, а также её задействуют на разных этапах производства для ускорения изготовления изделий и снижения затрат. Если стоит задача изготовления деталей со сложной конструкцией при некрупных производственных объёмах, 3D-устройства могут быть использованы для налаживания полного производственного цикла.

Применение аддитивных технологий открывает большие возможности при производстве продукции по индивидуальному заказу, а также при мелкосерийном производстве. В этом случае традиционный способ литья обходится слишком дорого, поэтому неэффективен. Другой вариант применения 3D-принтеров — изготовление запасных деталей для изделий, снятых с производства, благодаря чему можно значительно продлить жизненный цикл продукта.

Медицинская отрасль

В сфере здравоохранения, особенно в стоматологической отрасли, аддитивные технологии на сегодняшний день внедряются наиболее быстрыми темпами. Популярность 3D-печати в этой отрасли связана, прежде всего, с простотой производства, что делает методику превосходным способом изготовления изделий для индивидуального использования, например, протезов, элайнеров или виниров. Импланты, коронки, мосты и другие изделия, изготовленные с помощью 3D-печати, помогают сделать стоматологические процедуры намного доступнее по цене, а также ускорить время ожидания протеза, импланта или другого устройства. Качество при этом не страдает — методика позволяет изготавливать очень точные модели, которые отлично подходят каждому.

Также 3D-технологии могут использоваться при подготовке к хирургическим операциям для создания моделей органов.

Сфера образования

В образовательной сфере 3D-технологии могут найти широкое применение на разных этапах учебного процесса. Печатные модели можно использовать как в школах, так и в колледжах или университетах. Их можно применять в качестве наглядного материала как на занятиях с младшеклассниками, так и при обучении студентов. Реальные физические объекты, которые можно потрогать и рассмотреть в разных сторон, способны дать ученикам более детальное представление об изучаемой сфере, а также повысить эффективность усвоения новой информации. Кроме того, студенты университетов могут использовать 3D-модели для наглядной демонстрации своих проектов.

Также 3D-принтеры в учебных заведениях хорошо использовать для демонстрации возможностей аддитивных технологий и их практического применения. Некоторые университеты, например, сейчас предлагают курсы для изучения основ 3D-проектирования и печати.

Архитектура и строительство

Вполне естественно, что в сфере строительства и архитектурного проектирования 3D-технологии также нашли широкое применение. В этих областях использование 3D-принтеров также постепенно расширяется благодаря широким возможностям, которые 3D-печать предоставляет дизайнерам. Устройства 3D-печати помогают профессионалам реализовывать самые неожиданные идеи, которые ранее нельзя было воплотить в жизнь. Дизайнеры и архитекторы могут не только разрабатывать разнообразные модели, но и создавать предметы интерьера, а также непосредственно печатать объекты для строительства — например, элементы оград, заборы, колонны и даже сами здания!

Предлагаем теперь перейти к рассмотрению популярных профессиональных 3D-принтеров, представленных на современном рынке. Для большего удобства они сгруппированы по используемым технологиям печати и сферам применения.

Источник: vektorus.ru

Лучшие 3D-принтеры 2022 года

Современный аддитивный рынок насыщен всевозможным оборудованием для 3D-печати, и разобраться во всем этом многообразии может быть очень сложно. Мы подготовили список из дюжины наиболее интересных по нашему мнению FDM и фотополимерных 3D-принтеров для любителей и профессионалов.

Voxelab Aquila
Anycubic Kobra
Creality Ender-3 V2
Creality Ender 3 S1
Original Prusa i3 MK3S+
PICASO Designer Classic
PICASO Designer X
Imprinta Hercules G2
Snapmaker 2.0 A350T

Elegoo Mars 3
Elegoo Saturn 2
Phrozen Sonic Mega 8K

FDM 3D-принтеры:

Aquila — первый FDM 3D-принтер от Voxelab, хотя сразу стоит уточнить, что Voxelab — это дочерний бренд старой и хорошо известной на аддитивном рыке компании Flashforge. По сути, это аналог очень популярного бюджетного 3D-принтера Creality Ender-3, но с рядом усовершенствований — датчиком филамента, регулировкой натяжения ремней, текстурированным столиком и другими. По характеристикам результат ближе к модернизированному Ender 3 V2, только стоит дешевле — примерно $170 против $260.

Пользовательский интерфейс удобен и понятен, то же самое можно сказать и про фирменный слайсер VoxelMaker — опять-таки ребрендированный вариант программного обеспечения Flashprint от Flashforge. При желании ничто не мешает использовать альтернативные слайсеры.

Первым делом после покупки не забудьте проверить и при необходимости обновить прошивку. На некоторых ранних экземплярах прошивка зависала на термисторе, оставляя оборудование без защиты от теплового убегания, но эта проблема решена в обновленных версиях.

3D-принтеры Kobra — новое поколение FDM-систем от Anycubic, на текущий момент включающее базовую модель Kobra c областью построения 220х220х250 мм, крупноформатную Kobra Max с рабочей зоной размером 400х400х450 мм и промежуточную Kobra Plus с полезным объемом 300х300х350. Функционал включает автоматическую калибровку с построением сетки поверхности столика по двадцати пяти точкам, сам столик имеет адгезионное полиэфиримидное покрытие, расходный материал наносится директ-экструдером. Все это доступно по отпускной цене примерно в $300.

Правда, ради ценовой доступности производитель сэкономил на несущей конструкции, изобилующей пластиковыми деталями. В целом же это недорогой и весьма способный 3D-принтер, отлично подходящим начинающим пользователям и хорошо поддающийся модификации.

Kobra Plus стоит уже в районе $499, но оснащается экструдером с боуденовской подачей филамента и хотэндом в стиле Volcano с 45-ваттным термоблоком. Столик выполнен из стекла с карбидом кремния (карборундом).

Самая большая модель в линейке — Kobra Max — обойдется уже в $570, зато позволит печатать крупные изделия без необходимости в сборке или склейке. Здесь тоже используются аналог хотэнда Volcano, боуденовская подача филамента механизмом с двумя ведущими шестернями и стеклянный столик с карборундом. Большие столики довольно сложно юстировать, но в случае с Kobra Max такой необходимости нет: калибровка осуществляется автоматически с помощью датчика LeviQ, выстраивающего сетку поверхности, а дальше система сама компенсирует неровности.

Один из лучших вариантов для новичков в FDM 3D-печати. Ender-3 в свое время завоевал огромную популярность благодаря удачному сочетанию качества, надежности и цены, а Ender-3 V2 — модернизированный вариант бестселлера. Высокая популярность означает еще и то, что интернет полон инструкций, апгрейдов и ответов на самые разные вопросы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту этих систем.

В настоящее время 3D-принтеры Ender-3 V2 предлагаются по довольно скромной отпускной цене в районе $280, но недооценивать эту систему не стоит. Хоть это и не самый быстрый 3D-принтер на рынке, грамотно настроенный Ender-3 V2 позволит получать изделия очень высокого качества, отчего эти машины пользуются уважением даже среди профессионалов.

В сравнении с оригинальным Ender-3 обновленный вариант перекомпонован в сторону повышения эргономики. Рама собрана из алюминиевых профилей и листового металла с V-образными направляющими и роликами, гибкий столик на магнитных креплениях заменен на вариант из закаленного стекла с карбидом кремния, шумность снижена за счет использования тихих драйверов.

Ender-3 S1 — новый флагман в линейке FDM 3D-принтеров от Creality, продолжающий развитие целого ряда бестселлеров, начиная с оригинального бюджетного Ender-3. Новейшую модель с ценником в районе $380 назвать бюджетной уже сложно, но рост стоимости неизбежен с учетом всех дополнений и усовершенствований.

В конструкции Ender-3 S1 применены синхронизированный двойной привод по оси Z, система автоматической калибровки с выстраиванием сетки по шестнадцати точкам оптическим датчиком CR-Touch, съемный гибкий стальной столик на магнитных креплениях и компактный, но мощный редукторный директ-экструдер Sprite c двумя ведущими шестернями, передаточным числом 1:3,5 и усилием в 80 Н.

Если вам нужен цельнометаллический экструдер с максимальной температурой 300°С вместо 260°С для 3D-печати более тугоплавкими полимерами, обратите внимание на в остальном аналогичный вариант Ender 3 S1 Pro, хотя он обойдется уже в $480.

Самый же продвинутый вариант на текущий момент — Ender-3 S1 Plus. У этой модели размер области построения увеличен до 300х300х300 мм против 220х200х270 мм у S1. Оснащение в целом аналогично базовой модели — тот же редукторный экструдер Sprite, калибровка по шестнадцати точкам, съемный стальной столик, 32-битная плата с тихими драйверами, цветной сенсорный экран. За 3D-принтер с увеличенной рабочей зоной производитель просит $529.

Никто не разбирается в «прушах» лучше, чем сам Йозеф Пруша — чешский инженер, подаривший миру эту популярную схему. Новейшее предложение компании Prusa Research — 3D-принтер Original Prusa i3 MK3S+ стоимостью порядка $890. Это далеко не самый бюджетный вариант на рынке, зато один из самых продвинутых.

По качеству 3D-печати и изобилию функционала MK3S+ считается одним их лучших в своем классе, особенно если рассматривать оборудование в связке с фирменным слайсером PrusaSlicer — постоянно совершенствуемой версией популярного программного обеспечения Slic3r. Калибровка осуществляется по девяти точкам с помощью датчика SuperPINDA, учитывающего тепловую деформацию столика. Директ-экструдер переработан в сторону повышения надежности подачи прутка, особенно при работе с гибкими материалами, а также надежности датчика филамента и удобства обслуживания подающего механизма от Bondtech.

Одна из интересных особенностей MK3S+ заключается в возможности оснащения 3D-принтера MK3S+ системой автоматической смены филамента MMU2S, позволяющей переключаться между пятью филаментами на лету и тем самым печатать разными материалами и/или цветами, используя всего один экструдер.

PICASO 3D — один из российских производителей FDM 3D-принтеров. Компания в основном ориентируется на профессиональный сегмент, но пару лет тому назад вспомнила про любительский рынок и выпустила относительно недорогую систему Classic. В каком-то смысле это переосмысление старого, но очень успешного Designer Original, обеспечившего PICASO 3D место в списке ведущих российских производителей. С другой стороны, у Designer Original и Designer Classic не так уж и много общего, так как последний основан на наработках по платформе X — линейке профессиональных аддитивных систем, за эти годы ушедших далеко вперед.

Designer Classic подойдет энтузиастам, образовательным учреждениям и даже многим профессионалам. Эта система построена на жесткой раме со стальными направляющими и корпусом из алюминиевого композита. Размер области построения достигает 200х200х210 мм, 3D-принтер оснащается одним директ-экструдером и подогреваемой до 150°С алюминиевой платформой со стеклянным столиком. Печать осуществляется в закрытой камере, облегчая работу с полимерами, демонстрирующими высокую термоусадку — такими, как АБС.

В базовой комплектации Designer Classic позволяет работать с любыми пластиками для 3D-печати с температурой плавления до 250°С, но при желании можно воспользоваться наработками по платформе X и установить апгрейд в виде высокотемпературного экструдера, разгоняющегося до 410°С. Этого вполне хватит не только для наиболее распространенных полимеров, но и многих конструкционных термопластов, а также угле- и стеклонаполненных композитов, например наших линеек X-line, Clotho и Technika. Для подготовки 3D-моделей используется фирменное программное обеспечение Polygon X.

Стоят такие 3D-принтеры 108 000 рублей, дополнительная информация доступна по этой ссылке.

Раз уж мы упомянули про профессиональные 3D-принтеры от PICASO 3D, стоит взглянуть на платформу X. Это целая линейка, включающая четыре FDM-системы — Designer X, Designer X Pro, Designer XL и Designer XL Pro.

Базовая модель Designer X — одноэкструдерный 3D-принтер с закрытой камерой и подогреваемым столиком, системой контроля подачи расходного материала Flow Control, максимальной температурой экструзии 410°С, производительностью до 100 мм^3/ч и областью построения 200х200х210 мм.

Designer XL — увеличенный вариант с рабочим объемом 360х360х610 мм. Приставка Pro говорит о наличии уже двух экструдеров, позволяющих работать с основными и опорными материалами одновременно, то есть печатать модели на растворимых поддержках.

Кроме того, совместно с компанией PICASO 3D мы разработали целую линейку высокопрочных композиционных материалов, армированных стекло- и углеволокном — FormaX, GF Max, UltraX и PPX.

Стоимость профессиональных 3D-принтеров на платформе X варьируется в пределах 179-580 тысяч рублей, в зависимости от модели. Дополнительная информация доступна в нашем каталоге.

Текущий флагман еще одной российской компании — красноярской «Импринты». Эта система тоже ориентирована на профессиональный сегмент, оснащена закрытой камерой, цельнометаллическим экструдером UniHot 3.0 с температурой до 410°С и подогреваемым столиком. Производительность достигает 100см^3/ч, размер области построения — 200х200х210 мм.

Одна из особенностей Hercules G2 — это программа Diaprint и отсутствие разъемов для карт памяти. Запуск на печать происходит либо через интернет, либо по локальной сети. Приложение сочетает в себе слайсер и систему удаленного управления и контроля печати. Кроме того, на 3D-принтерах Hercules G2 установлены вебкамеры, видео с них можно просматривать в самом приложении.

3D-принтеры Hercules G2 предлагаются за 250 000 рублей, дополнительная информация доступна по этой ссылке.

Если вам нужны прочные материалы, попробуйте совместную разработку REC и Imprinta — композиты Clotho из АБС, армированного стекловолокном.

Необычная система в том плане, что это не совсем 3D-принтер, а скорее гибридный станок, позволяющий и печатать, и фрезеровать и заниматься лазерным гравированием. Такое функциональное разнообразие обеспечивает модульная конструкция с легкозаменяемыми рабочими насадками.

Чудес не бывает, так что не ожидайте от этого аппарата способности фрезеровать сталь и резать лазером керамику, но он хорошо подходит для работы с древесиной, текстолитом, кожей и наиболее распространенными полимерами как в листовой форме, так в виде пластиков для 3D-печати. Ключевое слово — универсальность.

Само собой, такой набор инструментов вкупе со специализированным программным обеспечением и металлической конструкцией с рельсовыми направляющими означает и приличный ценник — $2 350 на сайте производителя. Если вас устроит рабочий объем поменьше (230х250х235 мм вместо 320х350х330 мм), попробуйте вариант A250T за $1 950.

Фотополимерные 3D-принтеры (MSLA)

Mars 3 — шестой по счету вариант бюджетного 3D-принтера для печати фотополимерными смолами, предлагаемый компанией Elegoo. С приличным для компактной системы рабочим объемом 143х90х165 мм и жидкокристаллической матрицей с разрешением 4K и размером пикселя 35 мкм Mars 3 хорошо подойдет тем, кому важен не только размер, но и высокая детализация.

В комплекте с 3D-принтером по отпускной цене в районе $350 идет и 12-месячная подписка на ChiTuBox Pro — профессиональную версию самого популярного слайсера для стереолитографических 3D-принтеров, отдельно предлагаемую за $169.

Если и $350 для вашего бюджета многовато, приглядитесь к предыдущему варианту — Mars 2. Он стоит примерно на сто долларов дешевле и оснащен ЖК-матрицей с разрешением 2K, но вполне подходит для большинства задач.

Один из самых продвинутых ЖК-масочных стереолитографических 3D-принтеров от Elegoo, оснащенный матрицей с разрешением 8K и размером пикселя 28,5 микрон. Помимо высокого разрешения система предлагает и обильный полезный объем — 219х123х250 мм. Конструкция хорошо продумана: тут и удобная при работе в перчатках большая ручка для крепления платформы, и продвинутый модуль засветки, и защитное покрытие на матрице с твердостью 9H.

Стоит такое удовольствие в районе $550 по цене производителя, а на бюджете поскромнее можно выбрать вариант Saturn S. Это апгрейд оригинального «Сатурна» с размером области построения 196x122x210 мм и матрицей с немалым разрешением 4K, предлагаемый примерно за $440.

Если вам интересна фотополимерная 3D-печать, и чем больше, тем лучше, взгляните на Phrozen Sonic Mega 8K. Полезный объем этого стереолитографического 3D-принтер достигает 330x185x400 мм, но система все равно позволяет печатать в высоком разрешении благодаря 15-дюймовой жидкокристаллической маске с разрешением 8K (7680×4320) и размером пикселя 43 мкм.

Система не маленькая, так что под нее лучше сразу найти подходящее место. Печать больших изделий — отдельная проблема, но разработчики предусмотрели перфорированный столик, помогающий предотвращать отрыв моделей во время печати под собственным весом. 3D-принтер поставляется с заводской калибровкой, так что к 3D-печати можно приступать сразу после распаковки и заправки. Фирменный слайсер богат профилями с настройками под разные расходные материалы, что опять-таки повышает удобство эксплуатации.

Будучи 3D-принтером профессионального класса Sonic Mega 8K имеет и соответствующий ценник — в районе €2 300, но если вам нужна удобная и высокопроизводительная аддитивная система с большим рабочим объемом и высоким разрешением, оно того стоит.

Источник: rec3d.ru

Топ-7 лучших больших 3D-принтеров 2023 года: [Лучшие отзывы клиентов]

Разглашение: Некоторые ссылки на этом сайте являются партнерскими. Это означает, что если вы нажмете на одну из ссылок и купите товар, я могу получить комиссию. Однако все мнения принадлежат мне.

Технологии быстрого прототипирования быстро меняются, и цены на 3D-принтеры для домашнего использования сильно упали. Благодаря этому сейчас на рынке появилось много крупномасштабных 3D-принтеров.

В больших 3D-принтерах больше места, поэтому вы можете печатать большие проекты одновременно. Вам не нужно разделять модели или делать что-либо еще, чтобы они поместились на рабочей платформе.

Широкоформатный 3D-принтер также имеет большую печатную платформу, которая позволяет легко печатать много вещей одновременно.

Мы составили список лучших широкоформатных 3D-принтеров на рынке прямо сейчас, потому что они не одинаковы.

Мы думаем, что Creality CR-10 Смарт Про это хороший выбор для большинства людей, если они хотят быстрого решения.

Но если вы хотите узнать обо всех широкоформатных 3D-принтерах, представленных на рынке, продолжайте читать!

Мы подробно расскажем об объеме сборки, функциях, цене и многом другом, чтобы вы знали все, что вам нужно знать.

Из чего состоит большой 3D-принтер?

Мы можем примерно разделить 3D принтеры на три основные группы в зависимости от того, сколько они могут напечатать: маленькие, средние и большие.

Мы используем эти категории для сортировки различных объемов печати. Они нигде жестко не закодированы. Площадь сборки большинства небольших 3D-принтеров составляет 8 литров или меньше.

На практике это означает, что самый большой отпечаток, который вы можете сделать, составляет 200 мм на 200 мм.

Flashforge Finder 3, Monoprice Mini Delta V2 и Snapmaker 2.0 A150 — все это хорошие примеры. 3D-принтеры среднего размера имеют рабочую область от 8 до 27 литров.

Самое большое, что вы можете построить здесь, это 300 х 300 х 300 мм. В этой группе популярны Ender 3 S1, Prusa i3 MK3S+ и Phrozen Sonic Mighty 4K.

Большинство 3D-принтеров стоимостью менее 300 и менее 500 долларов относятся к среднему размеру.

Они часто используются для 3D-печати общего назначения, поэтому неудивительно, что производители 3D-принтеров фокусируются на этой категории при создании своих машин.

Мы называем 3D-принтер большим, если он имеет объем сборки более 27 литров или площадь печати более 300х300х300 мм. В серию Creality CR входят самые известные широкоформатные 3D-принтеры.

Большие 3D-принтеры стоят дороже, чем маленькие, но это не удивительно. Однако это не означает, что каждый дорогой 3D-принтер имеет большую область печати.

Например, большинство 3D-принтеров стоимостью менее 1000 долларов также относятся к средней группе.

Creality CR-10 Смарт Про

Anycubic Кобра Макс

Артиллерия Sidewinder X2

Креативность CR-6 Макс

AnyCubic Фотон M3 Макс.

Официальный Creality Ender 3

Авантюрист FlashForge 3

Не требуется выравнивание рабочей пластины
Автоматическая система загрузки нити
Насадка для быстрого нагрева
Уровень шума 45 децибел

7 лучших больших 3D-принтеров 2023 года

Вот наши рекомендации, если вы ищете лучшие большие 3D принтеры.

1. Creality CR-10 Смарт Про

Creality CR-10 Смарт Про

Дистанционно управляемый 3D-принтер с HD-камерой
Авто выравнивание
Двухступенчатый прямой экструдер
Гибкая кровать PEI для дома и школы своими руками

Серия CR-10 от Creality всегда пользовалась популярностью у поклонников 3D-принтеров благодаря большой площади сборки и низкой цене.

Creality CR-10 Smart Pro продолжает традицию. Он обладает одними из лучших характеристик в своем классе, что делает его одним из лучших широкоформатных 3D-принтеров Creality.

Например, он имеет большой объем сборки 300 x 300 x 400 мм, что достаточно для того, чтобы вместить полнолицевой шлем в одно целое.

Он имеет функции, которые выделяют его, такие как подключение к Wi-Fi, удаленный мониторинг и контроль над вашими 3D-отпечатками.

Вы также можете использовать облачное приложение Creality для загрузки, нарезки и отправки ваших 3D-моделей прямо на принтер.

CR-10 Smart Pro может печатать высокотемпературными материалами до 300°C, поскольку его горячий конец сделан из металла. Гибкая печатная платформа с покрытием PEI также является первой в серии CR-10.

У него отличная адгезия к кровати, что позволяет легко снимать готовые отпечатки. Вы также получаете датчик выравнивания CR-Touch и ручное выравнивание с помощью, так что ваши первые слои будут идеальными.

Одна проблема заключается в том, что его блок питания мощностью 350 Вт кажется слишком маленьким для такого большого принтера. Из-за этого машина имеет более длительное время нагрева печатной платформы.

Но если вы печатаете на 3D-принтере только большие объекты, дополнительные минуты, которые вам придется ждать, пока нагреется кровать, могут не иметь большого значения.

В целом, CR-10 Smart Pro — это полный пакет, отвечающий почти всем критериям лучшего широкоформатного 3D-принтера.

Если у вас есть деньги и вы готовы потратить почти 800 долларов на все функции Creality CR-10 Smart Pro, это отличная машина для широкоформатной печати.

2. Anycubic Кобра Макс

Anycubic Кобра Макс

Функция выравнивания Anycubic LeviQ собственной разработки
Более прочная конструкция и более высокая точность
Обнаружение биения нити
Обнаружение биения нити
Больше места для печати

Anycubic Kobra Max — отличный выбор для тех, у кого ограниченный бюджет и кто хочет свой первый крупномасштабный 3D-принтер.

Kobra Max стоит 529 долларов и обладает рядом функций, которые делают его сильным конкурентом другим крупным 3D-принтерам.

Он имеет один из самых больших размеров сборки в списке — 400 x 400 x 450 мм. Это дает вам свободу печатать практически все на 3D-принтере.

Кроме того, он имеет конструкцию с двойной осью Z для повышения стабильности и уменьшения артефактов печати, вызванных колебаниями оси Z.

Как утверждает Anycubic, Kobra Max способен печатать со скоростью 180 мм/с, что в два раза превышает скорость большинства 3D-принтеров FDM. Это почти так же быстро, как могут печатать лучшие 3D-принтеры Delta.

Эта высокая скорость позволяет легко печатать большие 3D-объекты и может значительно сократить время печати. Kobra Max также имеет функцию, позволяющую продолжить печать с того места, где вы остановились.

Это важно для больших отпечатков, когда отключение электроэнергии может привести к потере часов времени и бумаги. Принтер поставляется с системой автоматического выравнивания платформы LeviQ от Anycubic.

В этой системе используется индуктивный датчик для выравнивания слоя. В реальной жизни этот зонд работает точно так же, как Anycubic Kobra.

Kobra Max также имеет полезные функции, такие как большой сенсорный экран, печатная платформа PEI и датчик биения нити. Но вы можете видеть, что у него нет цельнометаллического хотэнда, что ограничивает материалы, на которых он может печатать.

Также индуктивный датчик можно использовать только на кроватях из металла. Так что, если в будущем вы захотите перейти на стеклянную кровать, например, для 3D-печати гибких нитей, таких как ТПУ, вы столкнетесь с проблемами.

С другой стороны, Anycubic Kobra Max обладает всеми важными функциями и обеспечивает надежные отпечатки. Это хороший выбор для начинающих и любителей, которые хотят большой 3D-принтер, но не хотят тратить слишком много.

3. Артиллерия Sidewinder X2