Бизнес из профильной трубы своими руками

В средней полосе России без теплиц не обойтись. Ими пользуются и любители-дачники, и профессиональные фермеры. Качество и функциональные назначения, конечно же, у них разные. На рынке существует сегодня множество моделей разных форм и из самых различных материалов. Благодаря постоянному спросу на эти конструкции можно открыть выгодный бизнес.

Для этого понадобится необходимое оборудование и производственные площади для производства теплиц.

• Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?
• Технология изготовления теплиц
• Производство поликарбоната
• Сколько можно заработать на изготовлении теплиц?
• Пошаговый план открытия бизнеса
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какой ОКВЭД необходимо указать для производства теплиц
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для производства теплиц
• Нужно ли разрешение для открытия
• Технология бизнеса

идея для бизнеса из профильной трубы

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

• изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
• настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы.

Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента.

Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

Сколько можно заработать на изготовлении теплиц?

Теплица как бизнес достаточно рентабельное изделие. Себестоимость изготовления конструкции, площадью 18 кв. м. – 11 тыс. рублей. В рознице их продают по 27-30 тыс. рублей. Прибыль посчитать несложно. На небольшом производстве вполне справятся два человека.

С установкой на изготовление одного парника уйдет около двух дней.

Еще одна особенность бизнеса – его сезонность. Спрос на изделия возрастает весной. В это время производство может не успевать выпускать изделия. Чтобы оптимизировать производственный процесс, каркасы заготавливают в зимнее время, а весной занимаются в основном сборкой конструкций на участках заказчиков.

Пошаговый план открытия бизнеса

Анализ рынка, изучение конкурентов, составление бизнес-плана – это первые шаги, которые потребуется сделать перед открытием производства теплиц. Затем:

• прохождение регистрации;
• аренда помещения;
• покупка необходимого расходного материала и оборудования;
• рекламная компания и т.д.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Производство теплиц не требует иметь внушительный стартовый капитал. Вполне реально открыть свое дело имея на руках 60 000 рублей. Этой суммы вполне хватит, если налаживать изготовление теплиц без приобретения производственной линии. Стоимость необходимого оборудования для изготовления модульных конструкций начинается с 200 000 рублей.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства теплиц

Какие документы нужны для открытия

В качестве организационно-правовой формы выбираем ИП. Оно позволяет пройти регистрацию максимум за 5 дней, не требует подготовки пакета документов. Достаточно предоставить в орган, занимающийся регистрацией заявление, ксерокопию паспорта, квитанцию об уплате государственной пошлины. Далее необходимо открыть в одном из банков расчетный счет и стать на учеты в государственные органы.

Что касается юридических лиц, то для них перечень документов несколько расширен. Дополнительно потребуется предоставить Устав и информацию о директоре, главном бухгалтере, указать юридический адрес и т.д. ВЫ качестве юр.лица лучше всего оформлять общество с ограниченной ответственностью.

Какую систему налогообложения выбрать для производства теплиц

УСН – оптимальный вариант для уплаты налогов в данном направлении деятельности. При ней можно уплачивать 6% от дохода, либо 15% от чистой прибыли, т.е. доходы минус расходы.

Нужно ли разрешение для открытия

Чтобы наладить производство теплиц необходимо иметь только свидетельство о регистрации. Больше ни каких лицензий, разрешений получать не нужно.

Технология бизнеса

Основными клиентами являются дачники и владельцы собственных домов. Именно на них и нужно делать упор при проведении рекламной компании и поиске заказчиков. Также далеко не последнее место занимает ценовая политика и качество производимой продукции.

• Как сделать плинтус на стену
• Как вытащить канализационную трубу из бетона своими руками
• Ворота из профильной трубы своими руками чертежи и расчет выкатные
• Как сделать пол в старом фонде
• Установка двойных стекол на ваз 2110 своими руками

Источник: 1svoimi-rukami.ru

Как происходит производство профильных труб – варианты продукции, оборудование, технологии

В сфере строительства профильные трубы востребованы всегда. Они характеризуются отличными техническими характеристиками – предельной прочностью, сопротивлением к изгибу и растяжению. И все это за относительно невысокую цену. Вот почему многие потребители отдают предпочтение именно профильным трубам, а не другим аналоговым материалам.

Большая их востребованность делает производство металлической профильной трубы высокодоходным и рентабельным бизнесом. Многие предприниматели уже обратили свое внимание на данную рыночную нишу. Особой конкуренции здесь пока не наблюдается – в основном, рынок наполнен именно небольшими предприятиями. Так как открыть собственный цех по изготовлению профильной трубы с минимальными затратами?

Технология изготовления профильных труб

Разобраться в технологии изготовления материала труда не составит. Даже если до этого вы никогда не работали в перерабатывающей отрасли, изучив некоторые основы, вы быстро вникните во все нюансы. Технология производства профильной трубы включает в себя следующие этапы:

• Разматывание листов металла.
• Выравнивание и формовка листа.
• Сварка листа и дальнейшее его охлаждение.
• Придание заготовке требуемых размеров
• Выпрямление трубы и ее разрезание.

Все операции, в основном, выполняются на специальных станках. Впрочем, и ручной труд здесь также присутствует. Чтобы готовый продукт обладал всеми техническими характеристиками, каждый этап изготовления должен контролироваться технологом.

По окончанию процесса на больших предприятиях труба проверяется на соответствие некоторым техническим показателям с помощью специального оснащения. Подобная практика должна использоваться и на небольших заводах. Только тогда вы сможете гарантировать своим покупателям качество готовой продукции.

Достоинства и недостатки материала

Профильные трубы имеют множество преимуществ, что и объясняет их популярность и широкое применение:

• Обладают высокой прочностью.
• Имеют небольшой вес.
• Простота в монтаже конструкций.
• Легко обрабатываются.
• Простота в складировании и транспортировки.

Что касается недостатков, то профильные трубы подвергаются коррозийным процессам. Это связано с тем, что они изготовляются из черного металла. Чтобы устранить недостаток, можно покрыть изделие слоем цинка. Конечно, это несколько повысить его стоимость. Также можно воспользоваться лакокрасочными веществами.

Это интересно: Анкера для кирпичной кладки: разновидности крепежа, нюансы монтажа

Техническое оснащение цеха

Чтобы открыть свое производство профильной трубы с нуля потребуется закупить все необходимое оборудование. В технологическую линию входит комплекс аппаратов и станков, отличающихся своей производительностью, страной-изготовителем и ценой. Стандартная линия укомплектована следующими станками:

• Автоматический разматыватель.
• Профилегибочный станок.
• Автоматизированная линия сварки.
• Автомат для нарезки труб.

Выбирая прокатный стан для профильной трубы, обратите внимание на то, чтобы он был оснащен дополнительным комплектом специальных валов. Это позволит выпускать изделия различной формы (круглой, квадратной) и размера. Соответственно, чем более широкий ассортимент вы будете предоставлять своим клиентам, тем выше будет ваша прибыль.

В продаже сейчас можно найти полуавтоматические и автоматические линии. Приемлем и первый, и второй вариант. Но как показывает практика, «молодым» предприятиям покупать полностью автоматизированное оборудование нерентабельно – такое больше подойдет для крупных заводов.

Минимальная цена оборудования для производства профильной трубы малой мощности – примерно 650000 руб. Но мини-цеху, пока каналы сбыта не налажены должным образом, вполне хватит и этого. К тому же, станки небольшой производительности не занимают много места (до 25 м2). А значит не потребуется искать большого помещения под цех.

Когда объемы выпуска вырастут, и вы наладите сотрудничество с постоянными оптовыми покупателями, линию можно модернизировать, приобретя автоматические конвейеры. А есть ли возможность купить хорошую линию дешево? Варианты сэкономить, конечно, есть. Но подойти к вопросу нужно с умом, иначе в итоге может пострадать качество готовых изделий.

Купив, например, поддержанные станки, нельзя быть уверенным в долгом сроке их службы. Есть вариант лучше – привести все необходимое оборудование для производства профильной трубы из Китая. В данном случае стоимость технического оснащения будет ниже, а качество при этом не пострадает. Линия по производству профильной трубы состоит из следующих компонентов:

Размотка (1), формирование профиля (2), сварка (3), снятие грата (4), калибровка (5), обрезка (6), вывод готовой продукции (7)

Применение

Производство стальной профильной трубы: процесс и оборудование

Сегодня я предлагаю обратить внимание на профильную трубу. Ту самую, из которой делают теплицы, мебель, заборы, каркасы домов и еще кучу нужных и важных конструкций. Стальные профильные трубы очень распространены в нашей жизни. Мы сталкиваемся с ними каждый день и не обращаем на них ни малейшего внимания.

А зря. Потому производство профильных труб — настоящая золотая жила даже для начинающего предпринимателя. Первоначальный капитал можно увеличить в разы, причем в кратчайшие сроки.

Поэтому в сегодняшней статье мы подробно рассмотрим все технологические этапы производства профиля, узнаем, как организовать изготовление трубы в небольших «домашних» масштабах.

А еще, исключительно для посетителей нашего сайта, я раскрою некоторые секреты получения прибыли, которые вы не найдете в других источниках.

Итак, устраивайтесь поудобнее — мы начинаем.

Технология

Профильные трубы имеют квадратное либо прямоугольное сечение с размерами сторон от 15 до 300мм. Благодаря широкому размерному ряду применяются практически во всех отраслях строительства и хозяйства. Они в разы легче цельного металлического прутка и намного экономичнее.

Производство профильных изделий сложнее, чем круглых. Изначально следует подготовить полуфабрикат в виде металлической ленты (штрипса), затем на специальном станке из нее формируется круглый профиль. Из полученной заготовки с помощью вальцевания формируют прямоугольное или квадратное изделие.

Обработка штрипса

Штрипс — металлическая лента из низколегированной либо углеродистой стали. Поставляется на производство в рулонах. Изготавливается методом продольной нарезки листовой рулонной стали на специальных прокатных станах.

Изначально штрипс гораздо шире необходимой заготовки для трубы. Линия производства включает в себя оборудование для нарезки ленты по длине. В итоге получаются полосы шириной от 50мм.

Полученные после нарезки металлические полосы свариваются и наматываются на постоянно вращающийся барабан.

Важно! Толщина штрипса определяет толщину стенки готового изделия.

Формирование и сварка круглой трубы

Следующий этап — подача металлической ленты на станок для производства заготовки. На стане в нескольких клетях с помощью вальцов формируется круглая в сечении заготовка. Обычно этот этап происходит без термической обработки.

После формирования сечения, заготовка передается на сварочную установку, где с помощью токов высокой частоты ее свободные края свариваются. При этом давление вальцов продолжается и способствует отхождению лишнего металла (грата). Грат снимается установленными на стан резцами. После сварки заготовки охлаждаются специальными эмульсиями.

Важно! Большинство профильных труб — электросварные. Электросварная труба отличается от цельнотянутой наличием сварного шва.

Профилирование

В процессе охлаждения эмульсионными растворами круглая заготовка поступает на следующие вальцы — калибровочные. Они делают ее ровной по всей длине.

Принцип проката и контроля профильной трубы

Охлажденная заготовка переходит на стадию профилирования, которое проводится в несколько циклов:

1. Прокат отправляется через вальцы для придания максимально идентичной круглой формы по всей длине изделия;
2. Круглая труба переходит на профилирующий станок для обжимки с четырех сторон: в результате получается металлопрокат с требуемой формой сечения.

Второй технологический этап необходим лишь в том случае, если запланирован выпуск труб с прямоугольным (квадратным, многоугольным) сечением. Для плоскоовальных или овальных профилей достаточен прокат через первые, контрольные вальцы. После этого заготовка режется на отрезки заданной мерной либо немерной длины, в процессе чего подвергается непрерывному охлаждению.

Наиболее «слабым местом» в электросварных конструкциях считается сварной шов, который в обязательном порядке подвергается на предмет герметичности. Изготовление не считается завершенным, а металлопрокат – допущенным к реализации, если не были произведены следующие методы проверки:

1. Вихретоковая дефектоскопия. Дефектоскоп работает по принципу того, что на электромагнитные характеристики любого металла, в том числе и стали, влияют различные степени напряжений, вызываемые дефектами шва, внутренние раковины и другие нежелательные факторы.
2. Визуальный осмотр. Специалист контроля качества осматривает шов с целью обнаружения повреждений, полученных вследствие неисправности формующих и профилирующих вальцов, дефектов электросварки. Специалист также может выявить визуальные недочеты, которые дефектоскоп определить не в состоянии: неровности, механические повреждения.

В продажу пускают только те трубы, которые прошли контроль качества

Данные методы контроля могут использоваться как параллельно, так и в единичном порядке. Кроме осмотра готовых изделий, обязательно проведение систематической профилактики всего оборудования производственного цеха с целью избежать массовой отбраковки изделий.

Для улучшения прочностных показателей стали готовое изделие на завершающей стадии цикла подвергается повторному нагреванию. Необходимо это по той причине, что при деформировании сталей в них образуются внутренние напряжения. Раскаленное изделие оставляют до полного остывания, после чего передают в фасовочный отдел.

Прокат, прошедший этот этап, имеет несколько более высокую себестоимость. Этим и объясняется отсутствие данного процесса на некоторых предприятиях. Включать этап дополнительной закалки в производственный цикл или нет – зависит от концепции планируемого предприятия.

Оборудование и оснащение цеха. Состав линии

Готовые заводские линии включают в себя несколько агрегатов. В зависимости от необходимого количества изделий на выходе, мощность и производительность каждого станка для производства труб могут быть разными, но принцип работы сохраняется. Рассмотрим поэтапно полный цикл производства.

Разматыватель

Аппарат, необходимый для разматывания штрипса. Самый распространенный —консольный. Консольный разматыватель выпускается с ручным и автоматическим приводом разжима лопастей, весом от 300кг до 4тонн.

Прокатный стан. Виды и принцип работы

В современных производственных цехах встречаются следующие типы прокатных станов:

• Одновальцевый листогиб

Используется для придания формы листовому прокату. Подобное оборудование используется для создания простых профилей — желобов, отливов, консолей.

• Станок с тремя вальцами

Эта техника используется для формирования трубных изделий и профильного проката. Мощность аппарата зависит от прижимного механизма. Если генератор усилия —обычная струбцина, связанная с прижимным вальцом- производительность агрегата будет чрезвычайно низкой. Для увеличения усилия следует заменить струбцину гидравлическим приводом.

• Станок на четырех вальцах

Четырехвальцевый станок оснащается только механическим приводом. Имеет возможность формировать профиль любого сечения. Отличается повышенным энергопотреблением и используется на серийных предприятиях.

Отрезное устройство

После проката профильное изделие поступает на отрезное устройство.

Различают три типа устройств для реза.

• Ленточнопильный станок

Режет с помощью пилы, изготовленной из быстрорежущей стали в виде замкнутой ленты. Применяются, в основном, на крупных предприятиях.

• Ножовочный станок

Здесь режущий инструмент —полотно пилы, закрепленное в раме. Встречаются ручные и электромеханические варианты. Компактны, просты и надежны. Распространены на небольших производствах.

• Устройство с отрезным диском

Самый популярный агрегат с дисковой пилой в качестве режущего инструмента. Отличаются простотой и низкими энергозатратами. Чаще прочих используются в небольших производственных цехах.

Приемное устройство с рольгангом

Рольганг необходим для транспортировки готовых профильных труб к месту складирования (в так называемые «карманы»). Стандартное приемное устройство с рольгангом включает в себя приводную секцию, раму с холостыми роликами, механизм сбрасывания труб в карманы.

Приводная секция поддерживает трубу и приводит ее в движение, рама с роликами передвигает трубу по рольгангу к механизму сбрасывания. Механизм сбрасывания отправляет изделие в карманы.

Система автоуправления

Система автоматического управления позволяет управлять скоростью прокатки, регулирует длину и количество изделий регламентирует паузы производственного цикла.

Оснащается пультом управления с системой индикации основных параметров и, в идеале, сигналом аварийного оповещения.

Требования к помещению и персоналу

Для небольшого серийного производства будет достаточно:

1. Площадь не менее 4×18м;
2. Грузоподъемная техника — не менее 5 тонн;
3. Обслуживающий персонал- минимум 1 оператор и 1 помощник;
4. Ресурс оборудования для производства профильных труб должен составлять не менее 10 лет.

Важно! Для производства труб больших размеров необходимо выбирать агрегаты повышенных мощностей.

Что такое профильная продукция и какой она бывает?

Профильные трубы изготавливаются для сборки металлоконструкций различных габаритов и назначения: каркасов, ангаров, временных и постоянных теплиц. Стандартный металлопрокат с круглым сечением для таких целей не подходит, так же, как и не годятся профильные трубы для водо- и газопроводов.

Чтобы убедиться в целесообразности выпуска профильных труб, стоит ознакомиться с широким перечнем сфер применения данных изделий:

• профильные трубы стандартной конфигурации. Сфера использования расширена на конструирование строительных лесов, трубопроводов, защиту кабельного оборудования, формирование систем орошения или ограждения.
• магистральные профили. Используются при строительстве крупногабаритных трубопроводов с частыми перепадами давления в качестве опорных сегментов (данные трубы чаще всего изготавливаются по ТУ производителя и под индивидуальный заказ).
• профильный металлический прокат с повышенной устойчивостью к химическим соединениям. Востребован в пищевой, фармацевтической и химической отраслях.
• машиностроительные профили. Применяются в производстве автомобильных поршней, валов, цилиндров, подшипников.

Различны также виды сечения профильных изделий. Оно бывает овальным, плоскоовальным, квадратным, прямоугольным, многоугольным. По отдельному заказу предприятие может иметь возможность производства профилей с сечением в форме треугольника, шестиугольника и т.д.

В сфере строительства востребованы трубы квадратного и прямоугольного сечения

Существует несколько способов изготовления профилей. В зависимости от практикуемого метода производства будут отличаться свойства изделия:

1. Горячекатаные профильные изделия бесшовного типа: используются в средах, требующих повышенных показателей прочности. Обычно антикоррозийны, устойчивы к любым агрессивным кислотам и веществам.
2. Холоднокатаные профили либо же стандартные: более упругие конструкции, способные выдерживать значительные перепады давления.
3. Холоднокатаные профили электросварного типа: прочные и долговечные конструкции, но только при соблюдении норм эксплуатации.

Массовое производство труб, различных по назначению, требуют корректировки в списке требуемого оборудования. Ниже представлена схема производства стандартных профильных труб, которую следует варьировать в соответствии с разработанным бизнес-планом.

Кому продавать трубу

Профильная труба применяется повсеместно. Поэтому рынок сбыта трубы- огромен.

Изделие используется в следующих сферах:

1. Каркасы зданий (в т.ч. популярное каркасное малоэтажное строительство);
2. Сооружение мостов;
3. Конструкция строительных ферм;
4. Машиностроение;
5. Производство мебели;
6. Реклама;
7. Перегородки;
8. Металлические ангары.

И это далеко не полный список видов деятельности.

Все организации, специализирующиеся на любой деятельности из списка — приобретают профильную трубу и могут стать Вашими клиентами.

Кому реализовывать готовую продукцию?

Цена станка для изготовления профильной трубы окупится тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. И основную ставку здесь стоит делать именно на оптового покупателя. Ведь это позволит предпринимателю сразу отгружать выпущенную продукцию, а не складировать ее в ожидании клиентов.

В любой сфере заключить выгодные контракты начинающим предпринимателям с оптовиками довольно сложно. Наверняка, сначала придется подстраиваться под клиента, снижая цены на продукцию.

И даже изготовление профильной трубы своими руками на базе пустующего гаража потребует от бизнесмена определенной рекламы. Какие варианты здесь возможны? Можно попробовать рекламные объявления в газетах, статейный материал в специализированных журналах, собственный сайт на просторах Интернета.

Источник: xn--80adbvjvcfbmmi9l.xn--p1ai