Колодезные кольца могут быть армированными или нет, ГОСТ допускает оба варианта изготовления, чаще всего арматура не используется. Однако изделия, усиленные сталью внутри, имеют срок службы гораздо более продолжительный, так как она обеспечивает равномерное распределение нагрузки от вышележащих деталей. Монтажные петли есть, они необходимы для монтажа.
Изготавливаются кольца из бетона методом вибропрессования. Его суть заключается в следующем: в виброформу засыпается песок и заливается цемент, добавляются химические компоненты. Затем начинается вибрация, в результате которой из исходных материалов образуется готовое кольцо.
Бетон, входящий в состав, имеет марку от 200 до 500. Иногда вместо песка при производстве используются полимерпесчаные смеси, которые придают изделию большую устойчивость к факторам внешней среды. В ходе процесса вибропрессования материал приобретает прочность, а также становится водонепроницаемым за счет добавления в бетон химических веществ.
Влагостойкость – основное свойство, которым должны обладать стенки колодца. Поскольку они находятся в постоянном контакте с водой, то не должны разрушаться под ее воздействием, а также влиять на ее состав.
Бизнес Идея — Производство Бетонных Колец
Как и из чего сделать формы для бетонных колец
Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.
Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла
Из бочек с толстыми стенками
В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.
Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями
У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:
НЕ ДОРОГОЙ!!! ПРОСТОЙ!!!БИЗНЕС!!!по производству железобетонных колец!!!
- приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
- сделать «ушки» в которые забивать клинья.
Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.
Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.
В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.
Из листового металла
При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик.
В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.
Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали
Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски.
Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.
Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней.
К дугам приварить вырезанные полосы металла.
Как основу использовать дуги из профильной трубы
Из деревянных досок или брусков
Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.
Формы для производства колец можно сделать из древесины
Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.
Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).
Правила монтажа
Рассмотрим монтаж шахты на примере колодца для частного дома. Все операции осуществляются с помощью спецтехники.
1. Вам понадобится вырыть яму нужной глубины диаметром большим, чем диаметр деталей. Расстояние между бетоном и грунтом должно превысить 30 см. 2. На дно засыпается песчаная подушка, а далее последовательность действий зависит от типа конструкции.
Кольцо с днищем ставится в первую очередь, а вот готовое круглое дно опускается сверху после завершения монтажа стенок шахты, заливка дна также происходит последней. 3. Затем следует ставить кольца друг на друга, пока готовые стены шахты не достигнут поверхности земли. Швы соединяются цементом или металлическими пластинами.
4. Сверху лучше всего установить опорное кольцо, оно хорошо защищает канал от попадания грязи и мусора с земли. Применяется также и крышка колодца. 5. Все стыки обрабатываются изнутри герметиком, а снаружи устанавливается гидроизоляция. Внутрь шахты обычно помещается цилиндр, который обеззараживает воду и делает ее безопасной для питья. 6. После завершения монтажа самой шахты закапывается зазор между ее стенками и грунтом.
Альтернативный метод строительства осуществляется с помощью подкопа. При этом сначала устанавливаются верхние кольца, а в последнюю очередь заливается бетонное дно.
Размер колец для колодца по ГОСТу
Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура
Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно. Не все заводы выпускают такую продукцию
Не все заводы выпускают такую продукцию.
Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки
Расшифровка маркировки
Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам.
Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.
Маркировка бетонных колец указывает внутренний размер и высоту
Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).
В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа.
Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.
Какие бывают размеры колодезных колец
Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.
- КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
- Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
- Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.
- Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
- Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).
- Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.
Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов
Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см
Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее
Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.
Преимущества использования колодезных колец заводского производства
Как строительный материал ЖБ кольца обладают следующими преимуществами:
Особенности установки при высоком уровне грунтовых вод
Главной проблемой при установке септика могут послужить грунтовые воды, проходящие близко от поверхности. Кроме того, надо учитывать нормативы, которые запрещают установку септиков поблизости от источников воды — в некоторых случаях, текущий по территории ручей может заставить искать альтернативные возможности устройства канализации.
Ручей на участке может поставить крест на установке бетонного септикаИсточник yandex.ru
То, насколько канализация из железобетонных колец будет работать эффективно, напрямую зависит от уровня залегания грунтовых вод и типа почвы. Лучше всего система работает на песчаных грунтах с хорошим дренажем, на глинистых почвах отдача будет минимальной, и специалисты учтут это при выборе размера емкости. Если грунтовые воды проходят выше 3 метров, рекомендацией станет альтернативный способ отвода стоков.
Проблема утилизации стоков всегда актуальна там, где отсутствует централизованная канализация. Септик из ж/б колец прост в обслуживании и не требует частых откачек, если его расчет и монтаж был проведен грамотно. Септик, состоящий из двух-трех камер, является бюджетным вариантом, не требующим частого обслуживания, лучший аргумент в пользу которого — его повсеместное распространение. Установка бетонного септика силами профильной организации решает проблему эффективно, грамотно и быстро.
Технология изготовления железобетонных колец
Существуют две основные технологии изготовления бетонных колец — это изготовление колец методом вибролитья и изготовление колец методом вибропрессования. Каждая из технологий имеет свои достоинства и недостатки.
Изготовление ЖБИ колец методом вибролитья
Технология изготовления железобетонных колец, методом вибролитья, предельно проста и не требует каких-то специальных знаний. Для полноценной работы, достаточно усилий 2-3-х человек и 4-5-ти часов рабочего времени в смену. Минимальные требования для начала работы — это наличие площадки (полигона) для заливки форм и источник электрического тока в 220 вольт.
Для чего нужны бетонные кольца
Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства , но также их используют при устройстве автономной канализации — делают или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже . Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.
Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка.
Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.
Железобетонные кольца: технология и этапы производства
В строительстве колодцев любого типа используют железобетонные кольца – изделия круглого сечения с внутренним диаметром 0,7-2,0 м и высотой 0,1-0,9 м. Размеры изделий в зависимости от типа коммуникации. Кольца используются для водопроводных, канализационных, водозаборных, газопроводных, коллекторных колодцев, а также предназначенных для прокладки кабельной продукции под землей. Вся ж/б продукция производится в соответствии с ГОСТом 89020-90 и в обязательном порядке имеет буквенно-цифровую маркировку.
Источник: khvkedr.ru
Как организовать производство железобетонных колец
Бизнес по производству железобетонных колец может приносить неплохой и стабильный доход продолжительное время, точнее, всю жизнь. Строительство набирает обороты, как основное, так и частное. Для чего нужны колодезные кольца? Строительство колодцев, прокладка канализации и трубопровода, невозможны без этой детали.
Железобетонные изделия широко применяются в строительстве и ремонтных работах различного назначения. Поэтому такой бизнес будет востребованным и рентабельным.
Начать производство ЖБИ необходимо с составления бизнес-плана. В нем должна быть предусмотрена специфика будущей деятельности, в том числе ассортимент продукции, которую будет производить предприятие. Большинство бизнесменов начинают работу компании с изготовления железобетонных колец или свай, которые сегодня очень востребованы.
Как правило, для производства железобетонных изделий не требуются особенные технические условия. Так, достаточно иметь в наличии любое производственное помещение достаточного размера с наличием водоснабжения и водоотведения, электричеством и вентиляцией.
Такой цех нужно оснастить следующим оборудованием:
- формы, разновидности которых будут зависеть от выбранной специфики изготавливаемых изделий;
- рельсы, по которым перемещается тележка с формами;
- бетономешалка;
- мостовые краны;
- вибростол;
- бункеры для просеивания сырья;
- сушильная камера.
Как и в любом другом производстве, для создания ЖБИ обязательны квалифицированные сотрудники. В зависимости от масштабов производства таких работников может быть 2-3 на смену. В целом вначале нужно будет не меньше 6 таких сотрудников. Понадобится также менеджер для поиска покупателей готовой продукции.
Из всех возможных вариантов сбыта продукции наиболее распространены и выгодны следующие:
- продажа готовых изделий оптом строительным фирмам;
- поиск покупателей при помощи объявлений в СМИ и интернете;
- розничная продажа непосредственно на месте производства.
В рекламных целях можно давать объявления в СМИ или интернете. Но более выгодным и удобным для начинающего предпринимателя будет налаживание долгосрочных контактов с крупными покупателями, которые обеспечат стабильный и достаточный заработок независимо от сезона.
При правильной организации бизнеса и точном его планировании затраты на организацию бизнеса и начальные инвестиции окупаются в течение первого года работы. Так, примерная чистая прибыль, которую можно получить с одного кольца ЖБИ с учетом затрат на амортизацию и налоговых вычетов – 1000 рублей. Таким образом, организовав постоянное производство и наладив продажи, можно добиться высоких результатов.
Для большей прибыли можно предлагать клиентам такую услугу, как монтаж готовых ЖБИ. При этом придется обзавестись автомобилем для доставки продукции, а также взять в штат специалистов по монтажу.
Определившись с типом изделий, который будет производить мини-завод, необходимо просчитать все необходимые затраты на создание предприятия. Если собственных средств будущих владельцев предприятия будет недостаточно, можно обратиться к инвесторам или в банк для получения кредита. Для многих видов предпринимательской деятельности существуют специальные государственные программы, предоставляющие выгодные ссуды и даже безвозмездную помощь на определенные области бизнеса.
Создание собственного сайта компании будет способствовать более быстрой наработке клиентской базы, что в итоге положительно повлияет на прибыльность организации и ее востребованность.
С чего начать дело?
Прежде чем начинать организовывать производство, необходимо узнать все о своих конкурентах. Завод – это не соперник. Как правило, заводские цены завышены, поэтому спрос здесь невелик. Серьезные конкуренты – это частные предприниматели. Если таковых немного, можно смело браться за дело.
- Во-первых, необходимо пройти регистрацию ООО или ИП, в зависимости от того, с кем бизнесмен планирует работать.
- Во-вторых, на любую продукцию должен быть сертификат качества. В этом случае достаточно при покупке бетона запросить у производителя этот документ. На его основании заполнить свой сертификат.
- Начинать производство колец лучше всего ранней весной. В это время года и до декабря продукция наиболее пользуется спросом. Ну а зимой предприниматели реализуют оставшийся товар.
Как организовать производство железобетонных колец?
Производство железобетонных колец начинается с выбора места. В этом случае сложности возникнуть не должны. Производить можно даже не в помещении, а на улице.
Понадобится ровная площадка в 20 квадратных метров. Ну а если предприниматель решит эту работу выполнять в здании, то надо обратить внимание на высоту потолков.
Она должна быть не меньше пяти метров. Следующий этап – оборудование.
Купить или взять напрокат следующее:
- разные формы для колец, крышек и днищ,
- вибратор, бетономешалку, мастерок,
- цинковые ведра и лопаты совковые.
Что касается форм, то их можно изготовить самостоятельно или заказать на заводе. Количество форм зависит от объема производства.
Для перемещения и погрузки готовой продукции, понадобится грузоподъемное устройство. Для запуска производства потребуются расходные материалы: бетон, сетка дорожная с ячейками, арматура для крючков, смазочный материал и пленка из полиэтилена.
И еще немаловажная деталь для организации производства колодезных колец – это рабочие. Для начала необходимо нанять троих специалистов. За день они вполне смогут изготовить около 20 изделий. Как правило, оплата за их труд сдельная.
Продажа и монтаж железобетонных колец
Если в другом бизнесе достаточно дать рекламу или объявление в интернет и газету о предлагаемом товаре, то в случае с кольцами наоборот. Здесь придется предпринимателю активно искать клиентов. Не надо забывать о конкурентах, которые тоже этим занимаются. Желательно заключать долгосрочные договора на поставки, чтобы не растерять заказчиков.
Важно помнить, что помимо колец надо изготавливать крышки и днища, правда, в меньшем количестве. Покупатели часто берут весь набор железобетонных изделий. А можно организовать и дополнительную услугу такую как монтаж железобетонных колец. Тем более они легче монтируются, чем другие кольца, изготовленные из кирпича, камня или бетона.
На самом деле, бизнес по производству железобетонных колец может быть очень выгодным, если предприниматель подсуетится с рынком сбыта. При небольших затратах доходы от продаж окупят дело в первый год после запуска производства.
Понравилась эта бизнес идея? — Хорошо, поделитесь ссылкой в соц. сетях, расскажите и друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этой статье — Как организовать производство железобетонных колец, проголосуйте за лучшую бизнес идею — это анонимно и всем сразу видно.
Источник: biznes-prost.ru
Бизнес по производству железобетонных колец
Железобетонные колодезные кольца – продукция достаточно востребованная. Особенно в теплое время года, когда строительство ведется полным ходом, и потребность в организации канализации и водопровода стоит особенно остро. Именно поэтому сегодня все больше людей задумываются об организации своего собственного производства железобетонных колец. О тонкостях этого предприятия мы и поговорим в этой статье.
С чего начать?
Те, кто занимаются производством железобетонных колец уже давно, настоятельно рекомендуют новичкам, прежде чем приступать к делу, детально изучить рынок сбыта. И прежде всего, выяснить, с кем вам придется конкурировать. Как показывает практика, заводы редко оказываются способны составить серьезную конкуренцию частным предприятиям по производству железобетонных колец. Цены на заводскую продукцию существенно выше, чем у частников, поэтому именно частники в последние годы являются лидерами по сбыту колодезных колец и сопутствующих изделий. Кто действительно может составить серьезную конкуренцию вашему предприятию, так это другие индивидуальные предприниматели и БРУ (Бетонно-растворный узел), где по окончании рабочей смены нераспроданный бетон используют для изготовления колодезных колец, блоков, крышек и других простых в производстве изделий.
Если условия рынка оказываются удовлетворительными, можно переходить к организации своего предприятия. Что для этого потребуется? Место под производство, оборудование, расходные материалы и, безусловно, рабочие.
Место
Выбор места под организацию предприятия по производству железобетонных колец не представляет особой сложности. Производство может располагаться прямо под открытым небом на ровной площадке размерами примерно 20×20 м. Если производство предполагается размещать в помещении, высота потолков должна составлять в нем не менее 4-5 метров.
Оборудование
Производство железобетонных колец и сопутствующих изделий (крышек, днищ) не требует технически сложных операций, а, значит, и дорогостоящего оборудования. Все, что вам понадобится, это формы для изготовления колец разного диаметра, крышек и днищ к ним, вибратор, бетоносмеситель, совковые лопаты, мастерок и цинковые ведра.
На первое время некоторое оборудование может браться на прокат, но в дальнейшем желательно его все же купить.
Безусловно, одним из важнейших элементов оборудования являются формы для изготовления колец, крышек и днищ. Вы можете, как попробовать изготовить их самостоятельно, так и заказать – на заводе или у частника. Стоимость форм наиболее распространенных размеров 1×0,9м, 1,5×0,9м м 2×0,9м составит порядка 30, 45 и 60 тысяч рублей соответственно.
Для организации небольшого по размерам производства потребуется по две формы для колец диаметром 1 и 2 метра, и 4 формы – диаметром 1,5 м. Так же потребуются формы для изготовления крышек и днищ для колец каждого размера. Стоимость их составит соответственно 8,5, 10,5 и 13 тысяч рублей. Таких форм достаточно по одной для каждого размера.
Кроме всего вышеперечисленного необходимо так же какое-либо подъемное устройство для перемещения готовых изделий по площадке и погрузки. Это может быть, например, кран-балка. Так же для ускорения процесса схватывания бетона в холодный период может потребоваться тепловая пушка. В качестве нее может выступать обычный тепловой вентилятор.
Расходные материалы
Для изготовления железобетонных колец используется бетон марки М-200. На изготовление одного кольца КС-10-9 (1м в диаметре) требуется около 0,3 кубов бетона, КС-15-9 (1,5м в диаметре) — 0,45 кубов бетона и КС-20-9 – 0,6 кубов.
Помимо бетона потребуется также дорожная сетка с ячейками не крупнее 15×15 см, которая будет выступать в качестве каркаса изделий, арматура для крючков (диаметром от 6 до 10 мм), так называемый «Эмульсол» — вещество, которым смазываются формы для того, чтобы готовое изделие имело презентабельный вид, и полиэтиленовая пленка для подложки под формы.
Рабочие
Для организации небольшого производства на первых порах вам потребуется три человека. В течение дня три рабочих способны изготовить до 20 различных изделий, что может принести вам чистую прибыль до 20 тысяч рублей. Как правило, оплата рабочим производится в зависимости от выработки, то есть – за каждое изготовленное изделие.
Нужно ли создавать ООО или достаточно ИП?
Если вы собираетесь работать с юридическими лицами, желательно создать ООО, так как это облегчит процедуру расчета, тем более что компании предпочитают расплачиваться безналом. Но для начала бизнеса может быть достаточно зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель.
Сертификаты?
Как правило, покупатели не требуют предоставления им сертификатов на продукцию. Но это не означает, что можно легкомысленно относиться к ее качеству. Нет, конкурентоспособной на стремительно растущем рынке ЖБИ может быть только продукция самого высокого качества. Именно поэтому так важно, чтобы изделия, которые вы предлагаете, были не только изготовлены из качественных материалов с соблюдением всех технологических тонкостей, но и обладали приятным внешним видом. Что касается сертификатов, то при покупке бетона на заводе вы можете попросить сертификат на него, и уже на основании этого сертификата заполнить свой на готовую продукцию.
Какая продукция лучше уходит?
Наиболее популярный размер железобетонных колец КС-15-9. Это кольца 1,5 м в диаметре. Но и другие модели так же уходят достаточно быстро. Кроме того, зачастую к кольцам покупаются крышки. Их нужно производить в течение одной смены не менее одной штуки каждого размера. Так же производятся и днища.
Их покупают реже, однако, желательно, чтобы они всегда были в наличии.
Нужно ли производить что-то еще?
Если вы уже задумывались об организации своего бизнеса, то наверняка знаете тезис о том, что, чем обширнее ассортимент продукции, тем успешнее бизнес. Однако, по отношению к производству железобетонных изделий это не совсем так.Казалось, бы вместе с железобетонными кольцами можно было бы производить и фундаментные блоки, но, как показывает практика, предприятие это не слишком выгодно.
Во-первых, к фундаментным блокам предъявляются более строгие требования относительно качества и надежности, а это подразумевает некую сертификацию продукции. Во-вторых, для производства этого вида железобетонных изделий вам потребуются дополнительные рабочие, а это повлечет и дополнительные траты. В-третьих, крупные фундаментные блоки требуют для своего производства больших площадей, нежели железобетонные кольца и сопутствующие изделия. И, в-четвертых, застывают такие блоки дольше, чем кольца, что так же делает процесс их изготовления нецелесообразным.
Безусловно, выгода от производства дополнительного вида продукции есть, но весьма небольшая. И, зачастую, она не стоит потраченных на организацию дополнительной ветки производства усилий.
Сезонность?
Железобетонные кольца это продукция сезонная. Основной спрос на нее наблюдается с весны по ноябрь—декабрь, когда активно ведется строительство. Причем в последние месяцы сезона среди покупателей наблюдается особый ажиотаж, так как все они стремятся успеть до промерзания земли закончить начатые работы.
Именно поэтому в теплое время года, когда производство идет наиболее активно, необходимо производить продукцию не только на текущие нужды, но и, что называется, впрок. В зимние месяцы производство железобетонных колец и сопутствующих изделий практически не ведется. В этот период сбываются остатки, изготовленные ранее.
Рынки сбыта
Главными потребителями железобетонных колодезных колец являются различные строительные фирмы. Их вам, скорее всего, придется выискивать самостоятельно по объявлениям в газетах, адресам в справочниках и т.д. Так же вы можете разместить объявление о своей продукции в Интернете, на страницах газет и журналов. Но, как показывает практика, это оказывается менее эффективно нежели поиски активные поиски рынков сбыта.
Окупаемость
Продажа железобетонных изделий – достаточно выгодный бизнес. При достаточно незначительных изначальных затратах в 450-500 тысяч рублей вы можете получать в день до 20 тысяч чистой прибыли, что гарантирует окупаемость вашего бизнеса уже в первый год после начала работы.
Источник: ideya-biznesa.ru
