Литье из гипса сегодня получило широкое распространение. Для создания различных фигурок и предметов из этого экологичного, безопасного материала необходимы специальные формы. На изготовлении форм для гипсового литья можно построить высокодоходный бизнес.
Спрос на готовые матрицы для гипса стабильно высок. Приятно, что изготавливать их можно прямо в домашних условиях — обширных площадей и дорогостоящего оборудования не потребуется. Процесс производства прост: сначала из скульптурной пластичной глины или другого аналогичного материала изготавливается заготовка (штамп).
Этот штамп помещается в герметично закрывающийся ящик из дерева или стекла, предварительно смазанный растительным жиром, раствором мыла или специальным составом. Штамп обрабатывается аналогичным образом. Затем в него заливается предварительно приготовленная смесь из полиуретана или силикона для формы. Ящик закрывается, и стартует время ожидания.
В зависимости от состава, форма может застывать от 5 до 20 часов. После этого она извлекается из штампа и проверяется на наличие дефектов.
Как мы делаем силиконовые формы — весь процесс создания форм Свой бизнес ТакКруто за жизнь
Матрицы можно изготавливать не только по стандартам, но и по индивидуальным заказам. Например, крайне востребованы готовые формы для изготовления лепнины и другого интерьерного декора. Их с удовольствием покупают декораторские компании, занимающиеся дизайном и ремонтом интерьеров.
Себестоимость изготовления небольшой матрицы не превышает 1000 рублей. В розницу это изделие продается уже за 2 — 2,5 тысячи рублей. Рентабельность бизнеса очень высока, поэтому все вложения окупаются достаточно оперативно.
Источник: www.beboss.ru
Бизнес-план производства пресс-форм
Когда мы начинали этот проект, то денег у нас хватало только на то, чтобы купить это здание, сделать в нем ремонт, развести отопление и установить газовый котел. На этом наш собственный капитал был полностью исчерпан.
Тем не менее, мы самостоятельно разработали сайт, воспользовавшись для этого программой MS Word, предложили свои услуги по изготовлению пресс-форм и литью пластмасс, и запустили рекламу в Яндекс.Директ, которым в нулевых мало кто пользовался.
Финансирование за счет стратегических клиентов
Поскольку наш офис был в Москве, там же, где мы располагаемся и сегодня, потенциальные клиенты не знали, что у нас из оборудования есть только стены. Почти сразу мы получили два заказа. Первый был от клиента, имевшего подряд на установку уличных новогодних елок в нескольких регионах Росиии.
И для украшения этих елок ему были нужны шары достаточно большого размера, причем доставить их из Китая было все равно, что возить воздух — очень дорого. Настолько дорого. что заказчик согласился оплатить нам пресс-форму, и 50% стоимости шаров и ждать полгода, пока мы их изготовим. Второй заказ был на катушку для акустических кабелей для компании Чернов-Аудио. Этот заказ мы взяли на таких же условиях. В результате — у нашего стартапа появились первые деньги.
Бизнес на силиконовых формах — моя история | Masherisha
Лизинг термопласт-автомата
Полученные авансы мы использовали для того, чтобы приобрести в лизинг термопласт-автомат, главный станок, на котором мы планировали отливать заказанные изделия. При лизинге основной проблемой является достаточно большой первый платеж, в нашем случае — 30% от лизинговой стоимости оборудования (т.е. с учетом удорожания). Нам как раз хватило денег, чтобы сделать этот платеж. И со второго захода (первый термопласт разбили в порту в Финляндии, но он был застрахован) мы приобрели это критически важное для нас оборудование. Теперь мы уже были готовы к литью любых изделий из пластмасс.
Китайский термопласт-автомат BOLE — вполне надежная машина
Товарный кредит производителя
Поскольку оба изделия, на которые у нас были заказы, представляли собой тела вращения, вторым по важности для нас стал токарный станок, при том, что денег у нас было критически мало. Мы вышли из положения следующим образом: я стал обзванивать станкостроительные заводы и выяснять в отделе продаж — нет ли у них в наличии токарного станка, который давно не удается продать.
И почти сразу нам повезло — такой станок обнаружился на Богородском машиностроительном заводе в Нижегородской области. Причем, это был станок повышенной точности — то, что нам и требовалось. Он стоил в 2 раза дороже обычных станков, потому его и не могли продать. И я набрался наглости, и сделал предложение — продать его в рассрочку на год, с оплатой 12-ю платежами. Сотрудники отдела продаж доложили о таком предложении директору завода, а он на следующий день как раз отправлялся в Москву, и заглянув к нам в офис и познакомившись, дал разрешение (под договор поручительства, который я подписал с заводом).
Токарный станок производства Богородского машиностроительного завода
Остальное было относительно несложным делом. Стандартные элементы мы приобрели в специализирующейся на них компании Fodesco, изготовили пресс-формы и отлили оба образца. Причем, наш заказчик на шары, после того, как увидел образцы, согласился доплатить еще часть средств по контракту, чтобы мы смогли приобрести гранулированный пластик — сырье для литья на термопласт-автоматах и красители, необходимые для завершения заказа.
Такой подход — это как раз то, что мы называем креативным финансированием стартапа.
Катушка для кабеля «Чернов Аудио»
Стандартные плиты для пресс-форм Fodesco
Оборудование — только в рассрочку.
С этого момента и всегда мы никогда не покупали оборудование за полную стоимость, а всегда предлагали 50% сразу и остальное — за 6 месяцев/год. И чем дороже было оборудование — тем чаще продавцы соглашались на наши условия.
Например — справа представлены два фрезерных станка с ЧПУ «Topper», которые мы взяли на таких условиях.
И я уже писал про отсрочку оплаты сырья? При регулярных закупках это происходит просто по умолчанию — вы успеваете отлить заказ, получить с клиента оплату и только после этого платите за пластик.
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ, которые нам также продали в рассрочку.
Что в итоге?
Теперь Калужский завод пресс-форм — современное производственное предприятие, которое по мнению некоторых СМИ входит в пятерку российских производителей пресс-форм.
Компания регулярно участвует в выставках, а после прыжка курса доллара стала вне конкуренции по сравнению с турками и китайцами. Завод переехал на новую промплощадку, расширил литьевой парк и клиентскую базу.
Стенд Калужского завода пресс-форм на выставке «Росмолд-2017»
Стартап по методу Гая Кавасаки
Это был стартап? Однозначно стартап, который мы запустили в соответствии с п. 3 главы «С чего начать» книги Гая Кавасаки «Стартап», который гласит:
— Приступите К действиям. Начните производство и реализацию вашего продукта или услуги. Берите в руки паяльники, компиляторы, молотки, пилы, AutoCAD — любые необходимые вам инструменты — и за дело. Не зацикливайтесь на болтовне, писанине и планировании.
Источник: www.masterplans.ru
Юридическая социальная сеть
2690
Подписаться
13 270 910
Актуальные темы
Публикации
Вопрос дня
Техническая поддержка 9111.ru
Юридическая публикация
Астрология
Государство
Жалоба на действия или бездействие
Мнение о специалистах и организациях
Образ жизни
Образование
Отзывы о товарах и услугах
Светская жизнь
Технологии
Курьёзные вопросы
Социальные сети
Законы и кодексы
Сообщества
Автор публикации
Бизнес идеи по новому Подписчиков: 57
2690
Изготовление полиуретановых форм как бизнес на 2023 год. Бизнес идея 2023. Новая бизнес идея на дому с доходом от 30 000 рублей в месяц!
62 просмотрa
6 дочитываний
0 комментариев
На сегодня эта публикация уже заработала 0,30 рублей за дочитывания Зарабатывать
Источник: www.9111.ru
