Изготовление тары как бизнес

Admin

Для того, чтобы открыть собственное производство пластиковой тары, необходимо знать его технологию, арендовать подходящее помещение и купить оборудование и сырье. Упаковка из пластика очень востребована, поэтому ее изготовление может принести крупный доход.

• Помещение и персонал
• Оборудование для производства пластиковой тары

• Базовые компоненты линии

• Общие этапы технологического процесса

Помещение и персонал

Точные параметры помещения и количество сотрудников определяются объемом производства. Для средних размеров бизнеса подойдет помещение площадью от 80 до 100 кв. м., с проведенным электричеством (380 вольт), канализацией и водоснабжением, наличием производственной вытяжки.

Производство тары и упаковки. Бизнес идея.

В помещении должно быть предусмотрено место для хранения готовой продукции, сырья, санузел для персонала. Наличие грузовых лифтов и хороших подъездных путей являются обязательным условием.

При производстве пластика в воздух выделяются токсичные вещества. Поэтому лучше, если предприятие будет находиться как можно дальше от города и жилого района, но в хорошей транспортной доступности.

Персонал такой фирмы будет включать бухгалтера, работников линии (два человека для работы по сменам), уборщицу.

Водителя можно не нанимать, если вы собираетесь пользоваться услугами транспортных компаний.

Оборудование для производства пластиковой тары

Процесс производства тары из пластика требует использования специального оборудования. Само производство должно осуществляться при полной загруженности линии – только в этом случае вы получите максимальный доход.

Базовые компоненты линии

• аппарат для термоформовки;
• компрессор;
• контейнер для хранения;
• формы.

Дополнительными элементами оснащения являются стеллажи для склада, компьютеры. Купить можно как новое, так и б/у оборудование.

Надежными производителями линии для изготовления пластиковой тары считаются: Новосибирская компания «АвангардПласт», «АВК-Полимер» (Москва), NIPPON GOHSEI (Германия).

Сырье для производства пластиковой тары

Чтобы изделие соответствовало высоким стандартам качества, что особенно важно при изготовлении пищевой тары, используемое сырье должно соответствовать установленным ГОСТ.

Основной материал для производства упаковки из пластика – полистирол.

Технология производства пластиковой тары

В процессе производства тары из пластика могут использоваться: метод вакуумной формовки, экструзии и литья. Выбор конкретной технологии зависит от типа тары.

Общие этапы технологического процесса

1. Подготовка пресс-формы в соответствие с выбранным типом тары.
2. Подготовленное сырьё нужного цвета (он определяет оттенок готовой продукции) помещают в приемный бункер линии, после чего оно подвергается пластификации.
3. После этого горячую пластмассу помещают в подготовленные ранее формы, охлаждают в течение определенного времени и помещают в вакуумную емкость для последующей формовки.

Секреты бизнеса

• Во-первых, необходимо позаботиться не только о качестве, но и об ассортименте товара. При производстве можно использовать пластик разного цвета, что позволит получить разную по оформлению тару. Стоит изготавливать упаковку разного размера.
• Во-вторых, стоит заранее позаботиться о сбыте готовой продукции. При бесперебойной работе линии объемы будут высокими, поэтому лучше заключить договор с одной или несколькими крупными компаниями, которые нуждаются в таре.

Доходы и расходы

Для того, чтобы запустить бизнес, необходимо как минимум 210 000 $.

Сюда входят: арендная плата за помещение, организационные документы и разрешения, заработная плата сотрудникам, транспортные и ремонтные расходы, покупка сырья и оборудования.

Что касается доходов, то для среднестатистического производства они составляют 65 000$. Вычитаем сумму ежемесячных издержек (в среднем, 50 000$), получаем около 15 000 $ ежемесячного чистого дохода.

Производим пластиковую упаковку

Производство упаковки – прогрессирующий бизнес. Производство пластиковой тары уступает лишь картонной упаковке. Но это направление очень успешно, ведь пластиковая упаковка защищает и украшает продаваемый товар. К тому же ее используют для разного рода продуктов. Так почему бы не открыть свой завод по изготовлению бутылок, контейнеров, флаконов, ведер и прочей тары.

В качестве юридического оформления используйте ООО на общей системе налогообложения. От вас потребуется больше документов, нежели при оформлении ИП, но будет легче укладывать договора о сотрудничестве при закупке сырья и сбыте продукции.

До начала производства ознакомьтесь с необходимыми стандартами.

Готовая продукция требует сертификации качества.

Какая бывает упаковка, технология производства

По виду используемого сырья (европейская классификация):

• РЕТ или ПЭТ – полиэтилентерфталат (самый распространенный, можно перерабатывать, наиболее безопасный, предназначение – пищевая тара, иногда бытовая химия);
• HDPE или ПВД – полиэтилен высокого давления (из него изготавливают кружки, плотные молочные пакеты, бутылки для бытовой химии, канистры; хорошо перерабатывается);
• PVC или ПВХ – поливинилхлорид (из него изготавливают тару для разных жидкостей и сыпучих продуктов, производят трубы, покрытия окон, мебели, делают жалюзи, клеенки; этот пластик считается опасным для здоровья и почти не перерабатывается);
• LDPE или ПНД – полиэтилен низкого давления (изготавливают различную гнущуюся продукцию; безопасен, хорошо поддается переработке);
• PP или ПП – полипропилен (изготавливают крышки, диски, упаковки для кетчупа и йогурта, фотопленки, игрушки, детские бутылочки; материал безопасный);
• PS или ПС – полистирол (изготавливают плотные поддоны, контейнеры, столовые приборы, плиты термоизоляции зданий; очень вреден);
• OTHER или ДРУГОЕ – смесь разных пластиков или полимеров (не поддается переработке, в зависимости от процесса изготовления может быть вредным или экологичным).

Данная классификация имеет свои обозначения, указанные на изготовляемой продукции:

По назначению:

• производственная (хранение сырья);
• потребительская (расфасовка товара);
• транспортная (перевоз разных предметов).

По технологии изготовления:

• выдувная (подходят любые термопласты);
• литьевая тара (литье под давлением, как результат – очень прочная тара);
• прессованная (по аналогии с литьевой);
• термоформованная (получается под действием высокой температуры);
• полимерная сварная (очень прочная тара).

Особенности бизнеса на пластике

Использование пластиковых материалов имеет свои плюсы. Пластик пластичен, прочен, легкий, малозатратный в изготовлении, стойкий к влаге. Почти весь пластик, а также брак (около 5% готовой продукции) и отходы подлежат переработке (около 60%).

При изготовлении пластиковой продукции могут возникнуть проблемы из-за изменений стоимости сырья, так как основным сырьевым материалом является нефть, цены на которую регулярно растут.

Наибольший спрос на готовую продукцию поступает со стороны предприятий. Они упаковывают пищевые продукты, напитки, бытовую химию, разнообразные товары личного изготовления.

Вашими клиентами могут стать фирмы, производящие:

• зубные щетки;
• одноразовые подгузники;
• стиральные порошки и другую бытовую химию;
• йогурт, молоко, творожную продукцию и другие продукты.

Потому свой бизнес ориентируйте на заказы от предприятий. Важным фактором для привлечения клиентов является скорость изготовления заказа.

На изготовление партии индивидуальных пресс-форм понадобится около 4 месяцев. Для блистерной упаковки – около 2 месяцев. Нам производством трудятся конструкторы-дизайнеры и инструментальщики в согласовании с заказчиком.

Вы можете ориентировать свой бизнес на изготовление продукции только для одного направления, например фармацевтического. В таком случае вам необходимо иметь в запасе больше 10 предложения дизайна упаковки. Следите за упаковочными тенденциями, сотрудничайте с дизайнерами. От этого зависит спрос на вашу продукцию.

Рассмотрите возможность нанесения на упаковку логотипа фирмы-заказчика или изготавливайте еще и этикетки. Развивайте свой бизнес.

Организовываем производство

Помещение для предприятия обустраивается с учетом некоторых требований:

• оборудование для пластика работает при 380 вольт, жилое помещение не подходит;
• площадь зависит от размаха производства, но в среднем достаточно 80 – 100 кв. м.;
• предприятие должно включать отдел непосредственно изготовления, кладовую, склад готовой продукции и сырья, раздевалки для персонала, санузел, помещение для администрации;
• здание должно располагаться не в жилом районе, потому что работа с пластиком считается вредной;
• обязательна промышленная вытяжка.

Персонал вашего предприятия:

• директор;
• бухгалтер;
• дизайнер;
• производственный персонал (9 человек: 3 работника в 3 смены);
• уборщица;
• водитель.

Необходимое оборудование для производства пластиковой упаковки:

Наименование Производительность, час Цена, руб.

Термоформовочный станок	850 циклов	400 — 800 000
Вакуум-формовочная машина	60 циклов	120 000
Экструзионно-выдувная машина	300 шт.	300 000
Измельчитель пластмасс роторный	—	100 000
Фрезерно-гравировальный станок	—	150 — 600 000
Охладитель водяной	—	10 000
Водокольцевой вакуум-насос	—	10 000
Компрессор	—	30 000

Закупка сырья

Наименование Цена

Полипропилен	30 — 75 руб/кг
Полиэтилен	32 руб/кг
АБС-пластик	от 1 000 руб/лист
ПВХ	от 20 000 руб/т
Полистирол	от 1 250 руб/м3

Выпуск пластиковой тары осуществляется из термопластов, таких как полистирол, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид.

Как работает цех по производству пластиковой тары

Финансы

Для открытия производства пластиковой тары нужно около 14 000 000 руб.

Расходы на открытие бизнеса:

Статья Стоимость, руб.

Арендная плата	20 000
Закупка оборудования	1 120 000
Закупка сырья	900 000
Зарплата	1 440 000
Коммунальные	48 000
Изготовление пресс-форм	112 000
Транспортные расходы	133 000
Реклама, маркетинг	40 000
Другие расходы	114 000

Специалисты утверждают, что лучше не экономить на оборудовании, ведь хорошая и качественная подготовка увеличит отдачу.

Рентабельность упаковочного производства

Доходы среднестатистического предприятия по производству упаковки составляют 4 350 000 руб. в месяц.

Расходы – 3 280 000 руб.

Чистая прибыль – 1 070 000 руб.

Окупаемость бизнеса – 2 – 4 года.

Похожие производства

1. Выпускаем бумажные пакеты. Если вам по душе более экологическая продукция, вы можете заняться производством пакетов. Этот бизнес потребует меньших сил и затрат.

2. Занимаемся рекламой на стаканчиках. Вам понадобится специальное оборудование, но такой бизнес быстро окупится, ведь реклама всегда приносит хороший доход.

Понравилась статья?
Следите за обновлениями.

• RSS
• Twitter
• Facebook
• ВКонтакте

Источник: coolbusinessideas.info

Бизнес по производству пластиковой тары и упаковки

Пластик прочно вошел в жизнь людей. Сложно представить хоть какое-то современное промышленное изделие, не содержащее в себе элементов из пластмасс. Бизнес по производству товаров из пластика – выгодное вложение средств. Быстрая окупаемость достигается за счет высоких мощностей и широкого ассортимента. Рентабельность бизнеса выше 100%.

К тому же в производстве используется сырье, изготовленное из переработанных и вышедших из употребления изделий, таким образом пластик можно использовать практически бесконечно, в отличие от металла и дерева.

Виды пластмасс и сырье

Пластик – это синтетический полимер, способный сохранять заданную при производстве форму, обладающий долговечностью, устойчивостью к агрессивным средам и имеющий широкий спектр применения.

• листовые – оргстекло, винипласт на основе смол;
• слоистые – текстолит, стеклотекстолит, гетинакс, имеющие в составе бумагу или ткань;
• литьевые – пластики, состоящие только из смол;
• волокнистые – асбестоволокно, стекловолокно, хлопчатобумажное волокно;
• пресс-порошки, пластики на основе порошковых наполнителей.

В зависимости от области применения, пластик может быть теплоизоляционный, конструкционный, химически стойкий и пресс-порошковый.

Наиболее популярное сырье при производстве пластиковых изделий – полимерные гранулы, которые удобны в логистике, дешевы и применимы практически во всех технологических процессах.

Основные виды сырья:

• термореактивное, из которого производят самые прочные и устойчивые к температурным воздействиям изделия;
• термопластичное, благодаря своим свойствам изменяет вязкость под действием высоких и низких температур, чаще других применяется в производстве пластмассовых изделий;
• синтетические полимеры, для изготовления тепло- и звукоизоляционного пенопласта.

Помимо основного сырья в производстве изделий из пластмасс применяют красители и иные добавки.

Стоимость первичных гранул для производства пластиковых изделий начинается от 100 рублей за кг, применение вторичных гранул обойдется от 25 руб/кг.

Как осуществляется производство

Чаще всего для изготовления пластиковых ящиков применяется специальный термопластавтомат. Это высокотехнологичная машина полного цикла. В емкость подаются гранулы полимера, которые нагреваются при высокой температуре и расплавляются. Затем жидкая масса подается в литейную форму и охлаждается. И через несколько минут автомат выдает готовый ящик.

Данной процедуре предшествует такой этап, как изготовление пресс-форм. Это формы определенных габаритов – таких, какие должны быть присущи готовым изделиям. Это довольно сложный элемент, состоящий из металла и имеющий массу конструктивных особенностей.

Поэтому для получения формы нужного размера предварительно выполняется ее профессиональное проектирование, а затем изготовление. В результате получается надежное устройство для литья пластмасс под давлением, которое может работать в целях производства пластмассовых ящиков практически безостановочно долгие годы.

пресс-форма для ящиков

Технология производства

В зависимости от ассортимента выпускаемых изделий применяют различные способы изготовления.

• вакуумное формирование изделий с помощью высокого давления;
• компрессионная, требующая склейки деталей;
• прессование;
• выдувание;
• экструзионная с применением матриц;
• 3-D печать.

Этапы производства пластиковых изделий зависят от выбора технологии. Однако основные характерны для любого метода.

Этапы производства изделий из пластмасс:

1. Подбор и смешивание компонентов.
2. Введение в состав газовых смесей при производстве пенопласта и полистиролов.
3. Изготовление матричной формы из алюминия, смол или стеклопластика.
4. Формование. Нагрев заготовки до состояния пластичности и придания ей формы с использованием матриц.
5. Доработка. Удаление частей, не входящих в готовое изделие, высверливание необходимых отверстий, сборка.

Применение 3-D печати оправдано при небольших масштабах производства или изготовлении штучных изделий на заказ.

Изготовление пластиковых ящиков и другой тары

1. Главная
2. Статьи
3. Изготовление пластиковых ящиков и другой тары

Процесс изготовления пластиковых изделий различных конфигураций, в том числе изделий, предназначенных для транспортировки и хранения товаров, требует высокотехнологичного оборудования и специальных материалов. Со стороны всё выглядит достаточно просто – изделия отливаются на специальной автоматизированной линии по производству, остывают и после упаковки (если требуется) отгружаются для дальнейшей транспортировки компании-заказчику.

Но на самом деле процесс довольно сложен, имеются определённые нюансы, необходимые требования. Поэтому создание завода по производству этой продукции требует определённой подготовки.

Материалы для производства пластиковых контейнеров и другой тары

Само собой разумеется, что материалом для производства будут являться разнообразные пластические массы – продукт химической промышленности. На современном рынке они представлены в широком ассортименте. Необходимо заранее знать о свойствах того или другого материала, чтобы ящики не получились слишком хрупкими, не имели других неудобных для их эксплуатации свойств. Но чтобы полимеры (полиэтилен, полистирол, ПВХ или полипропилен) подошли в качестве сырья, их нужно подготовить должным образом.

Для автоматизированной линии по производству пластиковых ящиков материал поставляется в форме гранулата. Именно он и будет необходимым сырьём для производства не только контейнеров и ящиков, но и другой пластиковой продукции. В этом случае полимеры поступают с завода, где занимаются их изготовлением, в виде мелких гранул. В процессе работы автомат вносит необходимое количество выбранного производителем красящего вещества, которое придаёт изделиям разнообразные цвета.

Форма гранулата позволяет обеспечить его равномерное плавление и, соответственно, на выходе продукцию без заводских дефектов. Пустоты в теле изделия, неоднородность массы – всё это может серьёзно повлиять на прочность и другие свойства готовых ящиков. А это совершенно недопустимо в процессе эксплуатации. Небольшой пузырёк воздуха может нарушить прочностные свойства и вызвать растрескивание контейнера при перевозке или транспортировке в пределах склада.

Оборудование

При изготовлении изделий из пластика применяют различные технологические линии полного цикла, отличающиеся методами производства, требованиями к сырью и стоимостью.

Экструдеры

Это линии широкого применения, способные производить оснащение для пластиковых окон, ПВХ-трубы, полиэтиленовую пленку.

Стоимость самого простого экструдера начинается от 800 000 рублей и зависит от производственной мощности (от 60 до 1200 кг готовых изделий в час).

Термопластавтоматы

Самое распространенное оборудование для производства изделий из пластика – порядка 70% мировых предприятий используют именно его. Это обусловлено большой вариативностью. На термопластавтоматах изготовление изделий достигается путем прессования с использованием матриц, благодаря чему получают продукцию любых форм и размеров, в том числе полую (бутылки, емкости, канистры).

Стоимость термопластавтоматов в среднем 1 700 000 рублей. Большинство из них предназначены для производства цветочных горшков, шприцев, труб ПВХ, игрушек, бутылок и пр.

Выдувные машины

Работают по принципу, аналогичному при изготовлении стеклянных изделий. Предназначены для производства банок, бутылок, канистр, бочек. В технологическом процессе сырье нагревают, а затем придают ему форму путем выдувания.

В зависимости от задач и производительности выдувная машина стоит от 700 000 до 3 000 000 рублей. Например, самая дешевая производит ПЭТ-тару емкостью до 5 л в количестве 5 000 изделий в час.

Экструзионно-выдувные станки

Объединяют две основных технологии, поэтому обладают более широким спектром применения. Предназначены, главным образом, для производства ПЭТ-упаковки, а также для изготовления игрушек.

Такое оборудование обойдется минимум в 3 000 000 рублей. Стоимость зависит от назначения станка и его производительности.

Термоформовочные станки

Сырьем для производства на таких станках служит полиэтиленовая пленка. Из нее изготавливают одноразовую посуду, пищевые контейнеры.

Новое оборудование с доставкой обойдется не менее чем в 8 000 000 рублей. Приобрести в лизинг или бывшие в употреблении станки можно значительно дешевле, однако они требуют постоянного технического обслуживания.

Маркировка пластмасс

Умение правильно расшифровывать буквенную маркировку пластика необходимо хотя бы для того, чтобы не нанести непоправимый вред здоровью при пользовании изделиями из этого материала.

Некоторые виды пластика способны медленно разрушать организм человека. Отказаться от них полностью мы не сможем, но уменьшить отрицательное влияние вполне реально.

Внимательно изучайте товар, который планируете купить. Производитель обязан маркировать свои изделия. Если специальное обозначение отсутствует — это должно вас насторожить.

Сами пластмассы не являются канцерогенами, а ими могут быть некоторые вещества в них содержащиеся. Они добавляются производителями для получения тех или иных свойств материала.

Определиться с типом пластика возможно, если на изделии имеется соответствующая маркировка. Обозначение часто наносят в виде треугольника, стороны которого состоят из трех стрелок. Под фигурой – аббревиатура, а внутри – цифра. На промышленных продуктах маркировка обычно выштамповывается в своеобразных скобках. Например, это может выглядеть так: >PC PUR >PP/EPDM (1) PET или PETE

– лавсан (полиэтилентерефталат). Чаще всего используется при изготовлении упаковок, обивок и одноразовых стаканчиков для холодных напитков. Не рекомендуется повторное применение и изготовление из него детских игрушек.

• (2) HDPE или PE HD

– так обозначается полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкого давления. Используют при изготовлении пластиковых пакетов, пищевых контейнеров, посуды, тары для моющих средств, ненагруженных деталей оборудования, покрытий, футляров и фольги. Относительно безопасен, но может выделять токсичное вещество (формальдегид).

• (3) PVC или V

— это маркировка поливинилхлорида (или просто — ПВХ). Используется только в технических целях при производстве химического оборудования, различных деталей, элементов напольных покрытий, изоленты, жалюзи, мебели, окон, труб и тары. Эти виды пластмасс при сжигании выделяют много ядовитых веществ.

• (4) LDPE или PEBD

– обозначение полиэтилена низкой плотности и высокого давления. Из него изготавливают пакеты, брезент, мусорные мешки, компакт-диски и линолеум. Относительно безопасен для человека, но вреден в плане экологии.

– маркировка полипропилена. Используют для изготовления детских игрушек, пищевых контейнеров, упаковок и медицинских шприцов. Идеальный материал для труб, элементов холодильного оборудования и деталей в автомобильной промышленности. Практически безвреден, хотя в некоторых случаях может выделяться формальдегид – ядовитый для здоровья человека газ.

– полистирол. Из него изготавливают сэндвич-панели, теплоизоляционные строительные плиты, оборудование, изоляционные пленки, стаканчики, чашки, столовые приборы, пищевые контейнеры, лоточки для различных видов продуктов. Не рекомендуется для повторного использования. В случае горения выделяет ядовитый стирол.

• (7) O или OTHER

– полиамид, поликарбонат и другие виды пластмасс. Используют в производстве точных деталей машин, радио- и электротехники, аппаратуры, а также при изготовлении бутылок для воды, игрушек, бутылочек для детей и упаковок. При частом нагревании или мытье выделяют вещество (бисфенол А), ведущее к гормональным сбоям в человеческом организме.

Источник: msmetall.ru