Как открыть бизнес по гипсокартону

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

Гипсокартон является одним из самых популярных и экологически чистых строительных материалов и представляет собой несгораемую гипсовую пластину, все плоскости которой, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к основе. Таким образом, лист гипсокартона состоит, как понятно из названия, из 93 % гипса и 6 % картона, который располагается по боковым сторонам листа. Оставшийся 1 % — это различного рода органические вещества и увлажнители. Даже не смотря на наличие в составе материала картона, он не является легко воспламеняемым, что объясняется отсутствием воздуха между слоями картона и гипса.

БИЗНЕС-ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЯ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА

Гипсокартон используется в строительно-отделочных работах для возведения межкомнатных перегородок, облицовки стен, создания подвесных потолков, в качестве декоративного покрытия со звукопоглощающими и огнезащитными функциями в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом. Более того, гипсокартоном можно отделывать даже неровные поверхности, так как его структура позволяет изготавливать гнутые элементы.

Для этого лист увлажняется и поддается деформации, а при полном высыхании он сохраняет форму, которую ему перед этим придали. Для монтажа гипсокартона используются специальные комплектующие: металлические профили, подвесы и пр.

Существует несколько основных видов этого строительного материала, которые различаются в зависимости от его свойств: стандартный, влагостойкий, огнестойкий, влагоогнестойкий, виниловый, гибкий, перфорированный, ламинированный. Стандартный гипсокартон используется в помещениях с влажностью до 70 %. Влагостойкий гипсокартон имеет особую структуру, при которой в гипсе содержатся силиконовые гранулы. Он рассчитан на использование в помещениях с влажностью воздуха 82-85 %. При этом непосредственное воздействие влаги не должно превышать десять часов в сутки. В огнестойком гипсокартоне содержится стекловолокно, которое защищает слои гипса от разрушения при воздействии высоких температур. Влагоогнестойкий гипсокартон сочетает в себе характеристики и качества обоих видов строительных материалов.

Гипсокартон выпускается в виде листов прямоугольной формы различных размеров. Их длина может составлять от 2000 до 4000 мм с шагом 50 мм, ширина – 600 или 1200 мм, а толщина может быть 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20 или 24 мм. Лицевая сторона гипсокартонного листа имеет гладкую фактуру, а по обратной стороне проходят швы от склеивания картона.

Мировым лидером по производству гипсокартона является немецкая компания Knauf. Ее же продукция занимает свыше 80 % российского рынка этого отделочного материала. Причем в самой Европе доля этого немецкого концерна намного меньше – всего 40 %. 10 % российского рынка – это прочие западные компании-производители, а другие 10 % — отечественные предприятия. Российским компаниям сложно конкурировать с более крупными иностранными производителями как по цене, так и по качеству продукции. Иностранные компании, многие из которых имеют заводы в нашей стране, просто вытесняют российский товар из строительных магазинов.

Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.

12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.

В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.

Рассмотрим более подробно процесс производства гипсокартона. Используемую при этом технологию не назовешь сложной, однако она требует наличия специального оборудования. Производство гипсокартона проходит в несколько этапов. Если рассматривать этот процесс с самого начала, то первый этап будет заключаться в добыче гипса и его обработке.

Хотя, конечно, большинство предприятий закупают готовое сырье, располагая производство по возможности поближе к месту добычи гипса для экономии средств на его перевозку. Изначально этот природный материал обладает многими ценными качествами, однако производители гипсокартона улучшают их, добавляя в гипсовую массу некоторые другие компоненты. На заводе гипс тщательно перемешивается с водой, химическим мылом и некоторыми минералами, помещается в другую емкость, где в смесь добавляется катализатор, способствующий быстрому застыванию гипса. Полученный в результате состав называют шламом.

Из шлама затем изготавливается слой гипса в листе. Большие плоские непрерывные полосы, которые служат основой для будущего строительного материала, производятся на технологичных конвейерах, которые задают сечение необходимой формы. В конструкции этого оборудования предусмотрен отдельный формирователь листов, куда попадают нижний и верхний листы картона.

На заранее подготовленный слой смеси гипса из автомата для подачи картона аккуратно укладываются картонные листы, которые по краям смазываются слоем клея. Вся эта процедура осуществляется автоматически, без участия человека. На нижнем слое будущего листа края завальцовываются, в результате чего получают полотно гипсокартона. Одновременно с этим формирователь задает периметр полотна, а по мере движения гипсового слоя по ленте конвейера он быстро высыхает, приобретая нужную плотность для облегчения процесса разрезания листа.

Полученные листы разрезаются на заданные размеры при помощи рольгангового конвейера. До этого участка лента конвейера движется медленно, чтобы листы картона успели высохнуть, после него движение ленты ускоряется. Специальное устройство, действующее по принципу гильотины, разрезает гипсокартонные листы, которые потом передаются на участок раздачи.

Консольные конвейеры позволяют распределять готовые гипсокартонные листы по отдельным сушилкам. На сушку одного полотна требуется около часа, поэтому конвейерная лента движется очень медленно. После сушилки гипсокартонный лист попадает на рольганговый конвейер, где листам придается окончательные размеры (этот этап называется обрезкой). И лишь на последнем этапе, который заключается в штабелировании и упаковке готовой продукции, требуется непосредственное участие рабочих.

Готовый гипсокартон в обязательном порядке проходит проверку. Эксперты оценивают его качество сразу по нескольким параметрам. Обратите внимание: нормативы, используемые в нашей стране и принятые в стране-производителя оборудования, могут несколько различаться, что нужно учитывать при оценке.

Гипсокартон подразделяют по внешнему виду и по соответствию номинальным размерам на группы А и Б. Для листов группы А допускается отклонение от прямоугольной формы не более 3 мм, а для листов группы Б – не более 8 мм. Изделия первой группы не должны иметь поврежденных углов и продольных кромок, а у изделий второй группы допускается наличие малозначительных дефектов (повреждения углов и продольных кромок), но не более двух каждого вида. Продольные кромки у гипсокартонных листов бывают прямыми, закругленными, утоненными с лицевой стороны, полукруглыми с лицевой стороны, полукруглыми и утоненными с лицевой стороны. Масса листа зависит от его вида и тяжести. У стандартных и влагостойких листов она не должна превышать показатель, рассчитываемый по формуле: 1 кг/м2*S, где S – это толщина листа в мм, а у листов с повышенной влагостойкостью и влагоогнестойкостью – не менее 0,8 кг/м2*S и не более 1,06 кг/м2*S.

Водопоглощение влагостойкого и влагоогнестойкого гипсокартона не должно превышать 10 %, а у стандартного этот показатель не должен быть выше 25 %. Гипсокартон любого вида относится к группе горючести Г1 согласно ГОСТ 30244. Это означает, что во время пожара сам материал не возгорается. Обычный гипсокартон по нормам сохраняет свои противопожарные свойства в течение двадцати минут, а потом разрушается, а огнестойкий и влагоогнестойкий материал должен выдерживать воздействие открытого пламени в течение минимум двадцати минут и не должен разрушаться под воздействием огня в течение хотя бы 45-55 минут.

Кроме того, гипсокартон оценивается по прочности сцепления картона с гипсовым сердечником. Оно должно быть более прочным, нежели сцепление слоев картоны. При отрывании картона от основы он не должен легко отделяться от нее, а должен разрываться на отдельные слои. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материале не должна превышать 370Бк/кг.

Итак, процесс производства гипсокартона требует наличия разнообразного оборудования – специальных конвейеров. Картон выступает в роли облицовки, придавая листу ровную текстуру, а гипс дает ему прочность. От качества используемого оборудования зависят потребительские свойства гипсокартона, поэтому оно должно соответствовать всем принятым стандартам.

Для малого бизнеса особый интерес представляют мини-заводы. Они имеют достаточно высокую производительность до 200 тыс. кв. метров гипсокартона в год (что соответствует 200 листам гипсокартона в день). Стоимость такого оборудования составляет минимум 5 миллионов рублей. Точная сумма зависит от производителя, мощности и комплектации линии. Стандартная линия для производства гипсокартона состоит из трех частей: системы подачи тепла, хранилища и производственных агрегатов.

Основная производственная часть линии включается в себя отдельные системы: систему формирования плиты, конвейерную систему, систему автоматического перемещения, нагрева и сушки, выходной модуль, установку для резки плит. К помещению, где планируется устанавливать такую линию, предъявляются особые требования. Его площадь должна быть минимум 600 кв. метров. Температура в помещении не должна опускаться менее чем на 15 °С. К нему должны быть подведены следующие коммуникации: природный газ или твердое топливо (в зависимости от типа используемой печи сушильной камеры), электроэнергия, вода и сток для воды (канализация).

В качестве основного сырья для производства гипсокартона используется природный или искусственный гипс, облицовочный картон, модифицированный крахмал и синтетический пенообразователь. Кроме того, иногда производители используют различные отходы химической промышленности (например, борогипс и фосфогипс), однако так как они требуют дополнительной очистки от большого количества посторонних примесей, этот вариант является более дорогостоящим. В качестве добавок в составе формовочной смеси встречаются целлюлоза, поваренная соль, каустическая сода, казеин и другие компоненты.

Позаботиться о сбыте своей продукции стоит заранее. Спрос на строительные материалы возрастает с каждым годом. Гипсокартон используется во многих сферах, что обеспечивает ему высокую востребованность на рынке. Однако продукция отечественного производства значительно уступает по популярности и объемам продаж гипсокартону западных производителей.

Поэтому новой компании придется конкурировать не только с российскими предприятиями, но и с иностранными брендами. Производители реализуют гипсокартон оптовым базам, розничным магазинам строительных материалов, индивидуальным предпринимателям – владельцам собственных торговых точек, в том числе и на специализированных рынках.

Подведем итог. Для организации собственного мини-завода по производству гипсокартона потребуется мини-линия стоимостью 5-5,5 млн. рублей (плюс 500 тыс. рублей на ее доставку и монтаж).

Дополнительные расходы – аренда помещения (сумма зависит от площади, месторасположения и состояния), ремонт (примерно 100 тыс. рублей на 100 кв. метров), создание товарного запаса на один месяц (500-550 тыс. рублей), прочие расходы (еще около полумиллиона рублей). Минимальные расходы в сумме составят порядка 8 млн. рублей. Средняя оптовая цена листа гипсокартона составляет 165-170 рублей. При заданных объемах производства месячная выручка предприятия может достигнуть одного миллиона рублей. Рентабельность такого бизнеса составляет 65 %. При указанных выше данных все затраты возможно окупить в течение первых 1,5-2 лет работы компании.

Все материалы по тегу: гипсокартон

Источник: www.openbusiness.ru

Производство гипсокартона как бизнес

Бизнес-идеи и руководства

Автор Олеся Х. На чтение 7 мин Просмотров 291 Опубликовано 23.05.2021

Гипсокартон – строительный материал, обладающий большим набором преимуществ: легкостью, влагостойкостью, огнестойкостью, простотой монтажа. Он стоит недорого и имеет широкий спектр применения, поскольку используется при отделке жилых и офисных помещений. Внешне гипсокартон представляет собой лист шириной от 0,6 до 1,2 метров, длиной от 2 до 4 метров и толщиной от 6 до 12,5 миллиметров. Производство гипсокартона считается перспективной бизнес идеей, ведь на строительном рынке есть стабильный спрос на это товар. Рассмотрим все тонкости организации выпуска гипсокартона как бизнеса.

Содержание

1. Бизнес-идея производства гипсокартона и профилей: составляем бизнес-план
2. Расходы на старте
3. Расчет рентабельности и окупаемости производства гипсокартона
4. Какое сырье необходимо для производства гипсокартона?
5. Оборудование для производства гипсокартона
6. 4 этапа технологии производства гипсокартона
7. Реализация готовой продукции
8. Документация и ОКВЭД

Бизнес-идея производства гипсокартона и профилей: составляем бизнес-план

При составлении бизнес плана по производству гипсокартона необходимо определиться с видами продукта, которые будет выпускать будущее предприятие. Это может быть стандартный, влагоустойчивый, огнестойкий, влагоогнестойкий, ламинированный гипсокартон.

Все разновидности отличаются по характеристикам и используются при разных видах строительных и отделочных работ.

Например, при производстве ламинированного гипсокартона, предназначенного для финальной отделки, нужно нанести на поверхность декоративную ПВХ пленку.

Стандартный бизнес-план включает следующие разделы:

• резюме проекта – описание бизнес идеи, анализ рынка, ЦА, конкурентов. Описание продукции и своих конкурентных преимуществ;
• организационно-производственный план – все этапы запуска бизнеса;
• финансовый план – таблицы с расчетом расходов, доходов, окупаемости, рентабельности и других финансовых показателей;
• маркетинговый план – каналы сбыта, способы продвижения;
• анализ рисков.

При составлении бизнес-плана нужно проанализировать деятельность основных конкурентов, определить конкурентные преимущества и выбрать свою нишу. Это поможет определиться с параметрами готовой продукции и выйти на свою целевую аудиторию.

Расходы на старте

Вот примерный расчет первоначальных затрат на выпуск отделочных материалов:

1. Аренда помещения – 300-500 тыс.рублей. Размер арендной платы может варьироваться в зависимости от местных цен на аренду помещения и площади помещения. Какая площадь помещения вам нужен – зависит от масштабов бизнеса, плановой мощности и закупаемого оборудования.
2. Закупка оборудования – 6-9 млн. рублей. Эта статья расходов напрямую зависит от выбора станков по производству и их количества. Предприниматель должен оценить оптимальное количество станков, необходимое на старте. Нет смысла закупать многомиллионное оборудование, если у вас нет каналов сбыта. Но и покупка по минимуму тоже не имеет смысла с финансовой точки зрения: будущий доход полностью зависит от мощности оборудования и количества выпускаемой продукции.
3. Сырье на первый месяц работы – 500-600 тыс.рублей. Целесообразно не делать больших запасов сырья, так как это требует значительного отвлечения средств из оборота, а также влечет дополнительные расходы на складирование и хранение сырья.
4. Заработная плата персонала – 250-350 тыс.рублей. Для организации производства потребуется нанять штат сотрудников. Необходимо четко разграничить обязанности и обосновать потребность в персонале. В качестве ориентира мы рассматривает штат из 10 человек, но фактическое количество может быть как больше, так и меньше. Основной фактор – количество оборудования и предполагаемый объем производства.
5. Прочие траты – 150-250 тыс.рублей. В эту статью входят регистрация бизнеса, коммунальные платежи, реклама, ремонт и прочее.

Таким образом, совокупный размер стартовых затрат составляет примерно 7,2 -10,7 млн. рублей.

Расчет рентабельности и окупаемости производства гипсокартона

В качестве ориентира рассмотрим производительность станка для производства гипсокартона в 200 листов в день и 26 рабочих дней в месяце, оптовая цена листа принимается в размере 150 р. за 1 шт. Сразу отметим, что производительность в 200 листов – это стартовый показатель для линии по производству гипсокартона, который будет расти, в среднем на 10% в месяц.

Финансовая модель проекта

Таким образом, проект окупится через 18 месяцев, чистую прибыль предприниматель будет получать начиная с седьмого месяца реализации проекта. Это приблизительный расчет – вам необходимо составить собственный.

Какое сырье необходимо для производства гипсокартона?

Как следует из названия продукта, основное сырье – это гипс и картон. На долю гипса приходится около 93% от исходного сырья. В работе применяется не только природный гипс, но и искусственный.

При использовании искусственного гипса часто требуется дополнительная очистка сырья, так как сам искусственный гипс представляет собой отходы химической промышленности. Это предполагает дополнительные расходы.

Картон необходим для облицовки листа, его удельный вес составляет до 6% в структуре затрат на сырье. Также применяется смесь для формирования готового листа и различные добавки для придания готовой продукции определенных свойств.

Оборудование для производства гипсокартона

Оборудование – это самая значительная трата на старте бизнеса. Однако не нужно максимально экономить по этой статье, так как от оборудования для производства гипсокартона напрямую зависит качество продукта. Рассмотрим, какие станки необходимо купить для завода.

Линия по производству гипсокартонных листов

Линии по производству являются полностью автоматизированными. Минимальные затраты на покупку линии – 6 млн.рублей. Самыми популярными моделями считаются ГЛК-0,2 и ГКЛ-0,8 (максимальная производительность до 200 листов или до 800 листов соответственно). На старте рекомендуется приобретение ГКЛ-0,2, с последующим расширением бизнеса возможно приобретение более производительных линий.

Необходимые станки для производства гипсокартона

Вне зависимости от марки приобретаемой линии, набор станков будет одинаковым:

1. Станок по формированию смеси (формирование гипсовой смеси).
2. Станок, обеспечивающий непрерывность подачи картона.
3. Формирователь (для создания полотна гипсокартона).
4. Конвейеры (обеспечивающие передвижение полотна по линии, его резку, сушку и упаковку).

4 этапа технологии производства гипсокартона

Технология производства гипсокартона включает несколько этапов:

1. Подготовка гипса (на этой стадии добавляются нужные примеси) и формирование гипсокартонного полотна.
2. Разрезка полотна на листы по заданным размерам.
3. Сушка (займет не менее 1 часа).
4. Окончательная обрезка листов и упаковка.

Прежде всего, для запуска завода по производству гипсокартона требуется просторное помещение: минимум 500 кв.м.

Необходимость в больших площадях обусловлена тем, что оборудование завода требует значительного пространства. Помещение должно отапливаться: важно поддерживать температуру выше 15 градусов по Цельсия. Также нужен доступ к городской электросети, водопроводу и канализации. Необходимо предусмотреть возможности по подъезду транспорта к заводу – это не только требование производственного процесса, но и необходимость для будущих покупателей.

Большая часть завода будет отведена под рабочее оборудование и склад (для сырья и готовой продукции). Требуются также непроизводственные помещения: санузел, комната для сотрудников и офис административного персонала.

Реализация готовой продукции

Основными покупателями являются строительные компании и строительные магазины, также можно продавать гипсокартон частным лицам. Для реализации продукции возможно два варианта: открытие собственного магазина и продажа через оптово-розничные сети. Выбор варианта действий зависит от возможностей фирмы и конкурентного окружения места создания бизнеса.

Документация и ОКВЭД

Для осуществления деятельности применяется раздел “С” классификатора, код 23.62.

Для начала работы требуется регистрация предпринимателя. Для работы в качестве ИП потребуется только подача заявления в налоговую и оплата госпошлины (800 рублей). Но такая организационно-правовая форма подойдет, только если вы планируете продавать гипсокартон напрямую конечным потребителям (частным лицам). В будущем это ограничит возможности по реализации продукции.

Рекомендуется создавать предприятие в форме ООО (общество с ограниченной ответственностью).

Для оформления ООО потребуется больше времени и документов – нужно подать заявление по установленной форме, составить устав организации и собрать уставный капитал. Также потребуется оплатить госпошлину (4000 рублей).

Для открытия завода нужно получить разрешение от пожарной инспекции, санэпидемстанции.

Так как гипсокартон относится к строительным материалам, необходим пожарный сертификат. Также возможна добровольная сертификация продукции. Проходить ее не обязательно, но это позволит получить дополнительные конкурентные преимущества.

Как и любой бизнес в сфере производства, завод по изготовлению гипсокартона требует значительных стартовых вложений в несколько миллионов рублей. Обычно такой проект запускают, привлекая средства соучредителей или инвесторов. Но материал очень востребован на рынке – при наличии каналов сбыта вы сможете окупить вложения и начать получать чистый доход уже после семи месяцев работы.

Источник: abcbiznes.ru

Бизнес на производстве гипсокартона

Производство гипсокартона – это прибыльный бизнес. На этот материал есть большой спрос, так как он используется в строительстве. Он представляет собой листы с армирующими присадками из картона, которые склеены между собой гипсовой смесью.

• Ассортимент выпускаемой продукции
• Применение
• Какое помещение нужно для производства гипсокартона
• Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона
• Закупка сырья
• Технология производства гипсокартона
• Рынки сбыта
• Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона
• Сколько можно заработать на производстве гипсокартона
• С чего начать бизнес
• Сколько можно заработать
• Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона
• Нужно ли разрешение для открытия

Гипсокартон обладает следующими качествами:

• легкий
• удерживает влагу
• не пропускает шумы
• огнестойкий
• прочный
• экологичен
• пластичный

Ассортимент выпускаемой продукции

Существует четыре вида гипсокартона:

• Обычный. Он подходит для отделки и строительства помещений при уровне влажности не более 70%.
• Влагостойкий. Используется в местах, где влажность ниже 85%.
• Огнестойкий. Он сохраняет свои эксплуатационные характеристики в жарких условиях.
• Влагоогнестойкий. Совмещает в себе особенности двух видов материала: влагостойкого и огнестойкого.

Применение

Гипсокартон используют в строительных целях:

• сооружают перегородки, арки, несущие стены, колонны;
• ремонтируют стены;
• возводят многоуровневые потолки и монтируют их;
• делают декорации, стеллажи и шкафы;
• отделывают коммуникационные полости.

Какое помещение нужно для производства гипсокартона

Помещение, в котором будет располагаться цех для изготовления гипсокартона, должно быть не меньше 500 кв. метров. Эта площадь потребуется для установки оборудования. Температура внутри производственного цеха должна быть не больше 15 градусов выше нуля.

Также стоит обратить внимание на подачу воды, канализацию, газ и электричество. Все это должно быть проведено к рабочей площади. Если нет возможности подвести газ, то можно использовать вместо него твердое топливо.

Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона

Весь процесс производства материала происходит с помощью автоматизированных установок. Оборудование для производства гипсокартона:

• смеситель;
• транспортер;
• разматыватель;
• формирователь гипсового полотна, гипсовых и картонных листов;
• конвейеры различных видов (ленточный, рольганговый, консольный, сушильный);
• стеллаж.

Перед тем как реализовывать продукцию, конвейеры, на которых она была изготовлена, тестируют. Для этого выбирают три листа (продольных и поперечных) и выполняют экспертизу. В России есть свои нормативы относительно гипсокартона. Если листы им соответствуют, то их можно изготавливать на данном оборудовании и впоследствии продавать.

Линия для изготовления гипсокартона обойдется не меньше, чем в 1,5 – 2 млн. руб.

Закупка сырья

Для изготовления гипсокартона необходимо приобрести достаточно много компонентов, из которых он состоит.

Технология производства гипсокартона

План организации бизнеса должен содержать пункт, касающийся этапов изготовления продукции. Технология производства гипсокартона не представляет собой ничего сложного. Она проходит в несколько шагов.

Рынки сбыта

Реализовывать данную продукцию несложно, так как потребителей достаточно много:

• строительные магазины
• подрядчики
• строительные фирмы
• частные лица

В России спрос на гипсокартон растет с каждым годом, так как у данного материала широкий спектр применения. Поэтому даже небольшой завод в рамках малого бизнеса сможет найти покупателей и заказчиков.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона

Стартовый капитал составляет примерно 7,5 млн. руб. Это достаточно большая сумма. Основные затраты распределены на следующее:

• покупку оборудования (5 млн. руб.)
• доставку и установку аппаратуры (500 тыс. руб.)
• ремонт помещения для цеха (600 тыс. руб.)
• закупку сырья (600 тыс. руб.)
• арендную плату и прочие платежи (500 тыс. руб.)

Сколько можно заработать на производстве гипсокартона

Цена одного листа гипсокартона – примерно 150 руб., если реализовывать продукцию оптом. При налаженном производстве можно изготавливать и продавать товар на 1 млн. руб. в месяц.

Срок окупаемости составляет 1,5 – 2 года.

Производство гипсокартона станет приносить высокий доход, если руководитель грамотно организует деятельность предприятия. Чтобы завод функционировал, изначально нужны большие инвестиции и четкий план.

С чего начать бизнес

Чтобы начать производство гипсокартона в своем регионе необходимо провести анализ рынка, определиться с востребованностью товара, а также с конкурентами. После этого:

• регистрация и аренда помещения;
• закупка оборудования и сопутствующего материала;
• наем работников и заключение договоров;
• рекламная компания и т.д.

Сколько можно заработать

Рентабельность данного направления деятельности, при правильно налаженном производстве может достигать 65%. При хороших объемах производства месячная выручка может достигать одного миллиона рублей. Вложенные денежные средства, в этом случаи, полностью окупаются в течение 1 – 2 лет.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона

Раздел «С» — обрабатывающее производство именно здесь располагается код 23.62, который включает в себя изготовление гипсовых изделий, которые применяются в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

Лучшим вариантом для производства гипсокартона является регистрация юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Индивидуальные предпринимателя также имеют право заниматься данным направлением деятельности, но по сравнению с ООО их деятельность сильно урезана. Для регистрации в качестве общества с ограниченной ответственностью необходимо собрать и предоставить в регистрационный орган:

• заявление на регистрацию ООО и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
• Устав компании и юридический адрес (довольно часто используется адрес места нахождения производственных площадей);
• сведения о директоре ООО и главном бухгалтере – ксерокопии паспортов.

Помимо вышесказанного потребуется стать на учеты в соответствующие государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона

Для этого направления бизнеса подходит несколько систем, по которым можно уплачивать налог. Однако среди них лучше всего остановиться на упрощенке, она предоставляет некоторые льготы. В частности, при предоставлении документов, которые подтверждают расходы, понесенные компанией за отчетный период, уплачивается налог в размере 15% от чистой прибыли. В том случаи, если такие документы не предоставляются, то ООО уплачивает 6% налог от полученного дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства гипсокартона необходимо будет обратиться за получением соответствующих разрешений в пожарную инспекцию и санэпидемстанцию.

Источник: vipidei.com