Как открыть бизнес производства кирпича

Предпринимателям, желающим заняться бизнесом, стоит обратить внимание на производство гиперпрессованного кирпича (ГПК). Несмотря на его недостатки, этот материал востребован в строительстве, потому что обеспечивает кладке долговременную прочность и эстетичность. Для производителя выгода заключается в низкой себестоимости изделия, доступности сырья, небольшой энергоемкости технологического процесса и безотходности производства.

Необходимое сырье

Гиперпрессованный кирпич был изобретен как материал, изготавливаемый из влажного грунта и цемента. Из-за низкого качества получаемых блоков грунтовый наполнитель заменили на отсев ракушечника. Современная технология в качестве наполнителя использует кварцевый песок, отсевы известняка, доломита, мрамора, травертина, гранита и др. пород, а также шлак, золу, тырсу, бой кирпича, бетона и другие промышленные отходы, производя таким образом их утилизацию.

Вяжущим веществом для наполнителя является цемент ПЦ 400. Его требуется 8-20%. При двустороннем прессовании он обеспечивает марку прочности кирпича не ниже М100 (использование цемента ПЦ 500 придает прочность изделию, соответствующую маркам М250-М300). Для придания всевозможной цветовой гаммы добавляется железоокисный пигмент, а для необходимой влажности – вода. Ее чистота, а также свежесть цемента, имеют большое значение.

Бизнес на кирпичах с нуля. Продажа кирпичей. Как начать бизнес

Для производства 1 000 шт. условного кирпича требуется 3,5 т известнякового отсева, полтонны портландцемента М400, 66 кг пигмента и около 100 л воды.

Изготовление гиперпрессованного кирпича на крупном производстве

Организация производства ГПК на крупном предприятии (более 50 млн единиц продукции в год) – очень дорогое мероприятие. На одно только оборудование нужно потратить порядка 100 млн руб. Налаженное производство дает годовую прибыль до 50 млн руб. Срок окупаемости – до 3 лет.

Оборудование и цены на него

Для крупного предприятия требуется полный набор высокопроизводительного, дорогостоящего оборудования, к числу которого относятся:

• бункеры, приемные и расходные;

• скиповые подъемники;

• роторные или планетарные бетоносмесители (принудительного типа);

• формовочное оборудование;

• шнековые и ленточные конвейеры;

• станки для резки кирпича.

Обычно оборудование приобретается в виде производственной, полностью автоматизированной линии, например, МАСТЕК «Максимал». Ее стоимость 3 млн 300 тыс. руб. (около 50 800 USD), производительность 140 поддонов. Есть более дорогостоящие линии – 5-8 млн рублей. Электрический станок для резки кирпича стоит от 3 тыс. долларов. Кроме этого, на крупном производстве нельзя обойтись без погрузчиков, подъемников и электрокаров.

Технология производства

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича отличается от производства керамического и силикатного отсутствием температурной обработки сформованного блока. В ее основе лежит двустороннее (или «гипер») прессование сырьевой массы в пресс-формах, с силой не менее 40 МПа. Готовое изделие приобретает необходимую прочность в результате выдержки в естественных условиях складского помещения.

Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовка сырья. Крупные фракции наполнителя измельчаются до 3-5 мм, просеиваются, по транспортеру подаются в смеситель. В процессе перемешивания добавляется цемент, вода и красящий пигмент. Дозирование происходит автоматически. Процесс длится до 5 минут.

1. Готовая масса перегружается в ковш подъемника и поступает в бункер пресса.

1. Формовка и прессование кирпича длится 8-10 сек. Специальное устройство выталкивает готовые блоки из камеры пресса, автоматический укладчик складывает их на поддоны.

Линия полностью автоматизирована, за работой всех узлов наблюдает и руководит процессом оператор. Поддоны с готовыми кирпичами перевозятся в отапливаемое складское помещение, где кирпичи «созревают». На это уходит не менее 5 дней. В течение этого времени они приобретают 60-70% предусмотренной технологией прочности. После этого продукцию можно отгружать заказчику.

100%-ной кондиции кирпич достигнет через 4 недели, даже если он уже использован для кладки.

Полнотелый ГПС проходит дополнительную обработку на гильотине – ножном прессе (от слова «нож»). Здесь блок разрезается на части. Одна из них, имеющая выпуклую сторону, превращается в облицовочный материал, стоимость которого в 2,5 раза выше, чем у обычного кирпича. Вторая часть, с вогнутой гранью, идет в переработку.

Изготовление кирпича на небольшом производстве

Изготовление гиперпрессованного кирпича можно организовать на небольшом производстве, используя гиперпресс и стандартный набор оборудования. Процесс изготовления автоматизирован в меньшей степени, оборудование используется менее производительное и эффективное, и более дешевое. Инвестиции в производство на порядок ниже, чем в крупное предприятие, расходы окупаются быстрее.

Оборудование и цены на него

Для мини-производства необходимо такое оборудование:

• грохот для сортировки наполнителей;

• бункеры, приемные и расходные;

• промышленный бетоносмеситель принудительного типа;

• формовочное оборудование;

• шнековые и ленточные конвейеры.

Для небольшого предприятия достаточно производственной линии типа «Стандарт», серии «МАСТЕК-Конвейер». Ее стоимость 2 млн рублей. В комплект входят одновальный бетоносмеситель (менее производительный, чем двухвальный), вибропресс, ленточный конвейер, скиповый подъемник, матрица. Производительность – 80 поддонов за 1 час. Линия «МАСТЕК-Лидер-550» стоит 2 млн 430 тыс. руб.

В стоимость технологических комплексов входит монтаж и настройка узлов, обучение операторов.

В производстве используются 2 вида гиперпрессов, осуществляющих одностороннюю формовку (АВ6430, УФ-1, TITAN S) и двухстороннюю (УФ-2, TITAN D, ПАК-170.2, стоимостью свыше 1 млн. руб.). В первом случае кирпич получается менее крепкий и начинает разрушаться со стороны, противоположной той, на которую оказывалось давление.

Другое оборудование: дробилка для твердых пород стоит от $1 500, грохот – $2-6 тыс., бетоносмеситель – от $1 000, компрессор — $300, самый простой вибропресс производительностью 100 шт. кирпича в час – от 250 тыс. руб.

Технология производства

Этапы производства ГПК осуществляются в следующем порядке:

1. Подготовленное сырье загружается в ковш скипового подъемника, который подает его в бетоносмеситель, расположенный над ленточным конвейером. Туда же шлангом подается вода, необходимое количество которой отмеряет оператор по водомеру. Управление процессом происходит в ручном режиме.

1. Готовая смесь подается в бункер прессовочного станка через ручной затвор. По мере ее использования из смесителя подается новая порция.

1. В специальное отделение прессующего агрегата загружаются поддоны, которые поступают в зону формования кирпича автоматически. Прессование и выгрузка блоков происходит без участия рабочих. Рабочий цикл длится до 30 секунд.

1. Заполненные поддоны по транспортеру поступают в стеллаж, который затем перемещается на склад.

Готовые изделия выдерживаются положенное время, затем перекладываются на транспортировочные поддоны.

Сколько стоит открытие производства

Чтобы открыть мини-производство, нужно сделать инвестиции в размере почти 3 млн рублей. В эту сумму входит стоимость приобретения оборудования с доставкой, подготовка помещения площадью не менее 400 м 2 , приобретение сырья на месяц работы завода.

Окупаемость производства произойдет через 10-12 месяцев, при полной загрузке производственной линии.

Производство в домашних условиях

Производство гиперпрессованного кирпича в домашних условиях для личных нужд — дело весьма сомнительное, хотя при огромном желании нет ничего не возможного. Для просеивания сырья можно использовать строительное сито, вместо смесителя – бетономешалку, а все загрузо-разгрузочные работы выполнять вручную.

Проблема заключается в стоимости гиперпресса. Только один самый простой пресс стоит порядка $4 тыс., а вся линия – свыше $16 тыс. Вторая проблема – площадь помещения должна быть не менее 350 м 2 .

Источник: biznesplan-primer.ru

Бизнес-план кирпичного мини-завода

Востребованность строительных материалов обусловлена тенденцией к росту благосостояния жителей нашей страны. Вместе с востребованностью стройматериалов возрастает их качество и увеличиваются цены. Открытие собственного кирпичного мини-завода имеет серьезные шансы на коммерческий успех и стабильно растущую прибыль. Чтобы заработать на открытии кирпичного завода, необходимо соблюдать все правила ведения коммерческой деятельности в данной сфере.

Начинающему предпринимателю рекомендуется открыть мини-завод по производству кирпича, так как такой бизнес потребует сравнительно небольших стартовых капиталовложений и текущих затрат. Для успешного развития бизнеса в данной сфере требуется составление соответствующего бизнес-плана кирпичного мини-завода с расчетом экономических показателей и общей целесообразности запуска проекта.

Организационно-правовые вопросы

Развитие бизнеса в сфере производства строительных материалов (в том числе кирпича) обладает серьезным преимуществом – отсутствием необходимости получения лицензии на деятельность. Это позволяет упростить весь процесс запуска проекта, что достаточно привлекательно для начинающих бизнесменов.

Наиболее удобной организационно-правовой формой, выбираемой при регистрации юридического лица, является ООО. Для регистрации достаточно предоставления только юридического адреса. Статистическая отчетность коммерческой деятельности по производству кирпича ведется по упрощенной системе, что также является привлекательным фактором для начинающих бизнесменов.

Помещение

Успешность всего бизнеса и растущая прибыль открывающегося мини-завода по производству кирпича напрямую зависит от правильно сделанного выбора помещения, в котором будет располагаться производство. Характеристика помещения с описанием распланировки его на производственные зоны должна содержаться в бизнес-плане кирпичного завода. Здание завода должно включать два основных помещения:

1. Производственный цех.
2. Склад готовой продукции.

Для этих нужд наилучшим образом подходит крытый ангар, – такое строение оптимально подходит ко всем критериям помещения для производства такого рода. Приобрести такой ангар можно примерно за 1 – 1,5 млн. рублей, такая сумма является достаточно серьезной и просто неприемлемой для начинающих бизнесменов. По описанным причинам существует альтернативный вариант – аренда, ежемесячные расходы на нее определяются гораздо меньшими суммами (около 120 – 130 тыс. рублей в месяц).

Оборудование и сырье для кирпичного завода

Для составления бизнес-плана открытия кирпичного завода обязательным моментом является приведение характеристики и перечня используемого оборудования. В данный перечень производственного оборудования кирпичного завода входит:

• щебнедробилка (для создания из щебня мелкого гравия);
• смеситель;
• просеивалка песка;
• печь для обжига;
• формовщик.

В здании мини-завода обязательно должна присутствовать система водоснабжения, так как вода является важным компонентом в процессе производства кирпича. По этим причинам при поиске подходящего ангара в обязательном порядке следует обратить внимание на наличие водоснабжения.

Общая стоимость оборудования составляет примерно 2 млн. рублей, и включает расходы на покупку, доставку и установку агрегатов для производственного цеха. Данная цифра может быть немного уменьшена путем сокращения производственной мощности и закупки только основного оборудования. Также в бизнес-плане строительства кирпичного мини завода должно быть обозначено, какое именно сырье будет использоваться в производственном процессе. Для изготовления обыкновенного кирпича используется следующее сырье:

• мелкий гравий;
• песок;
• глина;
• вода.

Сырье может быть доставлено к месту производства следующими способами:

1. Закупка сырья, используемого в производстве, на близко расположенных строительных рынках.
2. Лицензирование деятельности по разработке карьера и самостоятельной добыче строительного сырья.

Персонал

В процессе составления бизнес-плана производства кирпича следует продумать штат необходимого персонала. В первую очередь следует нанять рабочих (не менее 3-х человек) для управления оборудованием во время производственного процесса.

Также должен быть нанят управляющий (достаточно 1 человека), который будет не только контролировать производственный процесс, следить за рациональным использованием рабочего времени сотрудниками, но и вести учет движения готовой продукции и сырья.

Следует позаботиться о найме водителя на грузовой транспорт, преимущество нужно отдавать тем соискателям работы, которые располагают личным небольшим грузовиком. Если же найти такого водителя не удастся, то авто можно приобрести отдельно. В этом случае лучше выбирать ЗИЛ или японские небольшие грузовики с автокраном (для погрузки материалов).

Для поддержания нормальных условий труда на кирпичном производстве следует нанять 1 уборщицу. Благодаря современным достижениям в организации производственного процесса и появлению нового оборудования условия труда на таком производстве не являются вредными, и, соответственно, не требующими доплат работникам по данной причине. Это в свою очередь позволяет снизить расходы бизнеса.

Для ведения бухгалтерского и налогового учета необязательно нанимать в штат сотрудников бухгалтера. Данный работник может приглашаться со стороны раз в 3 месяца для наведения порядка в учете и составления отчетности. Для охраны готовой продукции и производства также не рекомендуется принимать на постоянную основу сторожа, для этих целей лучше прибегнуть к услугам специализированных охранных агентств.

Рынок сбыта

Как и в любом новом производстве, в проекте открытия мини-завода по изготовлению кирпича должны быть намечены пути сбыта готовой продукции, иначе коммерческий план рискует быть убыточным. По этой причине должна быть обозначена целевая аудитория бизнеса и обозначены конкретные рынки сбыта готовой продукции. В основном, целевая аудитория данного вида бизнеса составляют различные строительные организации, но и частные лица составляют внушительную часть спроса на кирпич.

Составление финансовой части бизнес-плана позволяет подвести определенные итоги проекта, позволяющие определить целесообразность запуска всего проекта. Для определения целесообразности проекта сопоставляется примерная себестоимость единицы готовой продукции (кирпича), равняющаяся 5 рублям, и рыночная стоимость данной единицы, составляющая 15 рублей. Если учесть, что в день будет реализовано хотя бы 3000 единиц, то проект способен окупиться уже через полгода работы.

Коммерческий проект, реализуемый в сфере производства кирпича, имеет большие шансы на успех и получение стабильной прибыли при условии соблюдения правил ведения предпринимательства в данной сфере и составления грамотного и актуального бизнес-плана. В качестве примера бизнес-проекта, составленного согласно всем требованиям коммерческого производства кирпича, читатели могут ознакомиться, скачав бесплатно образец бизнес-плана кирпичного мини-завода.

Понравился этот образец бизнес плана? Сохраните в соц. сетях, расскажите друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этому примеру бизнес-плана, а именно — Бизнес-план кирпичного мини-завода, проголосуйте за лучший — это анонимно и всем сразу видно. Может есть чем поделиться и дополнить?

Источник: biznes-prost.ru

Бизнес-идея: как с нуля открыть свой мини-завод по производству кирпича

Admin

Сегодня мы расскажем, как с нуля открыть свой мини-завод по производству кирпича. Спрос на кирпич всегда высок – этот материал используется в строительстве частных и многоквартирных домов, коммерческих, промышленных и иных объектов.

Большой спрос обеспечивает высокую стоимость готового материала, благодаря чему производство кирпича как бизнес – очень выгодная идея для открытия своего дела. Этот бизнес можно рекомендовать как начинающим, так и опытным предпринимателям.

• Какое нужно помещение под производство кирпича
• Какие виды кирпича бывают
• Технология производства кирпича

• Технология обжигового производства кирпича
• Технология безобжигового производства кирпича

• Обжиговое производство
• Безобжиговое производство
• Лучшее оборудование для производства кирпича

• Сколько стоит открыть кирпичный завод
• Какова рентабельность производства кирпича

Какое нужно помещение под производство кирпича

В первую очередь необходимо подобрать подходящее помещение. Площадь мини-цеха должна быть достаточной для хранения сырья, установки оборудования и хранения готовой продукции. Некоторые технологии изготовления требуют также площадей для просушки изделий.

Требования к помещению варьируются в зависимости от применяемой технологии изготовления кирпича.

Так, некоторые технологии потребуют высоких, не менее пяти метров, потолков, другие – наличия электрической линии 380 В. Наличие водопровода и канализации в любом случае являются необязательными, но желательными.

Какие виды кирпича бывают

• По своему составу и технологии производства кирпич подразделяется на керамический клинкерный, силикатный, кислотоупорный.
• По назначению – на строительный, облицовочный и специальный.
• По размеру – на одинарный, двойной, полуторный и нестандартный.

Строительный кирпич также классифицируется по виду поверхности, прочности, водопоглощению, морозоустойчивости и другим параметрам.

Технология производства кирпича

1. Обжиговый (используется печь).
2. Безобжиговый (гиперпрессование).

В зависимости от конкретного вида кирпича технология изготовления может варьироваться.

Технология обжигового производства кирпича

Извлеченная из карьера глина вымачивается в творильной яме в течение 72-96 часов, после чего при помощи камневыделительных вальцов из нее удаляются камни. Далее подготовленная глина направляется на ящичный питатель, размалывающий глину и направляющий ее на пресс.

Спрессованная заготовка поступает на резательный аппарат. Затем нарезанный кирпич помещается в специальную влажную сушильную камеру, которая нагревает материал при помощи пара.

Высушенный таким образом кирпич перемещают в печь для завершающего этапа производства – обжига, который выполняется при температуре в более чем 1000 градусов по Цельсию.

Технология безобжигового производства кирпича

Исходное сырье дробится на куски размером в три-пять миллиметров, затем его направляют в приемный бункер аппарата.

Материал, пройдя через расходный бункер и специальный питательный дозатор по конвейеру ленточного типа, попадает в смеситель, где смешивается с цементом до полностью однородной консистенции. После этого готовая смесь подается на формовочную установку.

Затем прессованный кирпич помещается на поддоны для высыхания, которое длится в естественных условиях от трех до семи суток. Ускорить высыхание до 10-15 часов можно посредством сушилки, где кирпич сушат при температуре в 70 градусов по Цельсию.

Из чего состоит оборудование для производства кирпича

Обжиговое производство

Технологическая линия для обжигового производства кирпича включает в себя камневыделительный агрегат, ящичный питатель, пресс, резательный аппарат, сушильную камеру и печь.

Безобжиговое производство

Кирпичное производство методом гиперпрессования обязательно включает в себя дробилку, аппарат с питательным дозатором, смеситель, формовочный станок.

Отдельное оборудование можно заменить комплексной производственной линией, что не только упростит процесс производства кирпича, но и обеспечит существенную экономию.

Лучшее оборудование для производства кирпича

1. Технологические линии для производства кирпича от «МАСТЕК-конвеер» (производство Россия).
2. Линии обжигового производства кирпича «Золотой Бык» (Китай).
3. Мини кирпичный завод DMYF500 (производство Китай).
4. Кирпичный мини-завод QTY9-18 (производство Китай).

Затраты и рентабельность бизнеса

Сколько стоит открыть кирпичный завод

Сколько нужно денег на открытие с нуля собственного производства кирпича? Общий объем затрат на организацию кирпичного производства обжиговым методом составит более 10 миллионов рублей, не считая регулярных трат на зарплату сотрудникам и электроэнергию.

Затраты на организацию кирпичного производства методом гиперпрессования составят 2-3 миллиона рублей.

Какова рентабельность производства кирпича

Рентабельность производства кирпича обжиговым методом – 30-35%, безобжиговым – около 25%.

Как видите, производство кирпича как бизнес является очень прибыльным делом, тогда как сам процесс производства достаточно прост. Обжиговое производство можно рекомендовать опытным предпринимателям, располагающим крупным капиталом, безобжиговое – отличный вариант малого бизнеса. В любом случае обязательно составьте бизнес-план с расчётами, перед тем, как начинать бизнес.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Похожие статьи:

• Бизнес-идея: как с нуля открыть мини-завод по производству сухариков к пиву
• Как организовать завод по производству гипсокартона
• Как открыть производство силикатного кирпича
• Как открыть производство лего кирпича

Источник: p-business.ru