Обувная фабрика как бизнес

Владимир Григорьев, создатель петербургского обувного бренда AFOUR Custom Footwear, рассказал об особенностях выхода на рынок в кризис, о кадровом голоде в обувной отрасли и о том, почему Instagram — самый эффективный инструмент продвижения в Сети.

AFOUR Custom Footwear — обладатель спецноминации конкурса «Я Бизнесмен — 2014»

Как все начиналось

Я всегда увлекался обувью, а когда стал кататься на скейтборде, обувь перестала быть просто атрибутом моей одежды, она стала атрибутом стиля — по ней мы друг друга узнавали внутри своей тусовки. Кроссовок на тот момент было очень мало, даже в Санкт-Петербурге работали буквально два магазина, и все, что туда привозилось, мгновенно расходилось по нашей большой компании.

Как-то я узнал, что мама моего приятеля Андрея — конструктор обуви, я очень заинтересовался. Он мне показал ботинки, которые она ему ремонтировала. Тогда кроссовки стоили дорого, поэтому ремонт был самым удобным бюджетным вариантом.

Через год Андрей позвонил мне и сказал: «Хочешь, моя мама сделает тебе кроссовки? Любые, какие сам придумаешь». Я согласился и потратил на дизайн целых два месяца.

Несмотря на то, что я профессионально занимался графическим дизайном, нарисовать кроссовки оказалось для меня не так уж и просто, потому что опыта в этой сфере не было никакого. Мои эскизы напоминали то, что уже было: либо найки, либо адидасы. Заказывать подделку не хотелось, можно было пойти и купить оригинал в магазине. Я решил, что у меня не получается, и отложил это занятие.

Бизнес в кризис

Мне пришла в голову мысль создавать базовые идеи, максимально их прорабатывать и кастомизировать под заказчика, но в ограниченном спектре — по цвету и дополнительным опциям. Тогда это казалось прорывом, потому что задача заказа намного упрощалась, но возможности воплощения идей, по сути, не уменьшались. После этой идеи все и завертелось: начали писать бизнес-план, искать комплектующие, изучать историю кроссовок, обуви и делать первые свои модели.

В первый год выпустили всего пару моделей. В проект я пришел как человек, который должен заниматься маркетингом, продвижением и графическим оформлением. Год был 2008 год, кризис. Никто не хотел тратить лишние деньги на продукты не первой необходимости. Понятно, что обувь — это не хлеб.

Мой приятель немножко сдался, оставил это дело на меня и уехал на море отдыхать. Я оказался перед выбором: делать производство полностью своими руками или закрывать проект. Очень долго думал, посоветовался со всеми, с кем только можно, и понял, что мне это дело интересно.

Я открыл свой маленький цех, всему сам научился, брал уроки у мастера по пошиву. Где-то четыре месяца у меня ушло на то, чтобы научиться делать прямые строчки, ровно кроить, сшивать и формовать на колодке, а потом приклеивать к подошве.

Целыми днями я сидел на своем производстве и отшивал обувь, которую называл «франкенштейнами». Тогда она выглядела просто ужасно!

Начальный капитал составил около 500 000 руб. Все деньги пошли на аренду, оборудование, закупку комплектующих. Через четыре года вышли в ноль. Срок довольно большой, но мы работаем в новой, непростой нише.

Сложности производства

Сейчас в нашей команде пять человек, недавно взяли второго сапожника. Я и мой напарник-помощник занимаемся оформлением заказов и продвижением. Я отдельно занимаюсь разработкой всех дизайнов и подготовкой лекал к крою. Есть закройщик, он все кроит и сшивает заготовку.

Один сапожник занимается формовкой, то есть усаживает заготовку на колодку, придает ей форму и готовит к следующей операции, второй готовит подошву по всем лекалам и приклеивает ее к заготовке. После этой заготовки мы с Андреем вдвоем все чистим, упаковываем и отправляем клиенту.

У нас возникла проблема с комплектующими. Есть две разновидности подошв: либо дорогие европейские, которые достаточно тяжело купить, так как для этого требуются большие объемы производства, либо аналогичные подошвы, хорошие по качеству, из стран СНГ или произведенные в России. У отечественных подошв есть один огромный минус — дизайн: они частично «слизаны» с итальянских и имеют недостатки, которые мы считаем непростительными. Из ассортимента в тысячу подошв нам может понравиться всего одна. Поэтому мы приняли решение делать подошвы сами, для этого закупили специальное оборудование.

Другая проблема — страшный кадровый голод. Люди редко идут в профессию, а у тех, кто уже пришел, опыт и знания приходится корректировать. Некоторые просто полностью переходят на копирование зарубежных моделей. Сейчас мы активно общаемся со студентами и молодыми людьми, собираемся их сами всему обучать.

Ведению бизнеса также мешает зачаточная инфраструктура интернет-платежей и высокие цены на техническое оснащение. Мы закупаем оборудование б/у на закрывающихся фабриках. Новое оборудование стоит сумасшедших денег, а две трети цены моментально теряются. Можно купить машину за 300 000 руб., а продать только за 70-100 руб.

Мы пошли по пути приобретения б/у оборудования, его восстановления и использования. «Фишка» в том, что современное отличается от того, что было 30 лет назад, только компьютерным управлением. Поскольку обувь — это не самолеты, без наворотов можно легко обойтись.

Обувь с историей

Фильм о компании стал толчком к переходу на новый уровень, после него нас стали воспринимать совершенно по-другому. Обувь обрела историю. Это отличный двигатель сарафанного радио. О нас говорят: «Это не просто интересная обувь, там парень взял и сам все сделал».

Наш основной инструмент продвижения — социальные медиа: Facebook, «ВКонтакте». Хорошие результаты дает Instagram. Мы очень активно им занимаемся, потому что клиентам проще воспринимать картинки.

В последнее время мы постоянно участвуем в разных маркетах. Живое общение у нас все равно на первом месте, мы постоянно всех зовем к себе на экскурсию на производство обуви. Когда человек видит, как создается продукт, он совершенно иначе к нему относится. Сразу отпадают вопросы, почему наша обувь стоит столько-то и почему нужно ждать выполнения заказа.

Новые горизонты

Магазины, в которых представлена наша обувь, находятся в Санкт-Петербурге, Москве, Челябинске и Екатеринбурге. Точки продаж мы выбираем по нескольким принципам: где магазин будет представлен, как он будет продвигаться, был ли уже опыт работы. Ребята из Челябинска и Екатеринбурга — опытные, это не первый их магазин.

Кстати, челябинские ребята вместе с нами продвигают продукт, у себя в городе очень активно его рекламируют. Самое главное — им действительно нравится наш продукт, для них это не просто «купил-продал-забыл», они постоянно передают нам пожелания клиентов. Так же и с Москвой: мы сделали совместный дизайн с магазином Sneakerhead.

Сейчас мы заканчиваем отшлифовку английской версии сайта, потому что иностранцам интересно то, что мы делаем, и фильм этому поспособствовал.

Когда мы его запускали, появилась возможность разместить ролик на Etsy, американской ярмарке мастеров. Мы получили очень много писем из заграницы: «Ничего себе, мы думали, что у вас там все плохо, а вы, оказывается, обувь хорошую делаете». Поскольку в Россию пришла система PayPal, стало намного проще отправлять заказы заграницу.

Мы решили не работать с посредническими платформами типа Etsy, потому что не можем реализовать там все возможности, в частности, онлайн-конструктор. Полным ходом будем двигаться на Запад, искать иностранных ритейлеров, думаю, в каких-то крупных городах. Сейчас ведем переговоры с Нью-Йорком.

Бизнес, учет и отчетность для ИП на УСН или патенте без участия бухгалтера

Источник: kontur.ru

С чего начинать производство обуви и выгоден ли этот бизнес?

Специализированные магазины

Автор Андрей Меркулов На чтение 10 мин Просмотров 2,7к. Опубликовано 05.03.2019

Обувь – это тот товар, без которой невозможно обойтись, поэтому производство обуви всегда будет востребованной нишей. Но, как и в других видах бизнеса, чтобы оставаться на плаву и не разориться спустя год после открытия, нужно выпускать качественный товар и быть в теме последних трендов. Как организовать производство, с чего все начать и сколько денег потребуется на это – разберем в статье.

Содержание

1. В чем особенность бизнеса на производстве обуви
2. Какую обувь выпускать
3. Из чего состоит обувь
4. Нюансы технологии производства обуви
5. Какое оборудование необходимо для производства обуви
6. Что ещё нужно для открытия обувного цеха
7. Документы для открытия бизнеса
8. Выбор помещения
9. Какой персонал нанимать
10. Сколько денег понадобится на открытие и когда окупятся вложения
11. Какие каналы можно использовать для сбыта

В чем особенность бизнеса на производстве обуви

Производство обуви – кропотливый и нелегкий процесс. Чтобы выпускать конкурентоспособную продукцию, придется детально изучить особенности этого рынка. При грамотной организации бизнеса рентабельность составить от 15-20%, что не так уж и мало..

Доля отечественных производителей в обувной сфере составляет 10%. Остальную часть занимают импортные производители, самый крупный из которых – Китай. На это есть ряд причин:

• Не все российские производители могут позволить себе использовать новые технологии и оборудование. А это непосредственно влияет на качество, дизайн, скорость выпуска новых моделей.
• Основная часть сырья (кожа, элементы фурнитуры, колодок) закупается в других странах. Наш рынок не удовлетворяет все необходимые запросы, а за доставку и таможенные пошлины при ввозе импортных составляющих придется платить. Из-за этого стоимость продукции увеличивается.
• Китайские товары отличаются разнообразием в дизайне, низкой ценой, но не очень хорошим качеством. Невысокая стоимость делает их доступными для каждого, поэтому они пользуются спросом у потребителей. В этой ценовой категории невозможно конкурировать с такими производителями: в лучшем случае вы отобьете затраты на производство, а прибыли не получите.
• Важно вовремя выпускать новинки обуви, которые соответствуют тенденциям моды, отличаются оригинальностью и высоким качеством. Это получается не у всех производителей.

Какую обувь выпускать

Выпускать обувь сразу для всех вряд ли получится, особенно в начале работы. Для каждого вида обуви нужны разные выкройки, колодки, материалы и фурнитура. Также есть нюансы в производстве, которые необходимо знать. А это дополнительное оборудование и персонал.

Чтобы не нести лишние затраты и быстрее определиться с целевой аудиторией покупателей, нужно выбрать, какую обувь вы хотите производить. Это может быть женская, детская или мужская обувь. Выбирая нишу женской обуви, учитывайте разнообразие моделей, которыми пользуются женщины, и дороговизну фурнитуры (различные заклепки, украшения и т.д.). Кроме того, обувь на шпильках или каблуках также потребует больше затрат и времени на производство.

Детская обувь также имеет свои особенности. Спрос на неё больше, чем на другую обувь. Ведь дети постоянно растут, и каждый год нужна новая пара. Требования ГОСТов здесь выше, чем к другим видам.

Ещё одна важная деталь – назначение обуви. Производство спортивной обуви отличается от остальной (сапоги, туфли, босоножки). Если изготовление босоножек и ботинок не имеет сильных отличий, то с кроссовками ситуация другая. То же касается специализированной обуви (военная, ортопедическая, лыжные ботинки и т.п.). Определите, что вы будете выпускать, прежде, чем начнете работу.

Из чего состоит обувь

То, из чего состоит обувь, влияет на её качество и особенности её носки. Материал зависит от назначения и особенностей обуви. При этом основным материалом для верха изделий, а также стелек и подкладки, остается натуральная кожа.

Качество кожи и её виды бывают разными, так же и как способы дубления, обработки. Выбор напрямую зависит от того, для чего эти материалы будут применяться. Для подкладочного материала применяется кожа низкого качества, рыхлая по структуре. Для низа изделий (верх подошвы, каблуки, задники) применяют твердую и грубую.

Верх обуви изготавливается из лучшей по качеству кожи с разными методами обработки и дубления (гладкая кожа, замша, нубук). Также бывают и специфические виды её обработки (перфорация, тиснения) которые влияют на стоимость материала.

Большинство фабрик продают свой материал большими объемами, начиная от 1 тонны. Стоимость кожи будет напрямую зависеть от её вида. Можно найти поставщиков за границей или поискать отечественные предприятия и договориться за поставки сырья в меньшем количестве, если не планируете сразу открывать полномасштабное производство.

Ниже наведем примерную стоимость 1 кв. м нескольких видов кожи:

Кроме кожи, в производстве обуви применяют синтетические и искусственные материалы. Их износостойкость и гигиенические свойства хуже, чем у натуральной кожи, но стоимость ниже. Первые по своим показателям лучше вторых.

Для изготовления подошвы, колодок и других деталей понадобятся и другие материалы. К ним относятся различные виды резины и полимеров (синтетических). Они отличаются стойкостью к температурам, плотностью, гибкостью, весом и другими характеристиками. Помните об этом при их подборе. Кроме вида обуви, также учитывайте и её сезонность.

Некоторые виды резин плохо переносят низкие температуры, из-за чего применять их для зимней обуви нецелесообразно.

Нюансы технологии производства обуви

Технология производства обуви – трудоемкий процесс, который состоит из многих этапов. Сюда входят выкройка изделия, изготовление колодки, обработка готового изделия защитными и полирующими материалами и другие процессы. Некоторые из них делаются исключительно вручную, а для чего-то понадобятся специальное оборудование. Технология производства зависит от вида обуви, материалов, и масштаба предприятия.

Если это малое предприятие, где не планируется массовый сбыт продукции, то количество оборудования будет значительно меньше. При этом увеличивается количество процессов, которые выполняются вручную.

• Выкройка деталей. Её делают прямо на обработанной коже. Количество таких выкроек может составлять 20-40 шт. на одно изделия. Для этого понадобится специальный пресс (вырубочный), причем в 2-х экземплярах (для низа и верха), а также трафареты.
• Производство стелек. Их можно закупить на другой фабрике, или делать самостоятельно. Во втором случае необходимо будет дополнительное оборудование.
• Заготовки. Этот процесс предполагает нанесение на детали линий (разметки), по которым потом будут проходить швы. Также он включает шлифование, обжигание и окрашивание.
• Пошив. В зависимости от масштабов производства, этот этап происходит либо в пошивочном цеху, либо в небольшом отдельном помещении (для малого производства). Здесь сшивают детали будущего изделия. Это всегда делается в необходимой последовательности. Также здесь вставляются специальные вкладки (термопластические), с помощью которых изделие дольше сохраняет форму. После этого и временного шнурования обувь надевают на специальную форму из металла в виде ступни. Вначале она разогретая (150 С), а потом резко охлаждается (-20 С).
• Сборка. На этом этапе подошва проходит все необходимые процессы обработки и после этого присоединяется к остальной части обуви (заготовке) приклеиванием или пришиванием. Дальше изделие проходит полировку и шнурование. Этот процесс выполняется только вручную.

Какое оборудование необходимо для производства обуви

К выбору оборудования стоит подходить скрупулезно. Ведь в изготовлении обуви 2-3 станками не обойтись, а для различных видов понадобятся разные агрегаты. Ниже наведем примерный список, который вам обязательно понадобится – вне зависимости от масштабов производства.

В итоге на необходимое оборудование в среднем понадобиться от 1 840 000 рублей. Помимо этого, обязательный элемент на любом производстве – швейные машинки. Они должны быть специальные, для пошива обуви, а не для одежды.

Для крупной фабрики понадобится гораздо больше дополнительных агрегатов, которые намного ускорят работу и процесс выпуска обуви. Но и для малых предприятий понадобятся дополнительные установки. Их количество и необходимость применения непосредственно зависит от обуви, которую вы будете изготавливать.

Что ещё нужно для открытия обувного цеха

Кроме основных материалов и оборудования, понадобятся также и дополнительные материалы. К ним относятся различные мелкие детали установок, фурнитура для изделий (молнии, шнурки, пряжки и т.п.), материалы для обработки обуви (клеи, реактивы, краски, крема). Их стоимость может отличаться у разных производителей. Но не стоит слишком экономить на этом, если не хотите испортить внешний вид изделия. Качество обуви должно быть во всех её элементах.

Документы для открытия бизнеса

Список необходимых документов для регистрации бизнеса зависит от того, насколько крупным он будет. Если на начальном этапе планируется небольшое производство, то достаточно открыть ИП. Вы можете выбрать упрощенный вариант налогообложения с 6% от общей выручки или же 15% от чистого дохода (после вычета расходов). Для выбора наиболее выгодного варианта лучше посоветоваться с юристом или бухгалтером.

Также вам необходимо будет подобрать необходимый код ОКВЭД. Для этого нужно определиться с видом обуви, который будет выпускаться. Если в будущем вы захотите сменить или дополнить ассортимент, оптимально выбирать код 15.20. Он включает производство практически всех видов обуви. Перед выбором, детально ознакомьтесь со списком всех вариантов, на которые он распространяется.

Выбор помещения

Этот аспект напрямую зависит от масштабов производства. Если не хотите открывать крупное предприятие, то вполне достаточно будет небольшого помещения с 2-3 комнатами и всеми необходимыми коммуникациями. Если же вы планируете массовое производство, то ищите производственное помещение с площадью минимум в 7 000 кв. м. Оно должно размещаться в промышленной зоне.

Для малого бизнеса район города значения не имеет. Но если вместе с цехом будет небольшой бутик, то размещайте его рядом с транспортными развязками. Стоимость аренды помещений различается в зависимости от региона страны, района города, его площади. Обязательно посмотрите диапазон цен в вашем регионе, перед тем как составлять бизнес-план.

Какой персонал нанимать

Количество персонала также зависит от размера вашего производства. Для крупного бизнеса придется нанимать минимум 150-200 человек (при работе в 2 смены). Для ИП с небольшим производством – достаточно нескольких человек:

• Дизайнер, который будет разрабатывать оригинальные модели
• Мастер, который будет работать со всем оборудованием
• Портной, который будет шить и делать выкройки
• Администратор, который займется организационными делами и продажами

Уборкой помещений может заниматься персонал или же уборщица на аутсорсинге. Тоже касается и бухгалтерских услуг. Это сократит затраты на оплату труда персоналу.

Сколько денег понадобится на открытие и когда окупятся вложения

Объем вложений зависит от того, насколько большое предприятие вы планируете и какой продукцией займетесь. Для малого бизнеса самой весомой статьей затрат будет оборудование. Остальные затраты (коммунальные услуги, оплата работы персонала, материалы и т.д.) будут зависеть от того, насколько дорогие материалы вы будете использовать, как много обуви планируете выпускать и где размещать производство. Можно попробовать получить субсидию . При правильном подходе все вложения должны окупиться за год.

На крупномасштабный проект понадобиться не менее 150 000 000 рублей (с учетом годовой аренды и оплаты коммунальных услуг на год). Такой бизнес нацелен на долгосрочную перспективу и окупится примерно за 3-4 года. Но при правильной стратегии рентабельность достигает 47-50%.

Какие каналы можно использовать для сбыта

Вариантов сбыта товара может быть множество. Можно открыть собственные магазины или договориться с другими. При первом способе придется платить за аренду. Второй вариант не требует дополнительных затрат, но снизит вашу выручку за счет посредника, ведь магазин добавляет существенную наценку (обычно от 100%).

Заведите профили в социальных сетях и создайте собственный сайт. При грамотной организации такой способ сбыта станет не только локальным, но и в масштабах страны.

Изготовления обуви – непростая сфера производства, которая требует знаний и скрупулезного подхода. Но при правильной организации и разумной стратегии развития и продвижения она может приносить стабильный высокий доход даже в маленьком городе .

Источник: abcbiznes.ru

Бизнес-план обувной фабрики

Сегодня к обувному бизнесу выдвигаются высокие требования. Мало того что обувь должна быть удобной и надежной, она должна соответствовать последним веяньям моды, быть оригинальной. Зарубежные производители ушли в этом деле далеко вперед, поэтому большую часть рынка составляет импортная продукция. Однако цены на нее существенно выше отечественного товара.

Поэтому предприниматель, сумевший занять нишу между дешевой отечественной и дорогой импортной продукцией, сможет вывести свой бизнес на успешный курс. Тем более что экспертами отмечается повышение спроса на модельную обувь.

Особенности работы в обувной сфере

Чтобы бизнес был успешным важно не только в нем хорошо разбираться. Только если вы постоянно будете в курсе последних тенденций обувной моды, различных новшеств и необычных решений, вы сможете вовремя предоставить рынку эти новинки, а, следовательно, улучшить на нем свои позиции.

Но рынок обуви очень обширный, и быть компетентным во всех его проявлениях просто невозможно. Поэтому рекомендуется выбрать узкую специализацию изготовления обуви и стать экспертом в этой области. Только так можно вывести бизнес на лидирующие позиции в острой конкурентной борьбе.

Конкуренция на рынке очень высокая. Поэтому прежде чем составлять бизнес-план, надо изучить ситуацию на рынке вашего региона: его насыщенность, специализацию конкурентов, качество предлагаемой продукции, ценовую политику и прочее.

Регистрация дела

Для официальной работы фабрики ваш бизнес надо зарегистрировать. Если вы планируете небольшое производство, можно остановиться на индивидуальном предпринимателе. Это потребует всего пять рабочих дней и минимум средств:

Для открытия крупной фабрики желательно зарегистрировать юридическое лицо. Тогда вы сможете торговать крупными партиями товара.

Из системы налогообложения малому и среднему бизнесу рекомендуется выбрать упрощенную. Здесь есть два возможных варианта. 6% платится с общего дохода или же 15% с чистого дохода, то есть того, из которого вычли расходы. Какую систему лучше выбрать применительно к вашему делу, посоветует бухгалтер или юрист.

Во время регистрации надо указать код ОКВЭД 19.30: производство обуви. Он дает возможность изготовления любого вида обуви, из любого материала, а также ее деталей: каблуков, стелек, подошв и прочего. Обратите внимание, что этот код не применяется для изготовления таких типов обуви:

• ортопедической;
• из асбеста;
• для коньков и роликов.

Название фирмы

Важным этапом создания собственного производства является регистрация оригинального названия вашей фирмы. Оно должно быть коротким и запоминающимся, а также ассоциироваться с деятельностью предприятия. При выборе наименования надо учитывать некоторые существующие ограничения. Например, чтобы использовать названия государств, городов, субъектов Российской Федерации, потребуется специальное разрешение. А это дополнительные расходы.

В обязательном порядке надо зарегистрировать оригинальное название на русском языке: полное и сокращенное. Дополнительно можно утвердить полное и сокращенное название на английском языке и языке народов Российской Федерации.

Определяем ассортимент

Ваш бизнес-план должен определить, с каким ассортиментом обуви вы будете работать. И в первую очередь установить, какую ценовую категорию планируете охватить. Практика показывает, что самое рентабельное производство – изготовление обуви для людей среднего достатка. Включите в свой план производства обувь для всех возрастных категорий и пола.

Что касается конкретно ассортимента товара, то существует множество видов обуви. Ее делят по полу на мужскую и женскую. Также существует классификация по сезонам: демисезонная, весенняя, осенняя, зимняя и летняя.

По назначению обувь классифицируют на:

• ортопедическую;
• производственную;
• профессиональную;
• выходную;
• повседневную;
• военную;
• бытовую.

Кроме этого существует множество различных моделей каждого вида обуви. На чем конкретно строить бизнес, зависит от предпочтений предпринимателя и требований рынка.

Процесс производства

Технология производства обуви – сложный и многоэтапный процесс. В рамках фабрики на каждом из них работают отдельные специалисты на специальном оборудовании. Поэтому будьте готовы, что план закупки оборудования будет состоять из огромного списка необходимых наименований. На рынке работает немало производителей оборудования. Найти можно все необходимое под любой бюджет, который предусматривает ваш бизнес-план.

В России работают представительства таких известных мировых производителей оборудования для обуви, как Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom, Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.

Назвать даже примерную стоимость такого оборудования сложно, так как оно производится и доставляется строго на заказ каждой конкретной фабрики. Поэтому надо определиться с производителем и у него лично уточнять стоимость заказа.

Раскройка

Первый этап изготовления обуви – раскройка необходимых деталей на выделанной коже. Например, для изготовления одного ботинка их понадобится около 30 штук. На этом этапе понадобятся резаки или специальные трафареты, а также вырубочный пресс. Последнее оборудование можно регулировать под различный тип кожи. Обратите внимание, что таких прессов понадобится две штуки.

Один предназначен для вырезания деталей верхней части, а другой – нижней части обуви.

Изготовление стельки

Этот этап производства можно опустить, если стельки не готовить самостоятельно, а закупать уже готовые. В том случае, если вы решили наладить собственное их производство, вам понадобится включить в бизнес-план закупку такого оборудования:

• агрегат, спускающий края деталей низа обуви;
• гидравлический пресс, который будет формировать теплую стельку;
• агрегат для смазывания полустельки клеем;
• агрегат для шлифовки краев стелек;
• пресс, который формирует стельку.

Технологический процесс производства в этом случае начинается с вырезания стельки, прессования на специальном прессе с двух сторон, шлифовки краев. После этого стельки проклеиваются резиновым клеем и обрабатываются еще одним прессом.

Подготовка заготовок

На данном этапе детали проходят стадию разметки – на них наносят линии, по которым будут проходить швы. После этого края заготовки обжигают, красят и шлифуют. Это необходимо для того, чтобы края стали более узкими и гладкими. Тогда их удобно сшивать.

Для этого этапа производства включите в бизнес-план закупку таких машин:

• для дублирования элементов подкладки, верха и термоклейких деталей;
• для спускания краев элементов, чтобы утончить их края;
• агрегат для нанесения идентификационных номеров на каждую пару обуви;
• машина для выравнивания деталей верха изделия.

Пошивочный цех

После подготовки детали отправляются в пошивочный цех. Здесь их сшивают в нужной последовательности, создавая заготовки обуви. В этом же цеху в них вставляют термопластичные вставки, которые дольше помогают сохранить форму обуви. Для этого заготовку шнуруют временными шнурками, надевают на разогретую до 150 о С металлическую ступню и тут же охлаждают до -20 о С.

Для этого цеха в бизнес-план надо включить закупку такого оборудования:

• аппарат для формирования кожаной нашивки на подъем и носок;
• аппарат разглаживания заднего шва;
• аппарат загиба краев деталей;
• аппарат вставки подноска;
• аппарат для намазывания клея;
• промышленные швейные машины;
• конвейер пошивочный.

Сборка обуви

Сборка обуви начинается с обработки заготовки на взъерошивателе. Здесь временная подошва готовится к поклейке: выравнивается и очищается от пыли. После этого в специальной печи ее обрабатывают при температуре 60 о С, срезают остатки на краях. Только после этого подошва приклеивается или пришивается к заготовке. Готовую обувь полируют смазанной воском овечьей шерстью и шнуруют.

Последний этап проводится исключительно вручную.

На этом этапе производства понадобится специальный сборочный конвейер, который включает такие аппараты:

• для чистки и полировки;
• для разглаживания голенища;
• для снятия с колодок заготовок;
• пресс проклейки швов;
• термоактиватор клеевых пленок;
• отметчик;
• взъерошиватель;
• обдуватель;
• тоннель для охлаждения;
• сушило проходное;
• увлажнитель;
• для затяжки;
• формировщик задников;
• формировщик союзки;
• прибиватель стельки.

Сырье

Для производства качественной обуви потребуется качественное сырье. Поэтому включите в план запуска бизнеса поиск надежного поставщика качественной кожи. Необязательно их искать за рубежом, в стране тоже достаточно кожевенных производств. У крупных производителей минимальный заказ составляет одну тонну кожи.

Но можно найти мелкие фабрики, у которых минимальные поставки начинаются с 300 кг. Стоимость сырья зависит от вида кожи. В среднем квадратный метр обойдется в:

• 100-180 руб. с крупного рогатого скота;
• 50-150 руб. за замшу;
• 100 руб. за перфорированную кожу.

Отдельно в план закупки надо включить различные химические расходные материалы:

• краски;
• полиуретаны жидкие;
• реактивы для подготовки кожи;
• клеи;
• средства обработки швов и краев;
• масла;
• крема;
• жидкости для отделки кожи.

Цены на эти материалы зависят от производителя.

Упаковка

Не забывайте, что ваша обувь должна продаваться в специальных коробках. Их можно заказать на любой специализированной фабрике. Готовится упаковка по вашему заказу отдельно на каждую модель обуви. Как правило, на нее наносится логотип вашей компании.

Помещение и персонал

Исходя из описанного количества необходимого оборудования, можно представить необходимые масштабы производственных площадей. Кроме цехов надо предусмотреть складские помещения для хранения сырья и готовой продукции, а также помещения для персонала. Всего потребуется не меньше 7 тыс. кв. м. Искать подходящее помещение лучше в промышленных зонах, так как производство не должно располагаться вблизи жилых зданий.

Перед тем как арендовать помещение, важно проверить наличие и исправность всех необходимых коммуникаций: телефонной линии, водопровода, газопровода, электросети. Обратите внимание, что сеть должна быть промышленная, так как потребление электроэнергии некоторыми станками достигает до 50 кВт.

В автоматическом режиме работает далеко не все оборудование. Некоторые этапы производства предусматривают исключительно ручную работу. Поэтому персонала на фабрику потребуется много. Практически на каждую машину нужен оператор. Соответственно, для работы в две смены на фабрику потребуется около 250 человек рабочих.

Сертификация продукции

Абсолютно вся производимая обувь должна проходить санитарно-эпидемиологический контроль. Обязательной сертификации подлежит детская обувь, а для взрослой это дело добровольное. Но взрослая в обязательном порядке проходит декларирование. Также любое изделие должно соответствовать ГОСТам. Для каждого вида обуви разработаны свои стандарты.

Сбыт

Как организовать сбыт продукции – зависит от масштабов вашего производства. Если вы выпускаете крупные партии товаров, есть смысл заключить договоры с крупными сетями. Как вариант, можно организовать свой небольшой салон-магазин по реализации продукции. Но самым важным условием успешного сбыта является качественная продукция.

Инвестиции

Как показывает практика, чтобы организовать производство обуви с нуля, потребуется не меньше 180 млн руб. инвестиций. Рентабельность такого производства держится на уровне 48%. Окупятся вложения примерно через четыре года.

Источник: newbusiness.su