Проблемы со стеклотарой знакомы многим любителям русских разносолов. Есть смысл возродить дело наших прадедов — бондарное. Предки, между прочим, на бочках и кадках немалые деньги заколачивали. Может, стоит и вам в ударно-сборочный бизнес удариться — ежели в прелестях засола по-домашнему толк знаете.
Говорит Денис Капитонов, коммерческий директор бондарного предприятия компании «Совинтех»:
— Для этого нужно быть гурманом русской кухни. Огурчики, капусту, самодельное вино — все это нужно попробовать. Если хрустит, значит, настоящие огурчики, настоящая капуста, которую и на застолье можно подать.
Спрос на тару для закуси в нашей стране будет всегда — было бы предложение. Если у вас руки так и чешутся доску в кривой рог согнуть, можно, конечно, самому бондарем на предприятии заделаться. Обучение — 3 месяца, зарплата стажера — 600 -700 р., мастера — всего 5 000 р. При этом, мастер должен быть и гнец, и трец, и на дубу игрец. Всю технологию придется выучить от и до.
Как делают металлические бочки
Но выгоднее собирать бочки чужими руками. 5-6 наемных бондарей, помещение, оборудование и дуб по 10 000 р. за кубометр (или осина и ольха за 5 000 р.) — таковы первоначальные расходы. И вперед, к станку.
Одну ольховую или осиновую кадушечку для солений или ушат для парений можно выпилить и собрать за полчаса. А это минимум 500 р. Итого, несколько шаек-леек в день могут принести до 250 $. А вот с бочками придется повозиться подольше. Дубовый материал (бочки делаются только из дуба) требует спецобработки по особой методике. Старым дедовским способом.
Говорит Галина Буева, начальник цеха бондарного производства:
— Сборка бочки — она вот такая у нас, полукругом.
Собрали мы ее, стянули и отправили на запарку.
Попариться придется полчаса. Зато потом задубевшее бочковое тело размякнет, и крутите из него что хотите, обручами закрепляйте — вот и тара под алкоголь готова.
Толкать такие на вино-водочные предприятия можно по 5 000 р. за штучку. А берут-то их оптом, а не в розницу.
Вновь Денис Капитонов:
— Недаром коньяки хранят на заводах именно в дубовых бочках, потому что все свойства дуба переходят в напиток и хранятся в нем.
Сотня бочек для заводов и ресторанов, 500 кадок да ушатов для магазинов и бань — это 5 000 — 7 000 $ в месяц. Плюс спецзаказы на сувениры. Выкатите какую-нибудь сувенирную телегу с бочкой любителям русской экзотики — минимум 300 $ получите. Не жизнь, а полный кубок!
Прасковья
Источник: Москва: инструкция по применению
*Статье более 8 лет. Может содержать устаревшие данные
[Error] Undefined constant «REQUEST_URI» (0) /var/www/u2065553/data/www/openbusiness.ru/local/templates/openbusiness_bootstrap_v4/footer.php:59 #0: include_once /var/www/u2065553/data/www/openbusiness.ru/bitrix/modules/main/include/epilog_before.php:93 #1: require(string) /var/www/u2065553/data/www/openbusiness.ru/bitrix/modules/main/include/epilog.php:2 #2: require_once(string) /var/www/u2065553/data/www/openbusiness.ru/bitrix/footer.php:4 #3: require(string) /var/www/u2065553/data/www/openbusiness.ru/html/dop3/bochka.htm:43 ———-
Источник: www.openbusiness.ru
Производство бочек металлических
Основная техника
a) Ширина: 916-1320mm
b) Толщина катушки: 0.6-1.2mm
c) Мощность двигателя: 5.0кВт
d) Объем размотки: 10T
e) Внутренний диаметр: ø470- ø520, наружный диаметр: Ø1200mm
f) Размер машины: 3900x1500x1940(mm)
g) Общая масса: 5T
Краткое описание: Консольный разматыватель, управление PLC
Гидравлическое намоточное устройство
Функции: хранение и переноска рулонной стали, облегчение подачи и доставки материалов.
Краткое описание: в основном 2 части, гидравлический привод.
Правильное устройство
Основная техника
a) Ширина пластины: 916-1320(mm)
b) Толщина пластины: 0.6-1.2(mm)
Краткое описание: 7 рабочих роликов, автоматическая калибровка, червячная передача и механизм регулирования выравнивания толщины пластины, ручное управление, индикаторы часового типа, бесступенчатое регулирование скорости, управление правильным валком.
Ножницы гильотинные
Основная техника
a) Размер резки листа: ≤1500mm
b) Толщина катушки: ≤3mm
c) Мощность двигателя: 3.0кВт
d) Режущая способность: ≤20 раз/ мин
e) Размер машины: 1800x950x1500(mm)
f) Общий вес: 3т.
Функции: Уровень резки стальной пластины в барабане.
Машина вальцовки корпуса оборудование по производству бочек
Основная техника
a) Ширина пластины: ≤1100mm
b) Толщина пластины: 0.6-1.2mm
c) Диаметр круговращения: ≤570mm
d) Мощность двигателя: 1.5кВт
e)Размер машины: 2200x750x1300(mm)
f) Общий вес: 1.5т
Краткое описание: 3 рабочих ролика
Машина точечной сварки линия по изготовлению бочек
Основная техника
a) Мощность сварочного аппарата: 75кВт
b) Толщина пластины: ≤ 1.5mm
c) Высота барабана: ≤1000mm
d) Рабочая скорость: 3 шт/мин
Оборудование шовной сварки
Основная техника
a) Мощность сварочного аппарата: 150кВт
b) Толщина пластины: ≤1.5mm
c) Высота барабана: ≤1000mm
d) Рабочая скорость: 3 шт/мин
Пресс для формовки доньев
Основная техника
a) Мощность двигателя: 18.50 кВт
b) Производительность: 5-26 шт/мин
c) Размер машины: 2185x1420x3070(mm)
d) Общий вес: 14.50т.
Функции: Штамповка нижней крышки
Краткое описание: В комплект входит один набор штамповочная машина 160т.
Пресс для отверстия под горловину
Основная техника
a) Мощность двигателя: 11кВт
b) Размер машины: 1800x1232x2550(mm)
c) Общий вес: 5.5т.
Краткое описание: Штамповочная машина 63т. контролируется 2 единицами. Двухместная штамповочная форма: штемпель заливки и входной патрубок нижней крышки.
Размер машины: 710x480x300(mm)
Общая масса: 0.5т.
Двойная форма: штемпель заливки и входной патрубок нижней крышки.
Размер машины: 710x480x300(mm)
Общая масса: 0.5т.
Намоточная и клеемазальная машина
Основная техника
a) Размер машины: 1600x1400x1350(mm)
b) Общий вес: 4.5т.
Краткое описание: применение для нижней крышки, автоматическая система нанесения клея, пневматический привод, сглаживание кромок безопасно и стабильно.
Машина для отбортовки
Основная техника
a) Высота кромки: 18.5mm
b) Высота барабана: 894-905mm
c)Давление в гидросистеме: 8Mpa
d) Давление воздуха:0.1Mpa
e) Размер машины: 3440x830x1700(mm)
f) Общая масса: 5т.
Гидравлическая станция:
a)Размер машины: 1800x860x1700(mm)
b)Общая масса: 1т.
c)Мощность двигателя: 22кВт
Краткое описание: управление PLC, гидравлическое описание
Машина для зиговки
Основная техника
a) Высота кромки:≤14mm
b) Высота барабана: 894-905mm
c) Давление в гидросистеме: 8Mpa
d) Давление воздуха:0.1Mpa
e) Размер машины: 3700x70x1600(mm)
f) Общая масса: 5т.
Гидравлическая станция
a)Размер машины: 1800x860x1700(mm)
b)Общая масса: 1т.
c)Мощность двигателя: 22кВт
Краткое описание: управление PLC, гидравлическое управление.
Кромкозагибочная машина
Основная техника
a) Высота кромки: ≤14mm
b) Высота барабана: 894-905(mm)
c) Давление в гидросистеме: 8Mpa
d) Давление воздуха: 0.1Mpa
e) Размер машины: 3700x700x1600(mm)
d) Общий вес: 5т.
Краткое описание: управление PLC, гидравлический привод.
Машина для гофрирования
Основная техника
a) Высота гофрирования: ≤3mm
b) Высота W-ребра: ≤9mm
c) Высота барабана: 884-895(mm)
d) Промежуток W ребра: 280mm
e) Мощность двигателя: 11кВт
f) Размер машины: 4500x650x2100(mm),
g) Общий вес: 7т.
Краткое описание: управление PLC, гидравлический привод.
Машина для отбортовки
Основная техника
a) Высота барабана: 886-897(mm)
b) Мощность двигателя: 45кВт
c) Размер машины: 4800x1300x2200(mm)
d)Общий вес: 13т.
Краткое описание: управление PLC, гидравлический привод, 7–ми слойное закручивание краев.
Машина контроля на герметичность
Основная техника
a) Диаметр тестирующего барабана: 560-570(mm)
b) Высота барабана: 886-897(mm)
c) Давление: 0.03Mpa
d) Размер машины: 2530x700x1100(mm)
e)Общий вес: 2т.
Краткое описание: ручное/автоматическое управление, пневматическая блокировка.
Подъемное оборудование для производства стальных бочек
Основная техника
a) Размер машины: 2100x600x1300(mm)
b) Общая масса: 0.5т.
Функции: Подъем барабана на конвейер устройства обезжиривания и насыщения фосфором.
Камера для фосфатизации и обезжирования 18D
Основная техника
a) Размер машины: 36000x2110x2060(mm)
b) Общая масса: 30т.
Краткое описание: Эти части используются для транспортировки барабана, управление PLC, применяет распыление устройств для автоматической очистки катушки, насыщение фосфором и обезжиривание барабанов. Конвейерное устройство применяет высококачественную сталь, сталь плита стенок 1mm.
Линия для окраски и сушки
Основная техника
a) Мощность двигателя: 150кВт
b) Размер машины: 26000x2100x4300(mm)
c) Общая масса: 25т.
Функции: Механизм конвейера управляется PLC, применяет подогрев топлива с помощью подогрева труб. Вентилятор установлен в верхней части.
Кантователь
Основная техника
a) Размер машины: 1400x690x850(mm)
b) Общая масса: 0.5т.
Функции: Изменение состояния барабана с горизонтального положения на вертикальное, несложный контроль цилиндра.
Линия окраски стальных бочек
Основная техника
a) Мощность двигателя: 55кВт
b) Размер машины: 7400x4990x3600(mm)
c) Общая масса: 15т.
Функции: Механизм конвейера оборудования для производства бочек металлических контролируется PLC, вращающий стол тесно сближает барабан с системой покрытия краской снаружи распылителя. Несколько цветов или один цвет по выбору. Режим водной завесы рассеивает распыление. Используется насадка марки Nordson, покрасочное оборудование изготовлено Chang Jiang.
Главная » Оборудование для производства тары » Металлическая тара » Каталог оборудования для производства металлической тары
Линия для производства металлической тары
Организация и выпуск бочек металлических обычно производиться с полным технологическим циклом от подготовки металла до окончательной окраски изделий
1.- на базе поточной линии (транспортировка и загрузка-выгрузка деталей с операции на операцию осуществляются вручную)
2. -на базе автоматической линии (транспортировка и загрузка-выгрузка деталей с операции на операцию осуществляются автоматически с помощью механизмов)
Производительность линий колеблется от 40 бочек в час до 1000 бочек в час и более.
Краткое описание технологии производства
Исходным материалом для производства бочек является обычно углеродистая холоднокатанная сталь поставляемая в листах. или рулонах
Пачки или рулоны металла перемещаются краном из склада металла на заготовительный участок к механическим гильотинным ножницам и укладываются на рабочий стол. Лист обрезается на требуемые размеры для изготовления корпуса и доньев бочек и укладывается на поддоны. Обрезки падают в скрапной бункер.
Поддоны с листами для верхних и нижних доньев перемещаются на механический участок к механическом прессам, специальным станкам где производится изготовление доньев и корпусов, а затем их сборка. После выполнения механических операций собранные бочки поступают на испытательную машину, где проводиться проверка на герметичность.
Герметичные, собранные бочки поступают на участок защитно-декоративных покрытий. Окраска бочек производиться на линии окраски.
Бочки перемещаются в блок подготовки поверхности , далее в блок сушки — сушильную печь для удаления остатков влаги. Высушенные бочки поступают в блок окраски — в окрасочную камеру. После окраски бочки транспортируются в блок сушки.
Далее бочки маркируются и транспортируются на склад готовой продукции.
Оборудование и спецоснастка
Линии включают в себя универсальное и специальное оборудование. Выбор состава оборудования и его производительность зависит от требуемых обьемов производства бочек и номенклатуры. Для организации производственного процесса заводом изготовителем бочек приобретается комплект универсального и специального оборудования, разрабатывается и изготавливается специальная оснастка.
Пример комплекта оборудования и технологической оснастки :
Оборудование универсальное и специальное для поточной линии производства стальных бочек емкостью 216,5 литров с двумя горловинами ,гофрами и зигами.
Наименование
Тип
Модели
Источник: kvartal-sobitii.ru
Оборудование для производства стальной тары — бочек
Металлические бочки емкостью 200 — 216 литров широко используют при транспортировке, упаковке и хранении большого количества разнообразных веществ, в целом ряде промышленных производств (лакокрасочном, химическом, производстве горюче-смазочных материалов, в пищевой индустрии).
Описание
Предлагаем вашему вниманию автоматизированную линию для производства стальной тары — бочек объемом 55 галлонов (216,5 л) Скачать предложение на линию…
Главными характеристиками данной продукции, являются размеры ( объем) металлических бочек и толщина стенок.
Основные преимущества стальных бочек:
- долговечность;
- повышенная прочность;
- устойчивость к механическому воздействию.
Данное оборудование изготавливает стальные бочки из листового металла толщиной: 0.7 mm; 0.8mm; 0.9 mm; 1.0 mm; 1.2 mm.
Отзывы
Отзывов пока нет.
Будьте первым, кто оставил отзыв на “Оборудование для производства стальной тары — бочек” Отменить ответ
Источник: www.china-bridge.ru
