При измельчении древесины (и некоторых других видах растительного сырья) до частиц размером менее 1,25 мм получается мука, которая имеет массу применений в хозяйственной деятельности человека. Цена древесной муки по состоянию на январь 2017 года в 1,5 . 2 раза превышает цену топливных гранул или брикетов и составляет 9 . 11 тысяч рублей за тонну. Больше, в принципе, можно было бы ничего и не говорить, тем не менее, рассмотрим экономику производства древесной муки подробнее и применительно к разным её маркам.
Начнем с муки марки М560, т.к. эту марку производить проще всего.
Расходная часть на 1 тонну муки марки М560
По сост. на 01.01.2017
Сырье
Количество древесных отходов, необходимых производства 1 т муки, т
Стоимость древесных отходов, руб./т
Себестоимость сырья, руб./т
240
Электроэнергия
Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/т
Цена электроэнергии для предприятий, руб./кВт*ч
Стоимость электроэнергии, руб./т
550
Тепловая энергия (от сжигания низкосортной древесины)
Необходимая тепловая мощность для испарения 1 т воды в час, МВт
Количество сжигаемых сухих древесных отходов на 1 МВт, т/час
Цена сухих древесных отходов, руб./т
Стоимость тепловой энергии, руб./т.
66
Заработная плата
Количество работников в смене, чел.
Тарифная ставка 1 работника (исходя из 20 т.руб./мес), руб./час
Тарифная ставка 1 работника (исходя из 20 т.руб./мес) с налогами, руб./час
Расходы на заработную плату, руб./т
540
Итого расходы, руб./т
1 396
Доходная часть для муки марки М560
Производительность
Суточная производительность при 3-х сменной работе, т
Месячная производительность при 3-х сменной работе, т
Годовая производительность при 3-х сменной работе, т
Цена реализации минимальная, руб./т
Месячная выручка при 3-х сменной работе, руб.
Годовая выручка при 3-х сменной работе, тыс. руб.
Прибыль
Месячная прибыль при 3-х сменной работе, тыс. руб.
Годовая прибыль при 3-х сменной работе, тыс. руб.
Срок окупаемости оборудования
Стоимость оборудования производительностью 1 т/ч (ориентировочно), руб.
Срок окупаемости оборудования при 3-х сменной работе, лет
А теперь рассмотрим экономические показатели производства древесной муки марки М180.
Расходная часть на 1 тонну муки марки М180
По сост. на 01.01.2017
Сырье
Количество древесных отходов, необходимых производства 1 т муки, т
Стоимость древесных отходов, руб./т
Себестоимость сырья, руб./т
240
Электроэнергия
Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/т
Цена электроэнергии для предприятий, руб./кВт*ч
Стоимость электроэнергии, руб./т
1 700
Тепловая энергия (от сжигания низкосортной древесины)
Необходимая тепловая мощность для испарения 1 т воды в час, МВт
Количество сжигаемых сухих древесных отходов на 1 МВт, т/час
Цена сухих древесных отходов, руб./т
Стоимость тепловой энергии, руб./т.
66
Заработная плата
Количество работников в смене, чел.
Тарифная ставка 1 работника (исходя из 20 т.руб./мес), руб./час
Тарифная ставка 1 работника (исходя из 20 т.руб./мес) с налогами, руб./час
Расходы на заработную плату, руб./т
720
Итого расходы, руб./т
2 726
Доходная часть для муки марки М180
Производительность
Суточная производительность при 3-х сменной работе, т
Месячная производительность при 3-х сменной работе, т
Годовая производительность при 3-х сменной работе, т
Цена реализации минимальная, руб./т
Месячная выручка при 3-х сменной работе, руб.
Годовая выручка при 3-х сменной работе, тыс. руб.
Прибыль
Месячная прибыль при 3-х сменной работе, тыс. руб.
Годовая прибыль при 3-х сменной работе, тыс. руб.
Срок окупаемости оборудования
Стоимость оборудования производительностью 1 т/ч (ориентировочно), руб.
Срок окупаемости оборудования при 3-х сменной работе, лет
Комментарий к таблицам:
1. Все приведенные данные носят практический характер, т.к. получены при эксплуатации реальных производств. Но нельзя забывать, что в таблице приведены только прямые затраты, не учтены расходы на упаковку и доставку, общие налоги и другие расходы. Такие показатели, как стоимость электроэнергии или сырья, — можете взять свои, удельный расход электрической и тепловой энергии взят реально полученный на заводе в Пскове и других производствах (с запасом). Еще одна оговорка – в зависимости от качества оборудования, квалификации персонала и ряда других обстоятельств реальный объем выпуска продукции может существенно отличаться от указанного, соответственно, экономика может быть совершенно иной, вплоть до отрицательной.
2. В Интернете приводится большое количество данных, переписываемых друг у друга и взятых из неизвестного источника. Поэтому для получения достоверного расчета экономических показателей проекта лучше заказать изготовление полноценного ТЭО или бизнес-плана по конкретным данным для конкретной площадки.
3. Аналогично обстоят дела и со стоимостью оборудования. Как правило, дешевое оборудование не только не обеспечивает заявленную производительность, но, чаще всего, вообще не работает. В этом случае не просто увеличивается срок окупаемости, — оборудование может не окупиться никогда.
Вывод: при правильной организации бизнеса производство древесной муки в настоящее время является высокорентабельным.
Древесная мука — измельченная древесина, основная масса которой (95%) проходит сквозь сито с размером ячеек 1,25х1,25 мм., или менее. В виду огромного количества возможных применений древесной муки в хозяйственной деятельности человека, спрос на нее постоянно увеличивается, а производство развивается стремительными темпами .
Если сырье изначально имеет влажность ниже 15%, или его предварительно высушили до такой влажности, — его можно беспрепятственно измельчать. Измельчение, как технологическая операция, — один из фундаментов, на которых базируется всё современное производство. Считается, что на процессы дробления и измельчения материалов расходуется более 20% всей производимой в мире электроэнергии.
Для чего вообще нужно измельчать растительные материалы?
Как мы видим из статьи «Измельчение и сушка растительных материалов» измельчение нужно для более быстрого и эффективного протекания наиболее важного процесса — сушки. Измельчение также нужно для более эффективного и качественного .
Базовая комплектация завода для производства древесной муки:
1. Оборудование склада сырья «Живое дно».
2. Транспортер влажного сырья (либо 2 транспортера – горизонтальный и наклонный).
3. Агрегат сушки-измельчения АС-4
4. Теплогенератор твердотопливный.
5. Смеситель-искрогаситель (может быть в одном корпусе с теплогенератором).
6. Транспортер сухой древесной муки.
7. Бункер муки .
Предприятие основано в 1993 году
Дизайн сайта, тексты, фотографии и изображения — Слипченко П.П., ГК «ЭкоЭнергия». 2002–2023.
Публикация без письменного согласия правообладателя запрещена. Все права защищены.
Программирование — Агенство Интернет-рекламы CoffeeStudio
Источник: www.ecology-energy.ru
Производство древесной муки – технология, оборудование, стоимость
В России деревообрабатывающий бизнес имеет огромные перспективы. Ресурсы для этого безграничны и прибыль высокая. Многие перерабатывают и реализуют древесную муку. Это мелко раздробленные, высушенные частицы размером менее 2 мм. Такой материал востребован во многих промышленных областях.
Он имеет большой спрос и обеспечивает рост рынка полимеров в нашей стране. Конкуренция в этой области низкая, так как есть всего несколько больших перерабатывающих организаций. Предприниматели открывают и малые цеха для изготовления древесной муки. Такой бизнес требует меньших затрат и окупается в считанные месяцы.
Чтобы создать фирму по изготовлению древесной муки, нужны не только деньги, но и знания в области деревообработки. Нужно найти хорошие каналы сбыта. Важное значение имеет и техническое оснащение. А также, сам процесс переработки. В статье расскажем, как грамотно открыть подобный бизнес.
Какое необходимо оборудование, сырье и помещение. Кроме этого, сделаем примерные расчеты затрат.
Изготовление древесной муки на крупном производственном предприятии
Древесную муку получают в результате помола древесины. Используют этот материал в качестве полимерных наполнителей. Основными поставщиками его выступают большие перерабатывающие заводы. У них налаженные каналы для реализации, хорошее оснащение цехов автоматизированным оборудованием и соответствующие объемы выхода готовой продукции.
Но чтобы создать масштабную переработку необходимо финансирование. Поэтому, у нас не так и много подобных заводов. Большинство просто не выдерживает больших финансовых нагрузок.
Сырье для производства
Переработка дерева — безотходный процесс. Крупные элементы используют для более мелких и т. д. Последним продуктом выступает именно мука. Чтобы ее получить, приобретают древесные отходы остающиеся у предприятий с другими направлениями. Сырьем являются следующие отходы:
Вид сырья напрямую влияет на цвет готовой муки. Для получения качественного древесного продукта, основа должна быть именно деревянной, а не соломенной.
Оборудование для производства
Многие считают, что перемалывание древесины — простая технология. На самом деле, это не только затраты на оборудование, но и на электроэнергию. Ведь техника должна быть высокой мощности и функциональности. Деревообрабатывающие компании используют следующее оснащение:
- Транспортер. Существуют линейные и сцепные транспортеры. В заводских установках обычно применяют линейные системы. Это спец линия, на которой размещено оборудование;
- дробилка. Чаще всего используется молотковая установка. Имеет тяжеловесный молоток, способный разбить дерево в крошку. Работает ударным способом, измельчая отходы в муку. Это крупногабаритная техника, снабжена огромным лотком для засыпания сырья;
- сушилка. Бывают барабанного и линейного типа. Полуавтоматические и автоматические. Заводы предпочитают сушилки автоматизированные, барабанные. Автоматическая машина, которая сушит перемолотую муку высокой температурой и сухим паром;
- техника для транспортировки сырья и готовой муки: тракторы или камазы оснащенные совками.
Современные заводы пользуются перерабатывающими линиями. Это полноценная комплектация оборудования. В нее входит дробилка и сушилка. Весь процесс автоматизирован. Нужен лишь оператор для управления процессом.
Технология производства
После закупки сырья его первоначально сушат. Так как в дробилке процесс переработки сырого дерева осуществляется медленнее, чем сухого. Далее происходит поэтапная схема:
- Машина совком засыпает древесные отходы в емкость дробилки. Там происходит перемалывание. Из емкости материал высыпается на специальную площадку и попадает под огромный молот. В результате получается мелкая древесная пыль.
- Снова техника собирает получившуюся муку и направляет ее в сушилку. Мощный агрегат просушивает за час до 800 кг. древесных отходов. За цикл работы убирает до 70% влаги. Сушится дерево на раскаленном воздухе. Его температура до 350 градусов. Через 3-5 часов сушку останавливают и перевозят готовую продукцию на склады в специальные емкости. В некоторых заводах принято сразу развозить материал покупателям.
Изготовление древесной муки на мини производстве
При наличии финансов на создание мини цеха, можно браться за работу, не задумываясь. Тем более, если вблизи от предполагаемого завода есть поставщики древесных отходов. При грамотной организации дела, все обязательно получится. Отдельно стоит подумать о хранилище готового сырья. Дерево в любом его виде хорошо впитывает влагу.
Поэтому, склад надо сделать сухим и проветриваемым.
Сбыт осуществлять лучше в упакованном виде. Большие заводы увозят муку покупателям на спец технике сразу после изготовления. Для мини предприятия такой вариант не выгоден. Ведь спец техника очень дорогая. Поэтому следует запастись упаковочными изделиями.
Для этого подойдут обычные деревянные ящики с вентиляцией либо бумажные пакеты.
Оборудование для производства
Это основное направление по расходам. От качества и функциональности агрегатов зависят показатели готовой муки. Можно купить автоматизированные линии или ручные станки. Насколько позволяет финансирование. Купить надо следующую технику:
- Мельницу для измельчения. Бывают разные мельницы по производительности и габаритам. Одни за час производят 200 кг. муки, другие 600 кг. Их цена зависит от производительности. Сумма прибора от 300 000 рублей;
- сушилку. Автоматизированные агрегаты для сушки очень дорогие — до 2 млн. рублей. Но без них не обойтись. Поэтому, рекомендуется брать сушилку в аренду. Есть механические машины, но они работают медленнее. Их стоимость до 500 000 рублей;
- упаковочную машину. Бывают, также, автоматические и механические установки. Готовая смесь выходит из них в упакованном виде. Для малого производства подойдет механическая техника. Ее цена от 150 00 рублей;
- упаковочные материалы. Расфасовка древесной муки возможна в большие или малые пакеты. Их размер зависит от упаковочной машины. Если она работает с мини упаковками, то их и стоит приобретать. Оптовая стоимость пакетов примерно 100 рублей за 100 штук;
- уборочный инвентарь. Сюда входят лопаты, метла, савки разного масштаба и т. д. На инвентарь планируется около 10 000;
- спец одежду. Работа с древесной мукой — опасна для здоровья. По правилам, рабочие должны надевать спец одежду: респираторы, перчатки, комбинезоны или костюмы. На это потратится в пределах 20 000 рублей;
- тележки для перевозки. Можно купить готовые, металлические приборы. Они удобные, легкие в применении. Стоимость одной тележки от 2 000 рублей. Для мини предприятия понадобится не менее 8-10 штук.
Технология производства
При наличии хорошего тех оснащения процесс производства не очень сложный. Он состоит из нескольких этапов:
- Поступившее в цех сырье сортируется. Отбраковываются гнилые, прелые, не пригодные элементы.
- Древесина засыпается в мельницу и дробится до мучной консистенции. Мельница работает ножами. В процессе перемола, сырье просушивается. Теряет до 20% воды.
- Из мельницы мука перемещается в сушилку и остается в ней не менее 10 часов. Там под действием сухого пара из древесины выделяется влага. Температура должна быть не менее 300 градусов. При недостаточном результате, процесс повторяется. За цикл высушивается до 100 кг. щепы. В зависимости от вместительности и функциональности сушилки.
- Сушилка освобождается, а готовая мука направляется на фасовку. Упакованная продукция передвигается на склад.
Со временем, можно оборудовать завод современной технологической линией. Большинство начинают с малого и приобретают подержанные машины.
Стоимость открытия такого производства
После выяснения цен на технику и сырье, можно приступать к поиску помещения для работы. Можно организовать производство на уличной площадке либо в крытом цеху. В любом случае, места надо много. Примерно 200 квадратов. Средняя стоимость одного арендуемого метра 500 рублей. Теперь можно высчитать стоимость открытия и затрат в первый месяц:
- Площадка для переработки (200*600) — 120 000;
- оборудование (вместе с инвентарем и спец одеждой) — чуть больше миллиона;
- сырье. Цены на древесные отходы во всех организациях разные. Средняя стоимость за 3 квадратных метра щепы — 100 рублей. Для месячной переработки потребуется около 100 квадратных метров сырья. Итого — 10 000 рублей;
- труд рабочего персонала — в зависимости от числа наемников. Если нанять 10 человек, на зарплаты уйдет в пределах 150 000.
Таким образом, чтобы открыть мини завод по изготовлению древесной муки, потребуется капитал в 1 280 000 рублей.
Можно ли организовать домашнее производство древесной муки
Организовать такой процесс на жилой территории довольно сложно. Для переработки необходимо спец оборудование, которое не заменить дешевыми аналогами: щепу не перекрутишь на мясорубке и не раздробишь молотком. Кроме этого, предприятия, скупающие древесный продукт не обходятся малыми закупками. Им нужны большие объемы товара. А на придомовых площадках вряд ли получится развернуть большое производство.
Еще один минус этого направления — загрязнение опилками и отходами. Для такой работы требуется специальный цех, вдали от жилых домов. С организованной и регулярной уборкой. Ни одни владелец частного дома не захочет засорять двор опилками. Конечно, древесная мука используется для удобрения грядок, но дешевле будет купить ее в готовом виде, отдав 15 рублей за килограмм.
Источник: biznesplan-primer.ru
Бизнес идея: Производство древесной муки
Достаточно прибыльный бизнес можно построить на отходах деревоперерабатывающего производства. Например, из стружки и сухих опилок получается отличная древесная мука, которая сегодня имеет широкий спектр применения.
Размолотую практически в пыль древесину используют в строительстве, пластмассовом, литейном, фармацевтическом производствах, в сельском хозяйстве и т.д. Процесс изготовления древесной муки не требует обширных знаний и внушительных финансовых затрат.
Достаточно арендовать небольшой цех и приобрести комплект оборудования, состоящий из сушильной установки, мельницы и упаковочной линии. Цена оборудования варьируется, в зависимости от его технических характеристик. Существуют ручные агрегаты, но они не на столько эффективны, как автоматизированные. Чтобы минимизировать привлечение ручного труда, целесообразно купить полуавтоматизированную линию. Стоит она не менее 700 000 рублей, но характеризуется достаточно высокой производительностью.
Когда каналы сбыта будут четко отлажены, можно задуматься о закупке полностью автоматических агрегатов. В этом случае затраты составят не менее 5 миллионов рублей. Зато изготавливать можно до 500 кг муки в час.
Рентабельность бизнеса оценивается, как минимум, в 30%. Конечно, величина прибыли зависит от качества производимой продукции. В идеальных условиях стартовый капитал в размере нескольких миллионов рублей можно окупить уже спустя 2 года.
Источник: www.beboss.ru
