Производство ольховой щепы как бизнес

Многие любители коптить разнообразные продукты используют для экономии времени уже готовую древесную щепу. Поэтому производство такого вида продукции набирает обороты, а для многих древесных предприятий это отличный способ с выгодой утилизировать отходы. Также декоративную щепу используют в качестве мульчи и для украшения садовых участков, клумб. Но в данном случае требуется еще и окрашивать готовую продукцию.

Лицензии и разрешения

Особых разрешений для запуска бизнеса по производству древесной щепы не требуется. Но некоторые согласования с различными организациями обязательны. В первую очередь это разрешение от пожарной инспекции. Ее представители должны проверить работу всех электроприборов на предприятии, а также все места, где будет храниться сырье и готовая продукция.

Эти помещения должны соответствовать определенным требованиям безопасности. Чем выше производительность, тем больше требований и согласований понадобится.

Производство резиновых чипсов из отработанных автошин

Резиновые чипсы получают путем переработки старых автомобильных шин. Из них производят более мелкую резиновую крошку, также резиновые чипсы можно использовать как самостоятельный продукт. Как правило, из резиновых чипсов производят новые резиновые изделия — автомобильные коврики, подошвы для обуви, различные покрытия (для стадионов, детских площадок, тротуаров, бордюров) и т.д. Как видим, спектр применения резиновых чипсов широк, поэтому и рынок сбыта продукции будет большим.

• Затраты: 1 031 903 рублей.
• Срок окупаемости: 5-6 месяцев.
• Оборудование: станки для переработки шин в чипсы.

Готовый бизнес-план по производству резиновых чипсов из старых автошин.

Бизнес идеи с затратами от 2 000 000 рублей

Приобретение сырья

При организации данного производства необходимо учесть, что большое количество денег изначально тратится на сырье. Оптимально – расположить производство на территории деревообрабатывающего предприятия или неподалеку от него. В такой ситуации сырьем будут древесные отходы или все, что не пошло в основную переработку по каким-либо причинам.

Эти отходы также будут платными, но из-за отсутствия расходов на транспортировку стоимость сырья будет значительно снизится. Если на деревообрабатывающем предприятии нет необходимого сорта древесины или его недостаточно, то в любом случае часть сырья придется завозить издалека.

Есть еще несколько вариантов получения сырья:

• собственный участок, засаженный фруктовыми деревьями;
• заключить договор с хозяйством, которое занимается выращиванием фруктов;
• выпиливать в лесу подходящие сорта, но для этого необходимо получить разрешение соответствующих структур.

Если использовать первый вариант, то необходимо ждать минимум 3-10 лет, чтобы деревья выросли и могли давать необходимое сырье в виде обрезаемых крупных веток.

Бизнес-идея: Производство декоративной щепы (цветной мульчи)

Инвестиции: 80 тыс. руб. Прибыль в месяц: 100 тыс. руб. Срок окупаемости начальных вложений: 1-2 мес.

Бизнес на изготовлении и продаже цветной мульчи потребует минимальных вложений. Речь идет о переработке отходов деревообрабатывающей отрасли с получением из них современного и востребованного продукта ― декоративной цветной щепы ― мульчи. По результатам анализа декоративной мульчи, можно сделать вывод, что оптимальное сырье ― это отходы, полученные из оцилиндрованных бревен.

Огромные горы древесных отходов, причем одинаковых размеров и формы, что важно для получения в итоге качественной декоративной мульчи, всегда к вашим услугам, а это немаловажно для организации бизнеса. Организаторы деревообрабатывающего производства с удовольствием избавятся от отходов на территории, вам же останется только решить вопрос с покраской щепы.

Мульчу используют для защиты почвы от образования эрозии, сохранения в ней влаги, удобрения почвы, и, как правило, препятствования роста сорняков. При использовании мульчи корням растений не страшны перепады температур, она отлично защищает в морозы, исключает гниение плодов.

Ко многим достоинствам мульчи, цветная мульча также является еще и достойным украшением приусадебного участка. Все вышеперечисленные качества крашеной щепы давно используются в Европе и имеют большой успех. Производство крашеной мульчи – это не только довольно перспективное направление бизнеса, но и хорошее решение проблем утилизации отходов обработки древесины.

Крашеную щепу успешно применяют в ландшафтном дизайне. Она является отличным декоративным материалом. Крашеная мульча может служить отличным покрытием для парковых, прогулочных, а также спортивных дорожек. Покрытые щепой дорожки всегда остаются чистыми, благодаря ее свойствам пропускать воду и поглощать грязь.

С ее помощью можно создавать в ландшафтном дизайне оригинальные и очень красивые рисунки, различные геометрические узоры или выполненные в одном тоне ровные поверхности на приусадебных, внутридомовых и прочих участках. Нижний слой щепы при гниении только улучшает структуру почвы.

Сгнившую мульчу не обязательно менять на новую, достаточно просто поверх старой насыпать новую. Исходя из этого, можно сделать вывод, что однажды купив крашеную щепу, через год, другой, покупатель обязательно придет за покупкой новой партии крашеной щепы.

Теперь подробнее о самом бизнесе.

С чего же начать свой небольшой бизнес по производству крашеной щепы?

1. Приобрести оборудование, которое будет измельчать древесину. Такое оборудование называется садовый измельчитель, однако следует учесть, что они по разному измельчают, некоторые просто перерубают ветки на кусочки, а некоторые выдают именно щепу. Садовый измельчитель производительностью 175 кг. в час обойдется Вам в 40 тыс.руб. Так же, на просторах интернета можно найти множество руководств по изготовлению древесного измельчителя своими руками, тогда это обойдется гораздо дешевле. Если Вы захотите расширить свое производство, и закупить оборудование большей производительности для переработки древесины, затраты составят от 150 до 200 тыс.руб.

2. Сырье (ветки), которые будут измельчены в щепу, можно найти в ближайшей лесополосе (сухостой). Если по какой, либо причине это невозможно, тогда можно договориться с лесопилкой о приобретении у них отходов деревообработки. Но как вы понимаете, это удорожит конечный продукт.

Итак мы произвели достаточное количество щепы, конечно, получившуюся в результате такой обработки щепу продавать нельзя – щепа в цвет древесины никому не нужна, дачники при желании могут найти хоть сколько такой древесины в лесу и украсить ей свой дачный участок.

Чтобы превратить щепу в продукт, интересный клиенту, нужно покрасить её в разные цвета – чтобы сделать это, закупите большую партию красителя (краситель должен быть безвредным для растений, так как многие дачники и городские жители, приобретающие щепу, засыпают ей участки с растениями) и окрасьте всю щепу.

Как окрасить щепу в разные цвета и оттенки?

Для покраски щепы применяются колеровочные составы и краски различных цветов на основе дисперсий высокопрочных органических пигментов, обеспечивающих надежную окраску щепы, которая устойчива при различных погодных воздействиях в течение нескольких сезонов. Расход краски минимальный 1 литр краски окрасит до 9 кг щепы.

Процесс покраски мульчи выглядит примерно так: засыпаем щепу в емкость, в которую потом наливаем раствор колера. Так как щепа будет подниматься над уровнем жидкости, и какая-то часть ее останется неокрашенной, необходимо ее периодически помешивать (как вариант для этих целей подойдет бетономешалка). После окраски щепа вынимается и высушивается. После того, как первая партия щепы будет готова, можете начинать продавать продукт (оптимальная цена – 300-450 рублей за 10-килограммовый мешок, в зависимости от региона, где вы открыли свой бизнес).

Потенциальными покупателями Вашей продукции могут быть организации и частные лица, желающие привнести оригинальности в дизайн ландшафта территории, украсить территорию вокруг зданий, садах, скверах, вдоль тропинок или тротуаров. В общем, проявить интерес к Вашей продукции может абсолютно любой человек, который хочет чем-то выделить свой участок.

Обратитесь с предложением о сотрудничестве в крупные дачные магазины ближайшего города – такие магазины часто торгуют украшениями для сада и будут рады вашему предложению. Кроме того, можно договориться и с более мелкими цветочными и хозяйственными магазинами: дачники – частые клиенты таких магазинов, и руководители таких предприятий будут рады заключить с вами договор о сотрудничестве.

Если у вас есть возможность организовать доставку продукции по всему региону, смело открывайте свой интернет-магазин и продавайте декоративную щепу клиентам со всей области.

Затраты на производство цветной мульчи минимальны: доставка щепы, электроэнергия, потраченная при покраске и красители.

Подсчитаем примерные доходы и расходы. Приобретение измельчителя – 40 тыс. руб. Приобретение красителей – 30 тыс. руб. Закупка древесных отходов – 10 тыс. руб. Итого расходов: 80 тыс. руб.

Производя всего 5000 кг. щепы в месяц, а производительность нашего измельчителя позволяет производить больше, при условии ее реализации по средней цене 375 руб. за 10 кг., получаем доход в 187,5 тыс.руб., вычитаем расходы на электроэнергию, упаковку и прочие расходы получаем 100 тыс. руб. чистой прибыли. Как видно первоначальные затраты окупятся примерно за 1-2 месяца.

Итак, можем подвести итог: низкая себестоимость материалов позволяют бизнесу по производству крашеной щепы стать прибыльным делом. Но, разумеется, во многом успех будет зависеть от рекламы, стоимости конечного продукта и качества. Успехов Вам!

Расчеты, представленные в посте, носят условный характер и дают лишь общее представление о рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала. Наше сообщество настоятельно рекомендует самостоятельно сделать технико-экономическое обоснование планируемой деятельности, опираясь на конкретные цифры вашего региона и планируемого размера бизнеса. Расчет окупаемости необходимо делать консервативным методом, то есть расходы брать по максимуму, а выручку из минимальных расчетов.

Технология производства

При правильной организации и рациональном подходе данный вид бизнеса обеспечивает стабильный доход. Технология изготовления расходного материала для копчения совсем не сложная.

Способ производства зависит от двух факторов:

• объем выпуска, который предполагается на производстве;
• используемое сырье.

Для небольших объемов древесины применяются рубильные агрегаты для мягких и твердых сортов дерева. На крупных предприятиях используется целый комплекс оборудования. Сырьем в таком случае служит окоренная древесина, которая перерабатывается в несколько этапов.

Производство щепы проводится в несколько этапов:

1. Сортировка сырья.
2. Очистка древесины от коры.
3. Сушка сырья.
4. Дробление.
5. Сортировка и отправка на хранение полученного материала.

Декоративные виды щепы дополнительно подвергаются окрашиванию.

Как заработать на древесных отходах? Три реальных кейса

Несмотря на заметное развитие лесопромышленного производства в последнее десятилетие, в ЛПК России все еще есть узкие места. Главное из них — отходы лесоперерабатывающих производств, которые подчас достигают более 50% от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют не только собственную, но и близлежащие к предприятиям территории.

Решение проблемы – комплексный подход к лесопереработке. Из двух возможных вариантов — утилизировать отходы за свой счет, либо перерабатывать и извлекать прибыль — выбор все чаще делается в пользу последнего. Тем более, что производители оборудования для переработки биомассы предлагают различные решения – от линий для производства стружки и перереработки горбыля до рубительной машины и промышленного шредера с молотковой дробилкой для отходов деревообрабатывающих производств. На реальных кейсах вместе с экспертами машиностроительного предприятия «Техпромсервис» разбираемся, как современное оборудование для переработки отходов древесины помогает превращать неликвидную биомассу в доходы.

Кейс №1. Переработка баланса

Нередко крупные лесозаготовительные предприятия полного цикла, работающие по принципу от заготовки до готового изделия, используют для обустройства лесных дорог балансовую древесину или бревна, попавшие в категорию «не кондиция». Однако после освоения лесосеки неизбежно возникает вопрос расчистки таких дорог. Эта задача может быть легко решена с помощью оборудования для промышленного измельчения биомассы.

— Подобное решение сейчас разрабатывается нами под запрос двух крупных лесозаготовительных предприятий. Подход комплексный: сначала баланс грузится на накопительные столы, где идет разобщение. Следующий шаг – отбраковка с использованием металлодетектора, сброс отбракованной древесины производится в специальный карман. Далее сырье подается в мощные рубительные машины, способные переработать бревно до 35-го диаметра. В результате получается технологическая щепа — рассказывает менеджер Михаил Петров.

Кейс №2. Получение щепы для собственной генерации

Один из промежуточных этапов в процессе получения технологической щепы – предварительное использование окорочного станка, с дальнейшим измельчением коры в корорубке. Другой востребованный вариант переработки биомассы – получение щепы для котельной.

— В этом случае сырье автоматически подается на рубительную машину. Отмечу и то, что котельная в разрабатываемом нами проекте довольно производительная: ее мощности используются не только для нужд непосредственно предприятия, но и части города, — поясняет Михаил Петров.

Кейс №3. Производство щепы из горбыля

Оборудование для переработки отходов древесины решает сразу несколько задач. Это не только расчистка территории предприятия от отходов и использование получившегося сырья для нужд генерации. Для некоторых компаний переработка биомассы становится ни больше ни меньше, а основным бизнесом.

— Один из наших заказчиков сделал ставку на переработку биомассы как на основной бизнес. Для того, чтобы увеличить объем исходного сырья, это предприятие, в частности, скупает горбыль, баланс на небольших и средних предприятиях. Технологическая линия, изготовленная по заказу этого клиента, была дополнена различными опциями.

К примеру, узлом раскряжевки для более удобной утилизации. Сортировка исходного сырья производится на три кармана — для трех работающих с разными диаметрами рубительных машин. Такой подход увеличивает производительность и позволяет производить в смену сотни тонн как технологической щепы, так и щепы для котельной, — рассказывает Михаил Петров.

Оснащение цеха

Полноценная производственная линия для изготовления щепы включает следующие виды оборудования, которые должны быть на производстве в обязательном порядке:

1. Ножевые рубильные машины, которые выполняют резку заготовок на щепу стандартных размеров.
2. Дробильные установки. Используются для перемалывания отходов деревообработки, бракованных изделий и толстых веток.
3. Контейнеры для сбора щепы.
4. Транспортеры линейные или шнековые. По ним полуфабрикаты отправляют в сушку и затем на упаковку.
5. Оборудование для сушки. Это могут быть сушильные установки, барабаны. Оптимальное количество влаги в готовой продукции не больше 40%.
6. Фасовочное оборудование. Необходимо для упаковки готовой продукции.

Для полной закупки оборудования понадобится минимум 700 тысяч рублей. Полная комплектация обойдется в 1 млн 300 тысяч рублей.

Щепа для мяса

Для копчения птицы, дичи и мяса лучше всего подходит ольха, ясень, осина и бук. Стружку яблони, абрикоса и вишни обычно используют для приготовления птицы. Благодаря такой щепе готовый деликатес получает тонкий аромат и ненавязчивый сладковатый привкус.

Яблоневую стружку берут для копчения свинины, чтобы получить блюдо с золотистой корочкой и нежной текстурой. Буковая щепа обеспечивает красивый цвет птице и ягненку. Черная смородина в небольших количествах подходит для утки, курицы, говядины и баранины, а кролика лучше готовить на сливовых и виноградных косточках с добавлением можжевельника.

Оценка доходности бизнеса

В среднем отпускная цена качественной коптильной щепы оптом составляет 40-60 руб/кг. За смену в 8 часов реально произвести около 2000 кг фасованной продукции. На сумму 80-120 тысяч рублей.

Ежедневные затраты составят 50-60 тысяч рублей. Сюда входят материалы, транспортировка, хранение, оплата труда, реклама. До уплаты налогов в итоге остается около 50 тысяч рублей. За месяц эта цифра составит 1 млн 100 тысяч рублей.

В итоге даже при самых грубых подсчетах рентабельность производства составит 80%. Окупаемость средств, вложенных в производство – меньше 1 года.

Изготовление сырья для копчения своими руками

Запасы древесины пополняют вдали от автомобильных трасс и крупных промышленных предприятий. При заготовке отдают предпочтение здоровым ветвям без видимых повреждений гнилью и насекомыми. Собранное сырье сушат в помещении с хорошей вентиляцией или на открытом воздухе.

Далее ветви измельчают любым доступным способом. Например, щепу можно снять при помощи рубанка, как показано в этом видео.

С помощью этого способа получают кусочки дерева равной толщины и размера, что улучшает качество копчения. Существуют также дробилки для измельчения древесины, однако их использование в домашних условиях нецелесообразно.

Специальное оборудование — станки для измельчения, упаковки и сушки — применяют при промышленном производстве щепы. Заготовка и переработка древесины выгодный бизнес, поскольку многие предпочитают покупать готовое сырье для копчения.

Для изготовления щепы берут сухие и свежесрубленные ветви. Первые дают более нежный вкус, вторые — насыщенный цвет и терпкий запах.

Источник: halal-eko.ru

Хотите купить станок для производства щепы в Москве?

Производственные предприятия становятся не только выгодными, но и полезными для развития нашей страны. Всё чаще благодаря низкой конкуренции бизнесмены открывают небольшие фабрики, где занимаются производством определённого вида товара. Низкая конкуренция и широкие возможности развития только укрепляют общее мнение, что производство – один из столпов, на котором держится экономика. Производство щепы – пример простой и в тоже время выгодной деятельности, в которой мало конкурентов и много средств к продвижению.

Виды щепы

Древесная щепа является измельчённой древесиной, которая получается благодаря особой обработки станком. Производство древесной щепы не очень распространено на территории России, по большей частью она изготавливается как дополнительный продукт на лесообрабатывающих заводах. Существуют следующие типы щепы:

• Технологическая. Применяется в производстве целлюлозы и ДСП.
• Зелёная щепа. Технологическая щепа с примесью хвои или листьев, благодаря которым приобретает зеленоватый оттенок.
• Топливная. Как следует из названия, используется в качестве топлива в различных хозяйствах.
• Декоративная. Для дизайна, как правило, открытых территорий.
• Щепа для копчения.

Не следует путать щепу и опилки. Она отличается от опилок большими размерами и несколько отличной технологической схемой.

Производственное оборудование

Перед открытием бизнеса необходимо определиться с оборудованием. Его не так много:

• Рубильная машина;
• Аппарат для удаления коры с дерева;
• Камера для просушки;
• Станок для резки древесины;
• Сортировочная машина.

Главным станком на предприятии является рубительная машина для производства щепы. Она – сердце мастерской. Они бывают трёх видов:

• Дисковые. Простейшие машины, самые низкие по цене и самые слабые в плане продуктивности. Идеальный вариант, чтобы открыть бизнес с минимальными вложениями. Принцип их работы достаточно прост: в ножевом диске работают от 2 до 4 ножей, которые превращают исходный продукт в щепу. Есть варианты с ручной и гидравлической подачей: второй дороже, но и гораздо удобнее.
• Барабанные. В сравнении с первыми могут произвести больше продукта за то же время. Требуют больших мощностей для нормальной работы. Древесина подаётся в шипованный барабан (вручную или автоматически), где впоследствии перерабатывается.
• Роторные. Тяжёлые рубильные машины, наиболее мощный класс станков. Могут обрабатывать куски древесины диаметром до 1 метра. Подходят для крупных предприятий с большими объёмами выпускаемой продукции.

Оборудование для производства щепы своими руками приобретается как на специализированных площадках, так и с рук. Стоит учитывать, что несмотря на дешевизну бывших в употреблении станков, с ними гораздо чаще возникают проблемы и, кроме того, им может потребоваться первоначальный ремонт.

Использование в дизайне

Несомненно самый неординарный способ использования щепы это конечно же в дизайне. В связи с появлением спроса, на декоративной щепе можно сделать прибыльный бизнес, что и делают производители разноцветной продукции, зарабатывая хорошие деньги.

Декоративная мульча пользуется спросом в гостиницах, санаториях, турбазах и просто у людей желающих придать красивый вид окружающей среде. Кроме того ее использование увеличивает качество произрастания посаженных растений и уменьшает вероятность появления сорняка.

Играя с оттенками и цветами можно сделать уникальный дизайн. Кроме крашеной мульчи неплохо в дело идут и натуральные цвета ценных пород древесины (стоимость такой продукции гораздо выше). Как правило продажа и отгрузка продукции осуществляется в мешках. Заказав и оплатив счет через несколько недель можно получить товар из другого города или даже региона.

Сам процесс окраски товара довольно прост. Его или окунают или обрызгивают пигментными красками на водной основе (коих можно найти в интернете огромное количество).

Как мы уже с вами поняли затраты на оборудование не большие и поэтому данный вид бизнеса становится очень популярен.

Открытие производственного бизнеса

После того, как мы определились с оборудованием, требуется выяснить размер стартового капитала. Для открытия полноценной производственной линии потребуется:

• Дробилка для щепы и другое оборудование: 700 000 рублей.
• Аренда помещения: от 50 000 рублей.
• Регистрация бизнеса: 30 000 рублей.
• Заработная плата: от 40 000 рублей.

Таким образом, для старта потребуется около 800 000 рублей.

Что касается формата, то лучше регистрировать ИП. По сравнению с ООО у него много положительных моментов:

• Ниже стоимость открытия;
• Проще вести учёт;
• Низкие размеры штрафов.

Производство кованых изделий

Одним из весомых преимуществ данного бизнеса является низкая конкуренция. Действительно хороших мастеров, предлагающих эксклюзивные кованые изделия ручной работы весьма немного. С помощью шести ручных станков можно изготавливать мебель, предметы интерьера, ворота, заборы, ограды и т.д. — ассортимент изделий может быть очень большим. В то же время для работы хватит небольшого помещения, гаража, всё оборудование можно разместить на одном столе.

• Затраты: 65 700 рублей.
• Срок окупаемости: время изготовления одного заказа.
• Оборудование: комплект оснасток для холодной ковки.

Готовый бизнес-план по изготовлению кованых изделий.

Технология производства щепы

Процесс изготовления в целом несложен, но может существенно отличаться в зависимости от типа конечного продукта:

• Производство технологической щепы отличается простотой и неприхотливостью. Позволяет использовать дешёвое сырьё.
• Производство декоративной щепы – выгодный бизнес. Быстрая окупаемость покрывает дополнительные затраты на хорошую древесину и краску для изменения цвета щепы.
• Изготовление щепы для копчения начинается с закупки таких пород дерева, как бук, ольха или берёза. Требования к материалу довольно высокие.
• Изготовление щепы для арболита. Арболит – т.н. деревобетон, используемый в качестве стройматериала. Обычно применяется древесина хвойных пород.
• Производство топливной щепы требует сырья с хорошими качествами энергопроизводства.

Производство щепы поэтапно:

• Этап 1. Сортировка материала.
• Этап 2. Очистка древесины от коры. Задействуется специальный станок для очистки.
• Этап 3. Сушка сырья. Для производства качественной щепы в дереве необходимо минимальной наличие влаги.
• Этап 4. Дробление.
• Этап 5. Сортировка и отправка на хранение полученного изделия.

Для некоторых видов щепы этапы могут варьироваться или добавляться. Например, декоративная щепа часто подлежит окрашиванию.

Работа рубительной машины и этапы изготовления сырья

Производство щепы можно назвать простым, и конечная продукция не зависит от сферы ее применения.

1. Подготовка, сортировка и сушка исходного материала;
2. Дробление.

Да, сама технология является достаточно простой, а оборудование не требует особых навыков управления. Но все же лучше, когда на производстве все контролируется и предпринимателю нужно предусмотреть должность технолога. Он же и будет соблюдать технологические нормы при выпуске продукции.

Стадии производства щепы разных отраслей стандартны, но в создании декоративной щепы присутствует еще один этап. Это окраска уже готовой измельченной продукции. Этап не отличается сложностью, ведь материал либо окунается в раствор пигмента, либо опрыскивается специальной краской.

Для этого не нужны специализированные машины, ведь процесс окрашивания зачастую осуществляется вручную. Здесь самую большую трудность вызывает только подбор технологии нанесения краски, а также подбор нужного цвета.

В конечном итоге должен получится материал, который будет долгое время сохранять свой цвет, независимо от погодных условий. Для этого и нужен тщательный контроль за производством.

Прибыльность бизнеса

Быстрая окупаемость – один из важнейших плюсов данного предприятия. Она возможно благодаря хорошему соотношению вложения/прибыль. Прибыль, в частности, зависит от следующих факторов:

• Близость помещения к источникам сырья;
• Качество оборудования;
• Наличие персонала.

В среднем, при стартовых вложениях в 800 000 рублей, прибыль будет составлять около 100 000 р. В месяц. Следовательно, предприятие способно окупиться уже через 8 месяцев работы. На самом деле, это идеальный вариант, поэтому следует рассчитывать примерно на год. Доходность от производства декоративной щепы выше – до 150 000 р., но при этом для неё требуется оборудование более высокого качества и дополнительное сырьё, следовательно, повысятся расходы на старте.

Цифры приведены примерные – в зависимости от региона и метода ведения бизнеса они могут существенно отличаться.

Производство и продажа дров

Основными потребителями дров являются владельцы загородной недвижимости — частных домов, коттеджей, а также дач. Дрова нужны и для топки бань и саун. Производство и сбыт дров имеет круглогодичный характер — жители сёл и деревень приобретают дрова к осенне-зимнему периоду; дачники, наоборот, покупают дрова весной, так как зимой дачные домики пустуют; состоятельные владельцы загородных коттеджей для отопления каминов и бань нуждаются в дровах круглый год. Важными преимуществами данного бизнеса является то, что производство дров является практически безотходным (можно наладить сбыт и дров, и щепок), а также то, что дрова можно хранить довольно долго без ущерба качеству.

• Затраты: 96 000 рублей.
• Срок окупаемости: менее 2 месяцев.
• Оборудование: дровокол гидравлический «Муха 500».

Готовый бизнес-план по производству дров.

Бизнес идеи с затратами от 100 000 до 200 000 рублей

Маркетинговая политика

Реклама нужна любому товару. Хотя для продвижения щепы не требуется рекламных изысков, потребитель должен узнавать о продавце. В порядке убывания приоритета будут перечислены основные способы рекламы:

Требования к рекламе нестрогие, но излишнее рвение, глупая фотография или неказистый слоган могут значительно испортить репутацию. Поэтому к ней маркетингу следует подходить аккуратно. Не лишним будет нанять специалистов, которые всё сделают по желанию владельца предприятия, но гораздо качественнее, чем он мог бы сделать самостоятельно.

Производство щепы может быть только первым шагом к большому предприятию. Щепа сама является сырьём для многих продуктов, применяемых в строительстве. После того, как цех окупится, можно думать о его расширении для производства, скажем, ДСП. К тому времени уже будут найдены поставщики и рынки сбыта, налажена реклама и куплена часть нужного оборудования. Поскольку рынок строительства растёт огромными темпами, спрос увеличивается с каждым днём, а это сулит безбедное и прочное существование вашему бизнесу.

Производство древесного угля

Рынок сбыта древесного угля в нашей стране растет. Готовую продукцию, расфасованную в бумажные пакеты, можно реализовывать в магазины, кафе, рестораны, АЗС. Также потребителями древесного угля являются крупные производства — плавильные цехи, кузнечные мастерские.

Нашей компании часто приходят заявки от зарубежных покупателей, которые нуждаются в качественном древесном угле на постоянной основе. Организовать производство древесного угля можно в короткие сроки и специальных знаний по изготовлению угля не требуется. Процесс его производства прост, нужна только углевыжигательная печь нужной вам мощности.

• Затраты: 49 500 рублей.
• Срок окупаемости: 2 месяца.
• Оборудование: углевыжигательная печь ОД-0,5.

Готовый бизнес-план по производству древесного угля.

Источник: greenparkomsk.ru

Оборудование для производства щепы: разновидности рубильных машин и технология изготовления продукта

Выпуск древесной щепы, несмотря на всю простоту продукции, может стать довольно рентабельным бизнесом. Направление это, по сути, не ново, но на территории нашей страны совсем немного предприятий, производящих щепу.

В основном, ее выпускают в цехах на базе других деревоперерабатывающих производств. И если купить качественное оборудование для производства щепы своими руками, данный проект можно реализовать в прибыльный бизнес.

Составляя бизнес-план по открытию предприятия, важно обозначить здесь возможные варианты его развития. Предприниматель тут может пойти несколькими путями.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 500000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Почему выпуск древесной щепы – это выгодно?

Древесная щепа – попутный продукт деревообработки размерами 10*30*3 мм (Ш*Д*Т). И задумавшись об организации малого бизнеса, простого, но при этом прибыльного, непременно стоит обратить внимание именно на производство древесной щепы. И вот почему:

• Технологическая схема предельно проста.
• Большой выбор оборудования, разного по устройству и стоимости.
• Огромный рынок сбыта.
• Низкая конкуренция.

По сути, бизнес по изготовлению древесной щепы превращает обычные отходы деревообработки в ценный материал, который может использоваться в самых разных сферах.

Помимо положительных сторон, производство технологической щепы имеет и один важный недостаток, о котором непременно стоит упомянуть – сезонность бизнеса. Некоторые рынки сбыта здесь «работают» только в определенный период. Но если предприниматель грамотно выстроит процесс, то даже сезонность не погубит молодое предприятие.

Варианты развития бизнеса по выпуску древесной щепы

Этот бизнес особенно хорош тем, что предприниматель может выбрать, в каком именно направлении развивать свой бизнес. Впрочем, путей этих может быть сразу несколько. И это поможет в будущем не столкнуться с проблемой сезонности. Другими словами, когда заканчивается сезон на сбыт продукции одного направления, можно «переключаться» на иной рынок сбыта.

Где и в качестве чего используется древесная щепа?

• в дизайне,
• в качестве сырья,
• в качестве топлива,
• для копчения.

Производство декоративной щепы – выгодное направление, позволяющее реализовывать продукцию самым разным слоям населения. Покупателями здесь могут стать не только зажиточные владельцы загородных участков, но и рядовые дачники, которые в весенне-летний сезон мульчируют грядки.

Декоративная щепа также может быть востребована среди ландшафтных дизайнеров, владельцев гостиниц и турбаз.

И несмотря на то, что в этом случае производственная линия должна быть дополнена оборудованием по окраске материала, все затраты, за счет более высокой цены продукции, окупятся быстро.

А вот производство топливной щепы поможет избежать простоев в зимний период. Но такое направление бизнеса экономически целесообразно организовывать в тех районах, где деревянное сырье сбывается по низким ценам.

Продукцию можно сбыть как сторонним производственным предприятиям, так и частным лицам. Затраты минимальны, требования к качеству готовой продукции невысоки, рынок сбыта перспективен – бизнес просто обречен на успех.

Изготовление щепы для копчения подразумевает использование в технологическом процессе отдельных пород дерева – березы, бука, осины, ольхи.

Вот тут требования к качеству готового материала повышены, поскольку он используется при производстве продуктов питания.

Затраты в этом случае могут быть минимальны – всего то и нужно, что купить станок для производства щепы в домашних условиях и сбывать полученную продукцию либо на пищевые предприятия, либо частным лицам.

Изготовление щепы для арболита, древесных плит, пеллет, жидкого дерева потребует больших вложений в бизнес, поскольку здесь важны объемы производства.

И готовую продукцию по выгодной для себя стоимости будут готовы приобрести многие промышленные предприятия.

Молодому цеху будет сложно наладить сотрудничество на оптовые продажи, поэтому поначалу, скорее всего, придется предлагать продукцию по более низкой стоимости, чем конкуренты.

Технология изготовления древесной щепы

Схема работы рубительной машины с контейнерами и промежуточным бункером щепы

Технология производства щепы предельно проста и практически не зависит от сферы применения конечного вида продукции. Технологическая цепочка такова:

• Подготовка сырья (сортировка, сушка).
• Дробление сырья.

Несмотря на то, что технология проста, а промышленная установка в управлении не потребует особых навыков, лучше на производстве предусмотреть должность технолога, который бы контролировал соблюдение технологических норм при выпуске продукции.

Эти стадии стандартны. А вот при производстве декоративной щепы присутствует еще один этап изготовления – окраска измельченного сырья. Процесс окрашивания прост – щепа либо окунается в раствор пигмента, либо обрызгивается окрашивающим раствором.

Высокотехнологичные промышленные машины для окрашивания щепы не нужны – очень часто в мини-цехах этот этап осуществляется вручную. И основные трудности вызовет даже не станок для изготовления щепы, а подбор краски и самой технологии окрашивания.

Ведь нам в конечном итоге нужно получить продукт, который бы долгое время (вне зависимости от погодных условий) сохранял свой яркий цвет. Вот почему так важен контроль за производством.

Оснащение цеха по изготовлению древесной щепы

Измельчитель древесины Vecoplan VTH 2000 M NFT

Определившись с направлением бизнеса, можно приступать к следующему этапу организации цеха – закупке оборудования. Основной аппарат здесь – рубительная машина для производства щепы. Именно она превращает сырье в конечный продукт, а значит, именно от нее будет зависеть качество изготовляемой продукции.

Можно купить высокотехнологичную линию, которая позволяет изготавливать разные виды щепы. Но стоимость такой довольно высока – вплоть до 3000000 руб. Но предпринимателям, которые стеснены в средства, лучше собрать линию из отдельных аппаратов – сушилки, дробилки, бака для окрашивания и фасовочной машины.

При оснащении цеха стоит особенно тщательно выбирать измельчитель древесины. А выбор будет зависеть от планируемых объемов производства и имеющихся в наличии инвестиций. На рынке оборудования представлено несколько видов дробилок:

• однодисковые,
• барабанные,
• молотковые.

Каждый из обозначенных типов машин по-своему хорош. А потому, при покупке лучше обращать внимание не на способ измельчения, а на другие параметры. Итак, хорошая рубильная машина, какая она?

• Толщина корпуса в части аппарата, где расположены режущие элементы, должна составлять не менее 20 мм. Только в этом случае дробилка для щепы прослужит длительный период без поломок и простоев.
• Ножи, изготовленные из износостойкой стали, будут лучше и быстрее измельчать сырье.
• Хорошо, если гидравлическая подача будет состоять не из одного, а из двух затягивающих вальцов.
• Концевые выключатели, которым будет оснащен станок, защитят рабочий персонал от несчастных случаев.
• Если машина будет иметь возможность поворачиваться на 360˚, это обеспечит удобство складирования щепы при ее выбросе из дробилки.
• Аппарат проработает дольше, если количество ножей будет больше 2.

Отлично себя зарекомендовали следующие марки бюджетных дробилок – LASKI, BOXER. Цена машин не превышает 200000 руб.

Если говорить об общей стоимости оснащения цеха, то цена оборудования для производства щепы средней мощности не превысит и 800000 руб.

В линию будут входить весь набор машин и аппаратов, необходимых для выпуска качественного продукта. Конечно, если говорить о станках помощнее, то их стоимость будет значительно выше – до 2000000 руб.

Но вряд ли целесообразно оснащать цех высокопроизводительным оборудованием пока не отлажены каналы сбыта.

А чтобы еще больше снизить расходы на оснащение цеха, можно задуматься о приобретении поддержанного оборудования. Стоимость б/у машин будет значительно ниже, но тут нужно еще внимательней отнестись к выбору технологической линии.

Рекомендуем эти статьи:

Организовываем производство SIP панелей своими руками.

Перспективы открытия своего бизнеса по производству поддонов в России.

Как правильно выбрать станок для производства ДСП?

Какой доход может принести бизнес?

Если на запуск цеха планируется привлекать сторонние средства, то в бизнес-плане нужно будет как можно точнее отобразить все предстоящие расходы и доходы. Как показывает практика, открыть цех можно, затратив 500000-1000000 руб.

Все зависит от того, сколько уйдет денег на закупку оборудования и сырьевого запаса, аренду и подготовку помещения.

К примеру, расходы значительно снизятся, если цена рубительной машины для производства щепы своими руками будет низкой, а само производство наладить на базе собственного пустующего гаража или загородного участка.

Если говорить о возможной прибыли, то тут все будет зависеть от объемов реализации готового продукта. Но основа для расчетов такова – средняя рыночная стоимость продажи щепы составляет 150-1000 руб./м3 при ее себестоимости в 80-500 руб./м3. Такой разброс цех наблюдается из-за разного назначения продукции.

Цена станка окупиться тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. А то, кому именно сбывать щепу, зависит от выбранного направления бизнеса. Чтобы заключить выгодные договора продаж, особое внимание уделяем рекламной кампании. Следует разместить информацию о выпускаемой продукции в газетах, в Интернете.

На руку предпринимателю сыграет и «сарафанное радио», когда молва о хорошем качестве щепы разнесется по всему региону.

Производство щепы

Производственные предприятия становятся не только выгодными, но и полезными для развития нашей страны. Всё чаще благодаря низкой конкуренции бизнесмены открывают небольшие фабрики, где занимаются производством определённого вида товара.

Низкая конкуренция и широкие возможности развития только укрепляют общее мнение, что производство – один из столпов, на котором держится экономика.

Производство щепы – пример простой и в тоже время выгодной деятельности, в которой мало конкурентов и много средств к продвижению.

Плюсы бизнеса

Щепа используется в различных областях человеческой деятельности. Несмотря на простоту, она необходима в топливной промышленности, ландшафтном дизайне и даже гастрономическом бизнесе. Аргументов за открытие предприятия достаточно:

• Невысокая конкуренция;
• Возможность быстро сбыть продукцию;
• Относительно маленькая стоимость вхождения в бизнес;
• Простая технология производства;
• Приемлемая цена оборудования для производства щепы.

Виды щепы

Древесная щепа является измельчённой древесиной, которая получается благодаря особой обработки станком. Производство древесной щепы не очень распространено на территории России, по большей частью она изготавливается как дополнительный продукт на лесообрабатывающих заводах. Существуют следующие типы щепы:

• Технологическая. Применяется в производстве целлюлозы и ДСП.
• Зелёная щепа. Технологическая щепа с примесью хвои или листьев, благодаря которым приобретает зеленоватый оттенок.
• Топливная. Как следует из названия, используется в качестве топлива в различных хозяйствах.
• Декоративная. Для дизайна, как правило, открытых территорий.
• Щепа для копчения.

Не следует путать щепу и опилки. Она отличается от опилок большими размерами и несколько отличной технологической схемой.

Производственное оборудование

Перед открытием бизнеса необходимо определиться с оборудованием. Его не так много:

• Рубильная машина;
• Аппарат для удаления коры с дерева;
• Камера для просушки;
• Станок для резки древесины;
• Сортировочная машина.

Главным станком на предприятии является рубительная машина для производства щепы. Она – сердце мастерской. Они бывают трёх видов:

• Дисковые. Простейшие машины, самые низкие по цене и самые слабые в плане продуктивности. Идеальный вариант, чтобы открыть бизнес с минимальными вложениями. Принцип их работы достаточно прост: в ножевом диске работают от 2 до 4 ножей, которые превращают исходный продукт в щепу. Есть варианты с ручной и гидравлической подачей: второй дороже, но и гораздо удобнее.
• Барабанные. В сравнении с первыми могут произвести больше продукта за то же время. Требуют больших мощностей для нормальной работы. Древесина подаётся в шипованный барабан (вручную или автоматически), где впоследствии перерабатывается.
• Роторные. Тяжёлые рубильные машины, наиболее мощный класс станков. Могут обрабатывать куски древесины диаметром до 1 метра. Подходят для крупных предприятий с большими объёмами выпускаемой продукции.

Оборудование для производства щепы своими руками приобретается как на специализированных площадках, так и с рук. Стоит учитывать, что несмотря на дешевизну бывших в употреблении станков, с ними гораздо чаще возникают проблемы и, кроме того, им может потребоваться первоначальный ремонт.

Открытие производственного бизнеса

После того, как мы определились с оборудованием, требуется выяснить размер стартового капитала. Для открытия полноценной производственной линии потребуется:

• Дробилка для щепы и другое оборудование: 700 000 рублей.
• Аренда помещения: от 50 000 рублей.
• Регистрация бизнеса: 30 000 рублей.
• Заработная плата: от 40 000 рублей.

Таким образом, для старта потребуется около 800 000 рублей.

Что касается формата, то лучше регистрировать ИП. По сравнению с ООО у него много положительных моментов:

• Ниже стоимость открытия;
• Проще вести учёт;
• Низкие размеры штрафов.

Технология производства щепы

Процесс изготовления в целом несложен, но может существенно отличаться в зависимости от типа конечного продукта:

• Производство технологической щепы отличается простотой и неприхотливостью. Позволяет использовать дешёвое сырьё.
• Производство декоративной щепы – выгодный бизнес. Быстрая окупаемость покрывает дополнительные затраты на хорошую древесину и краску для изменения цвета щепы.
• Изготовление щепы для копчения начинается с закупки таких пород дерева, как бук, ольха или берёза. Требования к материалу довольно высокие.
• Изготовление щепы для арболита. Арболит – т.н. деревобетон, используемый в качестве стройматериала. Обычно применяется древесина хвойных пород.
• Производство топливной щепы требует сырья с хорошими качествами энергопроизводства.

Производство щепы поэтапно:

• Этап 1. Сортировка материала.
• Этап 2. Очистка древесины от коры. Задействуется специальный станок для очистки.
• Этап 3. Сушка сырья. Для производства качественной щепы в дереве необходимо минимальной наличие влаги.
• Этап 4. Дробление.
• Этап 5. Сортировка и отправка на хранение полученного изделия.

Для некоторых видов щепы этапы могут варьироваться или добавляться. Например, декоративная щепа часто подлежит окрашиванию.

Изготовление щепы дома

Если требуется приготовить щепу в малых объёмах, можно обойтись сподручными средствами. Потребуются только топор, вода и дерево. Этот вариант часто используют те, кому необходимо небольшое количество щепы для копчения продуктов.

• Древесина очищается от коры.
• Древесина рубится на пластинки в 2 см толщиной. Они должны иметь размер 2 на 2 см.
• Готовая щепа пропитывается водой в ёмкости в течение 3-4 часов.

Прибыльность бизнеса

Быстрая окупаемость – один из важнейших плюсов данного предприятия. Она возможно благодаря хорошему соотношению вложения/прибыль. Прибыль, в частности, зависит от следующих факторов:

• Близость помещения к источникам сырья;
• Качество оборудования;
• Наличие персонала.

В среднем, при стартовых вложениях в 800 000 рублей, прибыль будет составлять около 100 000 р. В месяц. Следовательно, предприятие способно окупиться уже через 8 месяцев работы.

На самом деле, это идеальный вариант, поэтому следует рассчитывать примерно на год. Доходность от производства декоративной щепы выше – до 150 000 р.

, но при этом для неё требуется оборудование более высокого качества и дополнительное сырьё, следовательно, повысятся расходы на старте.

Цифры приведены примерные – в зависимости от региона и метода ведения бизнеса они могут существенно отличаться.

Маркетинговая политика

Реклама нужна любому товару. Хотя для продвижения щепы не требуется рекламных изысков, потребитель должен узнавать о продавце. В порядке убывания приоритета будут перечислены основные способы рекламы:

Требования к рекламе нестрогие, но излишнее рвение, глупая фотография или неказистый слоган могут значительно испортить репутацию. Поэтому к ней маркетингу следует подходить аккуратно. Не лишним будет нанять специалистов, которые всё сделают по желанию владельца предприятия, но гораздо качественнее, чем он мог бы сделать самостоятельно.

Производство щепы может быть только первым шагом к большому предприятию. Щепа сама является сырьём для многих продуктов, применяемых в строительстве. После того, как цех окупится, можно думать о его расширении для производства, скажем, ДСП.

К тому времени уже будут найдены поставщики и рынки сбыта, налажена реклама и куплена часть нужного оборудования.

Поскольку рынок строительства растёт огромными темпами, спрос увеличивается с каждым днём, а это сулит безбедное и прочное существование вашему бизнесу.

Источник: businessizakon.ru