Дабы развеять мифы о том, что катушки с пластиком для 3d-принтеров растут на деревьях можно только покупать и перепродавать, а так же о том, что достаточно купить «все-в-одном» экструдер и начать свой бизнес, я отправился на разведку к московским производителям ABS и PLA (и HIPS). Действительно, я попал в профессиональный цех с промышленным оборудованием, с измерительными и управляющими приборами высокой точности, высокими стандартами к чистоте (ибо процесс производства очень ответственный) и общительными основателями (готовыми делиться знаниями с любознательной и думающей аудиторией), у которых куча технокреативных идей и планов по захвату мира рынка. (+5 к уровню национальной гордости)
Как рассказал мне со-основатель компании: «Сначала мы увидели распечатанный нож для фруктов, и очищенный им от кожуры апельсин, затем шоком было видео с пистолетом Коди Уилсона и понеслось. »
В то время когда я написал на Хабре первые 2 статьи про 3d-принтеры (весна 2013), эти ребята уже начали создавать бизнес по производству пластика. Интересно, что и мне и им пришла в голову аналогичная идея, как можно дополнить поговорку, мол, человек может бесконечно смотреть на огонь, воду, как работает другой человек и на то, как печатает 3d-принтер.
Экструдер Exo Extruder для 3D нити/ Filament Extruder
Полилакти́д (ПЛА, PLA) — биоразлагаемый, биосовместимый, термопластичный, алифатический полиэфир, мономером которого является молочная кислота. Сырьем для производства служат ежегодно возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник. Используется для производства изделий с коротким сроком службы (пищевая упаковка, одноразовая посуда, пакеты, различная тара), а также в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов.
Под катом — основные этапы превращения сырья в катушки с PLA для 3d-принтеров
Панорама цеха
Справа налево
Жила была кукурузка, потом ее перерабатывают в такие вот шарики и кладут в такие коробки 
Из тонны сырья получается около 900 кг пластика 
Так как это натурпродукт, он побаивается света и влаги, поэтому его оберегают вот таким мешком и куском силикагеля
А это «пылесос», которым зачерпывают 100 кг «кукурузных шариков» и отправляют в контейнер
Здесь сырье сушится, при этом запах стоит как в кондитерской
Добавляем «щепотку» красителя (тоже полностью натуральный, австрийское качество)
Здесь сырье разогревается и превращается в вязкую массу.
Под давление вала пропускаем сквозь нагревательные элементы.
Диаметр выходного отверстия «топки» около 3 мм, пластик приобретает нужный диаметр (1,75 мм) за счет того, что его тут же тянут, причем тяга очень точно настраивается
Ванна для охлаждения. Для ABS и PLA разные температуры
Диаметр остывшего пластика измеряется лазерным прибором. Установлена допустимая погрешность диаметра нити ±0,03 мм
Дистанционный мониторинг диаметра пластика
Cкорость протяжки нити через лазер 55 метров в минуту
Управление тягой. Именно тяга создает нужный диаметр. При помощи этого узла можно очень точно подбирать тягу моторов и тем самым регулировать диаметр пластика.
«Веретено» — управляет скоростью наматывания на катушку. Нет на КАТУШКУ.
Вот это — КАТУШКА.
Без пластика
Важно отметить равномерность заполнения катушки
После того как большая катушка заполнится, ее снимают и перематывают нить на маленькие (привычные для всех) катушки.
Обычные катушки попадают в заботливые руки девушки, которая комплектует коробку
Пакетик, защищающий от пыли, силикагель, защищающий от влаги, плотная коробка, защищающая от прямых солнечных лучей и наклейки. На наклейках указаны рекомендуемая температура плавления ( для ABS и PLA они разные), диаметр нити, вес и материал.
Отсюда они отправятся по всей Москве и странам СНГ
Чистота
На что я обратил внимание — в цеху очень чисто, приняты все меры, чтобы было как можно меньше пыли: заклеены скотчем окна, часто делается уборка, используется жидкость-антистатик, особо важные места укрываются полиэтиленом. 
растворимый пластик
высокопрочный полистирол (HIPS), который по своим характеристикам очень напоминает обычный ABS (под который Rep 2X «оптимизирован»). HIPS растворяется в лимонене, веществе на цитрусовой основе. Сложные объекты можно печатать стандартным ABS или PLA, а HIPS использовать в качестве материала для поддержек. Конечный продукт погружается в ванну с лимоненом, где HIPS растворяется за несколько часов.
Кроме того, HIPS имеет близкую рабочую температуру, хорошо клеится к ABS и платформе. Расход лимонена нужен маленький, так как большая часть поддержки обычно удаляется руками. Лимоненная ванна – слегка более сложная процедура, чем если бы это была обычная вода, но у нее есть свой плюс: после купания деталь пахнет лимоном.
Пара советов как выбрать хороший пластик.
PLA очень чувствителен к режиму хранения (в темноте, сухости и без пыли). Прутик должен быть чистый без вкраплений, ровный, без отслоений, на поверхности — лёгкий блеск.
Наличие инородных тел проверяется в месте разрыва. Если поднатужиться и разорвать кусочек пластика (а рвется там где «тонко»), то место разрыва должно быть однородным — это признак хорошего качества.
Долговечность/биоразалагаемость
(картинка для инвесторов-экологов)
а вот данные похожие на правду
примеры из PLA
Источник: habr.com
Производство филамента для 3Д-печати
3Д-печать — один из самых простых способов изготовить технически сложную деталь в небольшом тираже. Главное преимущество — отсутствие любых ограничений, за исключением размера финального изделия. Размер ограничивается только характеристиками используемого трехмерного принтера.
Технология 3Д-печати печати заключается в плавлении специального пластикового прутка и его послойным наложением. Слои разогретого материала накладываются поверх предыдущих, в результате чего образуется деталь. Печатный столик маневрирует во фронтальной, профильной и горизонтальной плоскости, что позволяет осуществлять печать по всем трем осям (x,y,z).
Моделирование методом послойного наплавления (FDM) подразделено на две категории:
Печать ABS-пластиком — жесткий пластик, который сохраняет свои свойства на протяжении длительного срока использования детали.
Печать PLA-пластиком — экологический пластик, производимый из кукурузы. Не пахнет при нагревании, однако быстро теряет свои свойства, и в течении 2-3 лет (если поместить в землю) полностью разлагается. Не подходит для использования на открытом воздухе, так как после обильных осадков, может начать терять свои свойства.
Цена на такой пластик достаточно высока: в России за килограмм ABS необходимо отдать 1645 рублей, за килограмм PLA — 1845 рублей.
Бизнес-проект, описанный ниже, и уже реализованный несколькими людьми, подходит для специалистов в электронике и механике. Оборудование, необходимое для данного производства, не производит ни одна компания, что вынуждает желающих строить собственные производственные станки.
Производство филамента для 3Д-печати
Производство нити для 3D принтеров: история бизнеса Алексея Прикащикова
Алексей Прикащиков является соучредителем ООО «ПК НИТ». С 2015 года компания осуществляет деятельность по производству нити, используемой для 3D печати, на территории г. Волгограда. Кроме того, была открыта лаборатория, где трудятся только профессионалы своего дела, имеющие ученую степень в области химии. Алексей с вдохновением рассказал, как начинал свое дело жизни и с какими трудностями пришлось столкнуться.
Основные тезисы интервью
- Вид деятельности – производство нити для 3D принтеров.
- Местонахождение бизнеса – Волгоград.
- До открытия этого направления – занимался предпринимательской деятельностью в иных сферах.
- Период начала этого направления – 2015 год.
- Организационно-правовая форма ведения бизнеса – ООО.
- Стартовый капитал – 3 млн рублей.
- Источник стартового капитала – собственные накопления.
- Срок окупаемости инвестиций – 3.5 года.
Инновационные технологии – успешный путь к достижению новых высот
Алексей, почему именно эта сфера деятельности?
Все просто! В 2013-2014 годах, изучая соответствующую информацию на просторах всемирной интернет сети, я пришел к выводу, что это направление очень ново и достаточно перспективно. Кроме того, на территории Волгоградской области (где на данный момент я развиваю это направление) этот рынок охвачен не был, что, безусловно, придало мне уверенности в своих силах.
Просмотрев соответствующие видеоролики, ознакомившись с тематическими публикациями, я понял, что это мое, мне это интересно.
Алексей, расскажите, как вы запускали новое бизнес-направление.
В 2014 году мы собрали уникальную на территории России производственную линию, а также усовершенствовали процесс производства 3D нити. В целях придания нити наиболее высоких качественных показателей – тягучести, прочности, минимальной усадки – нами используется исключительно 100 % чистый, первичный сырьевой продукт, что выгодно отличает конечный результат от большинства пластиков на рынке. Главная трудность заключалась в формировании линии, пришлось потратить на этот этап много времени и сил, поскольку собиралась она исключительно из зарубежных составляющих, то есть заказывалась и изготавливалась за пределами Российской Федерации.
Нами производится 2 вида безупречно круглой нити, которая используется для печати на соответствующих принтерах – ABS и PLA. Цветовая палитра достаточно обширна – не менее 15 оттенков.
Рисунок 1. 3D принтеры
Предприниматель – мое призвание
Чем Вы занимались до предпринимательства?
Я являюсь (и на данный момент) собственником успешно развивающегося рознично-оптового направления, через который реализую товары бытового назначения (мебель для ванных комнат). Но личные амбиции подвигли меня на создание чего-то нового, неизведанного.
Начальные инвестиции
Какой понадобился стартовый капитал?
Для первого шага навстречу задуманной цели мне понадобился стартовый капитал, который составил порядка 3 млн рублей, это были личные накопления, также наша компания заручилась поддержкой регионального центра поддержки предпринимательства.
Планы развития: основные составляющие нашего направления
Алексей, что же дальше? Какие планы на будущее?
Каждый, кто знает, как и при помощи чего осуществляет работу обычный принтер, с легкостью представит и процесс производства нити для 3D принтера. Если офисная техника распечатывает какой-либо исходный материал на бумаге, то 3D принтер производит материалы для изготовления объемной продукции разного направления.
На территории Волгоградской области ежегодно проходит премия, которая называется «Бизнес-лидер». За период 2017 года были номинированы бизнес-лидеры Волгограда, для них при помощи наших мощностей были напечатаны памятные статуэтки. Это первое в Волгоградской области инновационное производство подобного направления, продукция которого востребована во многих регионах России. Сырье, из которого изготавливаются нити, природного происхождения – кукуруза и сахарная свекла, они полностью разлагаются без вреда для окружающей среды. Сырье поступает в экструдер, где задаются все параметры – температура, форма и т. д., далее нить поступает в отсек для охлаждения, и завершается процесс непосредственной печатью на 3D принтере.
В 2016 году наша компания разработала и начала внедрять пилотный проект обучения 3D моделированию в школах с поставкой 3D принтеров и 3D ручек. За неполных 4 года нашей работы мы не только наладили производство нити для 3D продукции, но и нашли партнеров, выстроили стратегию, увеличили объем выпускаемой продукции. Производственные мощности нашей компании позволяют изготавливать 2 млн метров нити, каждый месяц продукция обновляется, а ее себестоимость снижается. Наша продукция имеет все необходимые сертификаты.
Распишите по этапам или по логическим элементам Вашу деятельность.
Производство нити для 3D принтеров. Продажа нити: поиск клиента; отправка образцов бесплатно (оплата только за доставку); отправка основного объёма заказа (по предоплате).
Продажа 3D принтеров. Помощь в подборе 3D принтера.
Согласование макета, сроков изготовления, оплаты, количества. Производство (изготовление). Отправка клиенту.
Рисунок 2. Конечный продукт – нить для 3D принтеров
Рисунок 3. Готовая продукция
«Разрежьте» свой бизнес по клиентским категориям.
- Дилеры (дистрибуторы); оптовые клиенты.
- Студии дизайна, конструкторские бюро/отделы.
- Магазины розничной торговли техникой.
- Промышленные компании.
- Практически все сферы и все люди – это потенциальные клиенты, вопрос только, как преподнести продукт!
Почему клиенты покупают именно ваш продукт?