Термопанели и гибкий камень как бизнес

В этой статье мы разберём, какие 4 уловки существуют у продавцов франшиз гибкого камня, термопанелей, фасадного кирпича и других видов полимерной технологии. Вопросы для обсуждения следующие:

1. Можно ли открыть производство на 30 м²?

2. Можно ли открыть бизнес на 30.000 рублей?

3. Есть маржинальность в 200% и какова её доходность , которую обещают продавцы франшиз?

4. «Секретные» списки поставщиков в каждом регионе, которые нам все обещают.

1. Есть ли возможность производства на 30 м²?

Давайте с вами немного поразмышляем. Первое, что вы хотите открыть, это производство. Какой продукт у нас подходит под эту идею? Гибкий камень не совсем , а вот фасадный кирпич и термопанели вполне. Нужно понять , какой валовый продукт вы будете предлагать своим клиентам в первую очередь.

Сколько нужно места, чтобы произвести фасадный материал?

Сначала нам придется просчитать средний объем заказов. Судя по предыдущему опыту , он составляет примерно 130 м² на один чек. Во-вторых , нам надо рассчитать , какой объем выпуска продукции нам будет интересен в этом бизнесе. В итоге получится , что рентабельность составит 700 -1000 производственных мощностей. А это в свою очередь примерно 5 заказов.

Как открыть производство гибкого камня.

И вам это предлагается сделать на 30 м²!

Здесь придется каким-то чудесным образом разместить и склад оборудования, и склад готовой продукции, и место под сушку. Там же мы должны разместить сотрудников, выставочный центр, саму производственную мощность: стол, ёмкость для замешивания состава и т.д.

Если выпускать 500 — 600 единиц производства , вам понадобится заказывать песок. Причём по 1 тонне его заказывать будет невыгодно. Вам понадобится как минимум три-четыре тонны, которые также нужно где-то хранить. 4 тонны займет примерно 4 м² площади.

Еще понадобятся бочки с дисперсией. На одну бочку приходится примерно четверть квадратного метра. То есть 4 бочки — это еще один квадратный метр. При этом 4 бочки будут израсходованы за 2 дня работы при таких объемах заказов.

Несложно догадаться, что у нас ещё будет использован и пенопласт. Его нужно завозить хотя бы по 5 кубов. Следовательно, понадобится еще порядка 5 — 6 м².

Выходит, что половину площади у вас занимает только сырьё. При этом вам на 120-150 квадратах необходимо делать сушилки. Это, в свою очередь, примерно 7,5-8 метров в длину. Итого мы уже забили примерно 23 — 24 квадратных метра выделенной площади из ваших 30 м². Естественно, необходимо оборудовать и пост для замешивания, где будет стоять стол и специалист.

А таких столов понадобится как минимум 2-3.

Вывод:

Когда речь идёт о том, что вы можете в каком-то гараже или любом другом помещении малой площади, производить и зарабатывать на этом деньги, то это просто-напросто неправда. К таким утверждениям стоит относиться специфически. Это ещё не говоря о том, что при работе с акрилом и другими строительными материалами, необходимо позаботиться о обустройстве технического стока. В обычный мусорный контейнер эти отходы выбрасывать нельзя. Гараж площадью 30 м² максимум можно оставить под склад готового сырья, но не производить там что-либо.

2. Можно ли открыть бизнес всего на 30 тысяч рублей?

Для подобного производства понадобится бетономешалка, которая стоит порядка 20 тысяч рублей. Вам нужен и смеситель. Это ещё 10 тысяч рублей. Всё, ваши инвестиции ушли только в покупку бетономешалки и смесителя. Это не говоря о том, что вам понадобится фреза, кассеты, брус для сушки, нормальная ламинированная фанера, вёдра, тары, куча расходного материала.

По цене это даже не 50 и не 100 тысяч рублей.

Минимальная сумма , которая у вас должна быть на счету — это 300-350 тысяч рублей. Вот в них можно ложиться. Да , вы можете брать деньги с заказов , но до этого оборота вам необходимо выпустить сначала образцы и «набить» руку. Соответственно , «открыться» за 30000 рублей точно не получится.

3. Маржинальность 200%: миф или реальность?

В маржинальность 200 % можно поверить , если люди заблуждаются и никогда эти не занимались, тем более не считали себестоимость и не понимают, что это такое . Они ошибочно думают, что она складывается исключительно из сырья. Давайте разберёмся на примере покупки термопанелей. Один квадратный метр толщины слоя этого сырья стоит примерно 120 рублей.

Значит , в нашем сырье 360 рублей составляет стоимость лишь одного клеевого состава. Пенопласт примерно обойдется по цене 240 рублей. То есть всё вместе выходит около 600 рублей.

Но только по сырью маржинальность никто не считает. Ведь необходимо учитывать и зарплату сотрудников, а это примерно 70 тысяч руб за двоих. Электроэнергия, вода примерно обойдётся в 4 — 5 тысяч рублей. Накладные расходы и издержки также всегда имеются: закупка дополнительного материала, амортизация, расширение столов и т. д. То есть дополнительных расходов понадобится примерно на 150 тысяч рублей.

Если мы производим 500 м², то нам нужно эти 150 тысяч разделить на 500, чтобы прочитать ту самую маржинальность. Калькулятор показывает сумму в 300 рублей. Это опять же далеко не всё, ведь есть много неучтенных расходов. В общей сумме себестоимость одной термопанели обойдется примерно в 1500 рублей. А это составляет всего 50 — 80% маржинальности.

И то, это очень достойный уровень!

Но не стоит забывать, что будут ещё расходы на рекламу, маркетинг и дилеров. После чего процент маржинальности еще упадет примерно на 10%. Вот реальная маржинальность, на которую нужно ориентироваться. Увеличивается она исключительно от объёмов производства.

4. Можно ли найти поставщипов в каждом городе?

Найти истинных производителей сырья в каждом городе нереально. Большинство из них — это дистрибьюторы, а реальных поставщиков полимерной технологии, которую вы используете в работе, по всей России всего 5 в разных городах. В идеале, вы должны работать напрямую с производителем. Это всё со временем, не сразу.

Первые объёмы сырья вы будете покупать от дилеров за достаточно приличную сумму, увеличивая свою себестоимость производства. Дальше вы все равно выйдите на производителей и будете покупать товар уже за более приемлемую сумму с учетом логистики.

Как же нам можно в каждом городе найти , к примеру , поставщика мраморной крошки, если она производится только в Екатеринбурге , на Урале? Ответ прост: никак.

Спецификацию сырья может дать только реальный поставщик. Вам обязательно нужно знать, какие компоненты применяются в производстве, понимать теорию полимеров, что это такое и уже тогда обращаться к тем самым производителям. Хорошо, что они у нас в России имеются.

Вывод:

Этот подробный разбор всех 4 уловок продавцов франшиз гибкого камня, термопанелей и фасадного кирпича позволит вам реально смотреть на вещи и снять «розовые очки» , грамотно оценить свои возможности и не делать ошибок.

Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Источник: school-gk.ru

Изготовление гибкого камня и термопанелей

Актуальность бизнеса

Время, когда стены декорировали при помощи глины, давно в прошлом. Современный строительный рынок предлагает множество вариантов отделки. Одними из них можно назвать гибкий камень или гибкий мрамор. Это тонкий слой песчаника (2-5 миллиметров), который скреплен полимером на текстильной основе. Для утепления и отделки фасада используют термопанели, которые состоят из пенополиуретана и облицовочной части в виде: клинкерной плитки, мраморной крошки или листов гибкого камня.

Из-за своих отменных характеристик данные материалы часто используют для отделочных работ. Но так как технология производства гибкого камня и термопанелей достаточно нова, предприниматели не спешат запускать линии и цеха по изготовлению данного материала. А зря – данное направление может принести хорошую прибыль. Конкуренция небольшая, а стоимость конечного продукта достаточно высока. Это даст возможность быстро окупить затраты.

Основные свойства

Термопанели являют собой плиты из пенополиуретана (который иногда заменяют пенопластом или минеральной ватой) с декоративным покрытием.

Гибкий камень продается в виде листов. По своей характеристике он похож на линолеум, но в отличие от него имеет шероховатую структуру и изготовляется из натуральной мраморной крошки.

Преимуществ у гибкого камня и термопанелей много:

• длительный срок эксплуатации, устойчивость к воздействию окружающей среды;
• эстетичный вид с текстурой песчаника;
• удобство использования;
• пластичность;
• стойкость к влаге;
• легкий вес, что упрощает работу с материалом и транспортировку;
• экологичность – материал изготовлен из натуральных компонентов, безопасен для здоровья человека;
• пожаробезопасность

Но главная особенность – это широкая сфера применения. Термопанели и гибкий камень используют для отделки фасада, бассейнов, каминов, пола, лестниц. Данный материал часто применяют для ландшафтного дизайна и для нанесения фрески.

Этапы построения бизнеса

Идея изготовления термопанелей и гибкого камня как бизнес может стать хорошим стартом для начинающих предпринимателей, которые желают работать в сфере производства, но не имеют многомилионных инвестиций. Бизнес-план должен состоять из следующих пунктов:

• разработка концепции, анализ спроса и конкуренции;
• ознакомление с технологиями производства;
• оформление разрешительной документации;
• подготовка помещения;
• покупка оборудования, инвентаря;
• налаживание производственного процесса;
• поиск каналов сбыта.

Технология изготовления гибкого камня

Для производства натурального гибкого камня нужны большие трудозатраты. Чаще всего его производят сразу на месте добывания песчаника – в карьере. Специалисты срезают тонкий слой песчаника и приклеивают его на текстильную основу. Полученный материал дорогостоящий. Цена за квадратный метр начинается от 3500 рублей.

Позволить себе такую отделку может не каждый, да и мест с песчаными карьерами в России осталось немного.

Именно поэтому существует два пути развития бизнеса – покупка натуральных срезов песчаника или самостоятельное производство гибкого камня. Последний вариант больше подойдет для получения рентабельного и высококачественного отделочного материала. В результате этого не потребуются крупные инвестиции для покупки оборудования, а цена материала не будет такой высокой.

Технология производства гибкого камня из искусственных компонентов:

1. обработка мраморной крошки и кварцевого песка специальными пигментами;
2. подготовка текстильной основы и клеящего вещества;
3. нанесение на основу каменной крошки;
4. просушивание материала;
5. разрезание материала на листы заданных параметров.

Данная технология проста и не требует особых умений, больших трудозатрат. Организовать производство можно на площади 30 м².

Технология изготовления термопаналей

Технология производства термопанелей несложная. Если изготавливаются клинкерные термопанели, то алгоритм действий следующий:

• на пресс форму наносят антиадгезионную смазку (для простоты изъятия готового изделия);
• в ячейки формы выкладывают клинкерную плитку;
• ребра матрицы, что находится между плиткой, посыпают песком;
• используя оборудование для заливки, форму заполняют пенополиуретаном в жидком виде;
• форма закрывается до высыхания составляющих.
• В конце из формы изымают монолитную термопанель.

Если панели изготавливаются с мраморной крошкой, то процесс следующий:

• для основы берется пенополистерол ПСБ-35;
• наносится полимерный клеевой слой;
• наносится натуральная мраморная крошка;
• наносится защитное полиуретановое покрытие.

Если для облицовки используется гибкий камень, то процесс сводится к соединению пенопласта с текстильными листами гибкого мрамора (камня).

Финансовый план

Стартовые затраты на организацию мини-цеха составят:

• закупка оборудования – 800 тыс. руб.;
• подготовка разрешительной документации – 6 тыс. руб.;
• подготовка помещения – 150 тыс. руб.

Всего – 956 тыс. руб.

Стоимость гибкого камня варьируется в пределах 900-1300 рублей, термопанелей — от 1200 до 1800 рублей за квадратный метр.

Изготовив и реализовав по 50 м² данной продукции, можно заработать 80 тысяч рублей (690х50 +910х50). Для расчетов взят минимальный порог и самые пессимистичные прогнозы продаж. Успешные предприниматели в данной сфере зарабатывают 500-700 тысяч рублей в месяц.

Разрешительные документы

Для производства и реализации термопанелей и гибкого камня необходимо зарегистрироваться в качестве ИП или ООО. Также для работы нужно оформить:

• сертификат качества;
• сертификат соответствия.

Требования к помещению

К помещению, в котором планируется производство фасадных термопанелей и гибкого камня, выдвигается ряд требований:

• площадь – от 30 м²;
• температура – от 15ºС до 25ºС;
• уровень освещения – общий;
• желательна вытяжная вентиляция и канализационный сток.

Помещение необходимо разделить на зоны:

• комната для подготовки раствора для гибкого камня;
• место для установки станка для нанесения раствора;
• зона работы с песком и мраморной крошкой;
• комната для сушки;
• склад для хранения готовой продукции.

Оборудование

Оборудование для производства гибкого камня для начинающих недорогое. Для того чтобы начать производство в домашних условиях, достаточно:

• смесителя;
• дрели;
• просеивателя песка и мраморной крошки;
• специального стола, на котором будет крошка наноситься на основу;
• сушильный шкаф;
• стеллажи для сушки готового изделия.

Оборудование для производства термопанелей своими руками:

• блок-формы;
• компрессор;
• распылительный пистолет;
• установка вакуумирования.

Сбыт

Основными покупателями данной продукции являются:

• строительные фирмы;
• строительные магазины;
• оптовые базы;
• частные лица.

Источник: bishelp.ru

Производство гибкого камня как бизнес

Гибкий камень – уникальный строительный материал, который имеет изысканный внешний вид и изготавливается из натурального сырья. Высокий спрос на данную продукцию объясняется простым монтажом и высокой функциональностью. Данный бизнес имеет высокую актуальность, благодаря низкому уровню конкуренции на отечественном рынке.

Это означает, что собственный цех по производству гибкого камня может приносить предпринимателю высокий доход. Также следует отметить, низкий уровень стартовых инвестиций, необходимых для реализации проекта. В данной статье мы предлагаем рассмотреть вопрос о том, как изготовить гибкий камень своими руками и построить на этом прибыльный бизнес.

Гибкий искусственный камень изготавливается на основе природного материала – песчаника

Что такое «гибкий камень» и сфера его применения

Гибкий камень – строительный материал, выпускающийся в виде обоев или небольших плиток. Данный материал не содержит токсичных компонентов, что делает его экологически чистым продуктом.

Благодаря наличию различных оттенков, использование камня позволяет создать уникальные элементы декора.

Характеристики рассматриваемого продукта регламентируют сферу использования гибкого камня. Благодаря устойчивости к агрессивному воздействию окружающей среды, камень может использоваться во время отделочных работ во внутренних помещениях жилых домов. Нередко этот материал применяется в качестве декора на лестничных пролетах и каминах.

Помимо этого, гибкий материал может использоваться в качестве утеплителя при отделке фасада здания. Небольшой вес изделий и их великолепная гибкость позволяет создавать уникальные строительные шедевры. Многие декораторы используют этот материал в сфере ландшафтного дизайна.

Достоинства материала

Среди ключевых достоинств рассматриваемого материала специалисты выделяют:

1. Устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды и высоких температур.
2. Длительный срок эксплуатации (около тридцати пяти лет).
3. Высокая гибкость, что позволяет использовать материал для отделки любых поверхностей.
4. Возможность использования как при внутренней отделке помещения, так и во время утепления фасада.

Помимо всего вышеперечисленного, следует отметить тот факт, что данный материал имеет высокую степень огнестойкости. Это означает, что использование гибкого камня позволяет значительно снизить риск возникновения пожара.

Недостатки

Недостатков у рассматриваемого материала значительно меньше, чем достоинств. Многие эксперты отмечают высокую цену на готовую продукцию. Как правило, высокая цена обусловлена низкой конкуренцией среди производителей, что позволяет предпринимателям устанавливать высокую наценку на предлагаемый продукт.

Также следует отметить, что гибкий отделочный материал имеет повышенную чувствительность к моющим средствам, в составе которых содержатся различные щелочи. Применение подобных средств может нанести вред рельефно-абразивной поверхности изделия. Из этого можно сделать вывод, что данный материал нуждается в тщательном и бережном уходе.

Гибкий камень продается в виде листов

Технологии изготовления

Производство гибкого камня основывается на применении одного из двух технологических процессов. Каждый из них имеет собственные достоинства и недостатки. Важно отметить, что изготовление данного материала не требует наличия практического опыта или теоретических знаний. По словам специалистов, для того, чтобы изготовить качественный продукт, отвечающий всем стандартам, установленным для этого материала, необходимо четко придерживаться инструкции изготовления.

Классическая

Классическая технология гибкого камня подразумевает минимальный уровень инвестиций в оснащение цеха. Для того чтобы запустить производство, достаточно создать технологическую линию, состоящую из следующих агрегатов:

• аппарат для просеивания песка;
• сушильный шкаф;
• специальный нож, для разделения готовых изделий;
• дрель.

В качестве сырьевых материалов для создания гибкого камня используется песок и мраморная крошка. Для создания уникальных панелей с яркими оттенками, сырье предварительно окрашивается. В процессе изготовления камня используется сырье определенного диаметра, что приводит к необходимости использования аппарата для просеивания сырьевых материалов.

Просеянное сырье наносится на специальную основу в виде стеклоткани. Сама стеклоткань должна быть предварительно обработана склеивающим составом. Далее заготовка помещается в сушильный шкаф, после чего разрезается на небольшие плитки.

Насыпная

Использование насыпной технологии подразумевает необходимость дополнительных вложений для приобретения различных агрегатов. Важно отметить, что материалы, изготовленные по этой технологии значительно дороже тех, что мы описывали выше. При применении рассматриваемой технологии, в качестве основы используется срез песчаника, который тщательно отшлифовывается. Далее на обработанную поверхность наносится специальный склеивающий состав.

Для покрытия основы используются различные виды текстиля, однако многие эксперты рекомендуют применять стеклоткань, ввиду её высокой прочности. После того как склеивающая основа полностью застынет, стеклоткань аккуратно снимается и переносится в сушильный шкаф. Гибкий камень, технология производства которого подразумевает насыпной метод, поставляется на рынок в виде обоев. Согласно статистическим данным, этот метод применяется довольно редко из-за величины сопутствующих затрат. Это означает, что данный сегмент рынка практически не занят, что позволяет каждому предпринимателю, имеющему необходимый капитал, построить прибыльный бизнес, что окупит себя в течение короткого отрезка времени.

По своей характеристике он похож на линолеум, но в отличие от него имеет шероховатую структуру и изготовляется из натуральной мраморной крошки

Производство гибкого камня своими руками

Существует три основных метода изготовления гибкого камня, позволяющие организовать производство в домашних условиях. Каждый из нижеперечисленных методов имеет свои тонкости и нюансы, которые накладывают своеобразный отпечаток на весь процесс изготовления строительного материала. Помимо этого, следует учитывать, что в зависимости от выбранной методики, различается уровень инвестиций, необходимых для реализации проекта.

С использованием штукатурки

Для производства строительного материала на основе штукатурки потребуется выбрать основу из текстиля, которая устойчива к растяжению. Помимо этого, нужно грамотно выбрать камешковую акриловую штукатурку. Специалисты рекомендуют уделять внимание таким параметрам, как форма и размер камешков. Выбранная основа должна быть тщательно обработана склеивающим составом, поверх которого наносится штукатурка.

Далее изделие должно быть тщательно просушено. Для улучшения гибкости готового материала используется специальный промышленный фен. Нужно отметить, что данная технология производства дает предпринимателю простор для проявления креатива. Добавление различных красящих составов в штукатурку позволяет создать уникальные продукты, не имеющие аналогов.

С применением воска

При выборе этой технологии в качестве основы используется стекло, предварительно натертое воском. Для придания рельефной поверхности изделию, основа оборачивается в полиэтилен. Этот шаг позволяет придать фактуре уникальный внешний вид законченного изделия. В состав гибкого камня, изготавливающегося по данной технологии, входят мраморная крошка и кварцевый песок. Вместо мраморной крошки допускается применение небольших гранитных фракций.

Перед нанесением на стекло, все вышеперечисленные ингредиенты должны быть смешаны с полимерной акриловой дисперсией. В качестве аналога этому средству можно использовать полиэфирную смолу. Подготовленный состав наносится на стеклянную поверхность, после чего аккуратно прокатывается валиком. Готовый материал помещается в сушильную камеру на двадцать четыре часа.

После изъятия из сушильного шкафа, камень аккуратно снимается со стекла. Далее готовый продукт следует нарезать на небольшие плитки. Важно отметить, что изделия, изготовленные по этой технологии, имеют невысокую прочность. Для увеличения износостойкости материала рекомендуется применять марлю либо стеклоткань в качестве уплотнителя.

Термопанели и гибкий камень используют для отделки фасада, бассейнов, каминов, пола, лестниц

На базе пластизоли

Для применения этой технологии потребуется специальное оборудование для изготовления гибкого камня. Производственную линию потребуется оснастить не только сушильной камерой, но и агрегатом, замешивающим цементный раствор. В качестве основы для изготовления камня используется стекло, поверх которого наносится пластизоль.

Наносить этот материал следует полупрозрачным слоем. Поверх пластизоли укладывается специальная штукатурная сетка. Специалисты рекомендуют использовать сетку с небольшими ячейками.

На приготовленной основе раскладывается минеральное сырье. Заменить этот компонент можно цементным раствором. Использование последнего позволяет применять различные красящие пигменты, что увеличивает внешнюю привлекательность готовой продукции. Для того чтобы просушить данное изделие достаточно всего пятнадцати минут. После извлечения готовой продукции из сушильной камеры достаточно удалить стекло и нарезать материал на небольшие плитки.

На основе всех вышеперечисленных технологий можно создать собственную неповторимую концепцию. Использование различных добавок и красящих веществ позволяет получить дорогостоящий продукт, имеющий низкую себестоимость.

Нюансы работы с этим материалом

Использование гибкого камня в ходе отделочных работ имеет несколько специфических нюансов, которые обусловлены особенностью этого материала. В первую очередь необходимо упомянуть о правилах выбора монтажного клея. Эксперты рекомендуют выбирать клей, основываясь на полимере, который использовался при изготовлении гибкого камня. Перед тем как установить готовую плитку, рабочая поверхность должна быть обработана специальным раствором, препятствующим развитию гибка.

Специалисты не рекомендуют наносить клей на внутреннюю часть изделия. Лучше всего обрабатывать клеем рабочую поверхность. Для сцепления материала с поверхностью, следует использовать специальный шпатель. Перед использованием камня для декорирования неровных поверхностей, материал предварительно прогревается. Этот же метод используется для того, чтобы устранить стыки.

Снимать защитную пленку с наружной части изделия можно только по окончании работ. В том случае, когда гибкий камень используется при фасадной отделке, следует использовать специальный пропитывающий состав, созданный для улучшения износостойкости продукта. При наличии видимых стыков рекомендуется использовать красящий состав, подходящий по цветовой гамме. Помимо этого, можно применять обрезки, оставшиеся по окончании монтажа.

Уникальность материала в том, что он имеет малую толщину (от 3 до 10 мм) и обладает высокой эластичностью

Выводы (+ видео)

Гибкий камень производство как бизнес имеет высокий уровень рентабельности. Высокая доходность этого бизнеса объясняется высоким спросом на готовую продукцию и низкой конкуренцией в данном сегменте рыночных отношений. Для того чтобы реализовать данный проект, достаточно затрат в размере пятидесяти тысяч рублей. Важно отметить, что приобретение производственной техники и необходимого сырья, не всегда позволяет наладить безостановочное производство. Для того чтобы выпустить на рынок конкурентоспособный товар, следует изучить все тонкости и нюансы производственного процесса.

По словам специалистов, уникальные технологии, разработанные экспертами в данном направлении, стоят несколько сотен тысяч рублей. Именно этот фактор, позволяет многим компаниям установить своеобразную монополию на территории своего региона. На сегодняшний день данный вид бизнеса приносит довольно крупную прибыль, которая в десятки раз превышает все вложения. Именно поэтому начинающим предпринимателям, желающим работать в этом направлении, рекомендуется как можно быстрее составить бизнес-план и приступить к его реализации.

Источник: finfex.ru