Изготовление полипропиленовых мешков как бизнес

В России такая удобная тара, как прочные и вместительные полипропиленовые мешки, пользуется высоким спросом. На производстве этих изделий можно построить прибыльный бизнес.

Основные сферы применения мешков из полипропилена — это аграрно-пищевая и строительная. Эту упаковку применяют для фасовки сыпучих продуктов, а также транспортировки и хранения некоторых овощных культур, например свеклы и картошки. Производить мешки выгодно с той точки зрения, что они не портятся и хранятся очень долго, не имея срока годности.

В качестве сырья для изготовления мешков применяют как первичный полипропилен, так и вторсырье. Материал поставляется на производство в гранулированном виде. Примечательно, что бракованные изделия не выбрасываются — их можно переработать вновь, то есть производство практически безотходное.

Площадь мини-завода не будет меньше 800 кв.м., поэтому готовьтесь к аренде большого помещения. Помимо самого производственного цеха, нужно благоустроить складскую зону и комнату для персонала.

Uzbekistan Сырдарья производство Полипропиленовых мешков

Полноценная производственная линия, изготовленная в Китае, стоит около 3,5 миллиона рублей. Комплектацию можно выбирать по своему усмотрению. В стандартный набор входят смеситель, экструдер, машина для подачи сырья, комплекс для намотки, ткацкий станок, нарезочный агрегат, швейная машина и аппарат для нанесения изображения на готовое изделие.

Общая сумма стартового капитала составляет около 5 миллионов рублей. Ориентировочные сроки окупаемости проекта при налаженных каналах сбыта продукции — 1,5-2 года.

Источник: www.beboss.ru

Производство полипропиленовых мешков

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

Полипропиленовый мешок – это прочная, дешевая и практичная упаковка, которая широко применяется в сельском хозяйстве, в строительных магазинах, на строительных предприятиях, в различных видах промышленности и в домашнем хозяйстве. Мешки бывают разных цветов.

Благодаря повсеместному использованию мешков в качестве универсальной упаковки их производство является выгодным предприятием. В качестве рынка сбыта можно рассматривать сельскохозяйственные предприятия и производителей строительных смесей. Также мешки можно продавать через строительные и хозяйственные магазины.

Чтобы открыть собственное производство полипропиленовых мешков, понадобится стартовый капитал около 5 миллионов рублей. Большая часть средств уйдет на закупку, доставку и настройку линии производственного оборудования. Остальное – на проектирование и оснащение производственного помещения, отвечающего всем действующим на территории Российской Федерации нормативам.

Производство полипропиленовых мешков

Площадь помещения для размещения производства полипропиленовых мешков должна составлять 800-1000 квадратных метров. Помимо производственных цехов (цеха для изготовления полипропиленовой нити, ткацкого цеха, цеха нарезки), должен быть предусмотрен склад сырья, склад готовой продукции, административные и бытовые помещения.

Производственное здание должно иметь зону отчуждения от жилых зданий не менее 50 метров. Пол в цехах, как правило, заливается бетоном и покрывается плиткой. Оптимальным видом облицовки стен также является кафельная плитка. Производственное помещение должно отапливаться, иметь водоснабжение, канализацию, вентиляцию.

Проекты производственных помещений изготавливается проектными организациями и предусматривают соответствие коммуникаций и расположения оборудования нуждам производства и требованиям пожарной безопасности и охраны труда. Стоимость проекта рассчитывается индивидуально для каждого случая. В среднем составляет около 2 тысяч рублей на квадратный метр.

Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.

12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.

В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.

Для обслуживания производственной линии достаточно трех рабочих, которые могут работать в две смены. Средняя заработная плата одного рабочего – 18-20 тысяч рублей.

Линии для производства полипропиленовых мешков закупаются в Китае. Ориентировочная стоимость линии – 3,5 миллиона рублей. В линию входит несколько видов оборудования: оборудование для получения плоской и монофиламентной нити разной толщины и ширины, оборудование для рециркуляции пластиковых отходов по окончанию производства нити, ткацкие станки, станки для печати изображения, станки для резки и ламинации.

В качестве сырья используются полипропиленовые гранулы. Найти поставщика несложно, на российском рынке есть масса предложений по продаже гранул. Стоимость килограмма сырья – от 33 до 45 рублей. От качества сырья зависит качество производимой продукции. Полипропилен может быть первичным или вторичным, получаемым из переработанных полипропиленовых изделий, в том числе мешков, очищенных от примесей.

Производственный процесс начинается с того, что полипропиленовые гранулы перемешиваются в специальной ёмкости с красителями и добавками. Чаще всего в качестве добавки используется карбонат кальция (65 рублей за килограмм), благодаря которому мешки приобретают белый цвет и необходимую жесткость.

Смесь подается на экструдер, который разогревает ее и превращает ее в тонкую пленку. Далее пленка охлаждается и нарезается на нити. Нити наматываются на катушки. Из нитей ткется основа для изготовления полипропиленового мешка – полипропиленовый рукав.

Чтобы изготовить рукав, катушки с нитями заправляются в круглоткацкий станок, который и производит материал челночным способом. Готовый полипропиленовый рукав также наматывается на катушки. Далее рукав попадает на следующую линию, на которой методом горячей нарезки он раскраивается. Каждую деталь, отрезанную от рукава, станок обрабатывает, подворачивает, прошивает.

Горловина остается незашитой, она может быть либо окантованной, либо подвернутой и прошитой. Готовые мешки укладывают в кипы по 500 или 1000 штук, прессуются, перетягиваются шпагатом и передаются на склад готовой продукции. На станке для нарезки может присутствовать модуль – флексографический станок — для нанесения моноцветной или полицветной надписи. Надпись наносится как на готовый мешок, так и на раскроенные детали.

Из одного килограмма гранул можно изготовить 14 мешков. Себестоимость производства одного мешка – 2,9-3 рубля. При оптовой реализации один мешок стоит 8 рублей. Ежемесячная прибыль цеха по производству полипропиленовых мешков составляет порядка 250 тысяч рублей, что характеризует данный вид бизнеса как рентабельный и весьма выгодный.

Источник: www.openbusiness.ru

Как организовать бизнес по производству полипропиленовых мешков

Производство полипропиленовых мешков, казалось бы, такой на первый взгляд «смешной» бизнес сегодня приносит своим владельцам настолько высокую прибыль, что мы решили познакомить поближе своих читателей с этой бизнес-идеей. Актуален ли этот бизнес? Об этом можно судить по огромному спросу на данный вид продукции. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

• Где востребованы полипропиленовые мешки
• Различия полипропиленовых мешков
• Целевые потребители ПП-мешков
• Оформление документов для бизнеса
• Поиск подходящего помещения для организации производственного цеха
• Сырье для производства
• Себестоимость производства
• Основные этапы производства ПП-мешков
• Оборудование для производства полипропиленовых мешков

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 6,5 – 8 млн рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: развитая сфера производства
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 1-2 года

Где востребованы полипропиленовые мешки

• мука;
• сахар;
• соль;
• крахмал;
• сухие строительные смеси;
• зерновые и злаковые;
• комбикорм;
• удобрения;
• цемент

– это далеко не полный список того, что может содержаться в полипропиленовых мешках. p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

На сегодняшний день ПП-мешки стали одним из самых востребованных видов упаковочной продукции в России. Высокая устойчивость к истиранию, возможность многоразового использования, водостойкость материала, широкий спектр применения, и дешевизна – такими характеристиками обладает эта продукция. p, blockquote 5,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Различия полипропиленовых мешков

• мешки белого цвета производят из, так называемого, первичного полипропилена, и используют исключительно в пищевой сфере.
• мешки серого цвета изготавливают из вторичного сырья с добавлением первичного. Такая тара используется для хранения и перевозки продукции только технического назначения. характеризуются меньшей прочностью в сравнении с белыми мешками.
• мешки зеленого цвета выпускаются только из вторичного сырья и используются для утилизации строительного мусора. Менее прочны, чем серые ПП-мешки.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Целевые потребители ПП-мешков

• строительства (цементные и, производящие кварцевый песок, заводы);
• производства сельхозпродукции (фермерские хозяйства, агропромышленные комплексы, комбинаты по производству комбикормов, и т.д.);
• оказания логистических услуг;
• производства пищевых продуктов (сахарного песка, различных круп, мукомольные заводы, и др.);
• любого частного производства – в первую очередь для фасовки и хранения.

Оформление документов для бизнеса

Получения каких-либо специальных разрешений или лицензий для того, чтобы начать производство полипропиленовых мешков не требуется. Достаточно пройти стандартную процедуру оформления в качестве индивидуального предпринимателя либо зарегистрировать ООО. p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

Соответствующие данному виду предпринимательской деятельности коды ОКВЭД:
25.22 – Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров.
22.22 – Полиграфическая деятельность, не включенная в другие группировки (для печати рисунка на пакетах).

Поиск подходящего помещения для организации производственного цеха

Учитывая особенности сырья для производства – полимерные материалы, расположение завода по производству полипропиленовых мешков должно быть вдали от жилых строений. Оптимальный вариант – аренда отдельного здания в пригороде, либо в производственной городской зоне. p, blockquote 10,0,0,0,0 —>

• наличие необходимых инженерных коммуникаций (горячее и холодное водоснабжение, отопительной системы, электросети мощностью в 380 В, канализация, возможность обустройства комнаты для персонала)
• надежность система вентиляции
• смонтированная система воздушных фильтров
• площадь помещения для установки линии по производству полипропиленовых мешков должна быть не менее 300 кв. метров. Для организации складских помещений для сырья и готовой продукции, комнаты для персонала, гараж для транспорта – еще столько же.

p, blockquote 12,1,0,0,0 —>

Трудность поиска помещения заключается в том, что почти все более-менее пригодные для производства здания уже давно заняты. Поэтому нужно быть готовым к проведению небольшого ремонта помещения для приведения его в соответствующее состояние для начала производства, и заложить необходимую сумму затрат в предварительные расчеты для организации бизнеса. p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

• производство пластиковых бутылок
• производство стрейч-пленки
• переработка пластиковых бутылок

Сырье для производства

Основным сырьем, которого требует производство полипропиленовых мешков, являются полипропиленовые гранулы. Стоимость 1 килограмма таких гранул на российском рынке колеблется от 33 до 50 рублей – в зависимости от первичности или вторичности цикла их производства. p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

В производстве также используется и некондиционная продукция – брак или отходы, получаемые при производстве, добавляемые в смесь в определенном процентном соотношении к расходным материалам. p, blockquote 15,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Себестоимость производства

Исходя из затрат на приобретение сырья, расходов на транспортировку, хранение, затрат электроэнергии, заработной платы работников, амортизационной составляющей, и пр., себестоимость одного мешка из полипропилена составляет от 2 рублей 90 копеек до 3 рублей 10 копеек за один мешок. p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Из одного килограмма гранул можно изготовить порядка 14 мешков стандартного размера 550*1050 мм. Оптовая стоимость 1 мешка составляет от 8 до 12 рублей. Нетрудно посчитать, что прибыль может достигать почти 400%! p, blockquote 17,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Основные этапы производства ПП-мешков

1. Исходное сырье – гранулы перемешиваются с красителями и некоторыми добавками, главной из которых является карбонат кальция – для придания мешкам молочно-белого цвета и необходимой жесткости и прочности нитей. Для получения необходимого цвета некоторые «нечестные» производители добавляют также 10-15 % от общего объема добавок обычный мел. Такие «ухищрения», как правило, заканчиваются потерей покупателей и испорченной репутацией. В процессе перемешивания происходит незначительное нагревание смеси для ее просушки.
2. После перемешивания сырье поступает в экструдер, где при температуре в 260-280 0 С плавится до однородной массы, и выдавливается через специальные технологические каналы в виде тонкой полипропиленовой пленки.
3. После охлаждения пленка режется на тонкие полоски-нити, которые вытягиваются из аппарата, проходя процесс закаливания, и наматываются на большие бобины.
4. Полученные нити поступают в ткацкий участок завода, где из них на круглоткацком станке изготавливают длинный рукав – основу будущих мешков, который наматывается на другие бобины.
5. Полученный тканный полипропиленовый материал разрезается по размерам на заготовки.
6. После этого остается только прострочить дно мешка и обработать горловину. При необходимости к горловине мешка пришиваются полиэтиленовые вставки.
7. Если партия мешков готовится по заказу, то при желании клиента на мешки можно нанести цветные, либо черно-белые изображения, логотипы, и надписи.
8. Завершающий этап – упаковка готовой продукции в пачки по 500 или 1000 штук.

p, blockquote 19,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Оборудование для производства полипропиленовых мешков

• бункера для смешивания и высушивания сырьевой смеси;
• конвейерной линии;
• экструдера в комплекте с бобинами;
• ткацкого станка;
• специального ножа для нарезки заготовок для мешков;
• швейного станка;
• флексографическая машина для печати;

p, blockquote 21,0,0,0,0 —>

Эксперты отрасли советуют приобрести оборудование китайского производства. Во-первых, оно обойдется бизнесу намного дешевле, во-вторых, качество производственных линий ничем не уступает европейским аналогам. Дополнительно потребуется погрузчик для работы на складе, автотранспорт для доставки сырья и готовой продукции. p, blockquote 22,0,0,0,0 —>

• производство одноразовой пластиковой посуды – https://business-poisk.com/proizvodstvo-odnorazovoj-posudy.html

В случае организации производства полного цикла, при котором на заводе будут изготавливаться также сырье для мешков – полипропиленовые гранулы, необходимо приобретение специального оборудования. p, blockquote 23,0,0,0,0 —> p, blockquote 24,0,0,0,1 —>

Исходя из опыта действующих предприятий по производству полипропиленовых мешков в России, можно сказать, что окупаемость предприятия даже при самых «скромных» прогнозах составит не более 2 лет с момента старта. after —>

Источник: business-poisk.com